CN220575570U - 一种卧式珩磨用平衡治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工制造领域，具体涉及一种卧式珩磨用平衡治具。包括平衡组、固定组、吊装索具；所述平衡组包括配重块、平衡梁，所述平衡梁一端滑动连接配重块，另一端连接吊装索具，与吊装索具同一端通过轴套连接固定组；所述固定组包括固定架、立柱、微调螺母、卡夹，所述立柱通过固定架连接平衡梁，所述微调螺母通过外径设置有螺纹的定位套连接立柱，并与定位套配合对固定架高度进行微调整，所述卡夹通过与立柱垂直的横向固定板连接于立柱末端；所述吊装索具包括安装螺母、吊耳，所述吊耳连接于平衡梁一端，所述安装螺母通过链条连接吊耳。本实用新型结构设计合理，消除了工件自重对设备产生的影响，扩大设备加工范围，有效提高产品质量。

Description

一种卧式珩磨用平衡治具

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造领域，具体涉及一种卧式珩磨用平衡治具。

背景技术

珩磨加工是磨削加工的特殊形式，是一种高效的内孔精加工方法，按珩磨主轴安装方式可分为立式珩磨与卧式珩磨，相比之下，卧式珩磨机床具有制造成本较低、机床的可靠性高的优势，从而得到广泛应用。但卧式珩磨机床的主轴是水平放置，加工中工件处于相对浮动状态，受工件自身的重力因素影响，易导致珩磨轴弯曲变形，影响产品尺寸精度。由于无法消除工件自重的影响，所以卧式珩磨机床的重力承载范围受限于珩磨轴的刚性。

实用新型内容

本实用新型目的为解决卧式珩磨承载范围受工件自重制约的问题，提出一种卧式珩磨用平衡治具，避免工件自重对产品尺寸精度的影响。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种卧式珩磨用平衡治具，其特征在于：包括平衡组、固定组、吊装索具；所述平衡组包括配重块、平衡梁，所述平衡梁一端滑动连接配重块，另一端连接吊装索具，与吊装索具同一端通过轴套连接固定组；所述固定组包括固定架、立柱、微调螺母、卡夹，所述立柱通过固定架连接平衡梁，所述微调螺母通过外径设置有螺纹的定位套连接立柱，并与定位套配合对固定架高度进行微调整，所述卡夹通过与立柱垂直的横向固定板连接于立柱末端；所述吊装索具包括安装螺母、吊耳，所述吊耳连接于平衡梁一端，所述安装螺母通过链条连接吊耳。

所述平衡梁一端面上设置用于连接吊耳的螺纹孔，同时设置固定孔A，用于与轴套上的固定孔B、固定架上的固定孔C配合，并通过螺栓V锁紧，所述配重块通过锁紧螺钉A安装于平衡梁上，所述轴套上与固定孔B呈90度方向的位置，设置有3个轴套锁紧螺纹孔。

所述固定孔A位于平衡梁长度1/5-1/6的位置，靠近吊装索具位置。

所述固定架为L型，横、竖两臂呈90°夹角，竖臂上设置有固定凹槽，所述固定凹槽侧面设置有固定孔C，所述轴套与平衡梁固定于固定槽凹内，通过螺栓V固定连接，所述立柱固定于横臂上设置的纵向安装孔内，通过锁紧螺钉B锁紧固定。

所述定位套套接于立柱上，通过锁紧螺钉C固定连接，立柱中部设置有立柱固定孔，通过螺栓X，将立柱固定与设备固定。

所述横向固定板一端通过螺栓W连接立柱，另一端与卡夹通过螺栓Z固定，所述卡夹上设置固定孔D ，套接于设备固定轴上，通过螺栓Y固定连接。

所述配重块相当于秤砣，利用杠杆原理，使配重块与产品达到平衡。所述配重块可平衡自身质量1~6倍范围内的产品，可根据产品质量范围选择相应规格的配重块。

与现有加工方式相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型卧式珩磨用平衡治具，可平衡工件的重力，消除工件自重的因素影响，扩大卧式珩磨机床原有的承载范围。

本实用新型卧式珩磨用平衡治具承载范围可调，且可调范围宽。根据工件重力，通过调节配重块距离固定孔A的位置或更换不同质量的配重块进行重力平衡、消除工件自重因素的影响。

本实用新型结构设计合理，拆装方便，实际操作便捷，在批量产品加工中优势明显。

附图说明

图1是本实用新型整体结构图；

图2是本实用新型平衡组结构图；

图3是本实用新型平衡梁结构图；

图4是本实用新型固定组结构图；

图5是本实用新型固定架轴侧图；

图6为本实用新型安装示意图；

图中：1、轴套；2、固定架；3、平衡梁；4、配重块；5、锁紧螺钉A；6、锁紧螺钉B；7、微调螺母；8、定位套；9、锁紧螺钉C；10、立柱；11、螺栓X；12、卡夹；13、固定孔D；14、螺栓Y；15、螺栓Z；16、横向固定板；17、螺栓W；18、安装螺母；19、链条；20、螺栓V；21、吊耳；22、轴套锁紧螺纹孔；23、固定孔B；24、螺纹孔；25、立柱固定孔；26、锁紧螺纹孔；27、固定架锁紧螺纹孔；28、纵向安装孔；29、固定凹槽；30、固定孔A；31、固定孔C；32、产品；33、设备固定轴。

实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1-图5所示，一种卧式珩磨用平衡治具，包括平衡组、固定组、吊装索具，平衡组包括配重块4、平衡梁3、轴套1，配重块4安装于平衡梁3上，与平衡梁3为滑动连接，配重块4上设置有锁紧螺钉A 5，可对配重块4的位置进行锁紧；平衡梁3上设置有固定孔A 30，位于平衡梁3长度1/5-1/6的位置，且于靠近固定孔A 30的一端面上设置有螺纹孔24，与吊耳21固定连接，固定孔A 30到吊装索具在距离不变，根据产品重量，可调配重块4到固定孔A 30的距离，保证产品处于平衡状态。轴套1套接在平衡梁3上，且轴套1上设置有与固定孔A 30配合的固定孔B 23，与固定孔B 23呈90度方向的位置，设置有3个轴套锁紧螺纹孔22。

固定组包括固定架2、立柱10、微调螺母7、定位套8、卡夹12、横向固定板16。固定架2为L型，两臂呈90°夹角，两臂上分别设置有固定凹槽29与纵向安装孔28，固定凹槽29侧面设置有与固定孔A 30、固定孔B 23配合的固定孔C 31，轴套1与平衡梁3装配后，整体安装于固定凹槽29内，通过螺栓V 20将其固定。纵向安装孔28侧面设置有固定架锁紧螺纹孔27，立柱10上端套入纵向安装孔28内，通过锁紧螺钉B 6进行锁紧固定。定位套8套接于立柱10上，定位套8上端面支撑于固定架2下端面上，通过定位套8上下移动，可对固定架2高度进行粗调整，定位套8上设置有与锁紧螺钉C 9配合的锁紧螺纹孔26，进行锁紧固定。定位套8外径设置有螺纹，微调螺母7与定位套8螺纹配合。定位套8固定后，通过旋转微调螺母7，微调螺母7可上下移动，进而对固定架2高度进行微调整，以达到产品加工高度。

立柱10中间位置设置有立柱固定孔25，通过螺栓X 11与设备固定，横向固定板16一端与立柱10下端通过螺栓W 17固定，另一端与卡夹12通过螺栓Z 15固定，卡夹12上设置有固定孔D 13，通过螺栓Y 14固定于设备固定轴33上。

吊装索具包括吊耳21、链条19、安装螺母18，或与安装螺母18功能类似的固定部件，吊耳21与螺纹孔24螺纹配合连接，链条19一端固定于吊耳21上，另一端与安装螺母18或与安装螺母18类似功能的固定部件固定。

如图6所示，治具使用，产品32与安装螺母18固定连接，通过链条19固定于吊耳21上，滑动配重块4，直至产品处于平衡状态，锁紧配重块4，即可进行加工。由于此治具可实现1~6倍的质量配重，可根据实际产品质量，更换相应质量的配重块4，以此达到平衡要求。

以上内容是结合优选技术方案对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施仅限于这些说明。对本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出简单的推演及替换，都应当视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种卧式珩磨用平衡治具，其特征在于：包括平衡组、固定组、吊装索具；所述平衡组包括配重块、平衡梁，所述平衡梁一端滑动连接配重块，另一端连接吊装索具，与吊装索具同一端通过轴套连接固定组；所述固定组包括固定架、立柱、微调螺母、卡夹，所述立柱通过固定架连接平衡梁，所述微调螺母通过外径设置有螺纹的定位套连接立柱，并与定位套配合对固定架高度进行微调整，所述卡夹通过与立柱垂直的横向固定板连接于立柱末端；所述吊装索具包括安装螺母、吊耳，所述吊耳连接于平衡梁一端，所述安装螺母通过链条连接吊耳。

2.根据权利要求1所述的一种卧式珩磨用平衡治具，其特征在于：所述平衡梁一端面上设置用于连接吊耳的螺纹孔，同时设置固定孔A，用于与轴套上的固定孔B、固定架上的固定孔C配合，并通过螺栓V锁紧，所述配重块通过锁紧螺钉A安装于平衡梁上，所述轴套上与固定孔B呈90度方向的位置，设置有3个轴套锁紧螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的一种卧式珩磨用平衡治具，其特征在于：所述固定孔A位于平衡梁长度1/5-1/6的位置，靠近吊装索具位置。

4.根据权利要求1所述的一种卧式珩磨用平衡治具，其特征在于：所述固定架为L型，横、竖两臂呈90°夹角，竖臂上设置有固定凹槽，所述固定凹槽侧面设置有固定孔C，所述轴套与平衡梁固定于固定槽凹内，通过螺栓V固定连接，所述立柱固定于横臂上设置的纵向安装孔内，通过锁紧螺钉B锁紧固定。

5.根据权利要求1所述的一种卧式珩磨用平衡治具，其特征在于：所述定位套套接于立柱上，通过锁紧螺钉C固定连接，立柱中部设置有立柱固定孔，通过螺栓X与设备固定。

6.根据权利要求1所述的一种卧式珩磨用平衡治具，其特征在于：所述横向固定板一端通过螺栓W连接立柱，另一端与卡夹通过螺栓Z固定，所述卡夹上设置固定孔D ，通过螺栓Y固定于设备固定轴上。

7.根据权利要求1所述的一种卧式珩磨用平衡治具，其特征在于：所述配重块可平衡自身质量1~6倍范围内的产品，可根据产品质量范围选择相应规格的配重块。