CN220575469U - 一种一次性筷子去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一次性筷子加工的技术领域，特别是涉及一种一次性筷子去毛刺装置，其通过机架便于操作人员对加工区域的观察，并且减少碎屑飞出对操作环境造成影响；通过冲洗装置将筷子表面及传送装置表面上的碎屑冲落，减少碎屑对后续包装过程造成的影响；通过清理装置对传送装置表面粘附的碎屑进行清理；通过过滤装置对冲洗过程产生的废水进行过滤，便于水资源的循环利用；通过烘干装置对完成毛刺清理的筷子进行烘干，提高了装置的实用性；包括传送装置、两组打磨装置和固定装置；还包括机架、冲洗装置、清理装置、过滤装置和烘干装置，冲洗装置安装在机架上，清理装置安装在机架上，过滤装置安装在机架上，烘干装置安装在机架上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一次性筷子加工的技术领域，特别是涉及一种一次性筷子去毛刺装置。
背景技术
一次性筷子指使用一次就丢弃的筷子，又称"方便筷"。一次性筷子是社会生活快节奏的产物。主要有一次性木筷和一次性竹筷，而一次性筷子在加工过程中，由于一些问题导致实际生活中所接触到一次性筷子表面并不太光滑，在使用过程中易对实用者造成划伤或刺伤，并且毛刺掉落会跟随食物进入食道造成误食，因此对一种一次性筷子去毛刺装置的需求日益增长。
现有技术中申请号为CN202222332561.4的中国实用新型专利涉及一种一次性筷子去毛刺装置，包括传送装置、打磨装置和固定装置，能够对筷子两端进行打磨，一种一次性筷子去毛刺装置。
但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，上述装置在对毛刺清理过程中会有部分木屑粉尘和毛刺粘附在筷子表面或传送装置上，跟随筷子运输过程进入包装，影响后续使用者的使用体验；第二，上述装置清除毛刺过程会产生大量木屑烟尘和碎屑，需要操作人员定期清理，增加了操作人员的劳动强度。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过机架便于操作人员对加工区域的观察，并且减少碎屑飞出对操作环境造成影响；通过冲洗装置将筷子表面及传送装置表面上的碎屑冲落，减少碎屑对后续包装过程造成的影响；通过清理装置对传送装置表面粘附的碎屑进行清理；通过过滤装置对冲洗过程产生的废水进行过滤，便于水资源的循环利用；通过烘干装置对完成毛刺清理的筷子进行烘干，提高了装置的实用性的一种一次性筷子去毛刺装置。
本实用新型的一种一次性筷子去毛刺装置，包括传送装置、两组打磨装置和固定装置，打磨装置和固定装置均安装在传送装置的上侧，两组打磨装置分别位于固定装置的左右两侧；包括机架、冲洗装置、清理装置、过滤装置和烘干装置，冲洗装置安装在机架上，清理装置安装在机架上，过滤装置安装在机架上，烘干装置安装在机架上；通过机架便于操作人员对加工区域的观察，并且减少碎屑飞出对操作环境造成影响；通过冲洗装置将筷子表面及传送装置表面上的碎屑冲落，减少碎屑对后续包装过程造成的影响；通过清理装置对传送装置表面粘附的碎屑进行清理；通过过滤装置对冲洗过程产生的废水进行过滤，便于水资源的循环利用；通过烘干装置对完成毛刺清理的筷子进行烘干，提高了装置的实用性。
优选的，机架包括加工仓、玻璃观察窗、LED灯和PLC控制器，加工仓内上端面上安装有LED灯，加工仓的前端面上安装有玻璃观察窗和PLC控制器，传送装置水平安装在传送装置内左部，两组打磨装置分别安装在传送装置内前后两端面上，固定装置安装在加工仓内上端面上；通过玻璃观察窗便于操作人员对加工过程进行观察，通过LED灯为加工仓内部进行补光，通过PLC控制器对设备全部用电器的开关进行集成控制，通过加工仓减少冲洗装置工作过程中废水对操作环境造成的影响，提高了装置的实用性。
优选的，冲洗装置包括高压水泵、安装板和高压喷头，加工仓的上端面上安装有高压水泵，安装板通过支架与加工仓内上端面连接，安装板的下端面上安装有多组高压喷头，高压水泵的输出端穿过加工仓的上端面与多组高压喷头连接，高压水泵的输入端与过滤装置连接；开启高压水泵将过滤装置中的水源抽出并加压传输至多组高压喷头中喷出，对传送装置上筷子表面粘附的碎屑冲落，减少碎屑跟随筷子进入后续加工区域造成影响。
优选的，清理装置包括清理辊、减速电机和薄壁橡胶板，清理辊的前后两端面分别与传送装置内前后两端面连接，清理辊的侧面上连接有多组薄壁橡胶板，并且清理辊上部的薄壁橡胶板与传送装置的下端面接触，加工仓的前端面上安装有减速电机，减速电机的输出端穿过加工仓的前端面与清理辊连接；开启减速电机将动力传输至清理辊带动清理辊转动，从而使清理辊上的多组薄壁橡胶板对传送装置下端面进行清理，将粘附在清理辊下端面上的木屑清除。
优选的，过滤装置包括筛分箱、过滤板、振动电机和收集箱，传送装置内下端面左部安装有筛分箱，筛分箱内上部倾斜安装有过滤板，过滤板的右部向上倾斜，过滤板的下端面上安装有振动电机，振动电机包覆有防水涂层，筛分箱的端面上开有矩形孔，矩形孔位于过滤板左部与筛分箱左端面连接区域，筛分箱的左端面上安装有收集箱；在打磨装置和冲洗装置加工过程中会掉落大量废水和木屑杂物，通过过滤板对废水中的木屑进行筛除，同时开启振动电机将动力传输至过滤板带动过滤板震动，从而使过滤板上的木屑向左滑动掉落至收集箱内部，减少连续加工过程中过滤板上端面堆积大量木屑对过滤板的透水效果造成影响，并且配合清理装置和冲洗装置减少操作人员对设备清理过程的劳动强度。
优选的，烘干装置包括烘干箱、热风机、上出风板、下出风板、传送辊、传送带、减速器和电动机，加工仓内右部安装有烘干箱，烘干箱的上端面上安装有热风机，传送装置内右部水平安装有两组传送辊，左部传送辊位于传送装置的下侧，传送带套装在两组传送辊上，烘干箱的左右两端面分别开有一组矩形孔，传送带的中部穿过烘干箱的矩形孔位于烘干箱内中部，加工仓的前端面上安装有电动机，减速器上安装有电动机，减速器的输出端与一组传送辊连接，烘干箱内上部安装有上出风板，上出风板的下端面为输出端，下出风板的前后两端面分别与烘干箱内前后两端面连接，下出风板的上端面为输出端，下出风板位于传送带的上部与下部之间，上出风板和下出风板均与热风机的输出端连通；开启电动机将动力通过减速器传输至所连接的传送辊上带动传送辊转动，通过两组传送辊和传送带配合将传送装置右部掉落的筷子进行承接并运输至烘干箱内部，之后开启热风机将热风输送至上出风板和下出风板中喷出，对木筷的上下同时进行烘干，提高了装置的烘干效果和烘干效率。
优选的，烘干装置还包括烘干箱、热风机、上出风板、传送辊、传送带、减速器、电动机、振动板和第二振动电机，加工仓内右部安装有烘干箱，烘干箱的上端面上安装有热风机，传送装置内右部水平安装有两组传送辊，左部传送辊位于传送装置的下侧且水平高度高于右侧传送辊，传送带套装在两组传送辊上，烘干箱的左右两端面分别开有一组矩形孔，传送带的中部穿过烘干箱的矩形孔位于烘干箱内中部，加工仓的前端面上安装有电动机，减速器上安装有电动机，减速器的输出端与一组传送辊连接，烘干箱内上部安装有上出风板，上出风板的下端面为输出端，上出风板与热风机的输出端连通，上出风板的下端面与传送带的上端面平行，振动板的前后两端面分别与加工仓内前后两端面连接，振动板的上端面上设置有多组光滑金属触点并与传送带上部下端面接触，振动板的下端面上安装有第二振动电机；开启第二振动电机将动力传输至振动板带动振动板震动，从而使振动板上的金属触点与传送带接触带动传送带的上部震动，从而使传送带上的筷子不断翻面，便于上出风板对筷子进行烘干，提高了装置的烘干效率和装置的实用性
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过机架便于操作人员对加工区域的观察，并且减少碎屑飞出对操作环境造成影响；通过冲洗装置将筷子表面及传送装置表面上的碎屑冲落，减少碎屑对后续包装过程造成的影响；通过清理装置对传送装置表面粘附的碎屑进行清理；通过过滤装置对冲洗过程产生的废水进行过滤，便于水资源的循环利用；通过烘干装置对完成毛刺清理的筷子进行烘干，提高了装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的第一剖面结构示意图；
图2是本实用新型的第二剖面结构示意图；
图3是本实用新型的正视结构示意图；
图4是减速电机的轴测结构示意图；
图5是安装板的轴测结构示意图；
附图中标记：1、传送装置；2、打磨装置；3、固定装置；4、加工仓；5、玻璃观察窗；6、LED灯；7、PLC控制器；8、高压水泵；9、安装板；10、高压喷头；11、清理辊；12、减速电机；13、薄壁橡胶板；14、筛分箱；15、过滤板；16、振动电机；17、收集箱；18、烘干箱；19、热风机；20、上出风板；21、下出风板；22、传送辊；23、传送带；24、减速器；25、电动机；26、振动板；27、第二振动电机。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1、图2、图3、图4和图5所示冲洗装置、清理装置、过滤装置和烘干装置均安装在机架上；
首先将筷子放置在传送装置1上，并通过固定装置3对筷子的位置进行固定，通过两组打磨装置2对筷子的两端进行打磨，同时开启高压水泵8将过滤装置中的水源抽出并加压传输至多组高压喷头10中喷出，对传送装置1上筷子表面粘附的碎屑冲落，之后开启减速电机12将动力传输至清理辊11带动清理辊11转动，从而使清理辊11上的多组薄壁橡胶板13对传送装置1下端面进行清理，将粘附在清理辊11下端面上的木屑清除，然后通过过滤板15对废水中的木屑进行筛除，同时开启振动电机16将动力传输至过滤板15带动过滤板15震动，从而使过滤板15上的木屑向左滑动掉落至收集箱17内部，减少连续加工过程中过滤板15上端面堆积大量木屑对过滤板15的透水效果造成影响，之后筷子掉落至传送带23上，开启电动机25将动力通过减速器24传输至所连接的传送辊22上带动传送辊22转动，通过两组传送辊22和传送带23配合将传送装置1右部掉落的筷子进行承接并运输至烘干箱18内部，之后开启热风机19将热风输送至上出风板20和下出风板21中喷出，对木筷的上下同时进行烘干即可；
机架包括加工仓4、玻璃观察窗5、LED灯6和PLC控制器7，加工仓4内上端面上安装有LED灯6，加工仓4的前端面上安装有玻璃观察窗5和PLC控制器7，传送装置1水平安装在传送装置1内左部，两组打磨装置2分别安装在传送装置1内前后两端面上，固定装置3安装在加工仓4内上端面上；
冲洗装置包括高压水泵8、安装板9和高压喷头10，加工仓4的上端面上安装有高压水泵8，安装板9通过支架与加工仓4内上端面连接，安装板9的下端面上安装有多组高压喷头10，高压水泵8的输出端穿过加工仓4的上端面与多组高压喷头10连接，高压水泵8的输入端与过滤装置连接；
清理装置包括清理辊11、减速电机12和薄壁橡胶板13，清理辊11的前后两端面分别与传送装置1内前后两端面连接，清理辊11的侧面上连接有多组薄壁橡胶板13，并且清理辊11上部的薄壁橡胶板13与传送装置1的下端面接触，加工仓4的前端面上安装有减速电机12，减速电机12的输出端穿过加工仓4的前端面与清理辊11连接；
过滤装置包括筛分箱14、过滤板15、振动电机16和收集箱17，传送装置1内下端面左部安装有筛分箱14，筛分箱14内上部倾斜安装有过滤板15，过滤板15的右部向上倾斜，过滤板15的下端面上安装有振动电机16，振动电机16包覆有防水涂层，筛分箱14的端面上开有矩形孔，矩形孔位于过滤板15左部与筛分箱14左端面连接区域，筛分箱14的左端面上安装有收集箱17；
通过机架便于操作人员对加工区域的观察，并且减少碎屑飞出对操作环境造成影响；通过冲洗装置将筷子表面及传送装置1表面上的碎屑冲落，减少碎屑对后续包装过程造成的影响；通过清理装置对传送装置1表面粘附的碎屑进行清理；通过过滤装置对冲洗过程产生的废水进行过滤，便于水资源的循环利用；通过烘干装置对完成毛刺清理的筷子进行烘干，提高了装置的实用性。
实施例2
在实施例一的基础上改进，包括烘干装置，改进后的烘干装置安装在机架上；
通过烘干装置对完成毛刺清理的筷子进行烘干，提高了装置的实用性；
开启第二振动电机27将动力传输至振动板26带动振动板26震动，从而使振动板26上的金属触点与传送带23接触带动传送带23的上部震动，从而使传送带23上的筷子不断翻面，便于上出风板20对筷子进行烘干，提高了装置的烘干效率和装置的实用性；
烘干装置还包括烘干箱18、热风机19、上出风板20、传送辊22、传送带23、减速器24、电动机25、振动板26和第二振动电机27，加工仓4内右部安装有烘干箱18，烘干箱18的上端面上安装有热风机19，传送装置1内右部水平安装有两组传送辊22，左部传送辊22位于传送装置1的下侧且水平高度高于右侧传送辊22，传送带23套装在两组传送辊22上，烘干箱18的左右两端面分别开有一组矩形孔，传送带23的中部穿过烘干箱18的矩形孔位于烘干箱18内中部，加工仓4的前端面上安装有电动机25，减速器24上安装有电动机25，减速器24的输出端与一组传送辊22连接，烘干箱18内上部安装有上出风板20，上出风板20的下端面为输出端，上出风板20与热风机19的输出端连通，上出风板20的下端面与传送带23的上端面平行，振动板26的前后两端面分别与加工仓4内前后两端面连接，振动板26的上端面上设置有多组光滑金属触点并与传送带23上部下端面接触，振动板26的下端面上安装有第二振动电机27。
如图1至图5所示，本实用新型的一种一次性筷子去毛刺装置，其在工作时，首先将筷子放置在传送装置1上，并通过固定装置3对筷子的位置进行固定，通过两组打磨装置2对筷子的两端进行打磨，同时开启高压水泵8将过滤装置中的水源抽出并加压传输至多组高压喷头10中喷出，对传送装置1上筷子表面粘附的碎屑冲落，之后开启减速电机12将动力传输至清理辊11带动清理辊11转动，从而使清理辊11上的多组薄壁橡胶板13对传送装置1下端面进行清理，将粘附在清理辊11下端面上的木屑清除，然后通过过滤板15对废水中的木屑进行筛除，同时开启振动电机16将动力传输至过滤板15带动过滤板15震动，从而使过滤板15上的木屑向左滑动掉落至收集箱17内部，减少连续加工过程中过滤板15上端面堆积大量木屑对过滤板15的透水效果造成影响，之后筷子掉落至传送带23上，开启电动机25将动力通过减速器24传输至所连接的传送辊22上带动传送辊22转动，通过两组传送辊22和传送带23配合将传送装置1右部掉落的筷子进行承接并运输至烘干箱18内部，之后开启热风机19将热风输送至上出风板20和下出风板21中喷出，对木筷的上下同时进行烘干即可。
本实用新型的一种一次性筷子去毛刺装置的高压水泵8、振动电机16、LED灯6、热风机19、减速电机12、电动机25、减速器24和第二振动电机27为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种一次性筷子去毛刺装置，包括传送装置(1)、两组打磨装置(2)和固定装置(3)，打磨装置(2)和固定装置(3)均安装在传送装置(1)的上侧，两组打磨装置(2)分别位于固定装置(3)的左右两侧；其特征在于，还包括机架、冲洗装置、清理装置、过滤装置和烘干装置，冲洗装置安装在机架上，清理装置安装在机架上，过滤装置安装在机架上，烘干装置安装在机架上。
2.如权利要求1所述的一种一次性筷子去毛刺装置，其特征在于，机架包括加工仓(4)、玻璃观察窗(5)、LED灯(6)和PLC控制器(7)，加工仓(4)内上端面上安装有LED灯(6)，加工仓(4)的前端面上安装有玻璃观察窗(5)和PLC控制器(7)，传送装置(1)水平安装在传送装置(1)内左部，两组打磨装置(2)分别安装在传送装置(1)内前后两端面上，固定装置(3)安装在加工仓(4)内上端面上。
3.如权利要求2所述的一种一次性筷子去毛刺装置，其特征在于，冲洗装置包括高压水泵(8)、安装板(9)和高压喷头(10)，加工仓(4)的上端面上安装有高压水泵(8)，安装板(9)通过支架与加工仓(4)内上端面连接，安装板(9)的下端面上安装有多组高压喷头(10)，高压水泵(8)的输出端穿过加工仓(4)的上端面与多组高压喷头(10)连接，高压水泵(8)的输入端与过滤装置连接。
4.如权利要求2所述的一种一次性筷子去毛刺装置，其特征在于，清理装置包括清理辊(11)、减速电机(12)和薄壁橡胶板(13)，清理辊(11)的前后两端面分别与传送装置(1)内前后两端面连接，清理辊(11)的侧面上连接有多组薄壁橡胶板(13)，并且清理辊(11)上部的薄壁橡胶板(13)与传送装置(1)的下端面接触，加工仓(4)的前端面上安装有减速电机(12)，减速电机(12)的输出端穿过加工仓(4)的前端面与清理辊(11)连接。
5.如权利要求2所述的一种一次性筷子去毛刺装置，其特征在于，过滤装置包括筛分箱(14)、过滤板(15)、振动电机(16)和收集箱(17)，传送装置(1)内下端面左部安装有筛分箱(14)，筛分箱(14)内上部倾斜安装有过滤板(15)，过滤板(15)的右部向上倾斜，过滤板(15)的下端面上安装有振动电机(16)，振动电机(16)包覆有防水涂层，筛分箱(14)的端面上开有矩形孔，矩形孔位于过滤板(15)左部与筛分箱(14)左端面连接区域，筛分箱(14)的左端面上安装有收集箱(17)。
6.如权利要求2所述的一种一次性筷子去毛刺装置，其特征在于，烘干装置包括烘干箱(18)、热风机(19)、上出风板(20)、下出风板(21)、传送辊(22)、传送带(23)、减速器(24)和电动机(25)，加工仓(4)内右部安装有烘干箱(18)，烘干箱(18)的上端面上安装有热风机(19)，传送装置(1)内右部水平安装有两组传送辊(22)，左部传送辊(22)位于传送装置(1)的下侧，传送带(23)套装在两组传送辊(22)上，烘干箱(18)的左右两端面分别开有一组矩形孔，传送带(23)的中部穿过烘干箱(18)的矩形孔位于烘干箱(18)内中部，加工仓(4)的前端面上安装有电动机(25)，减速器(24)上安装有电动机(25)，减速器(24)的输出端与一组传送辊(22)连接，烘干箱(18)内上部安装有上出风板(20)，上出风板(20)的下端面为输出端，下出风板(21)的前后两端面分别与烘干箱(18)内前后两端面连接，下出风板(21)的上端面为输出端，下出风板(21)位于传送带(23)的上部与下部之间，上出风板(20)和下出风板(21)均与热风机(19)的输出端连通。
7.如权利要求2所述的一种一次性筷子去毛刺装置，其特征在于，烘干装置还包括烘干箱(18)、热风机(19)、上出风板(20)、传送辊(22)、传送带(23)、减速器(24)、电动机(25)、振动板(26)和第二振动电机(27)，加工仓(4)内右部安装有烘干箱(18)，烘干箱(18)的上端面上安装有热风机(19)，传送装置(1)内右部水平安装有两组传送辊(22)，左部传送辊(22)位于传送装置(1)的下侧且水平高度高于右侧传送辊(22)，传送带(23)套装在两组传送辊(22)上，烘干箱(18)的左右两端面分别开有一组矩形孔，传送带(23)的中部穿过烘干箱(18)的矩形孔位于烘干箱(18)内中部，加工仓(4)的前端面上安装有电动机(25)，减速器(24)上安装有电动机(25)，减速器(24)的输出端与一组传送辊(22)连接，烘干箱(18)内上部安装有上出风板(20)，上出风板(20)的下端面为输出端，上出风板(20)与热风机(19)的输出端连通，上出风板(20)的下端面与传送带(23)的上端面平行，振动板(26)的前后两端面分别与加工仓(4)内前后两端面连接，振动板(26)的上端面上设置有多组光滑金属触点并与传送带(23)上部下端面接触，振动板(26)的下端面上安装有第二振动电机(27)。
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