CN220574940U - 一种用于电火花毛化机的自动装载拨盘 - Google Patents
一种用于电火花毛化机的自动装载拨盘 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电火花毛化机的自动装载拨盘，其特征在于，包括：一球头连杆装置本体，所述球头连杆装置本体通过若干带有球头的球头连杆与铁圈连接；所述球头连杆伸入所述球头连杆装置本体内，并通过滑套的包裹与连接杆固定；所述连接杆的末端设置有压力弹簧；在球头连杆装置本体的一侧设置有拨盘工装，所述拨盘工装上通过滑杆和尼龙滑套设置有若干拨盘压力弹簧。本实用新型中的球头连杆装置具备耐油和润滑功能，并可以起到自动调整设备角度的作用，从而减少机器故障率，提高打毛机工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电火花毛化技术领域，具体涉及一种用于电火花毛化机的自动装载拨盘。
背景技术
电火花毛化(Electro-Discharge Texturing,简称EDT)是依靠脉冲放电所产生的电腐蚀来完成工件表面加工的。利用52套发生器搭载52台直线电机控制系统的特点，更好的控制表面毛化加工电压、峰值电流以及脉冲宽度等，通过脉冲波形和正负极的调整，可有效的控制峰型为圆弧波形，达到表面粗糙度均匀，更加能提高轧辊的耐磨性。在工件旋转及轴向移动的共同作用下，最终产生一个由均匀尺寸和形状的重叠环形凹坑组成的轧辊表面。
现今，EDT技术比较成熟，且其投资和设备运行的成本相对较低，是目前最具产业化的毛化技术。由德国HK公司生产的EDT电火花毛化机床具有毛化表面均匀，毛化效率高，自动化功能也非常的出色，具有非常高的可控性等优点。
然而，EDT在如此高精度的技术背景下，轧辊的装载功能却一直处于需要操作工进行手动套入。一套毛化技术如此高超的设备仍然用手动套入拨盘的操作，此为该设备设计的一大败笔。装载功能的不成熟，主要影响以下两个方面：
1、现如今国内建设自动化与智能化设备的风潮席卷，从安全角度考虑可避免人员与运行设备的直接接触，从效率的角度分析操作工只需要在中控室一键操作便可实现设备正常运行。然而EDT毛化设备在每开始加工一根轧辊前，操作工均需到设备近控台前操作套入拨盘的动作，操作工需要探头到设备内观察拨盘与轧辊扁头的套入情况。操作工的安全得不到保障，同时也在一定程度上浪费了工件加工的时间。
2、设备操作工并不能保证其设备操作水平在同等标准线，技能生疏的操作工时常会暴力操作或者误操作设备从而导致设备损坏的情况。拨盘的工装尼龙套经常在未对正的情况下操作套入动作，使尼龙套四周变形、起毛边严重影响了设备后续的产品加工质量。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于电火花毛化机的自动装载拨盘。
通过装有弹簧的拨盘挤压轧辊扁头，挤压拨盘触发传感器，慢速旋转拨盘驱动到适当的角度自动套入轧辊扁头后进行毛化作业，无需人工对准拨盘和轧辊扁头，可明显提高打毛机工作效率。
为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：
一种用于电火花毛化机的自动装载拨盘，包括：
一球头连杆装置本体，所述球头连杆装置本体通过若干带有球头的球头连杆与铁圈连接；
所述球头连杆伸入所述球头连杆装置本体内，并通过滑套的包裹与连接杆固定；
所述连接杆的末端设置有压力弹簧；
在球头连杆装置本体的一侧设置有拨盘工装，所述拨盘工装上通过滑杆和尼龙滑套设置有若干拨盘压力弹簧。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述球头连杆为两两一组的四个球头连杆。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述球头连杆的球头处设置有密封层。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述连接杆为伸缩结构。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述拨盘工装为尼龙材质。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型中的球头连杆装置具备耐油和润滑功能，并可以起到自动调整设备角度的作用，从而减少机器故障率，提高打毛机工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一。
图2为本实用新型的结构示意图二。
图3为本实用新型的结构示意图三。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下结构中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本发明的概念。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，属于“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-3所示的一种用于电火花毛化机的自动装载拨盘，包括了球头连杆装置本体100。
重点结合图3，球头连杆装置本体100通过若干带有球头111的球头连杆110与铁圈120连接。球头连杆110的球头111处设置有密封层112。通过密封层112严密包裹球头润滑部位。
球头连杆110为两两一组的四个球头连杆，通过4个球头连杆装置的螺杆与铁圈连接。
铁圈120通过调整4个球头连杆的丝杆113固定在一定的距离内，在头架转动的时候利用铁圈120自重，再通过球头111的偏心调整，可以很大程度的减少了由于铁圈120本身所带来的偏心。
球头连杆110伸入球头连杆装置本体100内，并通过滑套120的包裹与连接杆130固定。连接杆130的末端设置有压力弹簧140。
在球头连杆装置本体100的一侧设置有拨盘工装200，拨盘工装200上通过滑杆210和尼龙滑套230设置有若干拨盘压力弹簧220。
因为具备上述结构，本实用新型的工作原理在于：
通过拨盘工装200挤压轧辊(图中未示出)的扁头，通过带有拨盘压力弹簧220的盘工装200位移接触到装有球头连杆装置本体100的连接杆130，再通过球头连杆110连带驱动触发传感器300慢速转动尼龙拨盘工装200，直至尼龙拨盘工装200套入轧辊(图中未示出)的扁头为止，完成自动装载后所有部件复位。
考虑到该装置需要长期浸泡在带有腐蚀性的绝缘油中，所以整套装置的使用材料要具备一定够好的耐油耐腐蚀性能，球头连杆110部分要有足够的润滑。因此球头连杆110的球头111处设置有密封层112。通过密封层112严密包裹球头润滑部位。
通过使用该装置，可延长设备寿命，减少设备故障率，降低检修成本。
以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于电火花毛化机的自动装载拨盘，其特征在于，包括：
一球头连杆装置本体，所述球头连杆装置本体通过若干带有球头的球头连杆与铁圈连接；
所述球头连杆伸入所述球头连杆装置本体内，并通过滑套的包裹与连接杆固定；
所述连接杆的末端设置有压力弹簧；
在球头连杆装置本体的一侧设置有拨盘工装，所述拨盘工装上通过滑杆和尼龙滑套设置有若干拨盘压力弹簧。
2.如权利要求1所述的一种用于电火花毛化机的自动装载拨盘，其特征在于，所述球头连杆为两两一组的四个球头连杆。
3.如权利要求1所述的一种用于电火花毛化机的自动装载拨盘，其特征在于，所述球头连杆的球头处设置有密封层。
4.如权利要求1所述的一种用于电火花毛化机的自动装载拨盘，其特征在于，所述连接杆为伸缩结构。
5.如权利要求1所述的一种用于电火花毛化机的自动装载拨盘，其特征在于，所述拨盘工装为尼龙材质。
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