CN220574825U - 一种带有减震底座的数控龙门铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种带有减震底座的数控龙门铣床，包括铣床本体、安装座和齿轮，安装座的上端呈开口状，铣床本体安装在安装座内，所述铣床本体的底端四角的外壁上均固定安装有齿轮条，安装座的内端四角均固定安装有一组支撑板；每组支撑板的侧壁上均通过阻尼轴承转动连接有轴杆，轴杆的外壁上通过牵引绳连接有移动板；当铣床本体在工作时发生震动，铣床本体时让齿轮条在安装座内做往复上下运动，铣床本体将振动力通过齿轮条传递给齿轮，齿轮通过阻尼轴承在两个支撑板之间转动，从而让铣床本体在安装座内产生的震动力转化成动能进行释放。

Description

一种带有减震底座的数控龙门铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种带有减震底座的数控龙门铣床。

背景技术

数控铣床又称CNC铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

数控铣床在使用时会产生较大的震动，这些震动会对数控铣床造成一定的干扰，且震动会造成较大的噪音，常规的数控铣床缺少减震机构，使得减震效果不佳，故此提出一种数控铣床用减震底座来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有减震底座的数控龙门铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有减震底座的数控龙门铣床，包括铣床本体、安装座和齿轮，安装座的上端呈开口状，铣床本体安装在安装座内，所述铣床本体的底端四角的外壁上均固定安装有齿轮条，安装座的内端四角均固定安装有一组支撑板；

每组支撑板的侧壁上均通过阻尼轴承转动连接有轴杆，轴杆的外壁上通过牵引绳连接有移动板；

移动板的上端四角的侧壁上均固定安装有安装杆，安装杆的上端固定安装有缓冲垫，所述齿轮固定安装在轴杆上，齿轮的外壁和齿轮条的外壁啮合连接，且每个轴杆的前后端的侧壁上均收卷牵引绳。

优选的，每组所述支撑板均设有两块，每块支撑板的侧壁上均安装阻尼轴承。

优选的，每组所述支撑板之间均安装轴杆，轴杆的两端均和阻尼轴承的内壁固定连接。

优选的，所述牵引绳的下端和移动板的上端固定连接，移动板位于两个支撑板之间，且移动板的前后端通过滑块和支撑板的内壁滑动连接。

优选的，所述移动板的下端固定安装有弹簧，弹簧的下端和安装座的底端内壁固定连接。

优选的，所述铣床本体的底端侧壁上固定安装有阻尼弹簧，阻尼弹簧的下端固定安装在安装座的内端侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当铣床本体在工作时发生震动，铣床本体时让齿轮条在安装座内做往复上下运动，铣床本体将振动力通过齿轮条传递给齿轮，齿轮通过阻尼轴承在两个支撑板之间转动，从而让铣床本体在安装座内产生的震动力转化成动能进行释放；

轴杆在转动时将牵引绳收卷起，将移动板向上拉动，同时驱动安装杆和缓冲垫上移，防止铣床本体幅度过大。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装座前视剖面示意图；

图3为本实用新型图2中A区域结构放大图；

图4为本实用新型部分结构俯视图。

图中：1、铣床本体；2、安装座；3、齿轮条；4、支撑板；5、阻尼轴承；6、轴杆；7、齿轮；8、牵引绳；9、移动板；10、安装杆；11、缓冲垫；12、阻尼弹簧。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有减震底座的数控龙门铣床，包括铣床本体1、安装座2和齿轮7，安装座2的上端呈开口状，铣床本体1安装在安装座2内，铣床本体1的底端侧壁上固定安装有阻尼弹簧12，阻尼弹簧12的下端固定安装在安装座2的内端侧壁上，铣床本体1的底端四角的外壁上均固定安装有齿轮条3，安装座2的内端四角均固定安装有一组支撑板4；

每组支撑板4的侧壁上均通过阻尼轴承5转动连接有轴杆6，轴杆6的外壁上通过牵引绳8连接有移动板9，每组支撑板4均设有两块，每块支撑板4的侧壁上均安装阻尼轴承5，每组支撑板4之间均安装轴杆6，轴杆6的两端均和阻尼轴承5的内壁固定连接，齿轮7固定安装在轴杆6上，齿轮7的外壁和齿轮条3的外壁啮合连接，且每个轴杆6的前后端的侧壁上均收卷牵引绳8；

牵引绳8的下端和移动板9的上端固定连接，移动板9位于两个支撑板4之间，且移动板9的前后端通过滑块和支撑板4的内壁滑动连接，移动板9的下端固定安装有弹簧（图中未标注），弹簧的下端和安装座2的底端内壁固定连接，移动板9的上端四角的侧壁上均固定安装有安装杆10，安装杆10的上端固定安装有缓冲垫11，缓冲垫11起到防止铣床本体1下降过多和安装杆10的上端接触时，起到对其缓冲的作用。

本装置工作时，当铣床本体1在工作时发生震动，铣床本体1时让齿轮条3在安装座2内做往复上下运动，铣床本体1将振动力通过齿轮条3传递给齿轮7，齿轮7通过阻尼轴承5在两个支撑板4之间转动，轴杆6在转动时将牵引绳8收卷起，将移动板9向上拉动，同时驱动安装杆10和缓冲垫11上移，防止铣床本体1幅度过大，从而让铣床本体1在安装座2内产生的震动力转化成动能进行释放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有减震底座的数控龙门铣床，包括铣床本体（1）、安装座（2）和齿轮（7），安装座（2）的上端呈开口状，铣床本体（1）安装在安装座（2）内，其特征在于：所述铣床本体（1）的底端四角的外壁上均固定安装有齿轮条（3），安装座（2）的内端四角均固定安装有一组支撑板（4）；

每组支撑板（4）的侧壁上均通过阻尼轴承（5）转动连接有轴杆（6），轴杆（6）的外壁上通过牵引绳（8）连接有移动板（9）；

移动板（9）的上端四角的侧壁上均固定安装有安装杆（10），安装杆（10）的上端固定安装有缓冲垫（11），所述齿轮（7）固定安装在轴杆（6）上，齿轮（7）的外壁和齿轮条（3）的外壁啮合连接，且每个轴杆（6）的前后端的侧壁上均收卷牵引绳（8）。

2.根据权利要求1所述的一种带有减震底座的数控龙门铣床，其特征在于：每组所述支撑板（4）均设有两块，每块支撑板（4）的侧壁上均安装阻尼轴承（5）。

3.根据权利要求2所述的一种带有减震底座的数控龙门铣床，其特征在于：每组所述支撑板（4）之间均安装轴杆（6），轴杆（6）的两端均和阻尼轴承（5）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有减震底座的数控龙门铣床，其特征在于：所述牵引绳（8）的下端和移动板（9）的上端固定连接，移动板（9）位于两个支撑板（4）之间，且移动板（9）的前后端通过滑块和支撑板（4）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有减震底座的数控龙门铣床，其特征在于：所述移动板（9）的下端固定安装有弹簧，弹簧的下端和安装座（2）的底端内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有减震底座的数控龙门铣床，其特征在于：所述铣床本体（1）的底端侧壁上固定安装有阻尼弹簧（12），阻尼弹簧（12）的下端固定安装在安装座（2）的内端侧壁上。