CN220574490U - 一种自动冲孔的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲孔设备领域，提供了一种自动冲孔的设备，包括工作台、旋转机构、转盘、冲孔机构，所述旋转机构连接在工作台上，所述转盘与旋转机构连接，所述冲孔机构与工作台连接，且位于转盘的一侧，所述工作台设有多个以旋转机构为中心环形阵列布置的旋转支撑台，所述多个旋转支撑台与工作台可拆卸连接，所述旋转支撑台上设有滚轮，所述转盘上还设有多个压紧装置，所述多个压紧装置沿转盘圆周方向布置。本实用新型通过在工作台上连接旋转机构提供动力可以节省人力和时间，而旋转支撑台可以提供一个支撑作用和使工件旋转的时候变得更加顺畅，设有的压紧装置可以更好的均匀分布压力，防止冲孔时候工件的随意移动而发生冲孔偏移的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔设备领域，具体为一种自动冲孔的设备。
背景技术
CN97227757.9公开了一种轮圈冲孔机的转盘，其是于轮圈冲孔机机台上各油压冲孔组中央的排屑孔上枢设有一转盘，于转盘周缘则凹设形成有多个与各油压冲孔组相对的弧形凹陷部，并且于各油压冲孔组上设置有一抵靠于各凹陷部内缘的轴承，藉此可在各油压冲孔组进行轮圈的冲孔作业时，让轴承抵靠于各凹陷部的内缘上。
上述的技术方案中，以轴承抵靠于转盘上各凹陷部的内缘上和用油压缸带动抵靠块压紧工件的方式来防止冲孔时候工件会发生偏移的情况，但是在工作过程需要人为去旋转工件对准冲孔的位置，旋转工件的过程也不方便，容易出现冲孔的位置不精准的情况，而且抵靠块是倾斜压紧的，稳定性不高和压力的分布不均匀，可能会出现工件变形和损坏风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供了一种自动冲孔的设备，通过在工作台上连接旋转机构提供动力可以节省人力和时间，而旋转支撑台可以提供一个支撑作用和使工件旋转的时候变得更加顺畅，设有的压紧装置可以更好的均匀分布压力，防止冲孔时候工件的随意移动而发生冲孔偏移的情况。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动冲孔的设备，包括工作台、旋转机构、转盘、冲孔机构，所述旋转机构连接在工作台上，所述转盘与旋转机构连接，所述冲孔机构与工作台连接，且位于转盘的一侧，所述工作台设有多个以旋转机构为中心环形阵列布置的旋转支撑台，所述多个旋转支撑台与工作台可拆卸连接，所述旋转支撑台上设有滚轮，所述转盘上还设有多个压紧装置，所述多个压紧装置沿转盘圆周方向布置。
在上述的一种自动冲孔的设备中，所述转盘上还设有多个安装调整座，所述多个安装调整座沿转盘圆周方向布置，所述压紧装置为4个，所述压紧装置包括压紧气缸、支撑架，所述支撑架与转盘连接，所述压紧气缸连接在支撑架顶部，所述安装调整座位于支撑架内，且位于压紧气缸下方。
在上述的一种自动冲孔的设备中，所述安装调整座为8个，所述4个安装调整座与压紧气缸上下一一对应布置，所述4个安装调整座与压紧气缸交替布置。
在上述的一种自动冲孔的设备中，所述旋转机构包括连接在工作台上的支撑板、可拆卸连接在支撑板上的旋转台、用于驱动旋转台的驱动气缸、连接在旋转台顶部的多个固定座、连接在固定座顶部的定位支架组件，所述转盘固定连接在定位支架组件的顶部。
在上述的一种自动冲孔的设备中，所述定位支架组件包括圆环和环形阵列布置在圆环下方的多个定位支架，所述多个定位支架数量与安装调整座数量一致，且一一对应，所述转盘与圆环固定连接。
在上述的一种自动冲孔的设备中，所述冲孔机构包括连接在工作台的底座、连接在底座上的U型支撑座、连接在U型支撑座一侧的冲孔气缸和连接在U型支撑座另一侧的废料管，所述废料管向下倾斜布置；
所述U型支撑座内设有U型定位块，所述冲孔气缸的缸体与U型支撑座连接，所述冲孔气缸的动力输出部穿过U型定位块的一侧，与U型定位块活动连接，所述U型定位块的另一侧与U型支撑座固定连接，所述U型定位块设有与废料管连通的通孔，所述通孔与冲孔气缸的动力输出部位置匹配。
在上述的一种自动冲孔的设备中，所述废料管的下方放置有废料盒，所述废料盒与工作台连接。
在上述的一种自动冲孔的设备中，所述工作台上还设有用于检测定位支架的检测装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在工作台上连接旋转机构提供动力可以节省人力和时间，而旋转支撑台可以提供一个支撑作用和使工件旋转的时候变得更加顺畅，设有的压紧装置可以更好的均匀分布压力，防止冲孔时候工件的随意移动而发生冲孔偏移的情况。
附图说明
图1是实施例1的一种自动冲孔的设备的立体图；
图2是实施例1的一种自动冲孔的设备的旋转机构的立体图；
图3是实施例1的一种自动冲孔的设备的冲孔机构的立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-3，一种自动冲孔的设备，包括工作台1、旋转机构2、转盘3、冲孔机构4，所述旋转机构2连接在工作台1上，所述转盘3与旋转机构2连接，所述冲孔机构4与工作台1连接，且位于转盘3的一侧，所述工作台1设有多个以旋转机构2为中心环形阵列布置的旋转支撑台11，所述多个旋转支撑台11与工作台1可拆卸连接，所述旋转支撑台11上设有滚轮111，所述转盘3上还设有多个压紧装置31，所述多个压紧装置31沿转盘3圆周方向布置。
在这种设计下，在使用时，本领域的操作人员通过先将需要冲孔的工件放在转盘3上，沿转盘3圆周方向布置的压紧装置31会压紧工件防止工件移动，工件会和旋转支撑台11上设有的滚轮111抵接，然后连接在工作台1上的旋转机构2会驱动转盘3的旋转，转盘3旋转的时候滚轮111会因工件的旋转而旋转，当转盘3每一次停止旋转的时候，由冲孔机构4对工件进行冲孔。
在本实施例中，所述转盘3上还设有多个安装调整座32，所述多个安装调整座32沿转盘3圆周方向布置，所述压紧装置31为4个，所述压紧装置31包括压紧气缸311、支撑架312，所述支撑架312与转盘3连接，所述压紧气缸311连接在支撑架312顶部，所述安装调整座32位于支撑架312内，且位于压紧气缸311下方。
安装调整座32沿转盘3圆周方向布置的方式可以均匀分布调整点和均匀分配负载，4个压紧装置31可以有效的压紧工件防止工件偏移，压紧气缸311连接在支撑架312的顶部和安装调整座32位于支撑架312内，且位于压紧气缸311下方，这样的连接方式和安装调整座32的位置布置空间的利用率高。
优选地，所述安装调整座32为8个，所述4个安装调整座32与压紧气缸311上下一一对应布置，所述4个安装调整座32与压紧气缸311交替布置。安装调整座32为8个可以更好的均匀分布调整点和均匀分配负载，4个安装调整座32与压紧气缸311交替布置的方式可以充分的利用空间。
优选地，所述旋转机构2包括连接在工作台1上的支撑板4121、可拆卸连接在支撑板4121上的旋转台22、用于驱动旋转台22的驱动气缸23、连接在旋转台22顶部的多个固定座24、连接在固定座24顶部的定位支架252组件25，所述转盘3固定连接在定位支架252组件25的顶部。
旋转台22可拆卸连接在支撑板4121上可以方便维护，连接在旋转台22顶部的多个固定座24用于支撑和固定定位支架252组件25。
更优选地，所述定位支架252组件25包括圆环251和环形阵列布置在圆环251下方的多个定位支架252，所述多个定位支架252数量与安装调整座32数量一致，且一一对应，所述转盘3与圆环251固定连接。
定位支架252数量与安装调整座32数量一致，且一一对应可以更好的定位，提高工作效率。
具体地，所述冲孔机构4包括连接在工作台1的底座41、连接在底座41上的U型支撑座42、连接在U型支撑座42一侧的冲孔气缸43和连接在U型支撑座42另一侧的废料管44，所述废料管44向下倾斜布置；
所述U型支撑座42内设有U型定位块421，所述冲孔气缸43的缸体与U型支撑座42连接，所述冲孔气缸43的动力输出部431穿过U型定位块421的一侧，与U型定位块421活动连接，所述U型定位块421的另一侧与U型支撑座42固定连接，所述U型定位块421设有与废料管44连通的通孔4211，所述通孔4211与冲孔气缸43的动力输出部431位置匹配。
U型支撑座42可以提供稳定的支撑作用，向下倾斜的布置方式可以使废料管44内的废料会因重力的作用而滑落，不会使得废料堆积在废料管44上，U型定位块421设有与冲孔气缸43动力输出部431位置匹配的通孔4211可以使得因动力输出部431冲孔产生的废料从通孔4211滑落到废料管44。
在实际应用中，述废料管44的下方放置有废料盒5，所述废料盒5与工作台1连接。放置废料盒5的下方可以准确的收集到由废料管44因重力滑落的废料。
更优选地，所述工作台1上还设有用于检测定位支架252的检测装置12。设有检测装置12可以更好的感应到定位支架252位置从而准确的对工件进行冲孔。
Claims (8)
1.一种自动冲孔的设备，包括工作台、旋转机构、转盘、冲孔机构，所述旋转机构连接在工作台上，所述转盘与旋转机构连接，所述冲孔机构与工作台连接，且位于转盘的一侧，其特征在于，所述工作台设有多个以旋转机构为中心环形阵列布置的旋转支撑台，所述多个旋转支撑台与工作台可拆卸连接，所述旋转支撑台上设有滚轮，所述转盘上还设有多个压紧装置，所述多个压紧装置沿转盘圆周方向布置。
2.根据权利要求1所述的一种自动冲孔的设备，其特征在于，所述转盘上还设有多个安装调整座，所述多个安装调整座沿转盘圆周方向布置，所述压紧装置为4个，所述压紧装置包括压紧气缸、支撑架，所述支撑架与转盘连接，所述压紧气缸连接在支撑架顶部，所述安装调整座位于支撑架内，且位于压紧气缸下方。
3.根据权利要求2所述的一种自动冲孔的设备，其特征在于，所述安装调整座为8个，所述4个安装调整座与压紧气缸上下一一对应布置，所述4个安装调整座与压紧气缸交替布置。
4.根据权利要求1所述的一种自动冲孔的设备，其特征在于，所述旋转机构包括连接在工作台上的支撑板、可拆卸连接在支撑板上的旋转台、用于驱动旋转台的驱动气缸、连接在旋转台顶部的多个固定座、连接在固定座顶部的定位支架组件，所述转盘固定连接在定位支架组件的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种自动冲孔的设备，其特征在于，所述定位支架组件包括圆环和环形阵列布置在圆环下方的多个定位支架，所述多个定位支架数量与安装调整座数量一致，且一一对应，所述转盘与圆环固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动冲孔的设备，其特征在于，所述冲孔机构包括连接在工作台的底座、连接在底座上的U型支撑座、连接在U型支撑座一侧的冲孔气缸和连接在U型支撑座另一侧的废料管，所述废料管向下倾斜布置；
所述U型支撑座内设有U型定位块，所述冲孔气缸的缸体与U型支撑座连接，所述冲孔气缸的动力输出部穿过U型定位块的一侧，与U型定位块活动连接，所述U型定位块的另一侧与U型支撑座固定连接，所述U型定位块设有与废料管连通的通孔，所述通孔与冲孔气缸的动力输出部位置匹配。
7.根据权利要求6所述的一种自动冲孔的设备，其特征在于，所述废料管的下方放置有废料盒，所述废料盒与工作台连接。
8.根据权利要求5所述的一种自动冲孔的设备，其特征在于，所述工作台上还设有用于检测定位支架的检测装置。
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