CN220574372U - 一种型材挤压加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材挤压加工装置，包括安装台，其特征在于，包括：滑轨、挡板、输送装置、第一气缸、第一夹块、第二夹块和第一驱动，所述滑轨固定安装在所述支撑台上，所述挡板固定安装于所述安装台上表面，所述输送装置设置于所述输送台后侧，用于型材输送至滑轨上，并向前抵住所述挡板，所述第一夹块右左滑动连接于所述滑轨上，所述第一气缸安装于所述安装台用于带动所述第一夹块移动，所述第二夹块设置于所述滑轨右端，所述第一驱动设置于所述第二夹块和安装台之间，用于使第二夹块处于两种状态：（位于所述滑轨上的第一状态和远离所述滑轨的第二状态）。

Description

一种型材挤压加工装置

技术领域

本实用新型涉及型材加工领域，特别涉及一种型材挤压加工装置。

背景技术

随着国家加大以光伏发电为主的绿色新能源产业的支持力度，以及全球的普及，在太阳能光伏产业蓬勃发展的今天，作为太阳能组件之一的太阳能铝边框型材的需求量也在与日俱增。铝合金型材在制备过程中需通过挤压机挤压，但目前现有的型材挤压为人工将型材放置于挤压装置上，完成挤压后将型材拿出，费时费力，且由于在人工放置无保护措施易造成机械事故。

实用新型内容

本申请提供一种型材挤压加工装置，能够解决型材挤压加工时需要人工进行上下料的问题。

本申请中，提供一种型材挤压加工装置，包括安装台，其特征在于，包括：滑轨、挡板、输送装置、第一气缸、第一夹块、第二夹块和第一驱动，所述滑轨固定安装在所述安装台上，所述挡板固定安装于所述安装台上表面，所述输送装置设置于所述安装台后侧，用于型材输送至滑轨上，并向前抵住所述挡板，所述第一夹块左右滑动连接于所述滑轨上，所述第一气缸安装于所述安装台用于带动所述第一夹块移动，所述第二夹块设置于所述滑轨右端，所述第一驱动设置于所述第二夹块和安装台之间，用于使第二夹块处于两种状态：位于所述滑轨上的第一状态和远离所述滑轨的第二状态。

采用上述技术方案，型材由输送装置移动至滑轨上，并向前抵住挡板，第一气缸带动第一夹块进行移动，当第二夹块处于第一状态时，第二夹块配合第一夹块将型材进行加工处理，当型材加工完成后，第一驱动带动第二夹块处于第二状态，当第二夹块远离滑轨，第一气缸带动第一夹块将型材向右推出滑轨。

进一步地，所述第一驱动为第二气缸，所述滑轨右端设有前后方向的通槽，所述第二夹块滑动连接于通槽上，所述第二气缸设置于所述第二夹块和安装台之间。

采用上述技术方案，第二夹块和右侧和通槽贴合，防止在长时间加工的过程中，对第二气缸造成影响，从而延长第一气缸使用寿命。

进一步地，还包括安装块和螺栓，所述安装块左右滑动连接于所述滑轨上，所述螺栓设置于所述安装块和所述滑轨之间，用于将安装块固定连接于滑轨上，所述气缸固定设置于所述安装块上。

采用上述技术方案，通过调节安装块的位置，从而适应不同长度的型材的加工处理。

进一步地，还包括连接板，所述连接板的第一边缘固定连接于所述输送装置，所述连接板的第二边缘固定连接于所述滑轨，所述连接板的第一端高于所述连接板的第二边缘。

采用上述技术方案，当传送带将型材输送至连接板的第一边缘时，型材通过重力作用由连接板滑至滑轨上，并抵住挡板。

进一步地，所述连接板上表面光滑。

采用上述技术方案，减小摩擦力，防止型材在连接板上堆积，影响加工。

进一步地，还包括收集箱、第一电机和滚轮，所述收集箱设置于所述安装台右侧，收集箱上表面设有开口，所述滚轮设置于所述收集箱和所述滑轨之间，所述滚轮上表面与所述滑轨上表面处于同一水平面，所述第一电机用于带动所述滚轮转动，将型材送入所述收集箱内。

采用上述技术方案，方便对加工完成的型材进行收集处理，节省人力成本，防止型材堆积在滑轨上。

综上所述，本申请中，一种型材挤压加工装置，型材由输送装置移动至连接板上，之后型材通过重力作用滑动至滑轨上，并向前抵住挡板，第一气缸带动第一夹块进行移动，当第二夹块处于第一状态时，第二夹块配合第一夹块将型材进行加工处理，当型材加工完成后，第一驱动带动第二夹块处于第二状态，当第二夹块远离滑轨，第一气缸带动第一夹块将型材向右推出滑轨，第一电机带动滚轮将型材移动至收集箱内；具有完成型材自动化上下料的有益效果。

附图说明

为了更好清楚地说明本申请实施例或背景技术中的技术方案，下面将对本申请实施例或背景技术中所需使用的附图进行说明。

图1为本实用新型的外观结构图；

图2为本实用新型的另一视角外观结构图；

图3为本实用新型第二夹块部分结构图；

图4为本实用新型的第一夹块部分结构图。

图中，1、安装台；2、滑轨；3、挡板；4、第一气缸；5、第一夹块；6、第二夹块；7、传送带；8、连接板；9、安装块；10、螺栓；11、第二气缸；12、收集箱；13、第一电机；14、滚轮；

具体实施方式

以下结合说明附图作出进一步说明。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“右”、“左”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1所示的一种型材挤压加工装置，包括安装台1，其特征在于，包括：滑轨2、挡板3、输送装置、第一气缸4、第一夹块5、第二夹块6和第一驱动。

滑轨2固定安装在支撑台上，挡板3固定安装在安装台1的上表面，挡板3和后侧紧贴滑轨2。

输送装置社会设置于输送台后侧，用于将型材输送至滑轨2上，优选的，输送装置为传送带7，传送带7和滑轨2之间设置有连接板8，连接板8的第一边缘固定连接于传送带7，连接板8的第二边缘固定连接于滑轨2后侧，第一边缘和第二边缘互相平行，第一边缘高于第二边缘，当传送带7将型材输送至连接板8的第一边缘时，型材通过重力作用由连接板8滑至滑轨2上，并抵住挡板3。

优选地，连接板8上表面光滑，减小摩擦力，防止型材在连接板8上堆积，影响加工。

如图4所示，第一夹块5左右滑动连接于滑轨2上，第一气缸4安装在安装台1上用于带动第一夹块5移动，第二夹块6设置于滑动轨道右端，通过第一气缸4带动第一夹块5将型材向右挤压至抵住第二夹块6，完成对型材的挤压加工。

优选地，本装置还包括安装块9和螺栓10，安装块9左右滑动连接于滑轨2上，螺栓10设置于安装块9和滑轨2之间，安装块9上设有螺纹通孔，螺栓10穿过螺纹通孔后抵住滑轨2，限制安装块9的滑动位置。通过调节安装块9的位置，从而适应不同长度的型材的加工处理。

第一驱动安装在第一夹块5和安装台1之间，用于时第二夹块6处于两种状态：位于滑轨2上的第一状态和远离滑轨2的第二状态，当第二夹块6处于第一状态时，第二夹块6配合第一夹块5将型材进行加工处理，当型材加工完成后，第一驱动带动第二夹块6处于第二状态，当第二夹块6远离滑轨2，第一气缸4带动第一夹块5将型材向右推出滑轨2。

如图2所示，优选地，第一驱动包括为第二气缸11，滑轨2的右端设有前后方向的通槽，第二夹块6前后滑动连接于通槽上，第二气缸11的缸体部分固定安装于安装台1，第二气缸11的伸缩杆固定连接于第二夹块6，当第二夹块6位于通槽内时，第二夹块6和右侧和通槽贴合，防止在长时间加工的过程中，对第二气缸11造成影响，从而延长第一气缸4使用寿命。

如图2所示，优选地，本装置还包括：收集箱12、第一电机13和滚轮14。收集箱12设置于安装台1的右侧，收集箱12上侧设有开口，用于将加工好的型材通过开口收集至收集箱12内。滚轮14转动连接于安装台1上，位于所述滑轨2和收集箱12开口之间，滚轮14的上表面和滑轨2的上表面处于同一水平面，第一电机13固定安装在安装台1上，第一电机13的输出轴固定连接于滚轮14的转轴，通过电机带动滚轮14转动，配合第一夹块5将加工完成的型材移动至收集箱12内。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种型材挤压加工装置，包括安装台(1)，其特征在于，包括：滑轨(2)、挡板(3)、输送装置、第一气缸(4)、第一夹块(5)、第二夹块(6)和第一驱动，

所述滑轨(2)固定安装在所述安装台(1)上，所述挡板(3)固定安装于所述安装台(1)上表面，

所述输送装置设置于所述安装台(1)后侧，用于型材输送至滑轨(2)上，并向前抵住所述挡板(3)，

所述第一夹块(5)左右滑动连接于所述滑轨(2)上，所述第一气缸(4)安装于所述安装台(1)用于带动所述第一夹块(5)移动，所述第二夹块(6)设置于所述滑轨(2)右端，

所述第一驱动设置于所述第二夹块(6)和安装台(1)之间，用于使第二夹块(6)处于两种状态：位于所述滑轨(2)上的第一状态和远离所述滑轨(2)的第二状态。

2.根据权利要求1所述的一种型材挤压加工装置，其特征在于，所述第一驱动为第二气缸(11)，所述滑轨(2)右端设有前后方向的通槽，所述第二夹块(6)滑动连接于通槽上，所述第二气缸(11)设置于所述第二夹块(6)和安装台(1)之间。

3.根据权利要求1所述的一种型材挤压加工装置，其特征在于，还包括安装块(9)和螺栓(10)，所述安装块(9)左右滑动连接于所述滑轨(2)上，所述螺栓(10)设置于所述安装块(9)和所述滑轨(2)之间，用于将安装块(9)固定连接于滑轨(2)上，所述第一气缸(4)固定设置于所述安装块(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种型材挤压加工装置，其特征在于，还包括连接板(8)，所述连接板(8)的第一边缘固定连接于所述输送装置，所述连接板(8)的第二边缘固定连接于所述滑轨(2)，所述连接板(8)的第一端高于所述连接板(8)的第二边缘。

5.根据权利要求4所述的一种型材挤压加工装置，其特征在于，所述连接板(8)上表面光滑。

6.根据权利要求1所述的一种型材挤压加工装置，其特征在于，还包括收集箱(12)、第一电机(13)和滚轮(14)，所述收集箱(12)设置于所述安装台(1)右侧，收集箱(12)上表面设有开口，所述滚轮(14)设置于所述收集箱(12)和所述滑轨(2)之间，所述滚轮(14)上表面与所述滑轨(2)上表面处于同一水平面，所述第一电机(13)用于带动所述滚轮(14)转动，将型材送入所述收集箱(12)内。