CN220574360U - 汽修用可控制张力的金属拉丝机 - Google Patents
汽修用可控制张力的金属拉丝机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220574360U CN220574360U CN202321904526.3U CN202321904526U CN220574360U CN 220574360 U CN220574360 U CN 220574360U CN 202321904526 U CN202321904526 U CN 202321904526U CN 220574360 U CN220574360 U CN 220574360U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire drawing
- drawing machine
- machine body
- metal wire
- tension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000009795 derivation Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 15
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种汽修用可控制张力的金属拉丝机，包括拉丝机本体，所述拉丝机本体内设有刀具移动架，所述拉丝机本体内设有用于导出碎屑的导出机构，所述导出机构包括设置在拉丝机本体内壁的两个第一导料罩与设置在刀具移动架侧壁的第二导料罩，所述拉丝机本体与刀具移动架侧壁均固定连接有两个固定板。本实用新型设置了导出机构，呈喇叭状的两个第一导料罩与两个第二导料罩闭合包围轮毂的拉丝区域，碎屑灰尘开口掉落至接料盒内，可以实现碎屑的自动收集，避免碎屑飞溅带来的清理麻烦的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽修金属拉丝机技术领域，尤其涉及汽修用可控制张力的金属拉丝机。
背景技术
轮毂表面位于车子外侧，很容易受到来自外界的损坏，对于损坏的轮毂，常采用数控拉丝设备进行专业的修复翻新，使轮毂通过拉丝工艺后使用寿命提高，拒绝了轮毂损伤有缺口后的换新浪费。
传统的汽修金属拉丝机打磨过程中由于轮毂的转动，因而会有大量铝合金碎屑飞溅，有可能伤及机床操作人，并且碎屑飞溅会落在拉丝机内部各处，一些隐蔽角落清理起来十分的麻烦。因此，需要设计一种汽修用可控制张力的金属拉丝机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的汽修用可控制张力的金属拉丝机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
汽修用可控制张力的金属拉丝机，包括拉丝机本体，所述拉丝机本体内设有刀具移动架，所述拉丝机本体内设有用于导出碎屑的导出机构，所述导出机构包括设置在拉丝机本体内壁的两个第一导料罩与设置在刀具移动架侧壁的第二导料罩，所述拉丝机本体与刀具移动架侧壁均固定连接有两个固定板，相邻两个所述固定板上共同设有双头螺杆，所述双头螺杆上设有与相邻第一导料罩固定连接的移动板，所述拉丝机本体内底部设有接料盒，两个所述第一导料罩与两个第二导料罩侧壁均开设有开口，其中两个所述固定板侧壁设有用于驱动双头螺杆的驱动机构。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在固定板侧壁的第二电机，所述第二电机输出轴与双头螺杆一端固定连接。
优选地，所述接料盒内底部设有斜面，所述接料盒侧壁开设有排料口。
优选地，所述拉丝机本体内底部开设有安装槽，所述安装槽内设有传送带，所述拉丝机本体侧壁设有第一电机。
优选地，所述第一电机为伺服电机，所述拉丝机本体侧壁固定连接有控制器。
本实用新型中，具有以下有益效果：
1、本装置设置了导出机构，呈喇叭状的两个第一导料罩与两个第二导料罩闭合包围轮毂的拉丝区域，碎屑灰尘开口掉落至接料盒内，可以实现碎屑的自动收集，避免碎屑飞溅带来的清理麻烦的问题；
2、本装置设置了驱动机构，可以通过启动第二电机，使得双头螺杆转动，不需要人为转动双头螺杆，进而提高了装置的自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型提出的汽修用可控制张力的金属拉丝机的结构示意图；
图2为图1的A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的汽修用可控制张力的金属拉丝机的侧视图。
图中：1拉丝机本体、2第一导料罩、3刀具移动架、4第二导料罩、5第一电机、6控制器、7开口、8移动板、9双头螺杆、10固定板、11第二电机、12接料盒、13安装槽、14传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，汽修用可控制张力的金属拉丝机，包括拉丝机本体1，拉丝机本体1内设有刀具移动架3，拉丝机本体1为现有技术中，例如格拉思的铝合金轮毂修复机AWR-880，其对刀具移动架3的驱动以及张力控制均为现有技术中，故不作过多赘述。
拉丝机本体1内设有用于导出碎屑的导出机构，导出机构包括设置在拉丝机本体1内壁的两个第一导料罩2与设置在刀具移动架3侧壁的第二导料罩4，拉丝机本体1与刀具移动架3侧壁均固定连接有两个固定板10，相邻两个固定板10上共同设有双头螺杆9，双头螺杆9上设有与相邻第一导料罩2固定连接的移动板8，拉丝机本体1内底部设有接料盒12，两个第一导料罩2与两个第二导料罩4侧壁均开设有开口7。
其中两个固定板10侧壁设有用于驱动双头螺杆9的驱动机构，驱动机构包括固定连接在固定板10侧壁的第二电机11，第二电机11为步进电机，第二电机11输出轴与双头螺杆9一端固定连接。
本实用新型中，接料盒12内底部设有斜面，接料盒12侧壁开设有排料口，方便排出碎屑。
本实用新型中，拉丝机本体1内底部开设有安装槽13，安装槽13内设有传送带14，拉丝机本体1侧壁设有第一电机5，传送带14可以自动导出碎屑，不需要人为在设备内部清理碎屑。
本实用新型中，第一电机5为伺服电机，拉丝机本体1侧壁固定连接有控制器6，传送带14转速可控，方便控制碎屑的导出速度。
在使用时，在刀具移动架3上刀具对拉丝机本体1内壁上固夹持的轮毂进行拉丝时，两个第一导料罩2与两个第二导料罩4闭合，从而包围轮毂的拉丝区域，转动两个双头螺杆9，使得两个第一导料罩2闭合、第二导料罩4闭合，飞溅的碎屑会从呈喇叭状的两个第一导料罩2与两个第二导料罩4的开口7掉落至接料盒12内，过程中可以实现碎屑的自动收集，避免碎屑飞溅带来的清理麻烦的问题；
另外还可以通过驱动第一电机5，使得传送带14转动，传送带14不断地将碎屑导出拉丝机本体1，从而实现自动连续导出碎屑。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.汽修用可控制张力的金属拉丝机，其特征在于，包括拉丝机本体(1)，所述拉丝机本体(1)内设有刀具移动架(3)，所述拉丝机本体(1)内设有用于导出碎屑的导出机构，所述导出机构包括设置在拉丝机本体(1)内壁的两个第一导料罩(2)与设置在刀具移动架(3)侧壁的第二导料罩(4)，所述拉丝机本体(1)与刀具移动架(3)侧壁均固定连接有两个固定板(10)，相邻两个所述固定板(10)上共同设有双头螺杆(9)，所述双头螺杆(9)上设有与相邻第一导料罩(2)固定连接的移动板(8)，所述拉丝机本体(1)内底部设有接料盒(12)，两个所述第一导料罩(2)与两个第二导料罩(4)侧壁均开设有开口(7)，其中两个所述固定板(10)侧壁设有用于驱动双头螺杆(9)的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的汽修用可控制张力的金属拉丝机，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在固定板(10)侧壁的第二电机(11)，所述第二电机(11)输出轴与双头螺杆(9)一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的汽修用可控制张力的金属拉丝机，其特征在于，所述接料盒(12)内底部设有斜面，所述接料盒(12)侧壁开设有排料口。
4.根据权利要求3所述的汽修用可控制张力的金属拉丝机，其特征在于，所述拉丝机本体(1)内底部开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内设有传送带(14)，所述拉丝机本体(1)侧壁设有第一电机(5)。
5.根据权利要求4所述的汽修用可控制张力的金属拉丝机，其特征在于，所述第一电机(5)为伺服电机，所述拉丝机本体(1)侧壁固定连接有控制器(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321904526.3U CN220574360U (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 汽修用可控制张力的金属拉丝机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321904526.3U CN220574360U (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 汽修用可控制张力的金属拉丝机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220574360U true CN220574360U (zh) | 2024-03-12 |
Family
ID=90113392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321904526.3U Active CN220574360U (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 汽修用可控制张力的金属拉丝机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220574360U (zh) |
-
2023
- 2023-07-19 CN CN202321904526.3U patent/CN220574360U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214724969U (zh) | 一种实木门自动切割除尘装置 | |
| CN209953935U (zh) | 一种杂质清理功能的刹车片开槽设备 | |
| CN220574360U (zh) | 汽修用可控制张力的金属拉丝机 | |
| CN114101717A (zh) | 一种曲轴车削加工用电气自动化设备 | |
| CN219253908U (zh) | 一种模具加工用可调定位装置 | |
| CN209850635U (zh) | 一种手动自动一体的金相切割机 | |
| CN217702668U (zh) | 一种铁芯加工用精密平面磨床 | |
| CN216828127U (zh) | 一种底座可旋转的风机制造用旋压机 | |
| CN211277730U (zh) | 一种五轴数控去毛刺机 | |
| CN210412820U (zh) | 自动化管材成套生产设备 | |
| CN216681486U (zh) | 一种具有防飞溅结构的儿童用品生产用毛刺清理设备 | |
| CN220314138U (zh) | 一种具有集渣功能的模特成型机 | |
| CN216633490U (zh) | 一种具有防护结构的直线电机驱动高速加工中心 | |
| CN219853739U (zh) | 一种旋压机床零部件生产加工装置 | |
| CN221313482U (zh) | 一种机器人关节铸铝件加工装置 | |
| CN216541253U (zh) | 一种卫浴配件金属管接头制造装置 | |
| CN221135250U (zh) | 一种砂轮加工用磨边装置 | |
| CN219504277U (zh) | 一种立式加工中心 | |
| CN218082198U (zh) | 一种数控加工用工件加工角度调节装置 | |
| CN214080665U (zh) | 一种注塑件加工的去毛刺装置 | |
| CN219562369U (zh) | 一种汽车零件加工用卧式铣床 | |
| CN221517206U (zh) | 一种金属制品加工用磨边机 | |
| CN220838227U (zh) | 一种带轮棒材用圆锯机 | |
| CN220921822U (zh) | 一种桶盖生产的飞边去除机构 | |
| CN219882058U (zh) | 一种工件毛刺机自动上下料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |