CN220573014U - 一种油库油气回收除尘过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种油库油气回收除尘过滤设备，涉及油气回收设备领域。包括：油气回收管，油气回收管连接有油气回收泵，油气回收泵连接有缓冲管，缓冲管连接有至少两个阀门，阀门连接有测量管，测量管连接有超声波探头，超声波探头连接有控制器，测量管连接有过滤盒，过滤盒内插接有滤芯，过滤盒连接有进气管；其能够通过对滤网后气流速度的监测判断滤网过滤效率，并切换备用过滤盒，保证油气收集系统健康，降低活性炭吸附油气回收装置的使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气回收设备领域，具体而言，涉及一种油库油气回收除尘过滤设备。
背景技术
油气回收是节能环保型的新技术，运用油气回收技术回收油品在储运、装卸过程中排放的油气，防止油气挥发造成的大气污染，消除安全隐患，通过提高对能源的利用率，减小经济损失，从而得到可观的效益回报。常见的方法有吸附法、吸收法、冷凝法和膜分离法等系统。
国内建6套活性炭吸附油气回收装置，其中5套为进口的产品，除华北某炼油厂铁路装车用的油气回收装置使用情况尚可外。有3套用于油库的装置因鹤管密闭和油气收集系统的问题，装置的实际运行效果未达到预期的效果。西北某炼油厂1套装置建立已5年多一直闲置。仅有的1套国产吸附装置投入使用时间不长，由于经常换活性炭，一换就是好几吨，运行成本太大，也处于停运行状态。
所以解决油气收集系统成为本领域技术人员所急需解决的问题，现有公开号为CN216878380U的中国实用新型专利，公开了一种储油库油气回收处理装置，包括油气处理回收箱和支撑架，油气处理回收箱的底部四角处安装有支撑架，顶部靠近边部处设有油气入口，油气处理回收箱内部通过横隔板隔开，横隔板的顶部为过滤箱，通过转动电机带动过双层除尘滤网转动去除油气里的污染物，对油气进行过滤，转动电机转动的同时带动螺纹杆转动，螺纹杆带动双层除尘滤网中部的刷子左右滑动，对双层除尘滤网进行清理。
现有技术存在以下问题：
1、刷子滑动刷下的灰尘并没有脱离整个循环系统，还是会悬浮再次被滤网吸附，过滤效果无法保障；
2、整个装置缺少对于滤网过滤效率(受灰尘附着后过滤效率降低)的监控，低过滤效率影响油气回收效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油库油气回收除尘过滤设备，其能够通过对滤网后气流速度的监测判断滤网过滤效率，并切换备用过滤盒，保证油气收集系统健康，降低活性炭吸附油气回收装置的使用成本。
本实用新型是这样实现的：
本申请提供一种油库油气回收除尘过滤设备，其包括油气回收管，所述油气回收管连接有油气回收泵，所述油气回收泵连接有缓冲管，所述缓冲管连接有至少两个阀门，所述阀门连接有测量管，所述测量管连接有超声波探头，所述超声波探头连接有控制器，所述测量管连接有过滤盒，所述过滤盒内插接有滤芯，所述过滤盒连接有进气管。
通过上述技术方案，在油气回收泵的作用下油气从进气管进入经过过滤盒后被超声波探头和控制器组成的超声波流量计计量流速，当流速低于阈值时通过控制器发送异常警报，实现对过滤盒的过滤效率的监控，保持稳定高效的油气回收效率；采用汽车空气过滤器的结构，过滤效果更稳定；更换滤芯时，打开备用的线路的阀门，然后关闭待更换线路的阀门降低停机更换间隔时间。
在本实用新型中，上述进气管连接有消声器。
通过上述技术方案，减少进气口产生的空气噪音，降低环境污染。
在本实用新型中，上述阀门为电磁阀。
通过上述技术方案，电磁阀与控制器关联后，可根据过滤盒效率降低实现自动切换管路，并通知运维人员更换滤芯，自动化程度更高。
在本实用新型中，上述滤芯包裹框体和滤材，所述滤材为W形状连接于框体内。
通过上述技术方案，硬质框体提供与过滤盒的稳定连接关系，W型滤材增加吸附面积，提供稳定长效的过滤效果，节约成本。
在本实用新型中，上述消声器为桶状，所述消声器开口处设置有连接法兰，所述消声器侧壁和底部开设有若干直径0.5mm-1mm的通孔。
通过上述技术方案，采用若干总面积等于管径面积的小孔，当气流经过小孔时、喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害。
在本实用新型中，上述消声器壁厚小于1mm。
通过上述技术方案，薄壁消声器更利于噪声频谱向高频或超高频移动。
在本实用新型中，上述消声器包括不锈钢筒身和铸铁法兰。
通过上述技术方案，不锈钢筒身提高与油气直接接触部分的耐腐蚀性，铸铁法兰降低制造成本，并且对管路提供一定的减震效果避免共振。
相对于现有技术，本实用新型至少具有如下优点或有益效果：
1、在油气回收泵的作用下油气从进气管进入经过过滤盒后被超声波探头和控制器组成的超声波流量计计量流速，当流速低于阈值时通过控制器发送异常警报，实现对过滤盒的过滤效率的监控，保持稳定高效的油气回收效率；
2、采用汽车空气过滤器的结构，过滤效果更稳定；
3、更换滤芯时，打开备用的线路的阀门，然后关闭待更换线路的阀门降低停机更换间隔时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例一种油库油气回收除尘过滤设备的轴测图；
图2为本实用新型实施例一种油库油气回收除尘过滤设备的正视图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为图3中的局部放大图B。
图标：1-油气回收管；2-油气回收泵；3-缓冲管；4-阀门；5-测量管；6-超声波探头；7-控制器；8-过滤盒；9-消声器；10-滤芯。
具体实施方式
实施例
请参照图1-图4，图1-图4所示为本申请的一种实施例。
本实施例提供一种油库油气回收除尘过滤设备，包括油气回收管1，其特征在于，油气回收管1连接有油气回收泵2，油气回收泵2连接有缓冲管3，缓冲管3连接有至少两个阀门4，阀门4连接有测量管5，测量管5连接有超声波探头6，超声波探头6连接有控制器7，测量管5连接有过滤盒8，过滤盒8内插接有滤芯10，过滤盒8连接有进气管。
在使用时，油气回收管1连接活性炭吸附油气回收装置，启动油气回收泵2，空气中的油气从如图1所示经过消声器9，进气管进入过滤盒8，油气中的灰尘的固体杂质经过滤芯10的吸附停留，纯净的油气通过过滤盒8后端测量管5经过超声波探头6的测量，然后通过阀门4进入缓冲管3，然后进入活性炭吸附油气回收装置。
在超声波计量器(由超声波探头6和控制器7组成)检测到油气流速降低时，通过控制器7发出通知信号给运维人员，运维人员打开备用线路的阀门4启动备用的一套进气管、过滤盒8、测量管5以及超声波计量器，然后关闭前一线路的阀门4，打开过滤盒8上盖，抽出滤芯10并更换新的滤芯10。
需要说明的是，超声波探头6包括超声波发射头和超声波接收头，超声波探头6与控制器7的组合超声波计量器的具体结构为现有技术，本领域技术人员可以不需要创造性工作通过多重渠道选购需要的型号，在此不作单独说明和限定；滤芯10和过滤盒8采用类似汽车空气过滤器的结构。
通过上述技术方案，在油气回收泵2的作用下油气从进气管进入经过过滤盒8后被超声波探头6和控制器7组成的超声波流量计计量流速，当流速低于阈值时通过控制器7发送异常警报，实现对过滤盒8的过滤效率的监控，保持稳定高效的油气回收效率；采用汽车空气过滤器的结构，过滤效果更稳定；更换滤芯10时，打开备用的线路的阀门4，然后关闭待更换线路的阀门4降低停机更换间隔时间。
作为一种较优的实施方式，上述进气管连接有消声器9。
通过上述技术方案，减少进气管口产生的空气噪音，降低环境污染。
作为一种较优的实施方式，上述阀门4为电磁阀。
在使用时，电磁阀与控制器7通讯连接，备用线路的电磁阀收到主线路控制器7的信号打开，主线路的电磁阀收到备用线路电磁阀打开的信号关闭。
需要说明的是，电磁阀为本领域技术人员惯用技术手段，在此不作具体型号限定和说明，本领域技术人员可以不需要创造性工作的选择合适型号。
通过上述技术方案，电磁阀与控制器7关联后，可根据过滤盒8效率降低实现自动切换管路，并通知运维人员更换滤芯10，自动化程度更高。
作为一种较优的实施方式，上述滤芯10包裹框体和滤材，滤材为W形状连接于框体内。
通过上述技术方案，硬质框体提供与过滤盒8的稳定连接关系，W型滤材增加吸附面积，提供稳定长效的过滤效果，节约成本。
作为一种较优的实施方式，上述消声器9为桶状，消声器9开口处设置有连接法兰，消声器9侧壁和底部开设有若干直径0.5mm-1mm的通孔。
需要说明的是，消声器9基于微穿孔板理论，可以有效减少气体阻力。
通过上述技术方案，采用若干总面积等于管径面积的小孔，当气流经过小孔时、喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害。
作为一种较优的实施方式，上述消声器9壁厚小于1mm。
通过上述技术方案，薄壁消声器9更利于噪声频谱向高频或超高频移动。
作为一种较优的实施方式，上述消声器9包括不锈钢筒身和铸铁法兰。
需要说明的是，铸铁本体内含有大量气孔，相对于内部结构紧密的金属单质或钢材，具有一定的减震效果。
通过上述技术方案，不锈钢筒身提高与油气直接接触部分的耐腐蚀性，铸铁法兰降低制造成本，并且对管路提供一定的减震效果避免共振。
综上，本实用新型的实施例提供一种油库油气回收除尘过滤设备，相对于现有技术至少具有以下优点：
1、在油气回收泵的作用下油气从进气管进入经过过滤盒后被超声波探头和控制器组成的超声波流量计计量流速，当流速低于阈值时通过控制器发送异常警报，实现对过滤盒的过滤效率的监控，保持稳定高效的油气回收效率；
2、采用汽车空气过滤器的结构，过滤效果更稳定；
3、更换滤芯时，打开备用的线路的阀门，然后关闭待更换线路的阀门降低停机更换间隔时间；
4、进气口连接消声器，降低空气噪音，降低环境污染；
5、采用电磁阀与超声波流量计联动提高切换自动化程度，降低运维人员劳动强度；
6、滤芯具有稳定的连接效果和长效的过滤效果，节约了成本；
7、小壁厚的开设有小孔的桶装消声器，将噪音转为高频和超高频，减少了对人的干扰和伤害；
8、不锈钢材质的消声器筒身加强了耐油气腐蚀的效果；
9、消声器的铸铁法兰降低制造成本，并提供一定的减震效果，避免管道共振。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种油库油气回收除尘过滤设备，包括油气回收管(1)，其特征在于，所述油气回收管(1)连接有油气回收泵(2)，所述油气回收泵(2)连接有缓冲管(3)，所述缓冲管(3)连接有至少两个阀门(4)，所述阀门(4)连接有测量管(5)，所述测量管(5)连接有超声波探头(6)，所述超声波探头(6)连接有控制器(7)，所述测量管(5)连接有过滤盒(8)，所述过滤盒(8)内插接有滤芯(10)，所述过滤盒(8)连接有进气管。
2.根据权利要求1所述的油库油气回收除尘过滤设备，其特征在于，所述进气管连接有消声器(9)。
3.根据权利要求1所述的油库油气回收除尘过滤设备，其特征在于，所述阀门(4)为电磁阀。
4.根据权利要求1所述的油库油气回收除尘过滤设备，其特征在于，所述滤芯(10)包裹框体和滤材，所述滤材为W形状连接于框体内。
5.根据权利要求2所述的油库油气回收除尘过滤设备，其特征在于，所述消声器(9)为桶状，所述消声器(9)开口处设置有连接法兰，所述消声器(9)侧壁和底部开设有若干直径0.5mm-1mm的通孔。
6.根据权利要求5所述的油库油气回收除尘过滤设备，其特征在于，所述消声器(9)壁厚小于1mm。
7.根据权利要求6所述的油库油气回收除尘过滤设备，其特征在于，所述消声器(9)包括不锈钢筒身和铸铁法兰。
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