CN220572999U - 一种用于泄放气体回收利用的高压耐磨过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于泄放气体回收利用的高压耐磨过滤装置，涉及除尘过滤设备技术领域，包括装置主体，装置主体从下至上依次包括下管口、下封头、中间筒体、上封头和上管口；中间筒体中设有多个过滤器，过滤器包括过滤筒体和过滤滤网，过滤滤网为金属材质，过滤滤网包裹于过滤筒体的外侧。本实用新型采用过滤滤网，具有耐磨和耐高压的特性，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘过滤设备技术领域，特别是涉及一种用于泄放气体回收利用的高压耐磨过滤装置。
背景技术
一般工业中使用的粉尘过滤设备多为专利号如CN111437663A中公开的“一种高效清洁型布袋除尘器”所示，利用过滤布袋来对空气中的灰尘进行有效的过滤作用。
然而采用这种非金属材质的过滤设备一般多适用于低压的环境中，在高压(4-4.7MPa)含尘条件下易磨损，抗冲击能力差，使用寿命短。
因此，市场上急需一种用于泄放气体回收利用的高压耐磨过滤装置，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于泄放气体回收利用的高压耐磨过滤装置，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，采用金属材质的过滤滤网，具有耐磨和耐高压的特性，从而使用寿命长。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型公开了一种用于泄放气体回收利用的高压耐磨过滤装置，包括装置主体，所述装置主体从下至上依次包括下管口、下封头、中间筒体、上封头和上管口；
所述中间筒体中设有多个过滤器，所述过滤器包括过滤筒体和过滤滤网，所述过滤滤网为金属材质，所述过滤滤网包裹于所述过滤筒体的外侧。
优选的，所述上封头的下端设有上法兰，所述中间筒体的上端设有下法兰，所述上法兰和所述下法兰之间固定有管板，所述管板用于固定所述过滤器。
优选的，还包括若干个双头螺栓，所述双头螺栓的两端分别穿过所述上法兰和所述下法兰，所述双头螺栓的两端分别设有一个垫片和一个连接螺母。
优选的，所述过滤器设有19个，所述过滤滤网的材质为321不锈钢材质。
优选的，所述中间筒体和所述下封头的外壁上设有伴热管，所述伴热管位于所述中间筒体的外壁上的一端为蒸汽进口，所述伴热管位于所述下封头的外壁上的一端为冷凝水出口。
优选的，所述中间筒体的外壁两侧分别设有一个耳座。
优选的，所述中间筒体的外壁上设有铭牌。
优选的，所述下管口和所述上管口的材质均为16MnIII，所述下管口和所述上管口的壁厚均为25mm；
所述下封头和所述上封头的材质为16MnR，所述下封头的壁厚为14mm，所述上封头的壁厚为22mm。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型采用321不锈钢材质的过滤滤网，相较于传统的过滤布袋具有耐磨和耐高压的特点，从而使用寿命较长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例用于泄放气体回收利用的高压耐磨过滤装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例用于泄放气体回收利用的高压耐磨过滤装置中管板的截面示意图；
图3为本实用新型实施例用于泄放气体回收利用的高压耐磨过滤装置的俯视图；
图4为本实用新型实施例用于泄放气体回收利用的高压耐磨过滤装置中上管口的结构示意图；
图中：1-下管口；2-下封头；3-中间筒体；4-上封头；5-上管口；6-蒸汽进口；7-冷凝水出口；8-管板；801-吊环螺钉孔；9-过滤器；10-耳座；11-铭牌。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种用于泄放气体回收利用的高压耐磨过滤装置，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，采用金属材质的过滤滤网，具有耐磨和耐高压的特性，从而使用寿命长。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图4所示，本实施例提供了一种用于泄放气体回收利用的高压耐磨过滤装置，包括装置主体，装置主体的高度为2474mm，装置主体从下至上依次包括下管口1、下封头2、中间筒体3、上封头4和上管口5。其中，下封头2为锥形封头结构，下封头2的直径从上至下逐渐缩小，下封头2与中间筒体3之间为焊接。上封头4为椭圆封头结构，上封头4与中间筒体3之间为可拆卸连接。
中间筒体3中设有多个过滤器9，过滤器9包括过滤筒体和过滤滤网，过滤滤网为金属材质，过滤滤网包裹于过滤筒体的外侧，所以过滤滤网的形状与过滤筒体的形状相匹配，同为圆筒状结构。此外，过滤滤网的孔径可以根据实际需要进行调整，金属材质的过滤滤网能够具有良好的耐高压和耐磨的特性，本实施例中的高压为4-4.7MPa。
在实际使用时，含粉尘的空气会从下管口1进入，当粉尘经过过滤器9时，过滤滤网可以对其进行过滤作用，泄放气中的粉尘会存留在下封头2中，通过过滤滤网后的气体最终从上管口5处流出。
于本实施例中，上封头4的下端设有上法兰，中间筒体3的上端设有下法兰，上法兰和下法兰之间能够拆卸连接，并且上法兰和下法兰之间夹持固定有管板8，管板8用于固定多个过滤器9，具体的，可以在过滤器9的外壁上设有外螺纹，而管板8上设有与之对应的螺纹孔，从而使得管板8与过滤器9能够螺纹连接，管板8的厚度为60mm。
于本实施例中，还包括若干个双头螺栓，多个双头螺栓在上法兰和下法兰的圆周方向上均匀分布。双头螺栓的两端分别穿过上法兰和下法兰，双头螺栓的两端分别设有一个垫片和一个连接螺母。具体的，每个双头螺栓上的两个垫片分别位于上法兰的上表面和下法兰的下表面，连接螺母则位于垫片远离上法兰或下法兰的一侧并与双头螺栓螺纹连接。
于本实施例中，过滤器9设有19个，19个过滤器9的分布方式如图2所示，其中相邻的三个过滤器9之间能够形成一个等边三角形，即其夹角为60°。
过滤滤网的材质为321不锈钢材质，在耐高压方面优于布袋滤芯，在抗脆性折断方面优于陶瓷滤芯，从而具有耐磨和耐高压的特性。此外，过滤器9(即过滤滤网和过滤筒体)的直径为75mm，过滤筒体与管板8连接的螺纹口径为37mm。
此外，管板8上还设有三个M20吊环螺钉孔801，辅助其安装固定。
于本实施例中，中间筒体3和下封头2的外壁上设有伴热管，伴热管位于中间筒体3的外壁上的一端为蒸汽进口6，伴热管位于下封头2的外壁上的一端为冷凝水出口7。
在实际使用时，外界的蒸汽可以通过蒸汽进口6处进入到伴热管中，由于伴热管紧邻装置主体的外壁，从而能对装置主体的内部进行保温的作用，而经过换热后的蒸汽冷凝成为液体后，从冷凝水出口7处流出。
于本实施例中，中间筒体3的外壁两侧分别设有一个耳座10，耳座10上设有吊耳和连接板。其中吊耳的作用是方便装置主体的吊装，而连接板的作用则是便于后期的安装固定。
于本实施例中，中间筒体3的外壁上设有铭牌11，用于记录装置主体的相关信息。
于本实施例中，下管口1和上管口5的结构完全相同，具体为，下管口1和上管口5的材质均为16MnIII，下管口1和上管口5的壁厚均为25mm。其他相关尺寸如图4所示，以上管口5为例，上管口5从上之下依次为管口法兰、圆柱面、锥面和管体，锥面的直径从上至下逐渐增大。其中上管口5的整体高度为296mm，圆柱面的上端到管体的下端之间的间距为138mm，管体的长度为99mm，圆柱面的高度为20mm。圆柱面的直径为273mm，管体的外径为305mm，锥面与圆柱面之间的夹角为40°。圆柱面与锥面的连接处、锥面与管体上端之间的连接处以及管体的内壁下端均设有R10的圆弧过渡部。
下封头2和上封头4的材质为16MnR，下封头2的壁厚为14mm，上封头4的壁厚为22mm。此外，上封头4的上端内径为305mm，下封头2为锥形封头，下封头2的锥度为30°，下封头2的下端口内径为255mm。
此外，中间筒体3的内径为600mm，中间筒体3的壁厚为14mm。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种用于泄放气体回收利用的高压耐磨过滤装置，其特征在于：包括装置主体，所述装置主体从下至上依次包括下管口、下封头、中间筒体、上封头和上管口；
所述中间筒体中设有多个过滤器，所述过滤器包括过滤筒体和过滤滤网，所述过滤滤网为金属材质，所述过滤滤网包裹于所述过滤筒体的外侧。
2.根据权利要求1所述的用于泄放气体回收利用的高压耐磨过滤装置，其特征在于：所述上封头的下端设有上法兰，所述中间筒体的上端设有下法兰，所述上法兰和所述下法兰之间固定有管板，所述管板用于固定所述过滤器。
3.根据权利要求2所述的用于泄放气体回收利用的高压耐磨过滤装置，其特征在于：还包括若干个双头螺栓，所述双头螺栓的两端分别穿过所述上法兰和所述下法兰，所述双头螺栓的两端分别设有一个垫片和一个连接螺母。
4.根据权利要求1所述的用于泄放气体回收利用的高压耐磨过滤装置，其特征在于：所述过滤器设有19个，所述过滤滤网的材质为321不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的用于泄放气体回收利用的高压耐磨过滤装置，其特征在于：所述中间筒体和所述下封头的外壁上设有伴热管，所述伴热管位于所述中间筒体的外壁上的一端为蒸汽进口，所述伴热管位于所述下封头的外壁上的一端为冷凝水出口。
6.根据权利要求1所述的用于泄放气体回收利用的高压耐磨过滤装置，其特征在于：所述中间筒体的外壁两侧分别设有一个耳座。
7.根据权利要求1所述的用于泄放气体回收利用的高压耐磨过滤装置，其特征在于：所述中间筒体的外壁上设有铭牌。
8.根据权利要求1所述的用于泄放气体回收利用的高压耐磨过滤装置，其特征在于：所述下管口和所述上管口的材质均为16MnIII，所述下管口和所述上管口的壁厚均为25mm；
所述下封头和所述上封头的材质为16MnR，所述下封头的壁厚为14mm，所述上封头的壁厚为22mm。
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