CN220570876U - 一种风冷式散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风冷式散热器，属于散热器领域，一种风冷式散热器，包括风冷散热组件，风冷散热组件包括主体外壳，主体外壳的中部开设有若干个出风口，它可以实现通过环形导热片的倾斜设置可将向下吹入的风进行分流，实现将热风排出冷风向下流动的作用，再通过安装铜环可拆卸的设置，再通过安装铜环与螺纹凸块可转动连接的设置，可将两个散热装置相互叠加，两个散热装置叠加后两个散热风扇形成线性风道，起到增强风速的作用，达到增强散热的效果，再通过连接铜管与散热铜管可拆卸的设置，可根据不同的电子元器件更换不同的连接铜管，实现整体模块化，可适配更多型号的电子元器件，以及发热量不同的电子元器件。

Description

一种风冷式散热器

技术领域

本实用新型涉及散热器领域，更具体地说，涉及一种风冷式散热器。

背景技术

电子元器件及各种功率模块在工作过程中产生大量热量，热量如果不能及时散发出去，轻则加速电子元件老化过程，降低电子元件的使用寿命，重则导致电子元件的损毁，甚至造成严重的后果。

中国专利授权公告号：CN201869492U，提供了分体焊接式风冷散热器，该方案通过由于采用分体焊接后加工的方式进行散热器的制作，与整体挤压成型散热器相比，这种技术不仅能够满足电子元件及功率模块对散热器技术要求，但是，通过焊接的方式安装较为麻烦，而且焊接后的风冷散热器无法取下，将会影响后期对电子元件进行维护。

因此，针对上述问题提出一种风冷式散热器。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种风冷式散热器，它可以实现将热风通过特殊设置的环形导热片排出散热器外，同时还能保留一部分风向下吹动，还能通过两个装置之间的叠加增强风道，增强散热效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种风冷式散热器，包括风冷散热组件，所述风冷散热组件包括主体外壳，所述主体外壳的中部开设有若干个出风口，且主体外壳的中部开设的出风口均向下倾斜。

进一步，所述主体外壳的内部固定连接有若干根散热铜管，且散热铜管的内部呈中空设置，所述主体外壳的内侧壁开设有便于散热铜管安装的弧形凹槽。

进一步，所述主体外壳的下端固定连接有铜环底座，且铜环底座的中部开设有若干个圆形孔洞，所述铜环底座中部开设的圆形孔洞与散热铜管呈一一对应设置，且圆形孔洞的内直径大于散热铜管的外直径，所述铜环底座的下端固定连接有螺纹凸块。

进一步，若干个所述散热铜管的下端均连接有可拆卸的连接铜管，所述连接铜管的内部同样为中空设置，且连接铜管的内部与散热铜管的内部相连通，若干个所述连接铜管的下端均与一个铜片的上端固定连接。

进一步，所述主体外壳的上端固定连接有散热风扇，且散热风扇的安装圆环上开设有若干个圆形孔洞，若干个所述圆形孔洞与散热铜管呈一一对应设置，且圆形孔洞的内直径大于散热铜管的外直径。

进一步，所述散热风扇的上端固定连接有安装铜环，所述安装铜环的内部呈中空设置，且安装铜环的内部与散热铜管的内部相连通。

进一步，若干个所述散热铜管之间固定连接有多个环形导热片，且多个环形导热片均呈向下倾斜设置，多个所述环形导热片的中部均开设有配合散热铜管安装的圆形凹槽。

进一步，所述安装铜环的上端开设有配合螺纹凸块安装的内螺纹孔。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过散热铜管相贴合的设置，可将散热铜管上导出的热量均匀的分散至每片导热片上，再通过环形导热片的倾斜设置可将向下吹入的风进行分流，实现将热风排出冷风向下流动的作用。

(2)本方案通过安装铜环可拆卸的设置，再通过安装铜环与螺纹凸块可转动连接的设置，可将两个散热装置相互叠加，两个散热装置叠加后两个散热风扇形成线性风道，起到增强风速的作用，达到增强散热的效果。

(3)本方案通过连接铜管与散热铜管可拆卸的设置，可根据不同的电子元器件更换不同的连接铜管，实现整体模块化，可适配更多型号的电子元器件，以及发热量不同的电子元器件。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体拼接结构示意图；

图3为本实用新型的整体拆分结构示意图；

图4为本实用新型的主体外壳剖面结构示意图；

图5为本实用新型的环形导热片拆分结构示意图；

图6为本实用新型的整体风道流向结构示意图。

图中标号说明：

1、风冷散热组件；101、主体外壳；102、散热铜管；103、铜环底座；104、螺纹凸块；105、连接铜管；106、铜片；107、散热风扇；108、安装铜环；109、环形导热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-6，一种风冷式散热器，包括风冷散热组件1，风冷散热组件1包括主体外壳101，主体外壳101的中部开设有若干个出风口，且主体外壳101的中部开设的出风口均向下倾斜，主体外壳101的内部固定连接有若干根散热铜管102，且散热铜管102的内部呈中空设置，主体外壳101的内侧壁开设有便于散热铜管102安装的弧形凹槽，主体外壳101的下端固定连接有铜环底座103，且铜环底座103的中部开设有若干个圆形孔洞，铜环底座103中部开设的圆形孔洞与散热铜管102呈一一对应设置，且圆形孔洞的内直径大于散热铜管102的外直径，铜环底座103的下端固定连接有螺纹凸块104。

若干个散热铜管102的下端均连接有可拆卸的连接铜管105，连接铜管105的内部同样为中空设置，且连接铜管105的内部与散热铜管102的内部相连通，若干个连接铜管105的下端均与一个铜片106的上端固定连接，主体外壳101的上端固定连接有散热风扇107，且散热风扇107的安装圆环上开设有若干个圆形孔洞，若干个圆形孔洞与散热铜管102呈一一对应设置，且圆形孔洞的内直径大于散热铜管102的外直径。

散热风扇107的上端固定连接有安装铜环108，安装铜环108的内部呈中空设置，且安装铜环108的内部与散热铜管102的内部相连通，若干个散热铜管102之间固定连接有多个环形导热片109，且多个环形导热片109均呈向下倾斜设置，多个环形导热片109的中部均开设有配合散热铜管102安装的圆形凹槽，安装铜环108的上端开设有配合螺纹凸块104安装的内螺纹孔。

本方案在需要对电子元器件进行风冷降温时，需要先将铜片106与电子元器件的发热端相贴合，再将散热风扇107与电子元器件电性连接，电子元器件启动便会控制散热风扇107启动，电子元器件发热后，会将热量通过铜片106传导至若干根铜管105与若干根散热铜管102上，若干根散热铜管102再将热量均匀的传递至每一片环形导热片109上，实现将热量通过传导分散的方式进行散热。

同时通过散热风扇107向下吹风，对环形导热片109进行风冷降温，因为环形导热片109均呈倾斜的设置，所以在风向下吹时，接触的环形导热片109的风便会根据其倾斜方向进行排出主体外壳101外，剩余的风向下流动对电子元器件进行降温，通过风吹和热传导同时降温增加降温的效果。

若是降温效果还是不够，可拿出第二个相同的装置，将铜片106和铜管105拔出，再将第二个装置通过铜环底座103转动连接至第一个装置安装铜环108的上方，连接好后安装铜环108与铜环底座103相贴合，可起到传递热量的作用，同时两个散热风扇107一个在上一个在下，形成线性风道，增强风速，以此起到进一步增强散热效果的作用。

工作原理：在需要对电子元器件进行风冷降温时，需要先将铜片106与电子元器件的发热端相贴合，再将散热风扇107与电子元器件电性连接，电子元器件启动便会控制散热风扇107启动，电子元器件发热后，会将热量通过铜片106传导至若干根铜管105与若干根散热铜管102上，若干根散热铜管102再将热量均匀的传递至每一片环形导热片109上，实现将热量通过传导分散的方式进行散热，同时通过散热风扇107向下吹风，对环形导热片109进行风冷降温，因为环形导热片109均呈倾斜的设置，所以在风向下吹时，接触的环形导热片109的风便会根据其倾斜方向进行排出主体外壳101外，剩余的风向下流动对电子元器件进行降温，通过风吹和热传导同时降温增加降温的效果，若是降温效果还是不够，可拿出第二个相同的装置，将铜片106和铜管105拔出，再将第二个装置通过铜环底座103转动连接至第一个装置安装铜环108的上方，连接好后安装铜环108与铜环底座103相贴合，可起到传递热量的作用，同时两个散热风扇107一个在上一个在下，形成线性风道，增强风速，以此起到进一步增强散热效果的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种风冷式散热器，其特征在于：包括风冷散热组件(1)，所述风冷散热组件(1)包括主体外壳(101)，所述主体外壳(101)的中部开设有若干个出风口，且主体外壳(101)的中部开设的出风口均向下倾斜。

2.根据权利要求1所述的一种风冷式散热器，其特征在于：所述主体外壳(101)的内部固定连接有若干根散热铜管(102)，且散热铜管(102)的内部呈中空设置，所述主体外壳(101)的内侧壁开设有便于散热铜管(102)安装的弧形凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种风冷式散热器，其特征在于：所述主体外壳(101)的下端固定连接有铜环底座(103)，且铜环底座(103)的中部开设有若干个圆形孔洞，所述铜环底座(103)中部开设的圆形孔洞与散热铜管(102)呈一一对应设置，且圆形孔洞的内直径大于散热铜管(102)的外直径，所述铜环底座(103)的下端固定连接有螺纹凸块(104)。

4.根据权利要求3所述的一种风冷式散热器，其特征在于：若干个所述散热铜管(102)的下端均连接有可拆卸的连接铜管(105)，所述连接铜管(105)的内部同样为中空设置，且连接铜管(105)的内部与散热铜管(102)的内部相连通，若干个所述连接铜管(105)的下端均与一个铜片(106)的上端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种风冷式散热器，其特征在于：所述主体外壳(101)的上端固定连接有散热风扇(107)，且散热风扇(107)的安装圆环上开设有若干个圆形孔洞，若干个所述圆形孔洞与散热铜管(102)呈一一对应设置，且圆形孔洞的内直径大于散热铜管(102)的外直径。

6.根据权利要求5所述的一种风冷式散热器，其特征在于：所述散热风扇(107)的上端固定连接有安装铜环(108)，所述安装铜环(108)的内部呈中空设置，且安装铜环(108)的内部与散热铜管(102)的内部相连通。

7.根据权利要求5所述的一种风冷式散热器，其特征在于：若干个所述散热铜管(102)之间固定连接有多个环形导热片(109)，且多个环形导热片(109)均呈向下倾斜设置，多个所述环形导热片(109)的中部均开设有配合散热铜管(102)安装的圆形凹槽。

8.根据权利要求6所述的一种风冷式散热器，其特征在于：所述安装铜环(108)的上端开设有配合螺纹凸块(104)安装的内螺纹孔。