CN218005667U - 一种电器控制设备的温控结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电器控制设备的温控结构，涉及电器控制设备技术领域，该电器控制设备的温控结构，包括：电器控制柜、散热箱，所述散热箱安装在电器控制柜的内后壁后侧顶部，所述电器控制柜的内后壁安装有温度传动器，所述散热箱的一端伸出电器控制柜并设有用于通风的散热百叶窗，所述散热箱的内部安装有用于将其内部热空气排出的散热组件，所述散热箱的内部两侧均安装有压缩机，两个所述压缩机之间连通有用于对其内部冷却介质进行散热的冷凝片，所述电器控制柜的内壁两侧均安装有用于使冷却介质与设备内部进行热交换的换热管。保证了设备内部始终维持在一个较低的温度，避免了外界的潮湿空气和灰尘进入电器控制设备内部。

Description

一种电器控制设备的温控结构

技术领域

本实用新型涉及电器控制设备技术领域，具体是一种电器控制设备的温控结构。

背景技术

电气控制系统一般称为电气设备二次控制回路，不同的设备有不同的控制回路，而且高压电气设备与低压电气设备的控制方式也不相同。具体地来说，电气控制系统是指由若干电气原件组合，用于实现对某个或某些对象的控制，从而保证被控设备安全、可靠地运行，控制柜作为一种用于盛放电子元件的柜体，广泛应用于电网领域，其内安装有控制开关和各类部件、输电线缆及其它部件，电器控制设备内部安装有大量的电器元件，需要对其内部进行温控，避免其内部温度过高，从而引发安全事故。

现有的电器控制设备的温控结构大多安装在电器控制设备内部，通过开设在电器控制设备壳体上的散热孔或者散热槽进行散热，这种温控结构容易导致外界的潮湿空气和灰尘进入电器控制设备内部，从而造成电器控制设备内部电器元件损坏，同时温控结构容易受到外界温度影响，当外界温度过高时，温控结构的散热效果会降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电器控制设备的温控结构，旨在解决现有技术中的电器控制设备的温控结构大多安装在电器控制设备内部，通过开设在电器控制设备壳体上的散热孔或者散热槽进行散热，这种温控结构容易导致外界的潮湿空气和灰尘进入电器控制设备内部，从而造成电器控制设备内部电器元件损坏，同时温控结构容易受到外界温度影响，当外界温度过高时，温控结构的散热效果会降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述电器控制设备的温控结构，包括：电器控制柜、散热箱，所述散热箱安装在电器控制柜的内后壁后侧顶部，所述电器控制柜的内后壁安装有温度传动器，所述散热箱的一端伸出电器控制柜并设有用于通风的散热百叶窗，所述散热箱的内部安装有用于将其内部热空气排出的散热组件，所述散热箱的内部两侧均安装有压缩机，两个所述压缩机之间连通有用于对其内部冷却介质进行散热的冷凝片，所述电器控制柜的内壁两侧均安装有用于使冷却介质与设备内部进行热交换的换热管，所述电器控制柜的顶部安装有用于对散热箱内部供应低温空气的冷却供风组件。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述散热组件包括安装在散热箱内部两侧的散热电机，所述散热电机的顶部和底部均与散热箱的内壁顶部和底部之间固定安装有固定板。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述散热电机的输出轴上安装有用于将散热箱内部空气排出的散热扇，所述散热扇包括安装在散热电机的输出轴上的安装盘，所述安装盘的外壁安装有至少两个沿其圆周方向均布的扇片。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述冷却供风组件包括固定安装在电器控制柜顶部的空气冷却器和吸风机，所述空气冷却器和吸风机的相连通，所述空气冷却器的底部连通有底端伸入散热箱内部的散风板，所述散风板位于冷凝片远离散热百叶窗的一侧。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述散风板至少有两个且沿空气冷却器的长度方向均布，所述散风板的内部中空且与空气冷却器相连通，所述散风板靠近冷凝片的一侧开设至少两个均布在其外壁的吹风孔。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述换热管的两端分别与压缩机的进口和出口相连通，所述冷凝片至少有两个且沿压缩机的竖直方向均布。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述换热管为蛇形管，所述换热管为导热效果好的金属管。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述温度传动器与冷却供风组件以及散热组件电信号连接。

本实用新型的有益效果是：

1、压缩机将冷却后的液体冷却介质排入换热管，使得液体冷却介质与电器控制设备内部进行换热，同时吸热蒸发为气体的冷却介质通过压缩机排入冷凝片进行散热，使其散热后重新冷却为液体冷却介质并排入换热管，使得冷却介质能够循环对设备内部进行换热，从而保证了设备内部始终维持在一个较低的温度，并且避免了设备内部直接与外界接触，避免了外界的潮湿空气和灰尘进入电器控制设备内部，从而造成电器控制设备内部电器元件损坏。

2、散热电机带动散热扇旋转，并通过散热扇将散热箱内部的高温空气通过散热百叶窗排出，使得散热箱内部保持在一个较低的温度，从而使得冷凝片的散热更加快速，有利于温控结构对电器控制设备进行散热。

3、吸风机将外界空气排入空气冷却器进行冷却，冷却后的低温空气通过散风板和吹风孔进入散热箱内部，并吸收冷凝片上的热量后，通过散热扇由散热百叶窗排出，从而能够加快散热箱内部以及冷凝片上的热量散发，提高了温控结构的散热效果，避免了温控结构受到外界温度影响，当外界温度过高时，温控结构的散热效果会降低的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型的温控结构安装后的结构示意图。

图2是本实用新型的温控结构的结构示意图。

图3是本实用新型的换热组件的结构示意图。

图4是本实用新型的散热组件的结构示意图。

图5是本实用新型的供气组件的结构示意图。

图中：10、电器控制柜；11、温度传动器；20、散热箱；21、散热百叶窗；22、散热电机；23、固定板；24、散热扇；30、空气冷却器；31、吸风机；32、散风板；33、吹风孔；40、压缩机；41、换热管；42、冷凝片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1所示，一种电器控制设备的温控结构，包括：电器控制柜10、散热箱20，散热箱20安装在电器控制柜10的内后壁后侧顶部，电器控制柜10的内后壁安装有温度传动器11；

如图3和图4所示，散热箱20的内部两侧均安装有压缩机40，两个压缩机40之间连通有用于对其内部冷却介质进行散热的冷凝片42，电器控制柜10的内壁两侧均安装有用于使冷却介质与设备内部进行热交换的换热管41；

具体的，换热管41的两端分别与压缩机40的进口和出口相连通，冷凝片42至少有两个且沿压缩机40的竖直方向均布，换热管41为蛇形管，换热管41为导热效果好的铜合金等金属管。

本实施例中，压缩机40将冷却后的液体冷却介质排入换热管41，使得液体冷却介质与电器控制设备内部进行换热，同时吸热蒸发为气体的冷却介质通过压缩机40排入冷凝片42进行散热，使其散热后重新冷却为液体冷却介质并排入换热管41，使得冷却介质能够循环对设备内部进行换热，从而保证了设备内部始终维持在一个较低的温度，并且避免了设备内部直接与外界接触，避免了外界的潮湿空气和灰尘进入电器控制设备内部，从而造成电器控制设备内部电器元件损坏。

如图2和图4所示，散热箱20的一端伸出电器控制柜10并设有用于通风的散热百叶窗21，散热箱20的内部安装有用于将其内部热空气排出的散热组件；

具体的，散热组件包括安装在散热箱20内部两侧的散热电机22，散热电机22的顶部和底部均与散热箱20的内壁顶部和底部之间固定安装有固定板23，散热电机22的输出轴上安装有用于将散热箱20内部空气排出的散热扇24，散热扇24包括安装在散热电机22的输出轴上的安装盘，安装盘的外壁安装有至少两个沿其圆周方向均布的扇片，散热组件位于冷凝片42靠近散热百叶窗21的一侧。

本实施例中，散热电机22带动散热扇24旋转，并通过散热扇24将散热箱20内部的高温空气通过散热百叶窗21排出，使得散热箱20内部保持在一个较低的温度，从而使得冷凝片42的散热更加快速，有利于温控结构对电器控制设备进行散热。

如图1和图5所示，电器控制柜10的顶部安装有用于对散热箱20内部供应低温空气的冷却供风组件。

具体的，冷却供风组件包括固定安装在电器控制柜10顶部的空气冷却器30和吸风机31，空气冷却器30和吸风机31的相连通，空气冷却器30的底部连通有底端伸入散热箱20内部的散风板32，散风板32位于冷凝片42远离散热百叶窗21的一侧。

优选的，散风板32至少有两个且沿空气冷却器30的长度方向均布，散风板32的内部中空且与空气冷却器30相连通，散风板32靠近冷凝片42的一侧开设至少两个均布在其外壁的吹风孔33。

本实施例中，吸风机31将外界空气排入空气冷却器30进行冷却，冷却后的低温空气通过散风板32和吹风孔33进入散热箱20内部，并吸收冷凝片42上的热量后，通过散热扇24由散热百叶窗21排出，从而能够加快散热箱20内部以及冷凝片42上的热量散发，提高了温控结构的散热效果，避免了温控结构受到外界温度影响，当外界温度过高时，温控结构的散热效果会降低的情况发生。

如图1所示，冷却供风组件以及散热组件的启动和停止均由自动智能控制终端控制，温度传动器11与冷却供风组件以及散热组件电信号连接，当温度传动器11监测到设备内部控制超过设定值后，将信号传递给自动智能控制终端控制，此时自动智能控制终端控制控制冷却供风组件以及散热组件工作，使其对设备内部进行散热，从而对设备进行温控，防止其内部温度过高，从而导致设备内部温度过高，从而引发安全事故。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种电器控制设备的温控结构，其特征在于，包括：电器控制柜(10)、散热箱(20)，所述散热箱(20)安装在电器控制柜(10)的内后壁后侧顶部，所述电器控制柜(10)的内后壁安装有温度传动器(11)；

所述散热箱(20)的一端伸出电器控制柜(10)并设有用于通风的散热百叶窗(21)，所述散热箱(20)的内部安装有用于将其内部热空气排出的散热组件；

所述散热箱(20)的内部两侧均安装有压缩机(40)，两个所述压缩机(40)之间连通有用于对其内部冷却介质进行散热的冷凝片(42)，所述电器控制柜(10)的内壁两侧均安装有用于使冷却介质与设备内部进行热交换的换热管(41)；

所述电器控制柜(10)的顶部安装有用于对散热箱(20)内部供应低温空气的冷却供风组件。

2.根据权利要求1所述的电器控制设备的温控结构，其特征是，所述散热组件包括安装在散热箱(20)内部两侧的散热电机(22)，所述散热电机(22)的顶部和底部均与散热箱(20)的内壁顶部和底部之间固定安装有固定板(23)。

3.根据权利要求2所述的电器控制设备的温控结构，其特征是，所述散热电机(22)的输出轴上安装有用于将散热箱(20)内部空气排出的散热扇(24)，所述散热扇(24)包括安装在散热电机(22)的输出轴上的安装盘，所述安装盘的外壁安装有至少两个沿其圆周方向均布的扇片。

4.根据权利要求1所述的电器控制设备的温控结构，其特征是，所述冷却供风组件包括固定安装在电器控制柜(10)顶部的空气冷却器(30)和吸风机(31)，所述空气冷却器(30)和吸风机(31)的相连通，所述空气冷却器(30)的底部连通有底端伸入散热箱(20)内部的散风板(32)，所述散风板(32)位于冷凝片(42)远离散热百叶窗(21)的一侧。

5.根据权利要求4所述的电器控制设备的温控结构，其特征是，所述散风板(32)至少有两个且沿空气冷却器(30)的长度方向均布，所述散风板(32)的内部中空且与空气冷却器(30)相连通，所述散风板(32)靠近冷凝片(42)的一侧开设至少两个均布在其外壁的吹风孔(33)。

6.根据权利要求1所述的电器控制设备的温控结构，其特征是，所述换热管(41)的两端分别与压缩机(40)的进口和出口相连通，所述冷凝片(42)至少有两个且沿压缩机(40)的竖直方向均布。

7.根据权利要求6所述的电器控制设备的温控结构，其特征是，所述换热管(41)为蛇形管，所述换热管(41)为导热效果好的金属管。

8.根据权利要求1-7任一项所述的电器控制设备的温控结构，其特征是，所述温度传动器(11)与冷却供风组件以及散热组件电信号连接。

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