CN220570785U - 遥控板固定件、遥控板组件及显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于显示设备技术领域，尤其涉及一种遥控板固定件、遥控板组件及显示设备，遥控板固定件包括固定板和设置于固定板上的导光部件，固定板至少与导光部件对应的区域为透光区域。导光部件包括第一凸柱，第一凸柱内设置导光通道，第一凸柱为透光件，第一凸柱的外壁面设置遮光层。本实用新型的遥控板省去了硅胶导光片和遮光泡棉，结构简单，提高了显示设备的生产效率、降低了生产成本。

Description

遥控板固定件、遥控板组件及显示设备

技术领域

本实用新型属于显示设备技术领域，尤其涉及一种遥控板固定件、遥控板组件及显示设备。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

由于显示设备的边框很窄，无法放置占用空间较大的传感器结构，通常在显示设备正面可触控的钢化玻璃内表面内置一指示灯和遥控接感应器的组合件。相关技术中，通过在遥控板支架上贴硅胶导光片和指示灯泡棉，以实现指示灯导光及遮光效果，然后再把集成有指示灯和遥控感应器的遥控板固定到遥控板支架上，然后将遥控板粘接至显示设备的钢化玻璃上。相关技术中遥控板支架与遥控板之间还需设置硅胶导光片和指示灯泡棉，结构复杂、生产效率低、生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决相关技术中需在遥控板支架与遥控板之间设置硅胶导光片和指示灯泡棉而导致结构复杂、生产效率低、生产成本高的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面提出了一种遥控板固定件，所述遥控板固定件包括固定板和设置于所述固定板上的导光部件，所述固定板至少与所述导光部件对应的区域为透光区域；

所述导光部件包括第一凸柱，所述第一凸柱内设置导光通道，所述第一凸柱为透光件，所述第一凸柱的外壁面设置遮光层；

根据本实用新型的遥控板固定件，通过在固定板上设置导光部件，且将固定板至少与所述导光部件对应的区域设置为透光区域，在遥控板固定件与遥控板配合的场景下，导光部件与遥控板上的指示灯模块配合，第一凸柱内的导光通道实现了导光的效果，第一凸柱的外壁设置遮光层防止外界光线的干扰，从而省去了相关技术中的指示灯泡棉，而透光区域能够使指示灯模块发出的灯光正常均匀透出，从而省去了相关技术中的硅胶导光片，本实用新型的遥控板固定件结构简单，提高了显示设备的生产效率、降低了生产成本。

另外，根据本实用新型的遥控板固定件，还可具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的遥控板固定件，所述固定板为透光件，所述第一凸柱与所述固定板一体成型。

根据本实用新型的遥控板固定件，所述遮光层包括黑漆层。

在本实用新型的一些实施例中，所述遥控板固定件还包括至少一个支撑部件，所述支撑部件包括支撑筋和限位挡筋，所述支撑筋设置于所述固定板上，并与所述第一凸柱位于同一侧，所述支撑筋用于支撑遥控板，所述限位挡筋设置于所述支撑筋，所述限位挡筋用于与所述遥控板的角部限位配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述遥控板固定件还包括连接部件，所述连接部件包括臂部和折弯部，所述臂部设置于所述固定板的一端，并与所述第一凸柱位于同一侧，所述折弯部设置于所述臂部的远离所述固定板的一端，并朝远离所述固定板的方向折弯，所述折弯部上设置第一固定孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述折弯部还设置定位柱，所述定位柱设置于所述折弯部的靠近所述固定板的一侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定件还包括第二凸柱，所述第二凸柱设置于所述固定板，并与所述第一凸柱位于同一侧，所述第二凸柱内设置第一螺纹孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一凸柱、所述第二凸柱和所述支撑筋相对于所述固定板的高度相同，且所述第一凸柱、所述第二凸柱和所述支撑筋在所述固定板的设置位置呈三角形布局。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定板上还设置透光通孔。

本实用新型第二方面提出了一种遥控板组件，所述遥控板组件包括：

遥控板，所述遥控板上设有遥控模块和指示灯模块；

本实用新型第一方面所提出的遥控板固定件，所述遥控板可拆卸设置于所述遥控板固定件，所述遥控模块与所述遥控板固定件的透光通孔对应设置，所述指示灯模块与所述导光部件对对应设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述遥控板上与所述遥控板固定件的第一螺纹孔对应的位置设置有第二固定孔，所述第二固定孔与所述第一螺纹孔通过第一螺钉连接件配合。

本实用新型第三方面提出了一种显示设备，所述显示设备包括：边框；

本实用新型第二方面提出的遥控板固定件，所述遥控板固定件可拆卸设置于所述边框。

在本实用新型的一些实施例中，所述边框的与所述遥控板固定件的折弯部对应的位置设置有凸台，所述凸台的与所述遥控板固定件的第一定位柱对应的位置设置有定位孔，所述凸台的与所述遥控板固定件的第一固定孔对应的位置设置有第二螺纹孔，所述定位柱与所述定位孔配合，所述第一固定孔与所述第二螺纹孔通过第二螺钉连接件配合。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的遥控板固定件的结构图。

图2示意性地示出了根据本实用新型实施方式的遥控板组件的结构图。

图3示意性地示出了根据本实用新型实施方式的遥控板的结构图。

图4示意性地示出了根据本实用新型实施方式的显示设备的部分结构图。

图5示意性地示出了根据本实用新型实施方式的遥控板组件与边框分离状态图。

图6示意性地示出了根据本实用新型实施方式的显示设备的部分剖面图。

附图标记如下：100、遥控板组件；10、遥控板固定件；1、固定板；11、透光通孔；2、导光部件；21、第一凸柱；22、导光通道；3、支撑部件；31、支撑筋；32、限位挡筋；4、连接部件；41、臂部；42、折弯部；421、第一固定孔；422、定位柱；5、第二凸柱；51、第一螺纹孔；20、遥控板；201、遥控模块；202、指示灯模块；203、第二固定孔；30、边框；301、凸台；311、第二螺纹孔；312、定位孔；40、显示屏；401、镂空区。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

以下结合附图对本实施方式的技术方案进行详细阐述，在不冲突的情形下，以下实施方式和示例可以相互结合。

根据本实用新型的实施方式，如图1所示，提出了一种遥控板固定件10，遥控板固定件10用于与遥控板20配合，遥控板20上集成设置有遥控模块201和指示灯模块202，遥控模块201例如为遥控感应器，指示灯模块202例如为LED指示灯。遥控板固定件10包括固定板1和设置于固定板1上的导光部件2，导光部件2用于与遥控板20上的指示灯模块202配合，以对指示灯模块202发出的灯光进行导光和遮光。导光部件2可以与固定板1一体成型，也可以独立于固定板1设置，然后以卡接、插接、连接件连接或粘接的方式设置于固定板1上。固定板1与所述导光部件2对应的区域为透光区域，透光区域能够使指示灯模块202发出的灯光正常均匀透出。本实施例的遥控板固定件10可以仅将固定板1与导光部件2对应的区域设置成透光区域，也可以将整固定板1设置成透光区域。导光件为第一凸柱21，第一柱体为空心的透光柱体，第一凸柱21内设置导光通道22，导光通道22与透光区域对应，第一凸柱21的外壁面设置遮光层，遮光层例如为在第一凸柱21的外壁面涂布的黑漆层，以避免指示灯模块202发出的灯光对遥控模块201所接收的红外信号产生干扰。在遥控板固定件10与遥控板20配合的场景下，导光通道22与遥控板20上的指示灯模块202配合，第一凸柱21内的导光通道22实现了导光的效果，第一凸柱21的外壁设置遮光层防止外界光线的干扰，从而省去了相关技术中的指示灯泡棉，而透光区域能够使指示灯模块202发出的灯光正常均匀透出，从而省去了相关技术中的硅胶导光片，遥控板固定件10的结构更加简单，从而提高了显示设备的生产效率、降低了生产成本。

本实施方式的导光部件2实现了导光和遮光的效果，省去了相关技术中的指示灯泡棉，提高了效率，降低了成本。

在一些实施方式中，固定板1为透光件，第一凸柱21与固定板1一体成型，导光部件2集成于固定板1上，简化了遥控板20与遥控板20固定架之间的组装步骤，提高了效率。

在一些实施方式中，如图1所示，遥控板固定件10还包括至少一个支撑部件3，支撑部件3包括支撑筋31和限位挡筋32，支撑筋31设置于固定板1上，并与第一凸柱21位于同一侧，支撑筋31用于支撑遥控板20，限位挡筋32设置于支撑筋31，限位挡筋32用于与遥控板20的角部限位配合。支撑部件3设在固定板1的与遥控板20的角部对应的位置，遥控板20与遥控固板固定件装配状态下，遥控板20设置在支撑筋31上，遥控板20的角部抵接在支撑挡筋上。本实施例的支撑部件3的设置数量没有限定，可以仅在支撑板上设置一个支撑部件3，也可以设置多个支撑部件3，从而对遥控板20的多个角部均起到支撑限位的作用。

在一些实施方式中，如图1所示，遥控板固定件10还包括连接部件4，连接部件4用于将遥控板固定件10与遥控板20所设置的显示设备的边框30进行固定连接。连接部件4包括臂部41和折弯部42，臂部41设置于固定板1的一端，并与第一凸柱21位同一侧，折弯部42设置于臂部41的远离固定板1的一端，并朝远离固定板1的方向折弯，折弯部42上设置第一固定孔421。连接部件4在固定板1的设置位置没有限定，可结合遥控板固定件10所设置的显示设备的边框30的结构来进行设计，可将连接部件4与边框30的现有结构进行配合，从而实现遥控板固定件10的固定。第一固定孔421用于通过第二螺钉连接件与显示设备的边框30上设置的第二螺纹孔311配合，从而将遥控板固定件10与显示设备的边框30固定连接。本实施例通过连接部件4与显示设备的边框30进行固定连接，解决了相关技术中采用胶粘方式将遥控板固定件10固定在边框30上时，对遥控板固定件10的定位要求高，同时需要治具辅助的问题。

在一些实施方式中，如图1所示，折弯部42还设置定位柱422，定位柱422设置于折弯部42的靠近固定板的一侧，定位柱422用于与显示设备的边框30上的定位孔312进行配合，在遥控板固定件10与显示设备的边框30装配状态下，实现了遥控板固定件10的快速精准定位，提高了生产效率。

在一些实施方式中，如图1所示，固定件还包括第二凸柱5，第二凸柱5设置于固定板1，并与第一凸柱21位于同一侧，第二凸柱5内设置第一螺纹孔51。第二螺纹孔311用于通过第一螺钉连接件与遥控板20上设置的第二固定孔203配合，从而将遥控板20与遥控板固定件10固定连接。

在一些实施方式中，如图1所示，第一凸柱21、第二凸柱5和支撑筋31相对于固定板1的高度相同，第一凸柱21、第二凸柱5和支撑筋31均对遥控板20起支撑作用，第一凸柱21、第二凸柱5和支撑筋31在固定板1的设置位置呈三角形布局，提升了遥控板20与遥控板固定件10之间装配的稳定性，

在一些实施方式中，固定板1上还设置透光通孔11，通过通孔便于红外信号穿过遥控板固定件10以便被遥控模块201接收。

在一些实施方式中，如图2和图3所示，本实施方式提出了一种遥控板组件100，遥控板组件100包括遥控板20，遥控板20上设有遥控模块201和指示灯模块202，遥控模块201用于接收遥控信号，以实现对显示设备的控制，遥控模块201例如为遥控感应器。指示灯模块202用于指示显示设备的开关状态，例如，在显示设备处于开启状态下，显示模块发绿光，在显示设备处于关闭状态下，显示模块发红光，显示模块例如为LED灯。遥控板组件100还包括上述实施方式所提出的遥控板固定件10，遥控板20可拆卸设置于遥控板固定件10，遥控模块201与遥控板固定件10的透光通孔11对应设置，遥控器向显示设备发出遥控信号时，遥控信号经透光通孔11被摄入至遥控模块201，并被遥控模块201进行接收。指示灯模块202与导光部件2对应设置，指示模块发出的灯光经导光部件2摄入至固定板1上，由于固定板1与导光部件2对应的位置设置透光区域，固定板1将指示灯模块202发出的灯光经透光区域均匀透出，并在遥控板组件100设置于显示设备时，由固定板1透出的光还被显示设备的显示屏40对外显示。

本实施方式的遥控板组件100同时满足指示灯和遥控需求，同时取消了现有技术中的导光片和泡棉，简化了结构，组装效率高，生产成本更低。

在一些实施方式中，如图3所示，遥控板20上与遥控板固定件10的第一螺纹孔51对应的位置设置有第二固定孔203，第二固定孔203与第一螺纹孔51通过第一螺钉连接件配合，从而实现遥控板20与遥控板固定件10之间的可拆卸固定。

在一些实施方式中，如图4-图6所示，本实施方式提出了一种显示设备，显示设备包括边框30和上述实施方式的遥控板固定件10，遥控板固定件10可拆卸设置于边框30。显示设备还包括显示屏40，显示屏40设置于边框30上，显示屏40上与透光通孔11和导光通道22对应的位置分别丝印镂空区401，以供遥控信号和指示灯光线穿过显示屏40。本实施方式将遥控板组件100整体设于边框30，合理利用边框30的狭小空间，有利于增大显示设备的显示屏40面积，同时本实施方式的显示设备与上述实施方式的遥控板组件100组合，也降低了整个显示设备的生产成本，以及提升了生产效率。

在一些实施例中，如图4-图6所示，边框30的与遥控板固定件10的折弯部42对应的位置设置有凸台301，凸台301可以是边框30本来就有的结构，也可以是为实现遥控板20的固定而新增的结构。凸台301的与遥控板固定件10的第一定位柱422对应的位置设置有定位孔312，凸台301的与遥控板固定件10的第一固定孔421对应的位置设置有第二螺纹孔311，定位柱422与定位孔312配合，以实现遥控板组件100的快速精准定位，第一固定孔421与第二螺纹孔311通过第二螺钉连接件配合，以实现遥控板组件100与边框30的可拆卸连接，减少了粘接治具的使用，降低了组装的不良率，同时解决了粘接方案存在孔位对不齐的不良现象，造成返工后耗费很高成本的问题

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.一种遥控板固定件，其特征在于，所述遥控板固定件包括固定板和设置于所述固定板上的导光部件，所述固定板至少与所述导光部件对应的区域为透光区域；

所述导光部件包括第一凸柱，所述第一凸柱内设置导光通道，所述第一凸柱为透光件，所述第一凸柱的外壁面设置遮光层。

2.根据权利要求1所述的遥控板固定件，其特征在于，所述固定板为透光件，所述第一凸柱与所述固定板一体成型。

3.根据权利要求1所述的遥控板固定件，其特征在于，所述遮光层包括黑漆层。

4.根据权利要求1所述的遥控板固定件，其特征在于，所述遥控板固定件还包括至少一个支撑部件，所述支撑部件包括支撑筋和限位挡筋，所述支撑筋设置于所述固定板上，并与所述第一凸柱位于同一侧，所述支撑筋用于支撑遥控板，所述限位挡筋设置于所述支撑筋，所述限位挡筋用于与所述遥控板的角部限位配合。

5.根据权利要求4所述的遥控板固定件，其特征在于，所述遥控板固定件还包括连接部件，所述连接部件包括臂部和折弯部，所述臂部设置于所述固定板的一端，并与所述第一凸柱位于同一侧，所述折弯部设置于所述臂部的远离所述固定板的一端，并朝远离所述固定板的方向折弯，所述折弯部上设置第一固定孔。

6.根据权利要求5所述的遥控板固定件，其特征在于，所述折弯部还设置定位柱，所述定位柱设置于所述折弯部的靠近所述固定板的一侧。

7.根据权利要求6所述的遥控板固定件，其特征在于，所述固定件还包括第二凸柱，所述第二凸柱设置于所述固定板，并与所述第一凸柱位于同一侧，所述第二凸柱内设置第一螺纹孔。

8.根据权利要求7所述的遥控板固定件，其特征在于，所述第一凸柱、所述第二凸柱和所述支撑筋相对于所述固定板的高度相同，且所述第一凸柱、所述第二凸柱和所述支撑筋在所述固定板的设置位置呈三角形布局。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的遥控板固定件，其特征在于，所述固定板上还设置透光通孔。

10.一种遥控板组件，其特征在于，所述遥控板组件包括：

遥控板，所述遥控板上设有遥控模块和指示灯模块；

权利要求1-9任意一项所述的遥控板固定件，所述遥控板可拆卸设置于所述遥控板固定件，所述遥控模块与所述遥控板固定件的透光通孔对应设置，所述指示灯模块与所述导光部件对应设置。

11.根据权利要求10所述的一种遥控板组件，其特征在于，所述遥控板上与所述遥控板固定件的第一螺纹孔对应的位置设置有第二固定孔，所述第二固定孔与所述第一螺纹孔通过第一螺钉连接件配合。

12.一种显示设备，其特征在于，所述显示设备包括：

边框；

权利要求10或11任意一项所述的遥控板固定件，所述遥控板固定件可拆卸设置于所述边框。

13.根据权利要求12所述的显示设备，其特征在于，所述边框的与所述遥控板固定件的折弯部对应的位置设置有凸台，所述凸台的与所述遥控板固定件的第一定位柱对应的位置设置有定位孔，所述凸台的与所述遥控板固定件的第一固定孔对应的位置设置有第二螺纹孔，所述定位柱与所述定位孔配合，所述第一固定孔与所述第二螺纹孔通过第二螺钉连接件配合。