CN220208241U - 一种窄边框触控面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窄边框触控面板，涉及触摸屏领域，其包括盖板以及粘合在盖板表面的触控层，所述触控层包括VA区和布线区，所述盖板上开设有台阶槽，所述盖板位于台阶槽之间形成有凸台，所述触控层的VA区设于凸台区域内；本实用新型通过在盖板上开设台阶槽，在与机壳连接安装时，把台阶槽嵌套在机壳内侧，从而使得凸台处于机壳的视区窗口，触控层的VA区处于凸台内，从而使得布线区的大部分位于台阶槽的底部，而台阶槽是嵌入到机壳内的，从而使得盖板的黑边区域位于机壳内，这就使得盖板的黑边区域可以最大程度的减小，可以达到无黑边的效果，提高了美观性。

Description

一种窄边框触控面板

技术领域

本实用新型涉及触摸屏技术领域，特别是涉及了一种窄边框触控面板。

背景技术

触控面板也叫触摸屏，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。在触控面板显示面的四周都会有一圈黑边，这个黑边区域也叫BM(Black Matrix)区，LCD可以被划分成VA区域(Visual Area，可视区域)、AA区域(Active Area，有效区域)和BM区域(BlackMatrix)。其中，VA可视区域即LCD面板上所有可见的部分，AA有效区域则是可以编程控制显示的部分，VA＞AA。而BM区域位于VA区域的最外围，也就是所谓的屏幕黑边部分。BM区的作用有防止屏幕漏光以及用于数据信号、扫描信号的布线，如中国的专利申请号201120297748.4公开了一种窄边框触摸屏，公开了包括复合玻璃基板和控制IC，玻璃基板的内表面和夹层各涂有一层ITO，夹层ITO涂层作为感应涂层,依附在玻璃基板上，包括顶层传感线路和底层ITO传感线路以及ITO驱动线路，两行相邻的顶层ITO传感线路共用一条ITO驱动线路，两列相邻的底层ITO传感线路共用一条ITO驱动线路，传感线路通过ITO驱动线路与控制IC相连。在该方案中把相邻的两个ITO感应线路结构用同一条ITO驱动线路进行连接，两侧的ITO线路宽度将减少为原来宽度的的一半，从而减少两边的黑框宽度，达到窄边设计的要求。但是目前的触摸屏结构一般都是盖板与触控层的外围一样大，或者大于触控层的外围，使得盖板能够完全覆盖触控层的布线区，导致了黑边区域不可能做的很小。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种窄边框触控面板，通过在盖板上开设台阶槽，在与机壳连接安装时，把台阶槽嵌套在机壳内侧，从而使得凸台处于机壳的视区窗口，触控层的VA区处于凸台内，从而使得布线区的大部分位于台阶槽的底部，而台阶槽是嵌入到机壳内的，从而使得盖板的黑边区域位于机壳内，这就使得盖板的黑边区域可以最大程度的减小，可以达到无黑边的效果，提高了美观性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种窄边框触控面板，其包括盖板以及粘合在盖板表面的触控层，所述触控层包括VA区和布线区，所述盖板上开设有台阶槽，所述盖板位于台阶槽之间形成有凸台，所述触控层的VA区设于凸台区域内。

作为本实用新型提供的所述窄边框触控面板的一种优选实施方式，所述盖板位于凸台的上表面设有镀层。

作为本实用新型提供的所述窄边框触控面板的一种优选实施方式，所述镀层为AG层、AR层、AF层的其中一种或两种以上的组合。

作为本实用新型提供的所述窄边框触控面板的一种优选实施方式，所述凸台的外围边与VA区的外围之间的距离为0-1mm。

作为本实用新型提供的所述窄边框触控面板的一种优选实施方式，所述凸台的外围边与VA区的外围之间的距离为0.5mm。

作为本实用新型提供的所述窄边框触控面板的一种优选实施方式，所述盖板的底面位于VA区的外围区域设有遮光层。

作为本实用新型提供的所述窄边框触控面板的一种优选实施方式，所述遮光层为黑色油墨层。

作为本实用新型提供的所述窄边框触控面板的一种优选实施方式，所述触控层包括一层触控功能层，所述触控功能层与柔性电路板电性连接。

作为本实用新型提供的所述窄边框触控面板的一种优选实施方式，所述触控层包括两层触控功能层，每层触控功能层分别设于菲林膜的上表面，上层所述菲林膜的上表面与盖板下底面通过OCA粘合，下层所述菲林膜与上层菲林膜之间通过OCA粘合。

作为本实用新型提供的所述窄边框触控面板的一种优选实施方式，所述台阶槽包括横面和竖面，所述横面上开设有定位孔，所述横面与定位孔错开的位置设有凸起，所述凸起的侧面设有扣块。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

1、本实用新型提供的窄边框触控面板，通过在盖板上开设台阶槽，在与机壳连接安装时，把台阶槽嵌套在机壳内侧，从而使得凸台处于机壳的视区窗口，触控层的VA区处于凸台内，从而使得布线区的大部分位于台阶槽的底部，而台阶槽是嵌入到机壳内的，从而使得盖板的黑边区域位于机壳内，这就使得盖板的黑边区域可以最大程度的减小，可以达到无黑边的效果，提高了美观性。

2、本实用新型提供的窄边框触控面板，在台阶槽的横面上开设定位孔，在盖板与机壳安装时，能够便于快速定位，并且在凸起的侧面设置扣块，利用凸起上的扣块可以与盖板扣接，保证了盖板安装的稳固性，提高了使用性能，相比于传统只采用粘合胶粘合固定，更加耐碰撞，提高了使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的窄边框触控面板的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的窄边框OGS触控面板；

图3为本实用新型提供的窄边框GFF触控面板；

图4为本实用新型提供的窄边框触控面板安装示意图。

图中标记说明如下：

1、盖板；2、触控层；21、触控功能层；3、VA区；4、布线区；5、台阶槽；51、横面；52、竖面；6、凸台；7、机壳；8、折边结构；9、视区窗口；10、双面粘；11、镀层；12、遮光层；13、OCA；14、菲林膜；15、柔性电路板；16、定位孔；17、凸起；18、扣块；19、定位柱；20、扣槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术所述的，目前的触摸屏结构一般都是盖板与触控层的外围一样大，或者大于触控层的外围，使得盖板能够完全覆盖触控层的布线区，导致了黑边区域不可能做的很小。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种窄边框触控面板，其应用于触摸屏领域。

具体地，请参考图1，所述窄边框触控面板，具体包括盖板1以及粘合在盖板1表面的触控层2，所述触控层2包括VA区3和布线区4，所述盖板1上开设有台阶槽5，所述盖板1位于台阶槽5之间形成有凸台6，所述触控层2的VA区3设于凸台6区域内。

本实用新型提供的窄边框触控面板，通过在盖板1上开设台阶槽5，在与机壳7连接安装时，把台阶槽5嵌套在机壳7内侧，从而使得凸台6处于机壳7的视区窗口9，触控层2的VA区3处于凸台6内，从而使得布线区4的大部分位于台阶槽5的底部，而台阶槽5是嵌入到机壳7内的，从而使得盖板1的黑边区域位于机壳7内，这就使得盖板1的黑边区域可以最大程度的减小，可以达到无黑边的效果，提高了美观性。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

请参考图1，提供了一种窄边框触控面板，盖板1以及粘合在盖板1表面的触控层2，盖板1为透明玻璃板，触控层2包括VA区3和布线区4，盖板1上开设有台阶槽5，盖板1位于台阶槽5之间形成有凸台6，触控层2的VA区3设于凸台6区域内，布线区4设于台阶槽5的下方，台阶槽5对布线区4进行遮挡。

在盖板1的加工工艺上，采用CNC对盖板1的上表面四周进行加工，从而把台阶槽5铣出来，并且利用角磨机把盖板1的拐角处均打磨为圆弧角，在台阶槽5的拐角处也打磨为圆弧角。

触控面板可以采用OGS技术，如图2所示，触控层2采用单层触控功能层21，触控功能层为ITO传感电路层，并且触控功能层与柔性电路板15通过IC模块连接，实现触控功能，并且直接把触控功能层制作在盖板1上，降低了显示屏的厚度，便于制备。

当然，触控面板还可以采用GFF结构，如图3所示，即包括两层触控功能层21和两层OCA13胶层，每层触控功能层21均制作在菲林膜14上，上层菲林膜14的上表面与盖板1下底面通过OCA13粘合，下层菲林膜14与上层菲林膜14之间通过OCA13粘合，触控功能层21为ITO传感电路层，并且ITO传感电路层中的sensor可以做异形，开模成本低，时间短；总厚度薄，抗干扰能力强。

如图4所示，盖板1安装在机壳7内，机壳7向内设有折边结构8，折边结构8形成视区窗口9，调节槽与折边结构8的底面贴合，在贴合方式的选择上，采用胶层粘接，具体的，盖板1的台阶槽5采用双面粘10与这边结构粘合，双面粘10为不透光材质，能够起到遮光的效果，并且在台阶槽5与折边结构8贴合部位填充遮光密封胶。

本实用新型提供的窄边框触控面板，把盖板1的台阶槽5与机壳7的折边结构8嵌合，从而利用折边结构8对台阶槽5进行遮挡，从而达到对台阶槽5下方的布线区4内的布线进行遮挡，凸台6伸入到机壳7的视区窗口9，触控层2的VA区3处于凸台6内，从而使得布线区4的大部分位于折边结构8的底部，达到对黑边区域的遮挡，这就使得盖板1的黑边区域可以最大程度的减小，可以达到无黑边的效果，大大提高了美观性能，并且在盖板1与机壳7的安装时，也提高了安装效率，其适用于车载的小配件触摸屏和手表触摸屏以及其他对于机壳7边框宽度要求较小的触摸屏类结构。

实施例2

对实施例1提供的窄边框触控面板进一步优化，具体地，如图1-3所示，由于盖板1的上表面只有凸台6表面暴露在外部，因此，在盖板1的凸台6表面设置镀层11，镀层11可以采用AG层(防眩光层)、AR层(抗反射增透层)、AF层(抗指纹层)的其中一种或两者以上组合，在组合使用时，可以采用上下层叠的方式，也可以采用分框的结构设置，在设计上，把凸台6的外围边与VA区3的外围之间的距离a设置为0-1mm，即视区黑边为0-1mm，为了避免VA区3过于贴合机壳7，在操作时较为不便，在本例中，优选，凸台6的外围边与VA区3的外围之间的距离为0.5mm，同时为了避免漏光，在盖板1的底面设置遮光层12，遮光层12的宽度与布线层的宽度一致，不会影响VA区3的操作，而且能够最大程度的起到遮光效果，在本例中，遮光层12为黑色油墨层，利用丝印的方式把黑色油墨丝印在盖板1表面。

实施例3

对实施例2提供的窄边框触控面板进一步优化，具体地，如图4所示，台阶槽5包括横面51和竖面52，横面51上开设有定位孔16，横面51与定位孔16错开的位置设有凸起17，凸起17的侧面设有扣块18，在机壳7的折弯结构底面设置有定位柱19，定位柱19与定位孔16插接，定位孔16可以设置在横面51的中部，也可以设置在横面51的边缘，形成半圆槽结构，同时在折弯结构的底面还是有扣槽20，凸起17和扣块18组成扣件，扣件与扣槽20扣接，从而使得盖板1与机壳7形成卡接结构，保证了盖板1与机壳7的连接稳定性，同时在折弯结构与横面51之间还设置一层密封胶，密封胶采用双面粘10结构。

本实用新型提供的窄边框触控面板的工作原理：通过在盖板1上开设台阶槽5，在与机壳7连接安装时，把台阶槽5嵌套在机壳7内侧，从而使得凸台6处于机壳7的视区窗口9，触控层2的VA区3处于凸台6内，从而使得布线区4的大部分位于台阶槽5的底部，而台阶槽是嵌入到机壳7内的，从而使得盖板1的黑边区域位于机壳7内，这就使得盖板1的黑边区域可以最大程度的减小，可以达到无黑边的效果，提高了美观性，在台阶槽的横面51上开设定位孔16，在盖板1与机壳7安装时，能够便于快速定位，并且在凸起17的侧面设置扣块18，利用凸起17上的扣块18可以与盖板1扣接，保证了盖板1安装的稳固性，提高了使用性能，相比于传统只采用粘合胶粘合固定，更加耐碰撞，提高了使用寿命。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种窄边框触控面板，其包括盖板(1)以及粘合在盖板(1)表面的触控层(2)，其特征在于，所述触控层(2)包括VA区(3)和布线区(4)，所述盖板(1)上开设有台阶槽(5)，所述盖板(1)位于台阶槽(5)之间形成有凸台(6)，所述触控层(2)的VA区(3)设于凸台(6)区域内。

2.根据权利要求1所述的一种窄边框触控面板，其特征在于，所述盖板(1)位于凸台(6)的上表面设有镀层(11)。

3.根据权利要求2所述的一种窄边框触控面板，其特征在于，所述镀层(11)为AG层、AR层、AF层的其中一种或两种以上的组合。

4.根据权利要求1所述的一种窄边框触控面板，其特征在于，所述凸台(6)的外围边与VA区(3)的外围之间的距离为0-1mm。

5.根据权利要求4所述的一种窄边框触控面板，其特征在于，所述凸台(6)的外围边与VA区(3)的外围之间的距离为0.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种窄边框触控面板，其特征在于，所述盖板(1)的底面位于VA区(3)的外围区域设有遮光层(12)。

7.根据权利要求6所述的一种窄边框触控面板，其特征在于，所述遮光层(12)为黑色油墨层。

8.根据权利要求1所述的一种窄边框触控面板，其特征在于，所述触控层(2)包括一层触控功能层(21)，所述触控功能层与柔性电路板(15)电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种窄边框触控面板，其特征在于，所述触控层(2)包括两层触控功能层(21)，每层触控功能层(21)分别设于菲林膜(14)的上表面，上层所述菲林膜(14)的上表面与盖板(1)下底面通过OCA(13)粘合，下层所述菲林膜(14)与上层菲林膜(14)之间通过OCA(13)粘合。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种窄边框触控面板，其特征在于，所述台阶槽(5)包括横面(51)和竖面(52)，所述横面(51)上开设有定位孔(16)，所述横面(51)与定位孔(16)错开的位置设有凸起(17)，所述凸起(17)的侧面设有扣块(18)。