CN220570738U - 一种线路板阻焊印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线路板阻焊印刷装置，通过设置双向丝杆、移动板、限位机构，的配合使用，便于对线路板稳定的固定在承载板的中心位置，从而保证丝网与线路板贴合的精准度，提高对线路板的印刷质量，使得在操作时，工作人员把需要印刷的线路板放置到承载板上，之后手动通过摇杆带动双向丝杆旋转，从而使双向丝杆通过移动板带动调节机构移动，从而使调节机构内部的调节筒对线路板两端进行限位固定，从而使线路板稳定的固定在承载板顶部表面，之后启动电动推杆。本实用新型通过设置双向丝杆、移动板、限位机构，的配合使用，便于对线路板稳定的固定在承载板的中心位置，从而保证丝网与线路板贴合的精准度，提高对线路板的印刷质量。

Description

一种线路板阻焊印刷装置

技术领域

本实用新型涉及线路板阻焊印刷技术领域，尤其涉及一种线路板阻焊印刷装置。

背景技术

在线路板制作工艺中，当线路板表面的线路制作完成后，为保护铜面，需要在非焊接的铜面上涂一层阻焊油墨，以达到保护铜面和阻焊的效果，目前行业常见的阻焊印刷采用的是丝网印刷方式，其基本原理是：将阻焊图形利用图形转移方式制作在丝网上，再利用刮刀将油墨从丝网的线路图形部分网孔内转移到线路板上。

经海量检索，发现现有技术中线路板阻焊印刷典型的如公开号为CN211195298U，一种线路板阻焊印刷机，属于线路板加工领域，包括机台，所述机台的背面固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴上固定套接有传动轴，所述传动轴的外部固定套接有传动轮，所述传动轮的外部套装有传动皮带，所述机台正面的一侧固定连接有红外感应探头，所述红外感应探头的端部固定连接有一号导线；该线路板阻焊印刷机，通过设置传动电机、传动轴、传动轮、传动皮带、红外感应探头、控制器和电动推杆，可以在线路板阻焊印刷的过程中，便于对线路板的位置进行精准定位，使得线路板的顶部能够与丝网的底部对应匹配，避免了线路板上的印刷图形发生偏移的问题，从而提高了线路板印刷的成功率。

综上所述，根据上述引用文件中提出的技术问题和结合现有线路板阻焊印刷可以看出，大多数线路板在印刷的过程中，常因线路板与丝网之间无法精准对应，容易使得丝网上的图形不能完全匹配的印刷到线路板表面相应的位置上，从而导致了线路板印刷失败，且传统是利用人工手动拿取刮刀对油墨进行刮动，由于人工每次施力的强度是不同的，这样会导致油墨印刷的厚度不均。

因此，有必要提供一种线路板阻焊印刷装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种线路板阻焊印刷装置，解决了背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种线路板阻焊印刷装置，包括工作台，所述工作台顶部中间位置安装有承载台，所述工作台顶部表面活动安装有双向丝杆，所述双向丝杆一端设置有摇杆，所述双向丝杆表面对称螺旋连接有移动板，两个所述移动板顶端对称竖直安装有限位机构，所述限位机构内部设置有调节杆，所述调节杆底端安装在移动板顶部表面，所述调节杆表面套接有调节筒，所述调节筒内部底端通过弹簧与调节杆顶端固定连接。

优选的，所述工作台顶部安装有安装架，所述安装架内部顶端竖直安装有电动推杆，所述电动推杆输出端设置有支撑板，所述支撑板底端通过支撑杆设置有安装框，所述安装框内部安装有丝网。

优选的，所述支撑板底部表面开设有滑轨，所述滑轨内部滑动设置有滑块，所述滑块底端设置有弓形杆，所述弓形杆底端设置有刮刀，所述刮刀底部与丝网顶部表面接触，所述弓形杆外侧表面设置有拉杆。

优选的，所述安装架顶端安装有给墨机构，所述给墨机构输出端位于刮刀前方。

优选的，所述工作台顶部表面开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位块，所述限位块顶端与移动板底部固定连接。

优选的，所述承载台表面开设有让位滑道。

优选的，所述安装架顶部表面安装有控制器。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种线路板阻焊印刷装置具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该种线路板阻焊印刷装置，通过设置双向丝杆、移动板、限位机构，的配合使用，便于对线路板稳定的固定在承载板的中心位置，从而保证丝网与线路板贴合的精准度，提高对线路板的印刷质量，使得在操作时，工作人员把需要印刷的线路板放置到承载板上，之后手动通过摇杆带动双向丝杆旋转，从而使双向丝杆通过移动板带动调节机构移动，从而使调节机构内部的调节筒对线路板两端进行限位固定，从而使线路板稳定的固定在承载板顶部表面，之后启动电动推杆，然后使电动推杆带动支撑板向下移动，使支撑框与调节筒接触，之后压缩弹簧，直到丝网底部与线路板顶部接触即可，最后对线路板印刷即可。

2、与现有技术相比，该种线路板阻焊印刷装置，通过设置支撑板、滑轨、滑块、弓形杆、拉杆和刮刀的配合使用，便于驱动刮刀对丝网的刮墨，使得在丝网底部表面与线路板顶部相互抵触，给墨机构对丝网给墨之后，工作人员拉动拉杆，从而使拉杆通过弓形杆带动刮板对丝网进行刮墨，此方式操作简单，便于通过滑块与滑轨的限位控制，从而保证刮刀与丝网接触处的平稳性，从而提高对线路板的印刷质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种线路板阻焊印刷装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种线路板阻焊印刷装置的刮板结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种线路板阻焊印刷装置的移动板结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种线路板阻焊印刷装置的调节机构结构示意图。

图中标号：

1、工作台；2、双向丝杆；3、安装架；4、安装框；5、支撑杆；6、电动推杆；7、给墨机构；8、控制器；9、滑轨；10、支撑板；11、刮刀；12、丝网；13、摇杆；14、限位槽；15、拉杆；16、弓形杆；17、滑块；18、限位机构；19、限位块；20、移动板；21、弹簧；22、调节筒；23、调节杆；24、承载台。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅1-4。一种线路板阻焊印刷装置，包括工作台1，所述工作台1顶部中间位置安装有承载台24，所述工作台1顶部表面活动安装有双向丝杆2，所述双向丝杆2一端设置有摇杆13，所述双向丝杆2表面对称螺旋连接有移动板20，两个所述移动板20顶端对称竖直安装有限位机构18，所述限位机构18内部设置有调节杆23，所述调节杆23底端安装在移动板20顶部表面，所述调节杆23表面套接有调节筒22，所述调节筒22内部底端通过弹簧21与调节杆23顶端固定连接。

通过设置双向丝杆2、移动板20、限位机构18，的配合使用，便于对线路板稳定的固定在承载板的中心位置，从而保证丝网12与线路板贴合的精准度，提高对线路板的印刷质量，使得在操作时，工作人员把需要印刷的线路板放置到承载板上，之后手动通过摇杆13带动双向丝杆2旋转，从而使双向丝杆2通过移动板20带动调节机构移动，从而使调节机构内部的调节筒22对线路板两端进行限位固定，从而使线路板稳定的固定在承载板顶部表面，之后启动电动推杆6，然后使电动推杆6带动支撑板10向下移动，使支撑框与调节筒22接触，之后压缩弹簧21，直到丝网12底部与线路板顶部接触即可，最后对线路板印刷即可。

本实用新型提供的一种线路板阻焊印刷装置的工作原理如下：

种线路板阻焊印刷装置，通过设置双向丝杆2、移动板20、限位机构18，的配合使用，便于对线路板稳定的固定在承载板的中心位置，从而保证丝网12与线路板贴合的精准度，提高对线路板的印刷质量，使得在操作时，工作人员把需要印刷的线路板放置到承载板上，之后手动通过摇杆13带动双向丝杆2旋转，从而使双向丝杆2通过移动板20带动调节机构移动，从而使调节机构内部的调节筒22对线路板两端进行限位固定，从而使线路板稳定的固定在承载板顶部表面，之后启动电动推杆6，然后使电动推杆6带动支撑板10向下移动，使支撑框与调节筒22接触，之后压缩弹簧21，直到丝网12底部与线路板顶部接触即可，最后对线路板印刷即可，其次通过设置支撑板10、滑轨9、滑块17、弓形杆16、拉杆15和刮刀11的配合使用，便于驱动刮刀11对丝网12的刮墨，使得在丝网12底部表面与线路板顶部相互抵触，给墨机构7对丝网12给墨之后，工作人员拉动拉杆15，从而使拉杆15通过弓形杆16带动刮板对丝网12进行刮墨，此方式操作简单，便于通过滑块17与滑轨9的限位控制，从而保证刮刀11与丝网12接触处的平稳性，从而提高对线路板的印刷质量。

第二实施例

请结合参阅图1-4，基于本申请的第一实施例提供的一种线路板阻焊印刷装置，本申请的第二实施例提出另一种线路板阻焊印刷装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种线路板阻焊印刷装置的不同之处在于，所述工作台1顶部安装有安装架3，所述安装架3内部顶端竖直安装有电动推杆6，所述电动推杆6输出端设置有支撑板10，所述支撑板10底端通过支撑杆5设置有安装框4，所述安装框4内部安装有丝网12，所述支撑板10底部表面开设有滑轨9，所述滑轨9内部滑动设置有滑块17，所述滑块17底端设置有弓形杆16，所述弓形杆16底端设置有刮刀11，所述刮刀11底部与丝网12顶部表面接触，所述弓形杆16外侧表面设置有拉杆15，通过设置支撑板10、滑轨9、滑块17、弓形杆16、拉杆15和刮刀11的配合使用，便于驱动刮刀11对丝网12的刮墨，使得在丝网12底部表面与线路板顶部相互抵触，给墨机构7对丝网12给墨之后，工作人员拉动拉杆15，从而使拉杆15通过弓形杆16带动刮板对丝网12进行刮墨，此方式操作简单，便于通过滑块17与滑轨9的限位控制，从而保证刮刀11与丝网12接触处的平稳性，从而提高对线路板的印刷质量。

采用此技术方案，所述安装架3顶端安装有给墨机构7，所述给墨机构7输出端位于刮刀11前方，通过设置给墨机构7，便于对丝网12上给墨，方便对线路板的印刷，需要说明是是给墨机构7控制器8控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

采用此技术方案，所述工作台1顶部表面开设有限位槽14，所述限位槽14内部滑动连接有限位块19，所述限位块19顶端与移动板20底部固定连接，通过设置限位槽14和限位块19的配合使用，便于提高移动板20移动的稳定性，从而可以对线路板进行稳定的限位，从而提高后期通过丝网12印刷的精准度。

采用此技术方案，所述承载台24表面开设有让位滑道，通过设置让位滑道，便于对调节机构的让位，从而可以不同规格的线路板进行固定。

采用此技术方案，所述安装架3顶部表面安装有控制器8,通过设置控制器8，便于对设备内部的用电元件进行控制，控制器8控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

需要说明的是，本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种线路板阻焊印刷装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部中间位置安装有承载台(24)，所述工作台(1)顶部表面活动安装有双向丝杆(2)，所述双向丝杆(2)一端设置有摇杆(13)，所述双向丝杆(2)表面对称螺旋连接有移动板(20)，两个所述移动板(20)顶端对称竖直安装有限位机构(18)，所述限位机构(18)内部设置有调节杆(23)，所述调节杆(23)底端安装在移动板(20)顶部表面，所述调节杆(23)表面套接有调节筒(22)，所述调节筒(22)内部底端通过弹簧(21)与调节杆(23)顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种线路板阻焊印刷装置，其特征在于，所述工作台(1)顶部安装有安装架(3)，所述安装架(3)内部顶端竖直安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)输出端设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)底端通过支撑杆(5)设置有安装框(4)，所述安装框(4)内部安装有丝网(12)。

3.根据权利要求2所述的一种线路板阻焊印刷装置，其特征在于，所述支撑板(10)底部表面开设有滑轨(9)，所述滑轨(9)内部滑动设置有滑块(17)，所述滑块(17)底端设置有弓形杆(16)，所述弓形杆(16)底端设置有刮刀(11)，所述刮刀(11)底部与丝网(12)顶部表面接触，所述弓形杆(16)外侧表面设置有拉杆(15)。

4.根据权利要求2所述的一种线路板阻焊印刷装置，其特征在于，所述安装架(3)顶端安装有给墨机构(7)，所述给墨机构(7)输出端位于刮刀(11)前方。

5.根据权利要求1所述的一种线路板阻焊印刷装置，其特征在于，所述工作台(1)顶部表面开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)内部滑动连接有限位块(19)，所述限位块(19)顶端与移动板(20)底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种线路板阻焊印刷装置，其特征在于，所述承载台(24)表面开设有让位滑道。

7.根据权利要求2所述的一种线路板阻焊印刷装置，其特征在于，所述安装架(3)顶部表面安装有控制器(8)。