CN2205688Y

CN2205688Y - 电饭锅

Info

Publication number: CN2205688Y
Application number: CN 94219051
Authority: CN
Inventors: 凌永德; 杨新忠
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-08-12
Filing date: 1994-08-12
Publication date: 1995-08-23
Anticipated expiration: 2004-08-12

Abstract

一种电饭锅，它包括电饭锅本体及一控制装置，该控制装置包括：一用于对煮饭过程进行控制的第一 PTC电阻；一用于对保温过程进行控制的第二PTC 电阻；一用于对加热器进行供电控制的双向可控硅及其控制极上的触发驱动电路；一用于通电延迟电位控制的延迟电路；和一接收第一PTC、第二PTC、和延迟电路的各控制电位并向触发驱动电路发出对应于煮饭过程、保温过程的可控硅触发信号的逻辑控制电路。该电饭锅无需任何触点开关、全自动进行工作。

Description

本实用新型涉及电饭锅，尤其涉及一种带有无触点开关控制的控制装置的电饭锅。

目前面市的电饭锅，多为使用磁性开关和双金属片作为控温元件进行电饭锅的煮饭、保温过程的控制。而此类元件由于带有机械触点，所以长期使用不可避免由于金属疲劳、触点熔接或接触不良，造成使用中温度偏离和失控。另外双金属片的保温温度点的控制误差大，尤其在长时间的保温过程中，容易造成锅底焦饭或饭不够热的现象。无论是磁性开关或双金属片，对于温度点的控制调准也是极不方便。而一些使用双向可控硅管作无触点输出功率的电饭锅电路又都带有机械触点的初始设定开关。

本实用新型鉴于上述已有技术存在的缺点提出的，其目的在于提供一种不带任何机械触点开关的全自动电饭锅。

本实用新型的电饭锅，它包括电饭锅本体及一控制装置，其特征在于，所述控制装置包括：

一用于对煮饭过程进行控制的第一PTC电阻；

一用于对保温过程进行控制的第二PTC电阻；

一用于对加热器进行供电控制的双向可控硅及其控制极上的触发驱动电路；

一用于通电延迟电位控制的延迟电路；和

一接收上述第一PTC电阻、第二PTC电阻、和所述延迟电路产生的各控制电位并向上述触发驱动电路发出对应于煮饭过程、保温过程的可控硅触发信号以完成电饭锅通电后的自动煮饭、保温过程的逻辑控制电路；

所述逻辑控制电路包含：第一与非门、第二与非门、第三与非门和一反相器；所述第二与非门的输出分别与第一与非门的一输入端、第三与非门的一输入端相连；第二与非门的一输入端与第一与非门的输出端相连，其另一输入端与所述反相器的输出端相连；所述反相器的输入端与所述第一PTC电阻耦连；所述第一与非门的另一输入端与所述延迟电路耦连；所述第三与非门的另一输入端与所述第二PTC电阻耦连，其输出端与所述触发驱动电路耦连。

如上构成的本实用新型的电饭锅，由于采用PTC电阻作为温控元件替代了双金属片，同时用逻辑控制电路代替了各种机械触点开关，并用延迟电路作初始设定代替已有技术中的初始设定的机械开关。因此本实用新型的电饭锅与已有技术相比，不仅无须任何触点开关而提高了使用寿命和温控精度。而且能实现通电后的自动初始设定、自动煮饭和保温的全自动控制过程，给使用者带来极大的方便。

下面结合附图所示实施例详细说明本实用新型。

图1为本实用新型一较佳实施例的控制装置的电路原理图。

本实用新型的电饭锅由通常的机械结构部分的电饭锅主体（未图示）及一控制装置组成。

本实用新型的电饭锅控制装置如图1所示。该控制装置包括：一用于对煮饭过程进行控制的第一PTC电阻1；一用于对保温过程进行控制的第二PTC电阻4；一用于通电延迟电位控制的延迟电路（由电阻13、电容14组成）；一用于对加热器进行供电控制的双向可控硅24及其控制极上的触发驱动电路（由电阻15、22及三极管16组成）；及一逻辑控制电路。

所述逻辑控制电路包含：第一与非门19、第二与非门20、第三与非门21和一反相器12。

第二与非门20的输出分别与第一与非门19的一输入端、第三与非门21的一输入端相连；第二与非门20的一输入端与第一与非门19的输出端相连，其另一输入端与反相器12的输出端相连；反相器12的输入端与第一PTC电阻1经过一电阻3相连；延迟电路由一端连于直流电源的电阻13和一端接地的电容14串联而成，电阻13、电容14的串接点接入第一与非门19的另一输入端；第三与非门的另一输入端经一电阻6与第二PTC电阻4相连，其输出端经电阻15接入驱动电路中的三极管16的基极。

煮饭过程指示电路由三极管（反相器开关）9、电阻11、电阻8及绿色发光二极管7组成，它通过电阻11接入第一与非门19的输出端。

在可控硅24的控制极与驱动电路之间串接有红色保温指示用发光二极管。

本实用新型的电子线路的直流供电电源由如图1所示的二极管25、10组成的半波整流电路及稳压管17和与其并联的滤波电容18组成的稳压电路、及降压作用的电阻26和与其并联的电容27组成。

所述第一PTC电阻1、第二PTC电阻4、分别经电阻2和电阻5接入直流电源。用于对电饭锅加热的加热器28串接于市电和双向可控硅24的阳极之间。

下面说明本实用新型的电饭锅的工作过程。当接通电源（市电）瞬间，由于电容14两端电压不能突变，使第一与非门19输出高电平“1”，同时第一PTC电阻1处于常温其上A点的分压V_A小于反相器12的转折电压，所以反相器12输出为“1”，则第二与非门20处于打开状态，其输出为“0”，第三与非门21受其控制使输出为“1”，驱动电路在高电平“1”的驱动下使可控硅24导通，使加热器28工作，电饭锅自动进入煮饭过程。此时由于煮饭过程指示电路受高电位驱动而使绿色发光二极管7发亮、红色发光二极管23也发亮，两灯发亮表明电饭锅处于煮饭过程。

煮饭过程一结束，由于A点电位V_A大于转折电压使反相器12输出低电平“0”，则第二与非门20输出高电平“1”，此时延迟电路早以达到高电平“1”，所以第一与非门19输出为“0”，从而将第二与非门20锁定在输出“1”状态，使第三与非门21的输出完全取决于对保温过程进行控制的第二PTC电阻的B点的电位V_B。当V_B低于阈值电平时则第三与非门21输出高电平使加热器28工作进行保温加热；当保温加热至一定温度时V_B高于阈值电平使第三与非门21输出低电平，关断双向可控硅24切断加热器28的工作电源（市电）。此时进入保温阶段。在保温阶段，由于第一与非门19始终输出低电平“0”，绿色发光二极管7处于熄灭状态。而红色发光二极管23则指示保温阶段中的加热器28的加电与否。

以上结合图1所示实施例对本实用新型的电饭锅的控制装置作了详细描述。但该实施例不能认为是对本实用新型的具体限定，本领域中普通技术人员根据上述揭示可作种种实施例的变化。譬如延迟电路可采用单稳线路来代替，当逻辑控制电路中的基本逻辑元件即与非门变成别的逻辑元件时，其具体逻辑电路的结构会发生变化。因此本实用新型将以所附权利要求书加以限定。

Claims

1、一种电饭锅，它包括电饭锅本体及一控制装置，其特征在于，所述控制装置包括：

一用于对煮饭过程进行控制的第一PTC电阻；

一用于对保温过程进行控制的第二PTC电阻；

一用于通电延迟电位控制的延迟电路；和

一接收上述第一PTC电阻、第二PTC电阻、和所述延迟电路产生的各控制电位并向上述触发驱动电路发出对应于煮饭过程、保温过程的可控硅触发信号以完成电饭锅通电后的自动煮饭、保温过程的逻辑控制电路。

2、如权利要求1所述的电饭锅，其特征在于，所述逻辑控制电路可进一步包含：第一与非门、第二与非门、第三与非门和一反相器；所述第二与非门的输出分别与第一与非门的一输入端、第三与非门的一输入端相连；第二与非门的一输入端与第一与非门的输出端相连，其另一输入端与所述反相器的输出端相连；所述反相器的输入端与所述第一PTC电阻耦连；所述第一与非门的另一输入端与所述延迟电路耦连；所述第三与非门的另一输入端与所述第二PTC电阻耦连，其输出端与所述触发驱动电路耦连。

3、如权利要求2所述的电饭锅，其特征在于，所述控制装置可进一步包含：接于第一与非门输出端的煮饭过程指示电路；串接于所述双向可控硅控制极电路中的保温指示器。

4、如权利要求1或2所述的电饭锅，其特征在于，所述各电子线路的直流供电电源由相对于市电并联的半周导电的二极管和相对于市电串联的另半周导电的二极管组成的半波整流电路、及接于该半波整流电路输出端的稳压二极管和滤波电容提供，所述半波整流电路与市电之间还串接有降压电阻。

5、如权利要求1所述的电饭锅，其特征在于，所述第一PTC电阻、第二PTC电阻分别串接一电阻至所述直流供电电源；且所述第一PTC电阻通过一电阻接入所述反相器的输入端；所述第二PTC电阻通过一电阻接入所述第三与非门的另一输入端。

6、如权利要求1所述的电饭锅，其特征在于，所述加热器串接在市电与所述双向可控硅的阳极之间。

7、如权利要求3所述的电饭锅，其特征在于，所述煮饭过程指示电路由一作为反相器的三极管及其集电极中串接的绿光发光二极管组成；所述保温指示器由一发红光的发光二极管构成。