CN220568179U - 一种蒸汽吹灰器状态智能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种蒸汽吹灰器状态智能检测装置,PCB板和声波传感器分别固定在保护外壳内底面和内侧面,声波传感器、温度传感器、电流检测传感器、开度传感器和数据传输装置均与PCB板无线连接,保护外壳通过固定支架管卡抱紧固定在吹灰器蒸汽输送管道上,温度传感器安装在管卡连接部位并且温度传感器的探头与吹灰器蒸汽输送管道外壁接触连接,电流检测传感器安装在吹灰器电机电源接线盒内与电机的电源线连接,开度传感器安装在吹灰器的提升阀的启动臂上,本实用新型解决了现有技术中对吹灰器监测不全面,存在安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备技术领域,特别是涉及一种蒸汽吹灰器状态智能检测装置。
背景技术
目前一般大型锅炉均配备数十台甚至上百台锅炉吹灰器,有炉膛短吹及尾部烟道长吹,因为吹灰器设备数量较多且运行较为频繁,且由于设计制造中可能存在不足,部分吹灰器部件可能存在故障,造成吹灰器运行不正常,由于吹灰器数量过多,电厂一台锅炉近百台蒸汽吹灰器,频繁就地检查仍无法有效做到绝对的监控,运行人员及检修人员无法及时现场跟踪发现设备故障,可能会发生吹灰器运行故障造成枪管烟气腐蚀,提升阀故障造成吹损受热面,吹灰器枪管伸出或缩回故障造成蒸汽长时间泄露,损坏锅炉内部管道问题。因此,为避免出现以上问题出现造成锅炉设备损坏,仅靠运行人员或检修人员就地跟踪吹灰器运行情况是不现实的。
综上所述,吹灰器的运行情况影响着锅炉的正常运行,其可靠性影响着整套机组运行的可靠性,实时的吹灰器状态监测装置也事关整套机组的安全稳定有效运行。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种蒸汽吹灰器状态智能检测装置,本实用新型解决了现有技术中对吹灰器监测不全面,存在安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
一种蒸汽吹灰器状态智能检测装置,包括:
保护外壳、安装固定支架、PCB板、声波传感器、温度传感器、电流检测传感器、开度传感器和数据传输装置;
所述PCB板和声波传感器分别固定在所述保护外壳内底面和内侧面,声波传感器、温度传感器、电流检测传感器、开度传感器和数据传输装置均与所述PCB板无线连接,所述保护外壳通过固定支架管卡抱紧固定在吹灰器蒸汽输送管道上,所述温度传感器安装在管卡连接部位并且所述温度传感器的探头与所述吹灰器蒸汽输送管道外壁接触连接,所述电流检测传感器安装在吹灰器电机电源接线盒内与电机的电源线连接,所述开度传感器安装在吹灰器的提升阀的启动臂上;
所述声波传感器包括:
拾音器、外界声音阻隔套管和声音传导连接管;
所述拾音器安装在外界声音阻隔套管内部,外界声音阻隔套管安装在智能检测装置内部。
优选地,还包括:
聚四氟乙烯薄膜,设置于所述保护外壳和所述安装固定支架的中间位置,用于放大吹灰器蒸汽输送管道内的声音。
优选地,还包括:
聚四氟垫片,设置于聚四氟乙烯薄膜上,为耐高温工程塑料。
优选地,所述保护外壳包括:
航空插头,设置在所述保护外壳的一侧,用于与所述温度传感器、电流检测传感器和开度传感器连接;
天线接口、复位按钮和通讯接口,均设置在所述保护外壳的另一侧。
优选地,还包括:
若干个螺栓;
所述安装固定支架通过所述若干个螺栓抱紧固定在蒸汽吹灰器蒸汽输送管道上。
优选地,所述保护外壳为密闭长方体结构。
根据本实用新型提供的具体实施例,本实用新型公开了以下技术效果:
本实用新型提供了一种蒸汽吹灰器状态智能检测装置,本实用新型通过设置多个传感器在吹灰器的预设位置,根据传感器获取的数据对吹灰器的运行状态进行判断,本实用新型提升了对吹灰器运行状态监测的全面性和锅炉运行的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的蒸汽吹灰器状态智能检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的装置本体内部结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的保护外壳侧面结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的声波传感器模组的结构示意图
图5为本实用新型实施例提供的蒸汽吹灰器状态智能检测装置的剖面图;
图6为本实用新型实施例提供的蒸汽吹灰器状态智能检测装置的侧面结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的开度传感器的结构示意图;
图8为本实用新型实施例提供的开度传感器的安装示意图。
附图标记说明:
1-保护外壳,2-安装固定支架,3-PCB板,4-航空插头,5-复位按钮,6-无线发射天线,7-聚四氟垫片,8-声波传感器,9-拾音器,10-外界声音阻隔套管,11-声音传导连接管,12-聚四氟乙烯薄膜,13-温度传感器,14-开度传感器,15-开度传感器固定块,16-蒸汽吹灰器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种蒸汽吹灰器状态智能检测装置,本实用新型解决了现有技术中对吹灰器监测不全面,存在安全隐患的问题。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-8所示,本实用新型提供了一种蒸汽吹灰器状态智能检测装置,包括:
保护外壳1、安装固定支架2、PCB板3、声波传感器8、温度传感器、电流检测传感器、开度传感器14和数据传输装置;
所述PCB板3和声波传感器8分别固定在所述保护外壳1内底面和内侧面,声波传感器8、温度传感器、电流检测传感器、开度传感器14和数据传输装置均与所述PCB板3无线连接,所述保护外壳1通过固定支架管卡抱紧固定在吹灰器蒸汽输送管道上,所述温度传感器安装在管卡连接部位并且所述温度传感器的探头与所述吹灰器蒸汽输送管道外壁接触连接,所述电流检测传感器安装在吹灰器电机电源接线盒内与电机的电源线连接,所述开度传感器14安装在吹灰器的提升阀的启动臂上;
所述声波传感器8包括:
拾音器9、外界声音阻隔套管10和声音传导连接管11;
拾音器安装在阻隔套管内部,套管可以安装在装置内部,声音连接管可以阻隔装置外部的噪音干扰。
所述管卡安装于吹灰器提升阀后蒸汽输送管道上,避开吹灰器运行行程。
本实施公开的传感器均为现有技术中的传感器,各种传感器用于获取对应的数据:
具体的,所述声波传感器8用于获取蒸汽管道内声音数据,所述温度传感器用于获取温度数据,所述开度传感器14用于获取角度数据,所述电流检测传感器用于获取电流数据。
具体的,一种蒸汽吹灰器状态智能检测装置的监测流程:蒸汽吹灰器16收到运行指令后,吹灰器本体电机开始运行,电流检测传感器感应到电机电源线内部电流变化,监测装置结束休眠进入工作状态,蒸汽吹灰器16内枪管伸入到炉膛内部后,吹灰器启动臂打开提升阀,蒸汽通过吹灰器枪管进入炉膛进行吹灰,启动臂旋转角度变化被开度传感器14检测到,蒸汽吹灰器16管道温度有室温上升到340℃左右,温度数据被温度传感器监测到,蒸汽管道内高温蒸汽流动时,气体分子与蒸汽管道内壁摩擦产生震动,震动产生声音被声波传感器8监测到,若蒸汽吹灰器16枪管在伸缩过程中出现卡死现象,吹灰器电机电源线内通过的电流就会出现变化,通过数据采集分析,判断吹灰器是否出现卡死;开度传感器14的数据分析来判断提升阀是否正常开启和关闭,根据声波传感器8声音数据判断提升阀在关闭后是否出现内漏,温度传感器监测蒸汽吹灰器16结束吹灰后一段时间内的温度变化,若温度变化异常,说明管道内部任有蒸汽流过,提升阀内漏,装置会通过无线发射天线6进行信号传输至集控室,提示集控人员。
进一步的,还包括:
聚四氟乙烯薄膜12,设置于所述保护外壳1和所述安装固定支架2的中间位置,用于放大吹灰器蒸汽输送管道内的声音。
进一步的,还包括:
聚四氟垫片7,设置于聚四氟乙烯薄膜12上,为耐高温工程塑料,避免装置和吹灰器产生热传导,保护装置内部元器件免受高温损伤。
进一步的,所述保护外壳1包括:
航空插头4,设置在所述保护外壳1的一侧,用于与所述温度传感器、电流检测传感器和开度传感器14连接;装置的电源及外部传感器连接接口通过设置的航空插头4连接,起到防水防尘的作用,避免漏电及尘土附着短路。
天线接口、复位按钮5和通讯接口,均设置在所述保护外壳1的另一侧。
复位按钮5用于装置手动复位,通讯接口用于现场调试接口,所述天线接口用于监测各个传感器的数据并无线发送。
所述电流检测传感器布置在吹灰器的控制箱内,可以完成对吹灰器电机电流的监测,减少了系统的复杂性,提高了设备功能的集成度;所述开度传感器14通过开度传感器固定块布置在吹灰器提升阀启动臂上,可以完成对提升阀开度的监测,在保持装置结构简单的前提下,可以极大地增加装置的稳定性。
进一步的,还包括:
若干个螺栓;
所述安装固定支架2通过所述若干个螺栓抱紧固定在蒸汽吹灰器16蒸汽输送管道上。
具体的,所述保护外壳1和安装支架之间通过螺栓连接、中间设置有聚四氟乙烯垫片,隔绝蒸汽管道对装置本体造成的热传导,避免装置整体温度过高,所述安装支架抱紧固定在蒸汽吹灰器16管道上,通过螺栓连接锁紧,所述温度传感器通过安装支架的管卡结构外圆的螺母,固定在蒸汽吹灰器16管道的外壁上,实现温度数据的实时采集。
进一步的,所述保护外壳1为密闭长方体结构。所述声波传感器8与保护外壳1内部的空间隔绝,防止装置本体共振对传感器数据采集的干扰。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型可以远程实时监测每台蒸汽吹灰器运行状态的功能,设备集成度高,数据测量准确,降低了劳动强度,提高了吹灰器工作效率、监测的全面性和锅炉运行的安全性。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种蒸汽吹灰器状态智能检测装置,其特征在于,包括:
保护外壳、安装固定支架、PCB板、声波传感器、温度传感器、电流检测传感器、开度传感器和数据传输装置;
所述PCB板和声波传感器分别固定在所述保护外壳内底面和内侧面,声波传感器、温度传感器、电流检测传感器、开度传感器和数据传输装置均与所述PCB板无线连接,所述保护外壳通过固定支架管卡抱紧固定在吹灰器蒸汽输送管道上,所述温度传感器安装在管卡连接部位并且所述温度传感器的探头与所述吹灰器蒸汽输送管道外壁接触连接,所述电流检测传感器安装在吹灰器电机电源接线盒内与电机的电源线连接,所述开度传感器安装在吹灰器的提升阀的启动臂上;
所述声波传感器包括:
拾音器、外界声音阻隔套管和声音传导连接管;
所述拾音器安装在外界声音阻隔套管内部,外界声音阻隔套管安装在智能检测装置内部。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽吹灰器状态智能检测装置,其特征在于,还包括:
聚四氟乙烯薄膜,设置于所述保护外壳和所述安装固定支架的中间位置,用于放大吹灰器蒸汽输送管道内的声音。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽吹灰器状态智能检测装置,其特征在于,还包括:
聚四氟垫片,设置于聚四氟乙烯薄膜上,为耐高温工程塑料。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽吹灰器状态智能检测装置,其特征在于,所述保护外壳包括:
航空插头,设置在所述保护外壳的一侧,用于与所述温度传感器、电流检测传感器和开度传感器连接;
天线接口、复位按钮和通讯接口,均设置在所述保护外壳的另一侧。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽吹灰器状态智能检测装置,其特征在于,还包括:
若干个螺栓;
所述安装固定支架通过所述若干个螺栓抱紧固定在蒸汽吹灰器蒸汽输送管道上。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽吹灰器状态智能检测装置,其特征在于,所述保护外壳为密闭长方体结构。
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