CN220567520U - 一种风电上使用的管路加热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风电上使用的管路加热系统，它包括管路和控制系统，管路上设有一组或多组加热装置，加热装置包括间隔设置的第一单管加热器、第二单管加热器和第三单管加热器，第一单管加热器、第二单管加热器和第三单管加热器的加热端伸入管路内，第一单管加热器、第二单管加热器和第三单管加热器的通电端分别通过第一焊接接头、第二焊接接头和第三焊接接头与管路外壁密封连接，管路上设有单个或多个温度传感器，温度传感器的探头端伸入管路内，温度传感器的通电端通过第四焊接接头与管路外壁密封连接，第一单管加热器、第二单管加热器、第三单管加热器以及温度传感器的通电端分别通过电缆线与控制系统相连。本实用新型结构简单、拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型属于风电行业润滑领域，具体涉及一种风电上使用的管路加热系统。
背景技术
随着风电市场的发展壮大，一种带外置油箱的冷却润滑系统逐渐在风电行业中出现，为保证齿轮箱与外置油箱的油液进行流通，需加装大通经管路。但在极寒温度条件下运行，会存在齿轮箱与外置油箱连通管路通油不畅的情况，需要对管路内油液进行加热，目前行业内是通过伴热带加保温棉来实现，因受机舱内部环境限制，安装过程中保温棉易被破坏，从而导致伴热带损坏，且伴热带是整根包裹在管路上，所以维修难、成本高，伴热带损坏有可能引起火灾，也存在重大安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种安全、可靠、快速加热并且方便维修的风电上使用的管路加热系统。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种风电上使用的管路加热系统，它包括管路和控制系统，管路上设有一组或多组加热装置，加热装置包括间隔设置的第一单管加热器、第二单管加热器和第三单管加热器，第一单管加热器、第二单管加热器和第三单管加热器的加热端均伸入管路内部，第一单管加热器、第二单管加热器和第三单管加热器的通电端分别通过第一焊接接头、第二焊接接头和第三焊接接头与管路外壁密封连接，管路上设有单个或多个温度传感器，温度传感器的探头端伸入管路内部，温度传感器的通电端通过第四焊接接头与管路外壁密封连接，第一单管加热器、第二单管加热器、第三单管加热器以及温度传感器的通电端分别通过电缆线与控制系统相连。
优选的，第一单管加热器、第二单管加热器和第三单管加热器的材质为不锈钢。
优选的，第一单管加热器、第二单管加热器和第三单管加热器的加热端长度与管路的直径相适配。
优选的，温度传感器设置在相邻单管加热器之间。
优选的，温度传感器为PT100温度传感器。
优选的，第一单管加热器、第二单管加热器、第三单管加热器的通电端通过控制电缆线与控制系统相连。
优选的，温度传感器的通电端通过信号电缆线与控制系统相连。
优选的，控制系统包括PLC控制器、断路器、电源开关及温度监测报警器，PLC控制器通过线路分别与断路器、电源开关及温度监测报警器相连，PLC控制器内设有温度分段控制模块，温度分段控制模块包括温度检测单元、温度分段信息存储单元和温度定值控制单元，温度检测单元分别与温度分段信息存储单元和温度定值控制单元相连。
本实用新型的有益效果有：本实用新型结构简单，安装快速，因其加热装置为单管加热器可以直接伸入管路内部进行加热，使得管路内部的油液快速升温，能够在极寒的环境下显著缩短等待时间；同时可根据管路长度增减加热装置组数，当加热装置出现损坏时，只需将其中坏的单管加热器拆除更换即可，维修便利且减少维修成本。
附图说明
图1为本实用新型的剖面图；
图中1.1、第一单管加热器；1.2、第二单管加热器；1.3、第三单管加热器；2、控制系统；3、温度传感器；4、管路；5.1、第一焊接接头；5.2、第二焊接接头；5.3、第三焊接接头；6、第四焊接接头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：
如图1所示，本实用新型一种风电上使用的管路加热系统包括管路4和控制系统2，该管路4上设有一组或多组加热装置，加热装置包括间隔设置的第一单管加热器1.1、第二单管加热器1.2和第三单管加热器1.3，其中第一单管加热器1.1、第二单管加热器1.2和第三单管加热器1.3的加热端均伸入管路4内部，用于给管路4内的油液进行加热；第一单管加热器1.1、第二单管加热器1.2和第三单管加热器1.3的通电端分别通过第一焊接接头5.1、第二焊接接头5.2和第三焊接接头5.3与管路4外壁密封连接，用于防止管路4内的油液从单管加热器的安装处溢出。
本实用新型中的管路4上设有单个或多个温度传感器3，温度传感器3设置在相邻单管加热器之间，温度传感器3的数量可以根据管路4的长度进行增减；该温度传感器3的探头端伸入管路4内部，用于监测管路4内油液的加热温度；温度传感器3的通电端通过第四焊接接头6与管路4外壁密封连接，用于防止管路4内的油液从温度传感器3的探头安装处溢出。
本实用新型中的第一单管加热器1.1、第二单管加热器1.2、第三单管加热器1.3以及温度传感器3的通电端分别通过电缆线与控制系统2相连。其中第一单管加热器1.1、第二单管加热器1.2、第三单管加热器1.3的通电端通过控制电缆线与控制系统2相连；温度传感器3的通电端通过信号电缆线与控制系统2相连。
本实用新型中的控制系统2包括PLC控制器、断路器、电源开关及温度监测报警器，PLC控制器通过线路分别与断路器、电源开关及温度监测报警器相连；PLC控制器通过线路分别与第一单管加热器1.1、第二单管加热器1.2、第三单管加热器1.3相连；其中断路器在各电气回路中，用于关合、承载合开断，起到分配电能、对线路及负载进行保护的作用。
该PLC控制器内设有温度分段控制模块，温度分段控制模块包括温度检测单元、温度分段信息存储单元和温度定值控制单元，温度检测单元分别与温度分段信息存储单元和温度定值控制单元相连；温度传感器3测量管路4内部介质温度后将信号传输给温度检测单元，温度检测单元对此信号处理后传输给温度分段信息存储单元进行存储；温度定值控制单元可以设定开启、关闭温度值，从而实现对第一单管加热器1.1、第二单管加热器1.2和第三单管加热器1.3的通电或断电的控制，温度定值控制单元内部设定管路4内部介质的高温、低温设定值，介质达到设定值时传输给PLC控制器，PLC控制器处理好后传输至温度监测报警器报警提示。
本实用新型中的第一单管加热器1.1、第二单管加热器1.2和第三单管加热器1.3的材质为不锈钢。第一单管加热器1.1、第二单管加热器1.2和第三单管加热器1.3的表面负荷≤1W/cm²。
本实用新型中的第一单管加热器1.1、第二单管加热器1.2和第三单管加热器1.3的加热端长度与管路4的直径相适配。
本实用新型中的温度传感器3为PT100温度传感器，可将温度变量转换为可传送的标准化输出信号，用于测量管路4内部介质的温度，从而通过控制系统2控制加热装置的启停，达到对管路4内部介质进行控温的效果。
本实用新型的使用过程如下：
使用前，先打开控制系统2内的电源开关给第一单管加热器1.1、第二单管加热器1.2、第三单管加热器1.3以及温度传感器3等设备提供运行电力。
使用时，温度传感器3先测量管路4内部介质温度后将信号传输给温度检测单元，温度检测单元对此信号处理后传输给温度分段信息存储单元进行存储，存储的数据依次传输至温度定值控制单元内、并与其内部设定的介质高温、低温设定值进行比对，若管路4内的介质温度低于低温设定值时，温度定值控制单元将此信号传输给PLC控制器内，PLC控制器将处理好后的信号分别传输至温度监测报警器和温度定值控制单元，温度监测报警器可以对工作人员进行报警提示，而温度定值控制单元则对第一单管加热器1.1、第二单管加热器1.2和第三单管加热器1.3进行通电的控制，使得第一单管加热器1.1、第二单管加热器1.2和第三单管加热器1.3对管路4内的介质进行加热，加热的同时，温度传感器3会对管路4内的介质一直进行实时温度监测。
当监测到介质温度高于温度定值控制单元内的高温设定值时，温度定值控制单元将此信号传输给PLC控制器内，PLC控制器将处理好后的信号分别传输至温度监测报警器和温度定值控制单元，温度监测报警器可以对工作人员进行报警提示，而温度定值控制单元则对第一单管加热器1.1、第二单管加热器1.2和第三单管加热器1.3进行断电的控制，使得第一单管加热器1.1、第二单管加热器1.2和第三单管加热器1.3对管路4内的介质停止加热，从而达到对管路4内部介质进行控温的效果。
本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。
Claims (8)
1.一种风电上使用的管路加热系统，其特征是它包括管路（4）和控制系统（2），所述管路（4）上设有一组或多组加热装置，所述加热装置包括间隔设置的第一单管加热器（1.1）、第二单管加热器（1.2）和第三单管加热器（1.3），所述第一单管加热器（1.1）、第二单管加热器（1.2）和第三单管加热器（1.3）的加热端均伸入所述管路（4）内部，所述第一单管加热器（1.1）、第二单管加热器（1.2）和第三单管加热器（1.3）的通电端分别通过第一焊接接头（5.1）、第二焊接接头（5.2）和第三焊接接头（5.3）与所述管路（4）外壁密封连接，所述管路（4）上设有单个或多个温度传感器（3），所述温度传感器（3）的探头端伸入所述管路（4）内部，所述温度传感器（3）的通电端通过第四焊接接头（6）与所述管路（4）外壁密封连接，所述第一单管加热器（1.1）、第二单管加热器（1.2）、第三单管加热器（1.3）以及温度传感器（3）的通电端分别通过电缆线与所述控制系统（2）相连。
2.根据权利要求1所述的风电上使用的管路加热系统，其特征是所述第一单管加热器（1.1）、第二单管加热器（1.2）和第三单管加热器（1.3）的材质为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的风电上使用的管路加热系统，其特征是所述第一单管加热器（1.1）、第二单管加热器（1.2）和第三单管加热器（1.3）的加热端长度与所述管路（4）的直径相适配。
4.根据权利要求1所述的风电上使用的管路加热系统，其特征是所述温度传感器（3）设置在相邻单管加热器之间。
5.根据权利要求1所述的风电上使用的管路加热系统，其特征是所述温度传感器（3）为PT100温度传感器。
6.根据权利要求1所述的风电上使用的管路加热系统，其特征是所述第一单管加热器（1.1）、第二单管加热器（1.2）、第三单管加热器（1.3）的通电端通过控制电缆线与所述控制系统（2）相连。
7.根据权利要求6所述的风电上使用的管路加热系统，其特征是所述温度传感器（3）的通电端通过信号电缆线与所述控制系统（2）相连。
8.根据权利要求7所述的风电上使用的管路加热系统，其特征是所述控制系统（2）包括PLC控制器、断路器、电源开关及温度监测报警器，所述PLC控制器通过线路分别与断路器、电源开关及温度监测报警器相连，所述PLC控制器内设有温度分段控制模块，所述温度分段控制模块包括温度检测单元、温度分段信息存储单元和温度定值控制单元，所述温度检测单元分别与温度分段信息存储单元和温度定值控制单元相连。
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