CN220567791U - 一种玻璃纤维烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域，具体为一种玻璃纤维烘干装置。包括装置本体与出料口，装置本体的外侧周向分布有管道，管道的右端连接有进气管与加热室，管道的左端连接有排气管与喷淋塔，出料口安装于装置本体的下方，且出料口的左端安装有伺服电机与螺旋出料杆，且螺旋出料杆的左端安装有抽风扇，螺旋出料杆的上安装有刮板，且刮板的左侧贴合有过滤网，出料口的上方插接有集尘盒。在螺旋出料杆转动时可以带动抽风扇与刮板转动，抽风扇抽风在出料口的左侧形成负压区，细小的玻璃纤维会通过过滤网过滤后进入集尘盒的内部，可以对细小玻璃纤维进行收集，采用此种方式可以极大的降低玻璃纤维飞散的现象，有效保证了生产环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域，具体为一种玻璃纤维烘干装置。
背景技术
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差,在玻璃纤维生产过程中为了去除原丝内的水分，使其含水率达到规定的指标，常常需要使用烘干装置对玻璃纤维进行烘干，但是玻璃纤维在烘干出料时常常会有细小的玻璃纤维飞散，现提出一种可以减少玻璃纤维飞散的装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种玻璃纤维烘干装置，解决玻璃纤维在烘干出料时常常会有细小的玻璃纤维飞散，现提出一种可以减少玻璃纤维飞散的装置来解决上述问题。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种玻璃纤维烘干装置，包括装置本体与出料口，所述装置本体的右侧安装有进料口，且进料口的下半部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有搅拌螺旋杆，所述装置本体的下方安装有支架，所述装置本体的外侧周向分布有管道，且管道的外侧套接有保温罩，所述管道的右端连接有进气管，且进气管的另一端连接有加热室，所述管道的左端连接有排气管，且排气管的另一端连接有喷淋塔，所述出料口安装于装置本体的下方，且出料口的左端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有螺旋出料杆，且螺旋出料杆的左端安装有抽风扇，所述螺旋出料杆的上安装有刮板，且刮板的左侧贴合有过滤网，所述出料口的上方插接有集尘盒。
本实用新型的有益效果为：在螺旋出料杆转动时可以带动抽风扇与刮板转动，抽风扇抽风在出料口的左侧形成负压区，细小的玻璃纤维会通过过滤网过滤后进入集尘盒的内部，可以对细小玻璃纤维进行收集，采用此种方式可以极大的降低玻璃纤维飞散的现象，有效保证了生产环境。
为了对装置进行保温：
作为上述技术方案的进一步改进：所述保温罩与装置本体之间采用轴线重合设置。
本改进的有益效果为：通过保温罩可以对管道与装置本体的外侧进行保温处理，减少能源的损耗，轴线重合设置可以保证保温罩对管道的外部进行全面的保温处理。
为了方便玻璃纤维的收集：
作为上述技术方案的进一步改进：所述抽风扇与出料口之间通过螺旋出料杆构成转动安装结构。
本改进的有益效果为：螺旋出料杆带动抽风扇转动，抽风扇抽风在出料口的左侧形成负压区，细小的玻璃纤维会通过过滤网过滤后进入集尘盒的内部。
为了方便刮板对过滤网的清理：
作为上述技术方案的进一步改进：所述刮板与过滤网之间紧密贴合。
本改进的有益效果为：通过刮板可以对过滤网的外侧进行清理，避免过滤网堵塞影响细小玻璃纤维的收集效率。
为了方便过滤网的安装：
作为上述技术方案的进一步改进：所述过滤网与出料口之间为卡合连接。
本改进的有益效果为：卡合连接可以使过滤网与出料口之间的连接更加牢固可靠。
为了方便集尘盒的拿取：
作为上述技术方案的进一步改进：所述集尘盒与出料口之间为卡合连接。
本改进的有益效果为：卡合连接可以地方病集尘盒从出料口上取下，进而可以方便对集尘盒进行清理，方便后续玻璃纤维的收集。
为了在收集玻璃纤维时同时对过滤网进行清理：
作为上述技术方案的进一步改进：所述抽风扇与刮板之间为同轴设置。
本改进的有益效果为：同轴设置可以使抽风扇与刮板同步转动，在收集玻璃纤维的同时对过滤网的外侧进行清理。
为了保证管道对装置本体的加热效率：
作为上述技术方案的进一步改进：所述管道与装置本体之间采用相互平行设置。
本改进的有益效果为：相互平行设置可以使管道对装置本体的加热更加均匀全面。
附图说明
图1为整体主视结构示意图。
图2为整体右视结构示意图。
图3为收集盒与过滤网轴测爆炸结构示意图。
图4为图1中A处放大结构示意图。
图中：1、装置本体；11、进料口；12、驱动电机；13、搅拌螺旋杆；14、支架；2、管道；21、保温罩；22、进气管；23、加热室；24、排气管；25、喷淋塔；3、出料口；31、伺服电机；32、螺旋出料杆；33、抽风扇；34、刮板；35、过滤网；36、集尘盒。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-4所示，一种玻璃纤维烘干装置，包括装置本体1与出料口3，所述装置本体1的右侧安装有进料口11，且进料口11的下半部安装有驱动电机12，所述驱动电机12的输出端安装有搅拌螺旋杆13，所述装置本体1的下方安装有支架14，所述装置本体1的外侧周向分布有管道2，且管道2的外侧套接有保温罩21，所述管道2的右端连接有进气管22，且进气管22的另一端连接有加热室23，所述管道2的左端连接有排气管24，且排气管24的另一端连接有喷淋塔25，所述出料口3安装于装置本体1的下方，且出料口3的左端安装有伺服电机31，所述伺服电机31的输出端安装有螺旋出料杆32，且螺旋出料杆32的左端安装有抽风扇33，所述螺旋出料杆32的上安装有刮板34，且刮板34的左侧贴合有过滤网35，所述出料口3的上方插接有集尘盒36,在螺旋出料杆32转动时可以带动抽风扇33与刮板34转动，抽风扇33抽风在出料口3的左侧形成负压区，细小的玻璃纤维会通过过滤网35过滤后进入集尘盒36的内部，可以对细小玻璃纤维进行收集，采用此种方式可以极大的降低玻璃纤维飞散的现象，有效保证了生产环境,所述保温罩21与装置本体1之间采用轴线重合设置,通过保温罩21可以对管道2与装置本体1的外侧进行保温处理，减少能源的损耗，轴线重合设置可以保证保温罩21对管道2的外部进行全面的保温处理,所述抽风扇33与出料口3之间通过螺旋出料杆32构成转动安装结构,螺旋出料杆32带动抽风扇33转动，抽风扇33抽风在出料口3的左侧形成负压区，细小的玻璃纤维会通过过滤网35过滤后进入集尘盒36的内部,所述刮板34与过滤网35之间紧密贴合,通过刮板34可以对过滤网35的外侧进行清理，避免过滤网35堵塞影响细小玻璃纤维的收集效率,所述过滤网35与出料口3之间为卡合连接,卡合连接可以使过滤网35与出料口3之间的连接更加牢固可靠,所述集尘盒36与出料口3之间为卡合连接,卡合连接可以地方病集尘盒36从出料口3上取下，进而可以方便对集尘盒36进行清理，方便后续玻璃纤维的收集,所述抽风扇33与刮板34之间为同轴设置,同轴设置可以使抽风扇33与刮板34同步转动，在收集玻璃纤维的同时对过滤网35的外侧进行清理,所述管道2与装置本体1之间采用相互平行设置,相互平行设置可以使管道2对装置本体1的加热更加均匀全面。
本实用新型的工作原理为：在使用该装置时，玻璃纤维通过进料口11进入装置本体1的内部，加热室23将热空气通过进气管22输入管道2的内部，对装置本体1进行加热，空气之后会通过排气管24进入喷淋塔25的内部处理后排出，避免装置尾气污染环境，驱动电机12带动搅拌螺旋杆13转动可以对玻璃纤维进行搅拌，也可以将玻璃纤维输送至出料口3的上方，烘干完成后伺服电机31带动螺旋出料杆32转动，将玻璃纤维输出，在螺旋出料杆32转动时可以带动抽风扇33与刮板34转动，抽风扇33抽风在出料口3的左侧形成负压区，细小的玻璃纤维会通过过滤网35过滤后进入集尘盒36的内部，可以对细小玻璃纤维进行收集，采用此种方式可以极大的降低玻璃纤维飞散的现象，有效保证了生产环境，通过刮板34的转动可以对过滤网35的外侧进行清理，避免过滤网35堵塞影响细小玻璃纤维的收集效率。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种玻璃纤维烘干装置，包括装置本体(1)与出料口(3)，所述装置本体(1)的右侧安装有进料口(11)，且进料口(11)的下半部安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端安装有搅拌螺旋杆(13)，所述装置本体(1)的下方安装有支架(14)，所述装置本体(1)的外侧周向分布有管道(2)，且管道(2)的外侧套接有保温罩(21)，所述管道(2)的右端连接有进气管(22)，且进气管(22)的另一端连接有加热室(23)，所述管道(2)的左端连接有排气管(24)，且排气管(24)的另一端连接有喷淋塔(25)，其特征在于：所述出料口(3)安装于装置本体(1)的下方，且出料口(3)的左端安装有伺服电机(31)，所述伺服电机(31)的输出端安装有螺旋出料杆(32)，且螺旋出料杆(32)的左端安装有抽风扇(33)，所述螺旋出料杆(32)的上安装有刮板(34)，且刮板(34)的左侧贴合有过滤网(35)，所述出料口(3)的上方插接有集尘盒(36)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于：所述保温罩(21)与装置本体(1)之间采用轴线重合设置。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于：所述抽风扇(33)与出料口(3)之间通过螺旋出料杆(32)构成转动安装结构。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于：所述刮板(34)与过滤网(35)之间紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于：所述过滤网(35)与出料口(3)之间为卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于：所述集尘盒(36)与出料口(3)之间为卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于：所述抽风扇(33)与刮板(34)之间为同轴设置。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维烘干装置，其特征在于：所述管道(2)与装置本体(1)之间采用相互平行设置。
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- 2023-07-18 CN CN202321884239.0U patent/CN220567791U/zh active Active
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