CN111515166A - 一种生物质颗粒加工用飞灰处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种生物质颗粒加工用飞灰处理装置，包括箱体、支撑脚、缓料箱、导热箱、进料口、吸尘泵,箱体底部四周均固定连接有支撑脚，箱体顶部中心位置固定连接有缓料箱，缓料箱左右两侧中心位置均固定连接有导热箱，缓料箱顶部中心位置设有进料口，箱体顶部中心位置左右两侧均设有一号落料口，箱体左右两侧下端均设有二号落料口，箱体左右两侧对应二号落料口固定连接有出料斗，箱体内底部中心位置固定连接有竖板，竖板顶部左右两侧均倾斜固定连接有筛网，箱体底部位于竖板左右两侧均安装有吸尘泵，本发明提供一种生物质颗粒加工用飞灰处理装置为解决现有生物质颗粒加工时表面灰尘处理困难，同时生物质颗粒燃料含水会造成燃烧效果不佳的问题。

Description

一种生物质颗粒加工用飞灰处理装置
技术领域
本发明涉及生物质颗粒加工设备技术领域，尤其涉及一种生物质颗粒加工用飞灰处理装置。
背景技术
生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及"三剩物"经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6～10毫米。
生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注。许多国家都制定了相应开发研究计划，如日本的阳光计划、印度的绿色能源工程、美国的能源农场等，其中生物能源的开发利用占有相当大的份额，国内外很多生物能源技术和装置已经达到商业化应用程度，同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。
目前生物质颗粒在加工处理中需要将表面的灰尘除去，而生物质颗粒含有一定水分，因此灰尘难以处理，还容易附着在清理灰尘的设备中，并且因生物质颗粒燃料含水会造成燃烧效果不佳的问题，所以，提供一种生物质颗粒加工用飞灰处理装置来解决问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种生物质颗粒加工用飞灰处理装置，以解决现有生物质颗粒加工时表面灰尘处理困难，同时生物质颗粒燃料含水会造成燃烧效果不佳的问题。
本发明一种生物质颗粒加工用飞灰处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种生物质颗粒加工用飞灰处理装置，包括箱体、支撑脚、缓料箱、导热箱、进料口、吸尘泵,箱体底部四周均固定连接有支撑脚，箱体顶部中心位置固定连接有缓料箱，缓料箱左右两侧中心位置均固定连接有导热箱，缓料箱顶部中心位置设有进料口，箱体顶部中心位置左右两侧均设有一号落料口，箱体内顶部中心位置固定连接有刷辊，箱体内上端固定连接有支撑板，支撑板中心位置设有上下贯穿的空心圆槽，支撑板顶部位于空心圆槽外侧设有二号滑槽，箱体内顶部位于二号落料口外侧固定连接有环形滑轨，环形滑轨底部中心位置设有一号滑槽，一号滑槽与二号滑槽之间活动连接有刷灰桶，刷灰桶底部中心位置固定连接有过料组件，过料组件底部延伸至空心圆槽内，支撑板底部位于空心圆槽外侧固定连接有一号外层套筒，一号外层套筒内左右两侧均固定连接有固定杆，固定杆之间固定连接有电机箱，电机箱内固定连接有正反电机，正反电机输出轴延伸至电机箱顶部外侧与刷灰桶底部中心位置固定连接，箱体左右两侧下端均设有二号落料口，箱体左右两侧对应二号落料口固定连接有出料斗，箱体内底部中心位置固定连接有竖板，竖板顶部左右两侧均倾斜固定连接有筛网，箱体底部位于竖板左右两侧均安装有吸尘泵。
优选的，缓料箱左右两侧对应导热箱均设有微孔，导热箱内远离缓料箱一侧中心位置固定连接有风机，导热箱内侧靠近缓料箱一侧上下端之间安装有电热丝。
优选的，缓料箱内底部中心位置固定连接有三棱柱状导向块，缓料箱底部中心位置左右两侧均设有三号落料口，三号落料口与一号落料口对应设置，缓料箱左右两侧从上至下依次铰接有一号挡板、二号挡板、三号挡板。
优选的，一号挡板、二号挡板、三号挡板底部中心位置从前至右与缓料箱内侧壁面之间垂直固定连接有弹簧，一号挡板、二号挡板、三号挡板长度依次增加。
优选的，刷灰桶上下端左右两侧均固定连接有滚轮，刷灰桶上端滚轮与一号滑槽对应卡接，刷灰桶下端滚轮与二号滑槽对应卡接，刷灰桶内侧壁面固定连接有环形刷板，刷辊下端位于刷灰桶内腔中心位置。
优选的，过料组件还包括有二号外层套筒、内层套筒、落料腔，刷灰桶底部设有环形空心槽，刷灰桶底部位于环形空心槽外侧固定连接有二号外层套筒，刷灰桶底部位于环形空心槽内侧固定连接有内层套筒，二号外层套筒与内层套筒之间形成落料腔。
优选的，环形滑轨左右两侧均固定连接有鼓风机，鼓风机安装有吹风管延伸至环形滑轨内侧，且吹风管出风口对应刷灰桶内侧。
优选的，吸尘泵顶部固定连接有吸尘罩，吸尘罩位于箱体内部筛网正下端，吸尘泵底部固定连接有出灰管。
有益效果：
(1)通过正反电机带动刷灰桶转动，从而使落入刷灰桶内的生物质颗粒通过刷板进行刷灰，同时刷辊相对刷灰桶处于静止，对刷灰桶内的生物质颗粒进行刷灰，使得生物质颗粒能够双向刷灰，从而加速生物质颗粒灰尘的处理，刷灰的同时，通过启动鼓风机，鼓风机将风吹向刷灰桶，从而使得灰尘往下快速飘下，灰尘不容易积存在刷辊以及刷板刷毛内，并且使得生物质颗粒的水分能够快速风干。
(2)一号挡板、二号挡板、三号挡板长度依次递增，使得生物质颗粒下落的速度减缓，使得生物质颗粒能够更加全面的进行除灰处理，同时导热箱内的热风通过微孔吹入缓料箱，可对生物质颗粒进行烘干处理，从而使得生物质颗粒内部含水量降低，从而提高生物质颗粒的燃烧率，并且使得生物质颗粒表面灰尘不易因水分附着，提高了清理的工作效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明箱体剖视结构示意图。
图3为本发明缓料箱剖视结构示意图。
图4为本发明缓料箱侧视结构示意图。
图5为本发明刷灰桶结构示意图。
图6为本发明下料组件结构示意图。
图7为本发明支撑板结构示意图。
图1-7中，部件名称与附图编号的对应关系为：
箱体1、支撑脚101、一号落料口102、二号落料口103、缓料箱2、微孔201、三号落料口202、导热箱3、风机301、电热丝302、进料口4、吸尘泵5、出灰管501、吸尘罩502、刷灰桶6、滚轮601、刷板602、环形滑轨7、一号滑槽701、鼓风机8、吹风管801、支撑板9、二号滑槽901、刷辊10、一号外层套筒11、电机箱12、固定杆13、正反电机14、出料斗15、竖板16、筛网17、一号挡板18、二号挡板19、三号挡板20、导向块21、弹簧22、过料组件23、二号外层套筒2301、内层套筒2302、落料腔2303。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如附图1至附图7所示：一种生物质颗粒加工用飞灰处理装置，包括箱体1、支撑脚101、缓料箱2、导热箱3、进料口4、吸尘泵5,箱体1底部四周均固定连接有支撑脚101，箱体1顶部中心位置固定连接有缓料箱2，缓料箱2左右两侧中心位置均固定连接有导热箱3，缓料箱2顶部中心位置设有进料口4，箱体1顶部中心位置左右两侧均设有一号落料口102，箱体1内顶部中心位置固定连接有刷辊10，箱体1内上端固定连接有支撑板9，支撑板9中心位置设有上下贯穿的空心圆槽，支撑板9顶部位于空心圆槽外侧设有二号滑槽902，箱体1内顶部位于二号落料口104外侧固定连接有环形滑轨7，环形滑轨7底部中心位置设有一号滑槽701，一号滑槽701与二号滑槽901之间活动连接有刷灰桶6，刷灰桶6底部中心位置固定连接有过料组件23，过料组件23底部延伸至空心圆槽内，支撑板9底部位于空心圆槽外侧固定连接有一号外层套筒11，一号外层套筒11内左右两侧均固定连接有固定杆13，固定杆13之间固定连接有电机箱12，电机箱12内固定连接有正反电机14，正反电机14输出轴延伸至电机箱12顶部外侧与刷灰桶6底部中心位置固定连接，箱体1左右两侧下端均设有二号落料口103，箱体1左右两侧对应二号落料口103固定连接有出料斗15，箱体1内底部中心位置固定连接有竖板16，竖板16顶部左右两侧均倾斜固定连接有筛网17，箱体1底部位于竖板16左右两侧均安装有吸尘泵5。
其中：缓料箱2左右两侧对应导热箱3均设有微孔201，导热箱3内远离缓料箱2一侧中心位置固定连接有风机301，导热箱3内侧靠近缓料箱2一侧上下端之间安装有电热丝302。
其中：缓料箱2内底部中心位置固定连接有三棱柱状导向块21，缓料箱2底部中心位置左右两侧均设有三号落料口202，三号落料口202与一号落料口102对应设置，缓料箱2左右两侧从上至下依次铰接有一号挡板18、二号挡板19、三号挡板20。
其中：一号挡板18、二号挡板19、三号挡板20底部中心位置从前至右与缓料箱2内侧壁面之间垂直固定连接有弹簧22，一号挡板18、二号挡板19、三号挡板20长度依次增加，使得生物质颗粒下落的速度减缓，生物质颗粒能够更加全面的进行除灰处理，同时启动导热箱3内的风机301以及电热丝302，风机301将热风通过微孔201吹入缓料箱2，可对生物质颗粒进行烘干处理，从而使得生物质颗粒内部含水量降低，从而提高生物质颗粒的燃烧率，并且使得生物质颗粒表面灰尘不易因水分粘附，提高了清理灰尘的工作效率。
其中：刷灰桶6上下端左右两侧均固定连接有滚轮601，刷灰桶6上端滚轮601与一号滑槽701对应卡接，刷灰桶6下端滚轮601与二号滑槽901对应卡接，刷灰桶6内侧壁面固定连接有环形刷板602，刷辊10下端位于刷灰桶6内腔中心位置，通过正反电机14带动刷灰桶6转动，从而使落入刷灰桶6内的生物质颗粒通过刷板602进行刷灰，同时刷辊10相对刷灰桶6处于静止，对刷灰桶6内的生物质颗粒进行刷灰，使得生物质颗粒能够双向刷灰，从而加速生物质颗粒灰尘的处理。
其中：过料组件23还包括有二号外层套筒2301、内层套筒2302、落料腔2303，刷灰桶6底部设有环形空心槽，刷灰桶6底部位于环形空心槽外侧固定连接有二号外层套筒2301，刷灰桶6底部位于环形空心槽内侧固定连接有内层套筒2302，二号外层套筒2301与内层套筒2302之间形成落料腔2303，刷灰桶6通过正反电机14转动过程中，生物质颗粒通过离心力甩向外侧，通过环形空心槽落入落料腔2303，通过落料腔2303落入筛网17上端。
其中：环形滑轨7左右两侧均固定连接有鼓风机8，鼓风机8安装有吹风管801延伸至环形滑轨7内侧，且吹风管801出风口对应刷灰桶6内侧，刷灰时，启动鼓风机8，鼓风机8将风吹向刷灰桶6，从而使得灰尘往下快速飘下，灰尘不容易积存在刷辊10以及刷板602刷毛内，并且使得生物质颗粒的水分能够快速风干。
其中：吸尘泵5顶部固定连接有吸尘罩502，吸尘罩502位于箱体1内部筛网17正下端，吸尘泵5底部固定连接有出灰管501，启动吸尘泵5后，刷落的灰尘通过吸尘罩502吸入，通过出灰管501导出，而除灰处理后的生物质颗粒通过筛网17倒入二号落料口103，最后通过出料斗15进行收集。
其中：正反电机14、风机3、电热丝302、鼓风机8、吸尘泵5均连接外部电源。
工作原理：首先启动正反电机14、风机3、电热丝302、鼓风机8、吸尘泵5电源，然后将生物质颗粒通过进料口4放入，生物质颗粒落入一号挡板18、二号挡板19、三号挡板20上端，使得生物质颗粒下落的速度减缓，生物质颗粒能够更加全面的进行除灰处理，同时风机301转动将热风通过微孔201吹入缓料箱2，可对生物质颗粒进行烘干处理，从而使得生物质颗粒内部含水量降低，最后生物质颗粒落入缓料箱2底部，通过导向块21导向两侧三号落料口202，通过三号落料口202、一号落料口102落入刷灰桶6内，刷灰桶6通过正反电机14带动转动，从而使落入刷灰桶6内的生物质颗粒通过刷板602进行刷灰，同时刷辊10相对刷灰桶6处于静止，对刷灰桶6内的生物质颗粒进行刷灰，使得生物质颗粒能够双向刷灰，从而加速生物质颗粒灰尘的处理，同时鼓风机8将风吹向刷灰桶6，从而使得灰尘往下快速飘下，灰尘不容易积存在刷辊10以及刷板602刷毛内，并且使得生物质颗粒的水分能够快速风干，同时刷灰桶6通过正反电机14转动过程中，生物质颗粒通过离心力甩向外侧，通过环形空心槽落入落料腔2303，通过落料腔2303落入筛网17上端，刷落的灰尘通过吸尘罩502吸入，通过出灰管501导出，而除灰处理后的生物质颗粒通过筛网17倒入二号落料口103，最后通过出料斗15进行收集。

Claims (8)

1.一种生物质颗粒加工用飞灰处理装置，包括箱体(1)、支撑脚(101)、缓料箱(2)、导热箱(3)、进料口(4)、吸尘泵(5),其特征在于：所述箱体(1)底部四周均固定连接有支撑脚(101)，所述箱体(1)顶部中心位置固定连接有缓料箱(2)，所述缓料箱(2)左右两侧中心位置均固定连接有导热箱(3)，所述缓料箱(2)顶部中心位置设有进料口(4)，所述箱体(1)顶部中心位置左右两侧均设有一号落料口(102)，所述箱体(1)内顶部中心位置固定连接有刷辊(10)，所述箱体(1)内上端固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)中心位置设有上下贯穿的空心圆槽，所述支撑板(9)顶部位于空心圆槽外侧设有二号滑槽(902)，所述箱体(1)内顶部位于二号落料口(104)外侧固定连接有环形滑轨(7)，所述环形滑轨(7)底部中心位置设有一号滑槽(701)，所述一号滑槽(701)与二号滑槽(901)之间活动连接有刷灰桶(6)，所述刷灰桶(6)底部中心位置固定连接有过料组件(23)，所述过料组件(23)底部延伸至空心圆槽内，所述支撑板(9)底部位于空心圆槽外侧固定连接有一号外层套筒(11)，所述一号外层套筒(11)内左右两侧均固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)之间固定连接有电机箱(12)，所述电机箱(12)内固定连接有正反电机(14)，所述正反电机(14)输出轴延伸至电机箱(12)顶部外侧与刷灰桶(6)底部中心位置固定连接，所述箱体(1)左右两侧下端均设有二号落料口(103)，所述箱体(1)左右两侧对应二号落料口(103)固定连接有出料斗(15)，所述箱体(1)内底部中心位置固定连接有竖板(16)，所述竖板(16)顶部左右两侧均倾斜固定连接有筛网(17)，所述箱体(1)底部位于竖板(16)左右两侧均安装有吸尘泵(5)。
2.根据权利要求1所述的生物质颗粒加工用飞灰处理装置，其特征在于：所述缓料箱(2)左右两侧对应导热箱(3)均设有微孔(201)，所述导热箱(3)内远离缓料箱(2)一侧中心位置固定连接有风机(301)，所述导热箱(3)内侧靠近缓料箱(2)一侧上下端之间安装有电热丝(302)。
3.根据权利要求1所述的生物质颗粒加工用飞灰处理装置，其特征在于：所述缓料箱(2)内底部中心位置固定连接有三棱柱状导向块(21)，所述缓料箱(2)底部中心位置左右两侧均设有三号落料口(202)，所述三号落料口(202)与一号落料口(102)对应设置，所述缓料箱(2)左右两侧从上至下依次铰接有一号挡板(18)、二号挡板(19)、三号挡板(20)。
4.根据权利要求1所述的生物质颗粒加工用飞灰处理装置，其特征在于：所述一号挡板(18)、二号挡板(19)、三号挡板(20)底部中心位置从前至右与缓料箱(2)内侧壁面之间垂直固定连接有弹簧(22)，所述一号挡板(18)、二号挡板(19)、三号挡板(20)长度依次增加。
5.根据权利要求1所述的生物质颗粒加工用飞灰处理装置，其特征在于：所述刷灰桶(6)上下端左右两侧均固定连接有滚轮(601)，所述刷灰桶(6)上端滚轮(601)与一号滑槽(701)对应卡接，所述刷灰桶(6)下端滚轮(601)与二号滑槽(901)对应卡接，所述刷灰桶(6)内侧壁面固定连接有环形刷板(602)，所述刷辊(10)下端位于刷灰桶(6)内腔中心位置。
6.根据权利要求1所述的生物质颗粒加工用飞灰处理装置，其特征在于：所述过料组件(23)还包括有二号外层套筒(2301)、内层套筒(2302)、落料腔(2303)，所述刷灰桶(6)底部设有环形空心槽，刷灰桶(6)底部位于环形空心槽外侧固定连接有二号外层套筒(2301)，所述刷灰桶(6)底部位于环形空心槽内侧固定连接有内层套筒(2302)，所述二号外层套筒(2301)与内层套筒(2302)之间形成落料腔(2303)。
7.根据权利要求1所述的生物质颗粒加工用飞灰处理装置，其特征在于：所述环形滑轨(7)左右两侧均固定连接有鼓风机(8)，所述鼓风机(8)安装有吹风管(801)延伸至环形滑轨(7)内侧，且吹风管(801)出风口对应刷灰桶(6)内侧。
8.根据权利要求1所述的生物质颗粒加工用飞灰处理装置，其特征在于：所述吸尘泵(5)顶部固定连接有吸尘罩(502)，所述吸尘罩(502)位于箱体(1)内部筛网(17)正下端，所述吸尘泵(5)底部固定连接有出灰管(501)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112139090A (zh) * 2020-09-16 2020-12-29 张兴富 一种新能源领域的高效环保的生物质颗粒加工处理设备

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