CN220567651U - 一种能源循环利用式真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空干燥设备技术领域，尤其涉及一种能源循环利用式真空干燥机，包括真空干燥设备，所述真空干燥设备包括真空筒，所述真空筒底端连接有四个支脚，所述真空筒左右两侧通过螺栓密封对接有侧接板，所述真空筒顶端左侧连接有进料阀管，所述真空筒底端右侧连接有出料阀管，所述真空筒顶端对称安装有多个真空吸口。本实用新型通过将引导板安装在悬架内侧，使引导板可对物料颗粒进行引导下落，从而使物料颗粒能够顺着引导板的倾斜边侧有序下滑，同时，在引导板的倾斜边内壁安装两个聚导板，通过聚导板可对物料进行引导聚拢，降低物料颗粒从干燥输送带边侧掉落的几率，保证了物料颗粒输送时的平稳性。

Description

一种能源循环利用式真空干燥机

技术领域

本实用新型涉及真空干燥设备技术领域，尤其涉及一种能源循环利用式真空干燥机。

背景技术

真空带式干燥机是一种连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥设备，待干燥的料液通过输送机构直接进入处于高度真空的干燥机内部，摊铺在干燥机内的若干条干燥带上，由电机驱动特制的胶辊带动干燥带以设定的速度沿干燥机筒体方向运动，每条干燥带的下面都设有三个相互独立的加热板和一个冷却板，干燥带与加热板、冷却板紧密贴合，以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给物料。

现有的真空带式干燥机干燥输送带在运输过程需要将物料颗粒往返输送，部分物料颗粒在下落的过程中会垂直下落飞溅，物料颗粒飞溅后会直接掉落至干燥仓筒内壁底端导致堆积，影响物料的稳定出料效果。所以需要一种能源循环利用式真空干燥机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种能源循环利用式真空干燥机，包括真空干燥设备，所述真空干燥设备包括真空筒，所述真空筒底端连接有四个支脚，所述真空筒左右两侧通过螺栓密封对接有侧接板，所述真空筒顶端左侧连接有进料阀管，所述真空筒底端右侧连接有出料阀管，所述真空筒顶端对称安装有多个真空吸口，所述真空筒正面安装有读个观察窗口，所述真空筒内部安装有安放架，所述安放架包括固定在真空筒内壁的悬架，所述悬架内部安装有输送组件，所述悬架内壁与干燥输送带边侧相对应位置处安装有引导组件。

优选的，所述悬架底端右侧设置有接料斗，所述接料斗呈漏斗状，所述接料斗底端插设在出料阀管内部，通过接料斗可漏斗结构设计可对物料颗粒进行引导，保证了物料颗粒的下落聚拢效果。

优选的，所述接料斗顶端左右两侧对称连接有两个垫板，且所述垫板通过螺栓与挡板相连接固定，所述挡板固定在悬架内壁，通过垫板贴合在挡板内部，从而可对接料斗的安装位置进行定位。

优选的，所述输送组件包括七个错位设置的干燥输送带，所述干燥输送带内壁对称设置有两个滚轴，多个所述滚轴之间通过驱动部件驱动，干燥输送带在对物料颗粒进行输送时，干燥带端、加热板端与冷却板紧密贴合，以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给物料，从容可对物料颗粒进行烘干操作。

优选的，所述驱动部件包括固定在滚轴正面的皮带轮，多个所述皮带轮之间通过连接带相连接，其中两个所述滚轴正面连接有驱动电机，所述滚轴两端设置有侧板，且所述侧板表面开设有与滚轴相适配的转动孔，通过侧板可对干燥输送带边侧进行约束，避免物料颗粒在输送中滑落。

优选的，所述引导组件包括引导板，所述引导板顶端连接有延高板，所述引导板左侧开设有倾斜面，所述引导板等距设置在悬架内壁，所述悬架正面通过螺栓孔贯穿插设有锁止螺轴，且所述锁止螺轴末端抵触在引导板外侧，通过引导板的倾斜面可对下落的物料颗粒进行引导，使物料颗粒可以在引导板的倾斜面滑动移动，避免物料颗粒悬空掉落飞溅。

优选的，所述引导板倾斜面内壁对称安装有两个聚导板，所述聚导板外侧连接有固定板，且所述固定板通过螺栓与引导板左侧相连接固定，通过聚导板可对滑落的物料颗粒进行引导，使物料颗粒能够聚拢摊落至干燥输送带表面。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过设置引导组件，实现对输送物料的引导下落，相较于传统的结构，本装置通过将引导板安装在悬架内侧，使引导板可对物料颗粒进行引导下落，从而使物料颗粒能够顺着引导板的倾斜边侧有序下滑，同时，在引导板的倾斜边内壁安装两个聚导板，通过聚导板可对物料进行引导聚拢，降低物料颗粒从干燥输送带边侧掉落的几率，保证了物料颗粒输送时的平稳性。

2、通过设置接料斗与挡板，实现对物料颗粒的引导收集与防飞溅处理，本装置通过螺栓将垫板与挡板对接，使挡板能够内置在悬架内侧，通过挡板可对干燥后的物料颗粒进行防护拦截，接料斗的漏斗结构设计可方便对方便进行聚拢处理，使物料颗粒能够集中后从出料阀管快速落下，提高物料的下落效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种能源循环利用式真空干燥机的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种能源循环利用式真空干燥机的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种能源循环利用式真空干燥机中输送组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种能源循环利用式真空干燥机中安放架与引导组件的立体拆解结构示意图。

图中：1、真空干燥设备；11、真空筒；12、侧接板；13、真空吸口；14、观察窗口；15、支脚；16、进料阀管；17、出料阀管；2、安放架；21、悬架；22、接料斗；23、挡板；24、垫板；3、输送组件；31、干燥输送带；32、滚轴；33、侧板；34、驱动部件；341、皮带轮；342、连接带；343、驱动电机；4、引导组件；41、引导板；42、延高板；43、聚导板；44、固定板；45、锁止螺轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种能源循环利用式真空干燥机，包括真空干燥设备1，真空干燥设备1包括真空筒11，真空筒11底端连接有四个支脚15，真空筒11左右两侧通过螺栓密封对接有侧接板12，真空筒11顶端左侧连接有进料阀管16，真空筒11底端右侧连接有出料阀管17，真空筒11顶端对称安装有多个真空吸口13，真空筒11正面安装有读个观察窗口14，真空筒11内部安装有安放架2，安放架2包括固定在真空筒11内壁的悬架21，悬架21内部安装有输送组件3，悬架21内壁与干燥输送带31边侧相对应位置处安装有引导组件4。

悬架21底端右侧设置有接料斗22，接料斗22呈漏斗状，接料斗22底端插设在出料阀管17内部。

接料斗22顶端左右两侧对称连接有两个垫板24，且垫板24通过螺栓与挡板23相连接固定，挡板23固定在悬架21内壁。

输送组件3包括七个错位设置的干燥输送带31，干燥输送带31内壁对称设置有两个滚轴32，多个滚轴32之间通过驱动部件34驱动。

驱动部件34包括固定在滚轴32正面的皮带轮341，多个皮带轮341之间通过连接带342相连接，其中两个滚轴32正面连接有驱动电机343，滚轴32两端设置有侧板33，且侧板33表面开设有与滚轴32相适配的转动孔。

引导组件4包括引导板41，引导板41顶端连接有延高板42，引导板41左侧开设有倾斜面，引导板41等距设置在悬架21内壁，悬架21正面通过螺栓孔贯穿插设有锁止螺轴45，且锁止螺轴45末端抵触在引导板41外侧。

引导板41倾斜面内壁对称安装有两个聚导板43，聚导板43外侧连接有固定板44，且固定板44通过螺栓与引导板41左侧相连接固定。

通过悬架21内置在真空筒11内部，使悬架21能够安装在悬架21内部，通过接料斗22可漏斗结构设计可对物料颗粒进行引导，保证了物料颗粒的下落聚拢效果，方便集中后进行快速出料，通过垫板24贴合在挡板23内部，从而可对接料斗22的安装位置进行定位，同时挡板23可对底部一个干燥输送带31表面掉落的物料颗粒进行拦截，使物料颗粒能够在撞击后下落至接料斗22内部进行集中收集，七个错位设置的干燥输送带31可增加物料颗粒的加热干燥路径，干燥输送带31由干燥带端、加热板端与冷却板端组成，干燥输送带31在对物料颗粒进行输送时，干燥带端、加热板端与冷却板紧密贴合，以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给物料，从容可对物料颗粒进行烘干操作，通过侧板33可对干燥输送带31边侧进行约束，避免物料颗粒在输送中滑落，同时，通过两个皮带轮341与一个连接带342配合可带动上下两侧干燥输送带31同步转动，同时，通过驱动电机343可作为驱动源，使驱动电机343能够带动滚轴32转动，通过两个驱动电机343可控制左右的干燥输送带31转动，通过驱动电机343的输出端正反转动可控制滚轴32正反旋转，通过引导板41的倾斜面可对下落的物料颗粒进行引导，使物料颗粒可以在引导板41的倾斜面滑动移动，避免物料颗粒悬空掉落飞溅，通过锁止螺轴45可贯穿悬架21后对引导板41正反两侧进行挤压固定，从而可对引导板41进行便捷安装，通过螺栓贯穿固定板44后固定在引导板41左侧，从而可对聚导板43进行组装，使聚导板43能够内置在引导板41内壁，通过聚导板43可对滑落的物料颗粒进行引导，使物料颗粒能够聚拢摊落至干燥输送带31表面，避免物料颗粒侧滑掉落。

工作原理：根据附图2与附图3所示，通过将物料从进料阀管16放入，使物料颗粒掉落至顶端一个干燥输送带31表面，多个干燥输送带31左右错位分布，此时，可将两个连接带342同步启动，使连接带342的输出端可通过多个皮带轮341与连接带342配合控制干燥输送带31转动对物料颗粒进行S形输送，继而干燥输送带31下方设置的加热板端与冷却板端可对物料进行干处理，物料颗粒经过最下方一个干燥输送带31后输送下落，使物料能够经过接料斗22引导后从出料阀管17输出，继而进行后续的粉碎工作；

其次，根据附图4所示，工作人员将引导板41放置在悬架21两侧合适位置，并且可通过锁止螺轴45贯穿悬架21后挤压在引导板41外侧进行固定，同时，通过螺栓贯穿固定板44后插设在引导板41左侧，从而对聚导板43进行固定，通过聚导板43可对物料颗粒进行引动聚拢，通过引导板41可对物料颗粒进行引导下滑，保证物料在下落时的有序性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种能源循环利用式真空干燥机，包括真空干燥设备(1)，其特征在于，所述真空干燥设备(1)包括真空筒(11)，所述真空筒(11)底端连接有四个支脚(15)，所述真空筒(11)左右两侧通过螺栓密封对接有侧接板(12)，所述真空筒(11)顶端左侧连接有进料阀管(16)，所述真空筒(11)底端右侧连接有出料阀管(17)，所述真空筒(11)顶端对称安装有多个真空吸口(13)，所述真空筒(11)正面安装有读个观察窗口(14)，所述真空筒(11)内部安装有安放架(2)，所述安放架(2)包括固定在真空筒(11)内壁的悬架(21)，所述悬架(21)内部安装有输送组件(3)，所述悬架(21)内壁与干燥输送带(31)边侧相对应位置处安装有引导组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种能源循环利用式真空干燥机，其特征在于，所述悬架(21)底端右侧设置有接料斗(22)，所述接料斗(22)呈漏斗状，所述接料斗(22)底端插设在出料阀管(17)内部。

3.根据权利要求2所述的一种能源循环利用式真空干燥机，其特征在于，所述接料斗(22)顶端左右两侧对称连接有两个垫板(24)，且所述垫板(24)通过螺栓与挡板(23)相连接固定，所述挡板(23)固定在悬架(21)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种能源循环利用式真空干燥机，其特征在于，所述输送组件(3)包括七个错位设置的干燥输送带(31)，所述干燥输送带(31)内壁对称设置有两个滚轴(32)，多个所述滚轴(32)之间通过驱动部件(34)驱动。

5.根据权利要求4所述的一种能源循环利用式真空干燥机，其特征在于，所述驱动部件(34)包括固定在滚轴(32)正面的皮带轮(341)，多个所述皮带轮(341)之间通过连接带(342)相连接，其中两个所述滚轴(32)正面连接有驱动电机(343)，所述滚轴(32)两端设置有侧板(33)，且所述侧板(33)表面开设有与滚轴(32)相适配的转动孔。

6.根据权利要求1所述的一种能源循环利用式真空干燥机，其特征在于，所述引导组件(4)包括引导板(41)，所述引导板(41)顶端连接有延高板(42)，所述引导板(41)左侧开设有倾斜面，所述引导板(41)等距设置在悬架(21)内壁，所述悬架(21)正面通过螺栓孔贯穿插设有锁止螺轴(45)，且所述锁止螺轴(45)末端抵触在引导板(41)外侧。

7.根据权利要求6所述的一种能源循环利用式真空干燥机，其特征在于，所述引导板(41)倾斜面内壁对称安装有两个聚导板(43)，所述聚导板(43)外侧连接有固定板(44)，且所述固定板(44)通过螺栓与引导板(41)左侧相连接固定。