CN220566570U - 一种防漏油的密封结构 - Google Patents

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贾海宁
孙运明
秦雷
包金鹏
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Abstract

本实用新型涉及密封结构技术领域,且公开了一种防漏油的密封结构,包括转轴,所述转轴的外壁设置有密封组件,所述密封组件包括套设在转轴外壁的耐磨圈,所述耐磨圈的外壁固定连接有第一承力圈,所述第一承力圈的内部嵌入有第一H形承力板,所述第一承力圈的外壁固定连接有密封圈本体,所述密封圈本体的外壁固定连接有第二承力圈,所述第二承力圈的内部嵌入有第二H形承力板,该防漏油的密封结构,通过设置的密封组件,可以有效地提高密封结构的使用寿命,避免密封结构出现破损或者变形等现象,从而防止密封结构漏油。通过设置的耐磨圈,可以进一步提高密封结构的防尘效果,避免外界的油气与灰尘对密封结构造成污染。

Description

一种防漏油的密封结构
技术领域
本实用新型涉及密封结构技术领域,具体为一种防漏油的密封结构。
背景技术
转轴与齿轮箱等装置连接使用时需要用润滑油进行润滑,油封是为了防止流体或润滑油从装置的结合部位泄露,以及防止外部的杂质,如灰尘、水分、油污等,入侵机械设备的内部零部件的零件,其用于把油腔与外界隔离。
但是现有的油封结构长时间使用后会受到磨损或者高温等因素影响,高温会让油封结构产生膨胀现象,磨损会让油封内部密封圈出现破裂现象,膨胀或者磨损严重的话会导致油封结构变形或者产生漏洞,从而会让油封结构出现漏油现象。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防漏油的密封结构,具备防漏油,防尘等优点,解决了现有的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防漏油的密封结构,包括转轴,所述转轴的外壁设置有密封组件,所述密封组件包括套设在转轴外壁的耐磨圈,所述耐磨圈的外壁固定连接有第一承力圈,所述第一承力圈的内部嵌入有第一H形承力板,所述第一承力圈的外壁固定连接有密封圈本体,所述密封圈本体的外壁固定连接有第二承力圈,所述第二承力圈的内部嵌入有第二H形承力板。
优选的,所述第一H形承力板与第二H形承力板的数量为多个,多个所述第一H形承力板等距分布在第一承力圈的内部,多个所述第二H形承力板等距分布在第二承力圈的内部。
优选的,所述密封组件的外壁固定连接有连接圈,所述连接圈的形状为圆环形。
优选的,所述连接圈的顶部设置有防尘组件,所述防尘组件包括位于连接圈顶部的防尘盖,所述防尘盖的内侧开设有轴孔,所述防尘盖的外壁焊接有安装块,所述安装块的内部贯穿设置有安装螺丝。
优选的,所述安装块与安装螺丝的数量均为两个,两个所述安装块对称分布在防尘盖的两侧外壁上。
优选的,所述连接圈的内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔与安装螺丝相匹配。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:
1、该防漏油的密封结构,通过设置的密封组件,可以有效地提高密封结构的使用寿命,避免密封结构出现破损或者变形等现象,从而防止密封结构漏油。耐磨圈的主要材质采用氢化丁腈橡胶。耐磨效果好,第一承力圈与第二承力圈的主要材质采用碳氟橡胶,耐热性好,再通过第一H形承力板与第二H形承力板H形结构提高密封结构的承力效果,可以避免密封结构长期使用后产生变形现象。
2、该防漏油的密封结构,通过设置的耐磨圈,可以进一步提高密封结构的防尘效果,避免外界的油气与灰尘对密封结构造成污染。在使用时,通过安装块、安装螺丝与螺纹孔的配置将防尘盖安装在连接圈将,将密封组件包裹起来,避免密封结构暴露在外界。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中密封组件的剖视图;
图3为本实用新型中防尘组件的结构示意图。
其中:1、转轴;2、密封组件;3、防尘组件;4、耐磨圈;5、第一承力圈;6、第一H形承力板;7、密封圈本体;8、第二承力圈;9、第二H形承力板;10、连接圈;11、防尘盖;12、轴孔;13、安装块;14、安装螺丝;15、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种防漏油的密封结构,包括转轴1,转轴1的外壁设置有密封组件2。密封组件2的外壁固定连接有连接圈10,连接圈10的形状为圆环形。
如图1与图2所示,密封组件2包括套设在转轴1外壁的耐磨圈4,耐磨圈4的外壁固定连接有第一承力圈5,第一承力圈5的内部嵌入有第一H形承力板6,第一承力圈5的外壁固定连接有密封圈本体7,密封圈本体7的外壁固定连接有第二承力圈8,第二承力圈8的内部嵌入有第二H形承力板9。第一H形承力板6与第二H形承力板9的数量为多个,多个第一H形承力板6等距分布在第一承力圈5的内部,多个第二H形承力板9等距分布在第二承力圈8的内部。
耐磨圈4的主要材质采用氢化丁腈橡胶。耐磨效果好,第一承力圈5与第二承力圈8的主要材质采用碳氟橡胶,耐热性好,再通过第一H形承力板6与第二H形承力板9H形结构提高密封结构的承力效果,可以避免密封结构长期使用后产生变形现象。
通过设置的密封组件2,可以有效地提高密封结构的使用寿命,避免密封结构出现破损或者变形等现象,从而防止密封结构漏油。
如图1与图3所示,连接圈10的顶部设置有防尘组件3,防尘组件3包括位于连接圈10顶部的防尘盖11,防尘盖11的内侧开设有轴孔12,防尘盖11的外壁焊接有安装块13,安装块13的内部贯穿设置有安装螺丝14。安装块13与安装螺丝14的数量均为两个,两个安装块13对称分布在防尘盖11的两侧外壁上。连接圈10的内部开设有螺纹孔15,螺纹孔15与安装螺丝14相匹配。
在使用时,通过安装块13、安装螺丝14与螺纹孔15的配置将防尘盖11安装在连接圈10将,将密封组件2包裹起来,避免密封结构暴露在外界。
通过设置的耐磨圈4,可以进一步提高密封结构的防尘效果,避免外界的油气与灰尘对密封结构造成污染。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防漏油的密封结构,包括转轴(1),其特征在于:所述转轴(1)的外壁设置有密封组件(2),所述密封组件(2)包括套设在转轴(1)外壁的耐磨圈(4),所述耐磨圈(4)的外壁固定连接有第一承力圈(5),所述第一承力圈(5)的内部嵌入有第一H形承力板(6),所述第一承力圈(5)的外壁固定连接有密封圈本体(7),所述密封圈本体(7)的外壁固定连接有第二承力圈(8),所述第二承力圈(8)的内部嵌入有第二H形承力板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种防漏油的密封结构,其特征在于:所述第一H形承力板(6)与第二H形承力板(9)的数量为多个,多个所述第一H形承力板(6)等距分布在第一承力圈(5)的内部,多个所述第二H形承力板(9)等距分布在第二承力圈(8)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种防漏油的密封结构,其特征在于:所述密封组件(2)的外壁固定连接有连接圈(10),所述连接圈(10)的形状为圆环形。
4.根据权利要求3所述的一种防漏油的密封结构,其特征在于:所述连接圈(10)的顶部设置有防尘组件(3),所述防尘组件(3)包括位于连接圈(10)顶部的防尘盖(11),所述防尘盖(11)的内侧开设有轴孔(12),所述防尘盖(11)的外壁焊接有安装块(13),所述安装块(13)的内部贯穿设置有安装螺丝(14)。
5.根据权利要求4所述的一种防漏油的密封结构,其特征在于:所述安装块(13)与安装螺丝(14)的数量均为两个,两个所述安装块(13)对称分布在防尘盖(11)的两侧外壁上。
6.根据权利要求4所述的一种防漏油的密封结构,其特征在于:所述连接圈(10)的内部开设有螺纹孔(15),所述螺纹孔(15)与安装螺丝(14)相匹配。
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