CN220566411U - 一种泥炮机控制连杆用销轴结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种泥炮机控制连杆用销轴结构，涉及泥炮机控制连杆技术领域，为了解决销轴拆装不便且耗时耗力的问题，其包括销轴本体、回转轴承座、第一控制连杆侧板和第二控制连杆侧板，所述第一控制连杆侧板和第二控制连杆侧板平行布置，所述回转轴承座设置于第一控制连杆侧板和第二控制连杆侧板之间，所述销轴本体贯穿设置于第一控制连杆侧板和第二控制连杆侧板，且所述回转轴承座内设置有用于供销轴本体转动的关节轴承，所述销轴本体的端部倾斜开设有若干拆装倒角，若干所述拆装倒角沿销轴本体的周向方向依次设置，所述第一控制连杆侧板上设置有用于限制销轴本体脱出的固定机构。本申请具有缩短拆装销轴本体所需时间、拆装方便的效果。

Description

一种泥炮机控制连杆用销轴结构

技术领域

本申请涉及泥炮机控制连杆技术领域，尤其是涉及一种泥炮机控制连杆用销轴结构。

背景技术

钢铁企业中炼铁厂的生产主要是高炉生产，泥炮是高炉生产的一种关键设备，泥炮，属于冶炼行业必备的炉前设备，其作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业，在生产实践中研制出的各种类型的堵铁口机，根据其动力类型分为汽动泥炮、电动泥炮、液压泥炮。

在生产过程中，液压泥炮可能会发生故障会产生高炉慢风、 休风现象，从而影响高炉的连续生产，甚至影响生命财产安全，打泥机构是泥炮机的主要组成，控制连杆连接打泥机构与回转机构。

在单铁口或双铁口出铁的钢铁厂，更换打泥机构的速度直接影响了生产；现有技术中，控制连杆通过销轴与打泥机构、回转机构上的关节轴承连接，销轴存在拆装不便的情况，且拆装过程耗时耗力，故有待改善。

实用新型内容

为了解决销轴拆装不便且耗时耗力的问题，本申请提供一种泥炮机控制连杆用销轴结构。

本申请提供的一种泥炮机控制连杆用销轴结构采用如下的技术方案：

一种泥炮机控制连杆用销轴结构，包括销轴本体、回转轴承座、第一控制连杆侧板和第二控制连杆侧板，所述第一控制连杆侧板和第二控制连杆侧板平行布置，所述回转轴承座设置于第一控制连杆侧板和第二控制连杆侧板之间，所述销轴本体贯穿设置于第一控制连杆侧板和第二控制连杆侧板，且所述回转轴承座内设置有用于供销轴本体转动的关节轴承，所述销轴本体的端部倾斜开设有若干拆装倒角，若干所述拆装倒角沿销轴本体的周向方向依次设置，所述第一控制连杆侧板上设置有用于限制销轴本体脱出的固定机构。

由于控制连杆通过销轴与打泥机构、回转机构上的关节轴承连接，销轴存在拆装不便的情况，且拆装过程耗时耗力；通过采用上述技术方案，当对控制连杆的销轴进行拆装时，首先将固定机构拆除，其次取出一根螺杆，将螺杆对准销轴本体的端部，敲击螺杆使得销轴本体从第一控制连杆侧板、关节轴承和第一控制连杆侧板内敲出，从而对打泥机构进行更换，更换后将销轴本体具有拆装倒角的端部穿入第一控制连杆侧板，依次穿过关节轴承内圈，最终从第二控制连杆侧板穿出，再穿入的过程中可通过敲击的方式进行安装，最后利用固定机构固定销轴本体位置，实现拆装过程；通过销轴本体、若干拆装倒角和固定机构的设置，有助于提高更换打泥机构效率，缩短拆装销轴本体所需时间，拆装方便，且降低工作人员拆装过程中的劳动强度。

可选的，所述固定机构包括轴端挡板，所述销轴本体外壁上开设有卡槽，所述卡槽沿销轴本体的周向方向设置，所述轴端挡板连接在第一控制连杆侧板上，且所述轴端挡板插设在卡槽内。

通过采用上述技术方案，固定机构包括轴端挡板；当销轴本体重新组装后，将轴端挡板插接在销轴本体的卡槽内，使得轴端挡板与卡槽配合，从而对销轴本体的位置进行限制；通过轴端挡板的设置，有助于实现对销轴本体位置的限制，保证销轴本体安装的稳定性，降低销轴本体安装位置出现偏差的可能。

可选的，所述轴端挡板上设置有用于与第一控制连杆侧板固定的固定螺栓，所述固定螺栓贯穿设置于轴端挡板上。

通过采用上述技术方案，轴端挡板上安装固定螺栓；当轴端挡板与销轴本体的卡槽配合后，旋动固定螺栓，使得轴端挡板固定在第一控制连杆侧板上，实现销轴本体位置的限制；通过固定螺栓的设置，有助于实现轴端挡板的固定，对轴端挡板起到紧固作用，保证轴端挡板固定后的稳定性。

可选的，所述轴端挡板与固定螺栓之间设置有固定垫片，所述固定垫片设置于轴端挡板的上表面，且所述固定垫片上开设有供固定螺栓穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，固定垫片布置于轴端挡板的上表面；轴端挡板与销轴本体的卡槽配合后，旋动固定螺栓，固定螺栓的一端抵紧在固定垫片上，使得轴端挡板固定在第一控制连杆侧板上；通过固定垫片的设置，有助于实现固定螺栓的防松动，保证固定螺栓对轴端挡板的固定可靠，同时降低固定螺栓旋紧时划伤轴端挡板的可能，延长轴端挡板的使用寿命。

可选的，所述销轴本体内部开设有润滑脂通道，所述销轴本体的顶部开设有供油脂通入的润滑脂进口，且所述销轴本体的外壁上开设有供润滑油脂流出的润滑脂出口。

通过采用上述技术方案，润滑脂通道开设于销轴本体内，销轴本体上分别开设润滑脂进口和润滑脂出口；润滑脂可通过润滑脂进口经过润滑脂通道从润滑脂出口流出，最终对关节轴承内圈进行润滑；通过润滑脂通道、润滑脂进口和润滑脂出口的设置，可将润滑脂通过销轴本体输送到关节轴承内圈，能够减轻转动过程中的摩擦，延长使用寿命。

可选的，所述关节轴承内圈上开设有用于与润滑脂出口对应的油槽，所述油槽沿关节轴承内圈的圆周方向布置。

通过采用上述技术方案，油槽开设于关节轴承的内圈内，且油槽与润滑脂出口对应；通过油槽的设置，有助于在关节轴承内圈上形成润滑脂的储存空间，增加润滑脂的存储量，能够充分润滑，利用润滑脂来减少摩擦，进一步延长使用寿命。

可选的，所述润滑脂进口的内壁上设置有用于油管接头连接的螺纹段。

通过采用上述技术方案，润滑脂进口的内壁开设螺纹段；通过螺纹段的设置，有助于实现油管接头的安装，同时拆装销轴本体的过程中可利用螺杆与润滑脂进口的配合，实现对销轴本体的敲击，使得拆卸更加方便。

可选的，所述拆装倒角的角度范围为30-75°。

通过采用上述技术方案，拆装倒角角度范围在30-75°之间；通过拆装倒角角度的选用，有助于能够保证销轴本体顺利穿过关节轴承内圈无阻塞，缩短安装时间，减小销轴本体底部与关节轴承阻塞导致关节轴承内圈与外圈顶住的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过销轴本体、若干拆装倒角和固定机构的设置，有助于提高更换打泥机构效率，缩短拆装销轴本体所需时间，拆装方便，且降低工作人员拆装过程中的劳动强度；

通过轴端挡板的设置，有助于实现对销轴本体位置的限制，保证销轴本体安装的稳定性，降低销轴本体安装位置出现偏差的可能；

通过拆装倒角角度的选用，有助于能够保证销轴本体顺利穿过关节轴承内圈无阻塞，缩短安装时间，减小销轴本体底部与关节轴承阻塞导致关节轴承内圈与外圈顶住的可能。

附图说明

图1是本申请实施例中一种泥炮机控制连杆用销轴结构的结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现销轴本体的结构示意图。

附图标记说明：1、销轴本体；2、回转轴承座；3、第一控制连杆侧板；4、第二控制连杆侧板；5、关节轴承；6、拆装倒角；7、固定机构；71、轴端挡板；72、固定螺栓；73、固定垫片；8、卡槽；9、润滑脂通道；10、润滑脂进口；101、螺纹段；11、润滑脂出口；12、油槽。

实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种泥炮机控制连杆用销轴结构。参照图1，泥炮机控制连杆用销轴结构包括销轴本体1、回转轴承座2、第一控制连杆侧板3和第二控制连杆侧板4，第一控制连杆侧板3位于第二控制连杆侧板4正上方，第一控制连杆侧板3与第二控制连杆侧板4平行布置，回转轴承座2位于第一控制连杆侧板3和第二控制连杆侧板4之间，回转轴承座2内安装有关节轴承5，销轴本体1朝向第一控制连杆侧板3方向竖直布置，销轴本体1穿过第一控制连杆侧板3和第二控制连杆侧板4，本实施例中销轴本体1与关节轴承5的内圈转动布置。

参照图1和图2，销轴本体1靠近第二控制连杆侧板4的一端倾斜开设有若干拆装倒角6，若干拆装倒角6沿销轴本体1的周向方向依次布置，本实施例中每一拆装倒角6的角度范围为30-75°，优选拆装倒角6的角度为75°，用以能够保证销轴本体1顺利穿过关节轴承5内圈无阻塞，缩短安装时间，减小销轴本体1底部与关节轴承5阻塞导致关节轴承5内圈与外圈顶住的可能。

参照图1，第一控制连杆侧板3上安装有固定机构7，本实施例中固定机构7用于限制销轴本体1脱出，固定机构7包括轴端挡板71，销轴本体1外壁上开设有卡槽8，卡槽8沿销轴本体1的周向方向开设，卡槽8呈环形槽状，轴端挡板71卡设在卡槽8内且与卡槽8内壁相配合，轴端挡板71布置于第一控制连杆侧板3的上表面，轴端挡板71上安装有用于固定的固定螺栓72，用以实现对销轴本体1位置的限制，保证销轴本体1安装的稳定性，降低销轴本体1安装位置出现偏差的可能。

参照图1，轴端挡板71与固定螺栓72之间安装有固定垫片73，固定垫片73放置于轴端挡板71上，且固定垫片73上开设有供固定螺栓72穿过的通孔，用以实现固定螺栓72的防松动，保证固定螺栓72对轴端挡板71的固定可靠，同时降低固定螺栓72旋紧时划伤轴端挡板71的可能，延长轴端挡板71的使用寿命。

参照图1和图2，销轴本体1内部开设有润滑脂通道9，润滑脂通道9沿销轴本体1的长度方向布置，销轴本体1的顶部开设有润滑脂进口10，润滑脂进口10与润滑脂通道9内壁相连通，且润滑脂进口10的内壁上开设有螺纹段101，用以实现油管接头的安装，同时拆装销轴本体1的过程中可利用螺杆与润滑脂进口10的配合，实现对销轴本体1的敲击，使得拆卸更加方便。

参照图1和图2，销轴本体1的外壁上开设有润滑脂出口11，润滑脂出口11的内壁与润滑脂通道9内壁相连通，且关节轴承5内圈上开设有油槽12，油槽12与润滑脂出口11相对应，本实施例中油槽12沿关节轴承5内圈的圆周方向开设，用以将润滑脂通过销轴本体1输送到关节轴承5内圈，能够减轻转动过程中的摩擦，油槽12在关节轴承5内圈上形成润滑脂的储存空间，增加润滑脂的存储量，能够充分润滑，利用润滑脂来减少摩擦，延长使用寿命。

本申请实施例一种泥炮机控制连杆用销轴结构的实施原理为：

当对控制连杆的销轴进行拆装时，首先利用工具将旋松固定螺栓72，将轴端挡板71取下，其次取出一根螺杆，将螺杆对准旋入销轴本体1的润滑脂进口10，敲击螺杆使得销轴本体1从第一控制连杆侧板3、关节轴承5和第一控制连杆侧板3内敲出，从而对打泥机构进行更换，更换后将销轴本体1具有拆装倒角6的端部穿入第一控制连杆侧板3，依次穿过关节轴承5内圈，最终从第二控制连杆侧板4穿出，再穿入的过程中可通过敲击的方式进行安装，最后将轴端挡板71与卡槽8配合，旋紧固定螺栓72，实现拆装过程；通过销轴本体1、若干拆装倒角6和固定机构7的设置，有助于提高更换打泥机构效率，缩短拆装销轴本体1所需时间，拆装方便，且降低工作人员拆装过程中的劳动强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种泥炮机控制连杆用销轴结构，其特征在于：包括销轴本体(1)、回转轴承座(2)、第一控制连杆侧板(3)和第二控制连杆侧板(4)，所述第一控制连杆侧板(3)和第二控制连杆侧板(4)平行布置，所述回转轴承座(2)设置于第一控制连杆侧板(3)和第二控制连杆侧板(4)之间，所述销轴本体(1)贯穿设置于第一控制连杆侧板(3)和第二控制连杆侧板(4)，且所述回转轴承座(2)内设置有用于供销轴本体(1)转动的关节轴承(5)，所述销轴本体(1)的端部倾斜开设有若干拆装倒角(6)，若干所述拆装倒角(6)沿销轴本体(1)的周向方向依次设置，所述第一控制连杆侧板(3)上设置有用于限制销轴本体(1)脱出的固定机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种泥炮机控制连杆用销轴结构，其特征在于：所述固定机构(7)包括轴端挡板(71)，所述销轴本体(1)外壁上开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)沿销轴本体(1)的周向方向设置，所述轴端挡板(71)连接在第一控制连杆侧板(3)上，且所述轴端挡板(71)插设在卡槽(8)内。

3.根据权利要求2所述的一种泥炮机控制连杆用销轴结构，其特征在于：所述轴端挡板(71)上设置有用于与第一控制连杆侧板(3)固定的固定螺栓(72)，所述固定螺栓(72)贯穿设置于轴端挡板(71)上。

4.根据权利要求3所述的一种泥炮机控制连杆用销轴结构，其特征在于：所述轴端挡板(71)与固定螺栓(72)之间设置有固定垫片(73)，所述固定垫片(73)设置于轴端挡板(71)的上表面，且所述固定垫片(73)上开设有供固定螺栓(72)穿过的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种泥炮机控制连杆用销轴结构，其特征在于：所述销轴本体(1)内部开设有润滑脂通道(9)，所述销轴本体(1)的顶部开设有供油脂通入的润滑脂进口(10)，且所述销轴本体(1)的外壁上开设有供润滑油脂流出的润滑脂出口(11)。

6.根据权利要求5所述的一种泥炮机控制连杆用销轴结构，其特征在于：所述关节轴承(5)内圈上开设有用于与润滑脂出口(11)对应的油槽(12)，所述油槽(12)沿关节轴承(5)内圈的圆周方向布置。

7.根据权利要求5所述的一种泥炮机控制连杆用销轴结构，其特征在于：所述润滑脂进口(10)的内壁上设置有用于油管接头连接的螺纹段(101)。

8.根据权利要求1所述的一种泥炮机控制连杆用销轴结构，其特征在于：所述拆装倒角(6)的角度范围为30-75°。