CN220566281U - 轴承体压紧结构及渣浆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轴承体压紧结构及渣浆泵，轴承体压紧结构包括托架、轴承体和压紧机构，托架具有承托槽，承托槽的内壁用于支撑轴承体。轴承体设置在承托槽内，轴承体的两侧分别设有凸台，凸台的上表面高于托架的上表面。压紧机构包括设置在凸台上的压紧垫块、设置在压紧垫块与托架之间的防松元件，以及使托架和压紧垫块连接的螺栓元件，螺栓元件拧紧后能够对托架和压紧垫块施加使二者彼此靠近的预紧力，防松元件设置在压紧垫块远离凸台的一侧的下方，安装完成后，防松元件产生的向上的力作用到压紧垫块上，使压紧垫块的两侧达到平衡，不易松脱。相较于传统的压紧结构而言各个零部件之间的装配关系更加稳定，渣浆泵的传动部分运行更平稳。

Description

轴承体压紧结构及渣浆泵

技术领域

本实用新型属于渣浆泵轴承体装配技术领域，具体涉及一种轴承体压紧结构及渣浆泵。

背景技术

渣浆泵是离心泵的一种，渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物，能够将电能转换成混合介质的动能和势能，在矿山、建筑、冶金、化工等行业均有应用。渣浆泵的传动部分主要由托架、旋转轴、轴承体，以及压紧机构组成，托架具有用于容置并支撑轴承体的承托槽，轴承体包括轴承座和安装在轴承座上的轴承，旋转轴与轴承的内孔配合，轴承座的两侧分别具有凸台，凸台高出于托架的上表面，压紧机构包括垫片和螺栓，垫片设置在凸台上方，螺栓自上至下穿设于垫片、凸台和托架，并被配置有使垫片压紧凸台的预紧力，以将轴承体压紧固定在托架上。

现有技术中的垫片安装后一侧压紧凸台，另一侧压紧托架，由于凸台和托架具有高度差，因此垫片安装后是倾斜的，倾斜的垫片受力面积小，受力不平稳，在渣浆泵工作期间容易发生松动，垫片松动后会导致运行噪音大，旋转轴偏磨等问题的发生。

实用新型内容

本实用新型提供一种轴承体压紧结构及渣浆泵，螺栓元件和防松元件共同作用，有助于使压紧垫块与轴承体装配关系更稳定，使渣浆泵的传动部分运行更平稳。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

在第一方面，本实用新型提供一种轴承体压紧结构，包括：

托架，所述托架的上表面开设有承托槽，所述承托槽沿旋转轴的轴向设置；

轴承体，沿所述旋转轴的轴向设于所述承托槽内，所述轴承体的两侧分别设有凸台，所述凸台高出于所述托架的上表面；以及

两个压紧机构，分别设于所述承托槽的两侧，所述压紧机构包括压紧垫块、螺栓元件，以及防松元件，所述压紧垫块设置在对应的所述凸台的上方，所述螺栓元件连接于所述托架和所述压紧垫块，在所述螺栓元件的作用下，所述压紧垫块对所述凸台施加有向下的压紧力，所述防松元件设于所述压紧垫块的下表面和所述托架的上表面之间，并位于所述压紧垫块远离所述凸台的一侧的下方。

在一种可能的实现方式中，所述压紧机构还包括紧定螺钉，所述紧定螺钉螺纹配合于所述压紧垫块，并抵接于所述托架的上表面。

在一种可能的实现方式中，每个所述压紧机构均包括两个所述紧定螺钉，两个所述紧定螺钉沿所述旋转轴的轴向间隔设置，并分别位于所述螺栓元件的两侧。

在一种可能的实现方式中，所述紧定螺钉为内六角紧定螺钉。

在一种可能的实现方式中，所述防松元件为碟形弹簧。

在一种可能的实现方式中，每个所述压紧机构均包括两个所述碟形弹簧，两个所述碟形弹簧沿所述旋转轴的轴向间隔设置。

在一种可能的实现方式中，所述压紧垫块远离所述凸台的一侧的下表面开设有容置槽，所述容置槽用于容置所述碟形弹簧。

在一种可能的实现方式中，所述螺栓元件包括连接螺栓和连接螺母，所述连接螺栓的螺杆端穿设于所述托架和所述压紧垫块，所述连接螺母螺纹配合于所述连接螺栓。

在一种可能的实现方式中，所述轴承体沿所述旋转轴的轴向设有多个，每个所述轴承体均对应两个所述压紧机构。

与现有技术相比，本实用新型提供的轴承体压紧结构的有益效果是：

本实用新型提供的轴承体压紧结构包括托架、轴承体和压紧机构，托架具有承托槽，承托槽用于部分容置轴承体，承托槽的内壁用于支撑轴承体。轴承体设置在承托槽内，并与旋转轴转动配合，轴承体的两侧分别设有凸台，凸台的上表面高于托架的上表面。压紧机构包括设置在凸台上的压紧垫块、设置在压紧垫块与托架之间的防松元件，以及使托架和压紧垫块连接的螺栓元件，螺栓元件拧紧后能够对托架和压紧垫块施加使二者彼此靠近的预紧力，防松元件设置在压紧垫块远离凸台的一侧的下方，安装完成后，防松元件产生的向上的力作用到压紧垫块上，使压紧垫块的两侧达到平衡。如此设置，渣浆泵在运转过程中压紧垫块能够在轴承体的凸台和托架上表面之间保持平稳，不易松动，相较于传统的压紧结构而言各个零部件之间的装配关系更加稳定，渣浆泵的传动部分运行更平稳。

在第二方面，本实用新型提供一种渣浆泵，包括：

泵本体，包括泵壳，以及设于所述泵壳内的叶轮；

旋转轴，一端与所述叶轮连接；

如上述任一实现方式中所述的轴承体压紧结构，所述旋转轴远离所述叶轮的一端与所述轴承体的内孔配合；以及

旋转驱动件，与所述旋转轴远离所述叶轮的一端连接。

本实用新型提供的渣浆泵包括泵本体、旋转轴、如上述任一实现方式中的轴承体压紧结构，以及旋转驱动件。本实用新型提供的渣浆泵采用如上述任一实现方式中的轴承体压紧结构，具有与其相同的技术效果，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例提供的轴承体压紧结构的安装示意图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为本实用新型其中一个实施例提供的轴承体压紧结构与旋转轴配合时的结构示意图。

附图标记说明：

1、轴承体压紧结构；10、托架；11、承托槽；20、轴承体；21、凸台；30、压紧机构；31、压紧垫块；311、容置槽；32、螺栓元件；321、连接螺栓；322、连接螺母；33、防松元件；34、紧定螺钉；2、旋转轴；3、泵本体。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“固定”、“固设”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中元件。当一个元件被认为是“连接于”、“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当元件被称为“设置于”、“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中元件。“多个”指两个及以上数量。“至少一个”指一个及以上数量。“若干”指一个及以上数量。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

请一并参阅图1至图3，下面对本实用新型实施例提供的轴承体压紧结构1及渣浆泵进行说明。

请参阅图1、图2和图3，在第一方面，本实用新型实施例提供一种轴承体压紧结构1，包括托架10、轴承体20和压紧机构30，托架10的上表面开设有承托槽11，承托槽11沿旋转轴2的轴向设置；轴承体20沿旋转轴2的轴向设于承托槽11内，轴承体20的两侧分别设有凸台21，凸台21高出于托架10的上表面；两个压紧机构30分别设于承托槽11的两侧，压紧机构30包括压紧垫块31、螺栓元件32，以及防松元件33，压紧垫块31的一侧设置在对应的凸台21的上方，另一侧位于托架10的上方，螺栓元件32连接于托架10和压紧垫块31，在螺栓元件32的作用下，压紧垫块31对凸台21施加有向下的压紧力，防松元件33设于压紧垫块31的下表面和托架10的上表面之间，并位于压紧垫块31远离凸台21的一侧的下方。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的轴承体压紧结构1的有益效果是：

本实用新型实施例提供的轴承体压紧结构1包括托架10、轴承体20和压紧机构30，托架10具有承托槽11，承托槽11用于部分容置轴承体20，承托槽11的内壁用于支撑轴承体20。轴承体20设置在承托槽11内，并与旋转轴2转动配合，轴承体20的两侧分别设有凸台21，凸台21的上表面高于托架10的上表面。压紧机构30包括设置在凸台21上的压紧垫块31、设置在压紧垫块31与托架10之间的防松元件33，以及使托架10和压紧垫块31连接的螺栓元件32，螺栓元件32拧紧后能够对托架10和压紧垫块31施加使二者彼此靠近的预紧力，防松元件33设置在压紧垫块31远离凸台21的一侧的下方，安装完成后，防松元件33产生的向上的力作用到压紧垫块31上，使压紧垫块31的两侧达到平衡。如此设置，渣浆泵在运转过程中压紧垫块31能够在轴承体20的凸台21和托架10上表面之间保持平稳，不易松动，相较于传统的压紧结构而言各个零部件之间的装配关系更加稳定，渣浆泵的传动部分运行更平稳。

本实用新型实施例中托架10用于为旋转轴2提供稳固的支撑，托架10的上表面开设有承托槽11，承托槽11一般为半圆柱型，承托槽11沿轴向贯穿托架10。一个或多个轴承体20沿旋转轴2的轴向设置在承托槽11内。托架10可以采用灰铸铁、球墨铸铁等材质制作。

轴承体20的内孔沿旋转轴2的轴向设于承托槽11内，内孔用于与旋转轴2配合。轴承体20一般由轴承座和轴承组成，凸台21由轴承座形成。当然轴承体20也可以是单个轴承，凸台21由轴承的外圈形成。轴承体20可以是球轴承、圆锥滚子轴承、滚针轴承等类型。

每个轴承体20对应两个压紧机构30，两个压紧机构30分别设置在轴承体20的两侧，分别用于对轴承体20两侧的凸台21压紧固定。压紧机构30包括压紧垫块31、螺栓元件32，以及防松元件33，压紧垫块31用于对凸台21提供压紧力，对压紧垫块31的具体形状不作限制，压紧垫块31一侧位于凸台21的上方，另一侧位于防松元件33的上方，螺栓元件32拧紧后，能够对压紧垫块31施加向下的作用力，使压紧垫块31向下压凸台21和防松元件33。防松元件33具体可以是弹簧防松垫圈、碟形弹簧等。防松元件33可以根据需要设置一个或多个，本实用新型实施例对此不作限制。防松垫圈和碟形弹簧的高度根据实际情况进行设置，以能够使安装后的压紧垫块31姿态保持水平为准。螺栓元件32用于将托架10和压紧垫块31连接固定，采用螺纹连接的方式便于安装和拆卸。

可以理解的是，为了保证螺栓元件32能够顺利安装，托架10和压紧垫块31上开设有对应的安装孔。

请参阅图3，在一些可能的实施例中，压紧机构30还包括紧定螺钉34，紧定螺钉34螺纹配合于压紧垫块31，并抵接于托架10的上表面。本实施例通过紧定螺钉34来顶紧托架10，紧定螺钉34能够对压紧垫块31提供支撑力，从而达到使压紧垫块31保持平稳的目的，在渣浆泵运行期间不容易松动或歪斜。

在安装的过程中，首先把两个紧定螺钉34拧到改进后的压紧垫块31对应的通孔(为螺纹孔)上，同时将防松元件33(如碟形弹簧，需要的碟形弹簧数量可通过计算得知)放置到托架10的上表面，将压紧垫块31的一侧平放到轴承体20的凸台21上，当压紧垫块31放平后，防松元件33(如碟形弹簧、弹簧垫圈)受到向下的压力，会产生向上的弹力，这时用工具压住压紧垫块31使其保持平稳，将紧定螺钉34逐渐向下拧动，直到紧定螺钉34的端部顶在托架10上表面上，最后再拧紧螺栓元件32。如此设置，其目的是为了旋拧紧定螺钉34时可以用碟形弹簧起到一个辅助安装的作用，同时碟形弹簧产生的向上的弹力和紧定螺钉34通过螺纹产生的力一起施加到压紧垫块31上从而达到平衡，这样使得渣浆泵在运转过程中压紧垫块31能够在轴承体20凸台21和托架10上端面之间保持绝对平稳，相较于传统的压紧结构而言零部件之间的装配关系更加稳定，可以进一步提高渣浆泵传动部件的使用性能。

请参阅图3，在一些可能的实施例中，每个压紧机构30均包括两个紧定螺钉34，两个紧定螺钉34沿旋转轴2的轴向间隔设置，并分别位于螺栓元件32的两侧。本实施例中两个紧定螺钉34间隔设置在螺栓元件32的两侧，作用于压紧垫块31的力关于螺栓元件32对称设置，使压紧垫块31受力平衡。

请参阅图3，在一些可能的实施例中，紧定螺钉34为内六角紧定螺钉，方便安装和拆卸。

请参阅图1和图2，在一些可能的实施例中，防松元件33为碟形弹簧，相较于弹簧垫圈，碟形弹簧的单位体积的变形能较大，具有较好的缓冲吸震能力。当碟形弹簧采用叠合组合的使用方式时，由于表面摩擦阻尼作用，吸收冲击和消散能量的作用更为显著。

请参阅图1和图2，在一些可能的实施例中，每个压紧机构30均包括两个碟形弹簧，两个碟形弹簧沿旋转轴2的轴向间隔设置，蝶形弹簧作用于压紧垫块31的力关于螺栓元件32对称设置，使压紧垫块31受力平衡。

请参阅图1和图2，在一些可能的实施例中，压紧垫块31远离凸台21的一侧的下表面开设有容置槽311，容置槽311用于容置碟形弹簧，以此解决压紧垫块31与托架10上表面的缝隙较小，无法顺利安放碟形弹簧的问题。

请参阅图1和图2，在一些可能的实施例中，螺栓元件32包括连接螺栓321和连接螺母322，连接螺栓321的螺杆端穿设于托架10和压紧垫块31，连接螺母322螺纹配合于连接螺栓321。

本实施例中采用连接螺栓321和连接螺母322将托架10和压紧垫块31连接，连接螺栓321的头部与连接螺母322之间形成夹紧空间，用于夹紧固定托架10和压紧垫块31。

请参阅图3，在一些可能的实施例中，轴承体20沿旋转轴2的轴向设有多个，每个轴承体20均对应两个压紧机构30，多个轴承体20均用于支撑旋转轴2，有助于使旋转轴2平稳转动。

在第二方面，本实用新型实施例还提供一种渣浆泵，包括泵本体3、旋转轴2、如上述任一实施例中的轴承体压紧结构1，以及旋转驱动件：泵本体3包括泵壳，以及设于泵壳内的叶轮；旋转轴2一端与叶轮连接；轴承体压紧结构1，旋转轴2远离叶轮的一端与轴承体20的内孔配合；旋转驱动件，与旋转轴2远离叶轮的一端连接。

本实用新型实施例提供的渣浆泵包括泵本体3、旋转轴2、如上述任一实施例中的轴承体压紧结构1，以及旋转驱动件，旋转驱动件的输出轴与旋转轴2连接，用于带动叶轮旋转。旋转驱动件可以是驱动电机、液压马达等能够输出旋转运动的动力装置。

本实用新型提供的渣浆泵采用如上述任一实施例中的轴承体压紧结构1，具有与其相同的技术效果，在此不再赘述。

可以理解的是，上述实施例中的各部分可以进行自由地组合或删减以形成不同的组合实施例，在此不再赘述各个组合实施例的具体内容，在此说明之后，可以认为本实用新型说明书已经记载了各个组合实施例，能够支持不同的组合实施例。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.轴承体压紧结构，其特征在于，包括：

托架，所述托架的上表面开设有承托槽，所述承托槽沿旋转轴的轴向设置；

轴承体，沿所述旋转轴的轴向设于所述承托槽内，所述轴承体的两侧分别设有凸台，所述凸台高出于所述托架的上表面；以及

两个压紧机构，分别设于所述承托槽的两侧，所述压紧机构包括压紧垫块、螺栓元件，以及防松元件，所述压紧垫块设置在对应的所述凸台的上方，所述螺栓元件连接于所述托架和所述压紧垫块，在所述螺栓元件的作用下，所述压紧垫块对所述凸台施加有向下的压紧力，所述防松元件设于所述压紧垫块的下表面和所述托架的上表面之间，并位于所述压紧垫块远离所述凸台的一侧的下方。

2.根据权利要求1所述的轴承体压紧结构，其特征在于，所述压紧机构还包括紧定螺钉，所述紧定螺钉螺纹配合于所述压紧垫块，并抵接于所述托架的上表面。

3.根据权利要求2所述的轴承体压紧结构，其特征在于，每个所述压紧机构均包括两个所述紧定螺钉，两个所述紧定螺钉沿所述旋转轴的轴向间隔设置，并分别位于所述螺栓元件的两侧。

4.根据权利要求2或3任一项所述的轴承体压紧结构，其特征在于，所述紧定螺钉为内六角紧定螺钉。

5.根据权利要求1所述的轴承体压紧结构，其特征在于，所述防松元件为碟形弹簧。

6.根据权利要求5所述的轴承体压紧结构，其特征在于，每个所述压紧机构均包括两个所述碟形弹簧，两个所述碟形弹簧沿所述旋转轴的轴向间隔设置。

7.根据权利要求5或6任一项所述的轴承体压紧结构，其特征在于，所述压紧垫块远离所述凸台的一侧的下表面开设有容置槽，所述容置槽用于容置所述碟形弹簧。

8.根据权利要求1所述的轴承体压紧结构，其特征在于，所述螺栓元件包括连接螺栓和连接螺母，所述连接螺栓的螺杆端穿设于所述托架和所述压紧垫块，所述连接螺母螺纹配合于所述连接螺栓。

9.根据权利要求1所述的轴承体压紧结构，其特征在于，所述轴承体沿所述旋转轴的轴向设有多个，每个所述轴承体均对应两个所述压紧机构。

10.渣浆泵，其特征在于，包括：

泵本体，包括泵壳，以及设于所述泵壳内的叶轮；

旋转轴，一端与所述叶轮连接；

如权利要求1-9任一项所述的轴承体压紧结构，所述旋转轴远离所述叶轮的一端与所述轴承体的内孔配合；以及

旋转驱动件，与所述旋转轴远离所述叶轮的一端连接。