CN220727032U - 滚珠丝杆自限位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚珠丝杆自限位结构,包括丝杆、螺母、丝杆、钢球、反向器、压紧片,所述螺母安装在丝杆上,所述反向器、压紧片设置在螺母上,所述丝杆的一端设有安装槽,其另一端设有成对的圆柱销,成对所述的圆柱销沿丝杆的中心呈对称设置,所述螺母的一侧设有限位组件。上述技术方案安装方便、降低了安装空间的需求,使滚珠丝杆能够自限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚珠丝杆自限位结构。
背景技术
滚珠丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点,现有的滚柱丝杆一般包括螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器,而带自限位的滚珠丝杆一般在其外部设置限位结构,这样的结构占用的安装空间比较大,并且在一些安装位置受限的地方无法实现。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种滚柱丝杆自限位结构,通过在滚珠丝杆的内部设置限位块与圆柱销对其行程进行限位,其安装方便、降低了安装空间的需求。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种滚珠丝杆自限位结构,包括丝杆、螺母、丝杆、钢球、反向器、压紧片,所述螺母安装在丝杆上,所述反向器、压紧片设置在螺母上,所述丝杆的一端设有安装槽,其另一端设有成对的圆柱销,成对所述的圆柱销沿丝杆的中心呈对称设置,所述螺母的一侧设有限位组件。
作为本实用新型的进一步改进,所述限位组件包括轴承座、限位块,所述轴承座固定连接在螺母上,所述限位块设置在轴承座朝向圆柱销的端面上,且相对圆柱销转动所形成的轨迹上。
作为本实用新型的进一步改进,成对所述的圆柱销朝向限位块的一侧包裹有橡胶套。
作为本实用新型的进一步改进,所述安装槽的底部设有防转配合的凹槽。
本实用新型的有益效果:上述技术方案安装方便、降低了安装空间的需求,使滚珠丝杆能够自限位。
附图说明
图1为本实用新型实施例整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例限位组件示意图;
图3为本实用新型实施例丝杆示意图。
附图标号:1、丝杆;2、螺母;3、安装槽;4、圆柱销;5、轴承座;6、限位块;7、凹槽。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1-3所示,一种滚珠丝杆自限位结构,包括丝杆1、螺母2、丝杆1、钢球、反向器、压紧片,所述螺母2安装在丝杆1上,所述反向器、压紧片设置在螺母2上,所述丝杆1的一端设有安装槽3,其另一端设有成对的圆柱销4,安装槽3用于连接传动轴,以带动丝杆1进行转动,成对所述的圆柱销4沿丝杆1的中心呈对称设置,所述螺母2的一侧设有限位组件,该限位组件跟随者螺母2在丝杆1上做往复的直线运动,当限位组件沿着丝杆1移动落入两个圆柱销4之间时,限位组件对两个圆柱销4形成限位,阻止丝杆1继续转动,以达到限位的效果,所述限位组件包括轴承座6、限位块,所述轴承座6固定连接在螺母2上,在本实施例中螺母2安装轴承座6的一侧设有供轴承座6套接的轴段,所述轴承座6焊接于该轴段,所述限位块设置在轴承座6朝向圆柱销4的端面上,且相对圆柱销4转动所形成的轨迹上,相对现有技术而言在轴承座6内设置限位块减少了滚珠丝杆1自限位结构安装的空间,在本实施例中圆柱销4朝向限位块的一侧包裹有橡胶套,设置橡胶套降低圆柱销4与限位块接触时碰撞所产生的的震动,也减少对圆柱销4接触时的磨损,所述安装槽3的底部设有防转配合的凹槽7,设置防转配合的凹槽7使连接轴与丝杆1之间的连接更加紧密。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种滚珠丝杆自限位结构,包括丝杆、螺母、丝杆、钢球、反向器、压紧片,所述螺母安装在丝杆上,所述反向器、压紧片设置在螺母上,其特征在于,所述丝杆的一端设有安装槽,其另一端设有成对的圆柱销,成对所述的圆柱销沿丝杆的中心呈对称设置,所述螺母的一侧设有限位组件。
2.根据权利要求1所述的滚珠丝杆自限位结构,其特征在于,所述限位组件包括轴承座、限位块,所述轴承座固定连接在螺母上,所述限位块设置在轴承座朝向圆柱销的端面上,且相对圆柱销转动所形成的轨迹上。
3.根据权利要求2所述的滚珠丝杆自限位结构,其特征在于,成对所述的圆柱销朝向限位块的一侧包裹有橡胶套。
4.根据权利要求1所述的滚珠丝杆自限位结构,其特征在于,所述安装槽的底部设有防转配合的凹槽。
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