CN220565666U - 一种铝合金爬架滑槽型导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金爬架滑槽型导轨,属于爬架导轨技术领域,包括滑轨主体和安装机构,滑轨主体的上端一侧外壁开设有插槽,滑轨主体的上端另一侧外壁固定连接有插杆,插杆的内部设置有安装机构,滑轨主体内壁的两侧均开设有滑槽主体,滑槽主体的内壁滑动连接有滑块主体,两个滑块主体之间固定连接有连接板,连接板的底部固定连接有连接块,连接块的底部固定连接有安装板,安装板的表面对称开设有安装孔。本实用新型通过滑轨主体、插杆、插槽和安装机构的结构设计,可以实现快速对两组相邻滑轨主体进行拼接,通过将滑轨采样分段式的安装结构,可以降低安装的难度,从而提高安装的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及爬架导轨技术领域,具体为一种铝合金爬架滑槽型导轨。
背景技术
爬架是近年来开发的新型脚手架体系,主要应用于高层剪力墙式楼盘的建筑。在实际使用中,爬架在外力的提升下,能整体沿着建筑物往上攀升或下降。这种爬架较传统钢管层层固定搭建的脚手架有以下优点:一是不必翻架子;二是免除了脚手架的拆装工序(一次组装后一直用到施工完毕),且不受建筑物高度的限制,极大的节省了人力和材料,并且在安全角度也对于传统的脚手架有较大的改观,即金属的防护网替代了传统尼龙等材质的网。爬架在高层建筑中极具发展优势。
而铝合金爬架是当前新的趋势。铝合金爬架采用力学性能与钢材料相当的铝合金材料进行制造,既保证了爬架制作材料的力学性能,又比钢爬架减重50%,大大提高了爬架的整体使用安全性能,又降低了爬架提升的动力损耗,达到节能降耗的目的。
本申请在现有技术下进行改进,现有技术中,需要在导轨上安装爬架时,需要沿着导轨的一端滑动卡进导轨,影响安装的效率较低,从而导致工作人员现场安装困难、浪费人工多等,较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金爬架滑槽型导轨,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金爬架滑槽型导轨,包括滑轨主体和安装机构,所述滑轨主体的上端一侧外壁开设有插槽,所述滑轨主体的上端另一侧外壁固定连接有插杆,所述插杆的内部设置有安装机构,所述滑轨主体内壁的两侧均开设有滑槽主体,所述滑槽主体的内壁滑动连接有滑块主体,两个所述滑块主体之间固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有安装板,所述安装板的表面对称开设有安装孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述安装机构包括安装腔,且安装腔开设在所述插杆的外壁上,所述安装腔的内部设置有弹簧,两个所述弹簧相互远离的一端均固定连接有活动板。
作为本实用新型进一步的方案:两个所述活动板相互远离的一端均开设有限位孔,且限位孔对称开设在所述滑轨主体的前后外壁上,所述限位孔的内部活动设置有限位块,且限位块与活动板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述活动板的两侧均开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内壁滑动连接有限位滑块,且限位滑块与活动板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接板的顶部对称转动设置有连接环,所述连接环的内侧设置有挂钩,所述挂钩的顶部固定连接有固定板。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定板的顶部开设有T型滑动槽,且T型滑动槽开设在所述滑轨主体的内部顶端,所述T型滑动槽的内部滑动连接有T型滑动块,且T型滑动块与固定板之间通过螺栓进行连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铝合金爬架滑槽型导轨,具有以下优点:
(1)通过滑轨主体、插杆、插槽和安装机构的结构设计,可以实现快速对两组相邻滑轨主体进行拼接,通过将滑轨采样分段式的安装结构,可以降低安装的难度,从而提高安装的效率,解决了需要在导轨上安装爬架时,需要沿着导轨的一端滑动卡进导轨,影响安装的效率较低,从而导致工作人员现场安装困难、浪费人工多等,较为不便的问题;
(2)通过滑槽主体、T型滑动槽、连接环、滑动主体、T型滑动块和挂钩的相互配合,当爬架安装后在滑轨内进行滑动时,会通过连接环、挂钩和固定板的相互配合,可以带动T型滑动块在T型滑动槽内滑动,可以有效提高爬架滑动时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体局部示意图;
图2为本实用新型的滑轨主俯视局部连接结构示意图;
图3为本实用新型的侧视局部结构示意图;
图4为本实用新型的A处放大局部结构示意图。
图中:1、滑轨主体;2、滑槽主体;3、安装板;4、连接块;5、安装孔;6、插杆;7、插槽;8、T型滑动槽;9、安装机构;901、限位块;902、限位滑块;903、限位滑槽;904、限位孔;905、活动板;906、安装腔;907、弹簧;10、连接环;11、滑块主体;12、T型滑动块;13、固定板;14、挂钩;15、连接板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种铝合金爬架滑槽型导轨,包括滑轨主体1和安装机构9,滑轨主体1的上端一侧外壁开设有插槽7,滑轨主体1的上端另一侧外壁固定连接有插杆6,插杆6的内部设置有安装机构9,安装机构9包括安装腔906,且安装腔906开设在插杆6的外壁上,安装腔906的内部设置有弹簧907,两个弹簧907相互远离的一端均固定连接有活动板905,两个活动板905相互远离的一端均开设有限位孔904,且限位孔904对称开设在滑轨主体1的前后外壁上,限位孔904的内部活动设置有限位块901,且限位块901与活动板905固定连接,活动板905的两侧均开设有限位滑槽903,限位滑槽903的内壁滑动连接有限位滑块902,且限位滑块902与活动板905固定连接;
具体的,如图2和图4所示,使用时,能够通过将一组滑轨主体1的插杆6对准另一组滑轨主体1的插槽7,接着按压限位块901,当限位块901移动至合适位置时,将插杆6向插槽7内移动,且插杆6移动带动限位块901移动,当限位块901移动至限位孔904的相对侧时,此时弹簧907不在受到外力,会带动限位块901插入限位孔904内,从而完成插杆6的固定,进而完成两组相邻滑轨主体1的拼接,通过将滑轨采样分段式的安装结构,可以降低安装的难度,从而提高安装的效率,解决了需要在导轨上安装爬架时,需要沿着导轨的一端滑动卡进导轨,影响安装的效率较低,从而导致工作人员现场安装困难、浪费人工多等,较为不便的问题。
滑轨主体1内壁的两侧均开设有滑槽主体2,滑槽主体2的内壁滑动连接有滑块主体11,两个滑块主体11之间固定连接有连接板15,连接板15的底部固定连接有连接块4,连接块4的底部固定连接有安装板3,安装板3的表面对称开设有安装孔5,连接板15的顶部对称转动设置有连接环10,连接环10的内侧设置有挂钩14,挂钩14的顶部固定连接有固定板13,固定板13的顶部开设有T型滑动槽8,且T型滑动槽8开设在滑轨主体1的内部顶端,T型滑动槽8的内部滑动连接有T型滑动块12,且T型滑动块12与固定板13之间通过螺栓进行连接;
具体的,如图1、图2和图3所示,使用时,当爬架安装后在滑轨内进行滑动时,会通过连接环10、挂钩14和固定板13的相互配合,可以带动T型滑动块12在T型滑动槽8内滑动,可以有效提高爬架滑动时的稳定性。
工作原理:本申请中,能够通过将一组滑轨主体1的插杆6对准另一组滑轨主体1的插槽7,接着按压限位块901,当限位块901移动至合适位置时,将插杆6向插槽7内移动,且插杆6移动带动限位块901移动,当限位块901移动至限位孔904的相对侧时,此时弹簧907不在受到外力,会带动限位块901插入限位孔904内,从而完成插杆6的固定,进而完成两组相邻滑轨主体1的拼接,通过将滑轨采样分段式的安装结构,可以降低安装的难度,从而提高安装的效率,其次,当爬架安装后在滑轨内进行滑动时,会通过连接环10、挂钩14和固定板13的相互配合,可以带动T型滑动块12在T型滑动槽8内滑动,可以有效提高爬架滑动时的稳定性。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,同时本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接,且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝合金爬架滑槽型导轨,包括滑轨主体(1)和安装机构(9),其特征在于:所述滑轨主体(1)的上端一侧外壁开设有插槽(7),所述滑轨主体(1)的上端另一侧外壁固定连接有插杆(6),所述插杆(6)的内部设置有安装机构(9),所述滑轨主体(1)内壁的两侧均开设有滑槽主体(2),所述滑槽主体(2)的内壁滑动连接有滑块主体(11),两个所述滑块主体(11)之间固定连接有连接板(15),所述连接板(15)的底部固定连接有连接块(4),所述连接块(4)的底部固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的表面对称开设有安装孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金爬架滑槽型导轨,其特征在于:所述安装机构(9)包括安装腔(906),且安装腔(906)开设在所述插杆(6)的外壁上,所述安装腔(906)的内部设置有弹簧(907),两个所述弹簧(907)相互远离的一端均固定连接有活动板(905)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金爬架滑槽型导轨,其特征在于:两个所述活动板(905)相互远离的一端均开设有限位孔(904),且限位孔(904)对称开设在所述滑轨主体(1)的前后外壁上,所述限位孔(904)的内部活动设置有限位块(901),且限位块(901)与活动板(905)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金爬架滑槽型导轨,其特征在于:所述活动板(905)的两侧均开设有限位滑槽(903),所述限位滑槽(903)的内壁滑动连接有限位滑块(902),且限位滑块(902)与活动板(905)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金爬架滑槽型导轨,其特征在于:所述连接板(15)的顶部对称转动设置有连接环(10),所述连接环(10)的内侧设置有挂钩(14),所述挂钩(14)的顶部固定连接有固定板(13)。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金爬架滑槽型导轨,其特征在于:所述固定板(13)的顶部开设有T型滑动槽(8),且T型滑动槽(8)开设在所述滑轨主体(1)的内部顶端,所述T型滑动槽(8)的内部滑动连接有T型滑动块(12),且T型滑动块(12)与固定板(13)之间通过螺栓进行连接。
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