CN220564204U - 一种管道错口修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道修复领域，公开了一种管道错口修复装置,包括：机架；伸缩机构，设置在所述机架的侧面上，配置为以伸展至伸展状态，或回缩至回缩状态；顶升组件，铰接于所述机架的端面上；第一及第二顶板，所述第一顶板和第二顶板在同一方向上分别连接于所述伸缩机构和顶升组件；第一驱动组件，设置在所述机架上，用于驱动所述伸缩机构伸缩；第二驱动组件，设置在所述机架上；本实用新型在进入未错位的管道后，通过第一顶板、伸缩机构和机架之间相互配合支撑于未错位的管道中，顶升组件则伸入错位的管道中，其中，第二液压缸是单做用缸，可通过控制阀快速切换供油和泄压，实现第二液压缸来回摆动，进而摇松错位管道周边的土壤，帮助管道复位。

Description

一种管道错口修复装置

技术领域

本实用新型涉及管道修复领域，尤其涉及一种管道错口修复装置。

背景技术

在我国地下空间被逐渐开发及利用，城市供水、污水、雨水管道等都在地下埋设，形成了错综复杂的地下管网。随着使用年限的增加及地基不均匀沉降等原因，拼接的管道难免会出现错位现象，导致内部水资源向外渗流，浪费了我国宝贵的水资源；此外，渗流水在土基内迁移形成的渗透力也会冲刷土基，减弱土基的承载强度，使得管道下方形成脱空现象；随着管道上方车辆荷载或土体自重力的影响，管道在土基松散和脱空处会进一步下沉，管道错位程度更加严重，导致城市给排水系统无法正常工作，给人民经济造成损失。

目前，针对管道错位的修复方法主要是通过开挖原有地表，然后采用升降机对错位管道进行抬升，从而达到修复管道的目的。但这种方法需要进行交通管制，对地表的开挖也会破坏原有地应力的平衡条件，施工周期长，不能实现对管道错位的快速连续修复。鉴于此，亟需发展一种能够从管道内部进行抬升，快速且连续对管道进行错位修复的装置。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种管道错口修复装置以解决现有修复管道的方法需要通过开挖原有地表再采用升降机对错位管道进行抬升，导致需要进行交通管制以及对地表的开挖会破坏原有地应力的平衡条件，施工周期长，无法实现快速连续修复的问题，具体技术方案如下：

在本申请实施例的第一方面，一种管道错口修复装置,包括：机架；伸缩机构，设置在所述机架的侧面上，配置为以伸展至伸展状态，或回缩至回缩状态；顶升组件，铰接于所述机架的端面上；第一及第二顶板，所述第一顶板和第二顶板在同一方向上分别连接于所述伸缩机构和顶升组件；第一驱动组件，设置在所述机架上，用于驱动所述伸缩机构伸缩，当所述伸缩机构由回缩状态转变为伸展状态时，所述伸缩机构抬升所述第一顶板；第二驱动组件，设置在所述机架上，用于驱动所述顶升组件转动以带动所述第二顶板摆动。

本申请实施例有益效果：本实用新型在进入未错位的管道并到达预定位置后，通过第一顶板、伸缩机构和机架之间相互配合支撑于未错位的管道中，顶升组件则伸入错位的管道中，其中，第二液压缸是单做用缸，可以能通过控制阀快速切换供油和泄压，实现第二液压缸来回摆动，进而摇松错位管道周边的土壤，帮助管道复位；伸缩机构的设计使其可以进入较小的管道中，适用性广；整体结构简单，造价低。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到，当然，实施本申请的任一产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的伸缩机构的结构示意图。

图3是本实用新型的第一液压缸的结构示意图。

图4是本实用新型的顶升组件的结构示意图。

图中：机架1、伸缩机构2、顶升组件3、第一顶板4、第二顶板5、第一液压缸6、第二液压缸7、安装架8、滚轮9、第一交叉臂21、第二交叉臂22、第三交叉臂23、第一连杆24、第二连杆25、顶升板31、活动件32、第三连杆33。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。

请参阅图1-4,本实用新型实施例中，一种管道错口修复装置,包括：机架1；伸缩机构2，设置在所述机架1的侧面上，配置为伸缩机构2以伸展至伸展状态，或回缩至回缩状态；顶升组件3，铰接于所述机架1的端面上；第一及第二顶板(即第一顶板4和第二顶板5)，所述第一顶板4和第二顶板5在同一方向上分别连接于所述伸缩机构2和顶升组件3，即所述第一顶板4的第二顶板5位于所述机架1的同一侧；第一驱动组件，设置在所述机架1上，用于驱动所述伸缩机构2伸缩，当所述伸缩机构2由回缩状态转变为伸展状态时，所述伸缩机构2抬升所述第一顶板4；第二驱动组件，设置在所述机架1上，用于驱动所述顶升组件3转动以带动所述第二顶板5摆动。

在本文中，将参照图中所标示的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”这些方位来进行描述。需要理解的是，在本文中的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在一些实施例中，所述第一及第二顶板的顶面为弧面，本机构通常是应用于修复城市地下管道，此类管道多为圆形管道，因此第一及第二顶板的顶面可设计为弧面，上述弧面设计不能理解为对本申请的限制，可以根据被修复管道的形状进行调整，例如第一及第二顶板的顶面为平面，优选的，所述第一顶板4可转动的连接于所述伸缩机构2。

如图2和图3所示，在一些实施例中，所述伸缩机构2包括交叉伸缩支架，所述交叉伸缩支架的底部铰接于所述机架1的侧面，所述交叉伸缩支架的顶部与所述第一驱动组件连接。

所述交叉伸缩支架包括第一交叉臂21、第二交叉臂22和第三交叉臂23，所述第一交叉臂21与所述第二交叉臂22交叉设置并于交叉处铰接，所述第一交叉臂21的底端、第二交叉臂22的底端分别同所述机架1的侧面铰接，所述第三交叉臂23设置在所述第二交叉臂22的上方且所述第三交叉臂23的底端与所述第一交叉臂21的顶端铰接，所述第一顶板4连接于所述第三交叉臂23的顶端。

所述第一驱动组件包括第一液压缸6，所述第一液压缸6的缸体部分(尾部)与机架1的侧面铰接，具体的，所述第一液压缸6的缸体部分(尾部)设置在所述第二交叉臂22的底端的侧方，且所述第一液压缸6呈倾斜设置，所述第一液压缸6的活塞杆与所述第三交叉臂23的顶端铰接。

所述交叉伸缩支架还包括第一连杆24和第二连杆25，所述第一连杆24的一端与所述第二交叉臂22的顶端连接，所述第一连杆24的另一端与所述第三交叉臂23的中间段铰接；所述第二连杆25的一端与所述第二交叉臂22的中间段铰接，所述第二连杆25的另一端与所述第三交叉臂23的底端铰接。

在一些实施例中，所述机架1的端面上连接有安装架8，所述顶升组件3与所述安装架8铰接，且所述顶升组件3与所述机架1的端面存在间隙以便于所述顶升组件3转动。

如图4所示，所述顶升组件3包括顶升板31和活动件32，所述活动件32的底面设有凹槽，且所述顶升板31的前端可转动的连接在所述活动件32的凹槽内，所述第二顶板5连接于所述活动件32的顶面，所述顶升板31的后端顶部与所述安装架8铰接，所述顶升板31的后端底部与所述第二驱动组件连接，优选的，所述顶升板31呈三角形状(钝角三角形状)；还包括第三连杆33，所述第三连杆33的一端与所述安装架8的外侧(下端)铰接，所述第三连杆33的另一端与所述活动件32的外侧(下端)铰接。

所述第二驱动组件包括第二液压缸7，所述第二液压缸7横向设置在所述机架1的内部，且所述第二液压缸7的缸体部分(尾部)与所述机架1的内部铰接，所述第二液压缸7的活塞杆与所述顶升板31的后端底部铰接，具体的说，第二液压缸7是单做用缸，缸内具有弹簧以实现反向复位，可通过控制阀快速切换供油和泄压，实现第二液压缸7来回摆动；作业时，第一顶板4配合机架1支撑于未错位的管道内，顶升组件3伸入到错位的管道内，第二顶板5支撑或抵接错位的管道，通过控制第二液压缸7来回摆动，进而摇松管道周边土壤，帮助管道复位。

在一些实施例中，所述机架1外侧安装有若干个可转动的滚轮9。

需要指出的是，在本文中的术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (10)

1.一种管道错口修复装置,其特征在于，包括：

机架；

伸缩机构，设置在所述机架的侧面上，配置为以伸展至伸展状态，或回缩至回缩状态；

顶升组件，铰接于所述机架的端面上；

第一及第二顶板，所述第一顶板和第二顶板在同一方向上分别连接于所述伸缩机构和顶升组件；

第一驱动组件，设置在所述机架上，用于驱动所述伸缩机构伸缩，当所述伸缩机构由回缩状态转变为伸展状态时，所述伸缩机构抬升所述第一顶板；

第二驱动组件，设置在所述机架上，用于驱动所述顶升组件转动以带动所述第二顶板摆动。

2.根据权利要求1所述的一种管道错口修复装置，其特征在于：所述第一及第二顶板的顶面为弧面。

3.根据权利要求2所述的一种管道错口修复装置，其特征在于：所述伸缩机构包括交叉伸缩支架，所述交叉伸缩支架的底部铰接于所述机架，所述交叉伸缩支架的顶部与所述第一驱动组件连接。

4.根据权利要求3所述的一种管道错口修复装置，其特征在于：所述交叉伸缩支架包括第一交叉臂、第二交叉臂和第三交叉臂，所述第一交叉臂与所述第二交叉臂交叉设置并于交叉处铰接，所述第一交叉臂的底端、第二交叉臂的底端分别同所述机架铰接，所述第三交叉臂设置在所述第二交叉臂的上方且所述第三交叉臂的底端与所述第一交叉臂的顶端铰接，所述第一顶板连接于所述第三交叉臂的顶端。

5.根据权利要求4所述的一种管道错口修复装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一液压缸，所述第一液压缸的缸体部分与所述机架的侧面铰接，所述第一液压缸的活塞杆与所述第三交叉臂的顶端铰接。

6.根据权利要求5所述的一种管道错口修复装置，其特征在于：所述交叉伸缩支架还包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与所述第二交叉臂的顶端连接，所述第一连杆的另一端与所述第三交叉臂的中间段铰接；所述第二连杆的一端与所述第二交叉臂的中间段铰接，所述第二连杆的另一端与所述第三交叉臂的底端铰接。

7.根据权利要求1所述的一种管道错口修复装置，其特征在于：所述机架的端面上连接有安装架，所述顶升组件与所述安装架铰接，且所述顶升组件与所述机架的端面存在间隙。

8.根据权利要求7所述的一种管道错口修复装置，其特征在于：所述顶升组件包括顶升板和活动件，所述活动件的底面设有凹槽，且所述顶升板的前端可转动的连接在所述活动件的凹槽内，所述第二顶板连接于所述活动件的顶面，所述顶升板的后端顶部与所述安装架铰接，所述顶升板的后端底部与所述第二驱动组件连接；还包括第三连杆，所述第三连杆的一端与所述安装架的外侧铰接，所述第三连杆的另一端与所述活动件的外侧铰接。

9.根据权利要求8所述的一种管道错口修复装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括第二液压缸，所述第二液压缸横向设置在所述机架的内部，且所述第二液压缸的缸体部分与所述机架的内部铰接，所述第二液压缸的活塞杆与所述顶升板的后端底部铰接。

10.根据权利要求1所述的一种管道错口修复装置，其特征在于：所述机架外侧安装有若干个可转动的滚轮。