CN108385624B - 液压坝支撑杆解锁装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明为一种液压坝支撑杆解锁装置及使用方法。它包括用于支撑闸门板的支撑杆，支撑杆的上端设置铰链，由铰链将支撑杆固定在闸门板的后背上，在支撑杆下端的地基上设支承台阶，支撑杆的下端支撑在支承台阶上与闸门板成“人”字形的支撑状态，其特征是在支承台阶旁的前面设有直立的转动块，转动块在外力的作用下可绕转轴朝向支承台阶方向旋转，在转动块上设有复位装置，复位装置使得在外力消除后，转动块又回复到直立的状态，所述转动块的顶面上设有凹槽或凹坑，在转动块旋转时，凹槽或凹坑所转动的圆周面超过支承台阶的台阶，使支撑杆在凹槽或凹坑中推着转动块旋转时不会落到台阶中，越过台阶而解锁。解决了支撑杆必须外加动力来解锁的问题。

Description

液压坝支撑杆解锁装置及使用方法

技术领域

本发明涉及水利设施的坝结构，特别涉及液压坝支撑杆解锁装置及使用方法。

背景技术

液压坝是一种比较简易的活动坝。它广泛应用于农业灌溉、渔业、船闸、海水挡潮、城市河道景观工程和小水电站等建设。液压升降坝力学结构科学、不阻水、不怕泥砂淤积；不受漂浮物影响；在损失极小水量的情况下，就能很容易地冲掉上游的漂浮物，使河水清澈；放坝快速，不影响防洪安全；抗洪水冲击的能力强。液压坝的构造通常由闸门板、闸门板升降油缸和液压泵站等组成。它是用闸门板升降油缸直接顶住底部为铰链的活动拦水闸门板的后背部，实现升坝拦水和降坝泄洪的目的。为了使闸门板顶起后闸门板升降油缸不再承载，又在闸门板的后背部增设支撑杆，与闸门板一起成“人”字形支撑，如专利CN201510923930.9一种可折叠限位的液压坝支撑机构，它具有：上支撑杆和下支撑杆；上支撑杆与下支撑杆之间通过铰接连接，当需要支撑液压坝时，上支撑杆与下支撑杆成一条直线，解除支撑时，上支撑杆与下支撑杆折弯，而上支撑杆与下支撑杆是否折弯是通过安装在坝基上的液压缸来控制。这种结构液压缸常期泡在水里，影响液压缸的使用寿命。虽另有专利CN201520763217.8液压坝内置式驱动支撑机构，它包括沿坝体高度方向设置、安装在坝体上的伸缩缸；连杆臂，连杆臂的第一端与伸缩缸的活塞杆铰接；用于支撑坝体的支撑杆，支撑杆的上端与连杆臂的第二端固定连接，伸缩缸安装于坝体内弧腔纵横梁空隙处，它不受水流侵蚀和泥沙污染，提高了使用寿命，降低故障率。这种结构虽然伸缩缸安装在坝体的内弧腔纵横梁空隙处，能不受水流侵蚀和泥沙污染，提高使用寿命。但这些结构在解除支撑（解锁）时，都需要液压缸来调节支撑杆的位置，结构都过于复杂，容易故障，而且制造和使用成本高，安装和施工的难度比较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、使用、维护方便、工作可靠的液压坝支撑杆解锁装置及使用方法。

为了解决上述问题，本发明的液压坝支撑杆解锁装置是通过以下技术方案实现的：它包括用于支撑闸门板的支撑杆，支撑杆的上端设置铰链，由铰链将支撑杆固定在闸门板的后背上，在支撑杆下端的地基上设支承台阶，支撑杆的下端支撑在支承台阶上与闸门板成“人”字形的支撑状态，其特征是在支承台阶旁的前面设有直立的转动块，转动块在外力的作用下可绕转轴朝向支承台阶方向旋转，在转动块上设有复位装置，复位装置使得在外力消除后，转动块又自动回复到直立的状态，所述转动块的顶面上设有凹槽或凹坑，在转动块旋转时，凹槽或凹坑所转动的圆周面超过支承台阶的台阶，使支撑杆在凹槽或凹坑中推着转动块旋转时不会落到台阶中，越过台阶而解锁。

所述支撑杆的下端为倒T字形。

所述支撑杆的T字形两端安装有滚轮。

所述的支承台阶为相同形状的左右两块，两块支承台阶之间安装转动块。

所述的转动块为相同形状的左右两块，两块转动块之间安装支承台阶。

所述的支承台阶有1-3个台阶，分别用于对闸门板旋转在不同高度位置时的支撑。

所述的复位装置为拉簧、板簧或扭簧。

所述的复位装置为偏心的重量复位装置。

所述的重量复位装置是在转动块旋转的反向位置上悬伸或固定有配重块，当转动块旋转到工作的极限位置时，重心仍处于配重块一侧。

液压坝支撑杆解锁装置的使用方法，其特征是：当需要升坝拦水时，闸门板通过升降油缸的活塞杆顶起时，支撑杆随闸门板的升起，绕铰链旋转，当闸门板上升到需要的位置时，升降油缸稍回缩，支撑杆的下端顶在相应位置的台阶上，闸门板在支撑杆的支撑下在此位置定位；当降坝放水时，需要支撑杆解除支撑，闸门板通过升降油缸稍作顶起，让支撑杆脱离支承台阶，使得支撑杆的下端落在转动块顶面的凹槽或凹坑中时，升降油缸的活塞杆内缩，闸门板慢慢放低，支撑杆推着转动块朝向有台阶一侧旋转，当支撑杆的下端超过最后一个台阶时，支撑杆就脱离支承台阶，支撑杆被解锁而向后翻转，闸门板随着升降油缸活塞杆的内缩而被完全放倒。

根据上述方案制造的液压坝支撑杆解锁装置及使用方法，它利用闸门板升降时不同角度的变化和支撑杆的重力和推力，以及转动块和支承台阶的特殊结构设计，巧妙地完成对液压坝的支撑和对支撑杆的解锁动作。该装置解决了传统支撑杆必须外加动力装置来解锁的问题，简化了结构，降低了制造和施工的技术难度。它具有结构简单、制造成本低、使用、维护方便、支承可靠的优点。

附图说明

图1是液压坝支撑杆解锁装置在全升坝拦水时的状态图；

图2是图1中H区域的局部放大图；

图3是液压坝支撑杆解锁装置在半升坝拦水时的状态图；

图4是转动块上悬挂配重块时的直立状态图；

图5是转动块上悬挂配重块时的旋转状态图；

图6是图1中的K向放大图，即下端为倒T字形的支撑杆，支撑在左右两侧为支承台阶中间为转动块的解锁装置的局部放大图；

图7是支撑杆的下端顶在直立状态时转动块顶面的凹槽或凹坑中时的状态图；

图8是支撑杆顶在转动块顶面的凹槽或凹坑中，支撑杆推着转动块朝向有台阶的一侧旋转，支撑杆的下端超过最后一个台阶时的状态图；

图9是闸门板被完全放倒，降坝放水时的状态图。

图中：1. 闸门板；2. 支撑杆；3. 铰链；4. 地基；5. 支承台阶；6. 台阶；7. 转动块；8. 转轴；9. 扭簧；10. 配重块；11. 凹槽或凹坑；12. 横杆；13. 滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的描述。

图1、图2是液压坝支撑杆解锁装置结构示意图。从图中看出，它包括用于支撑闸门板1的支撑杆2，支撑杆2的上端设置铰链3，由铰链3将支撑杆2固定在闸门板1的后背上。在支撑杆2下端的地基4上设有支承台阶5，支撑杆2的下端支撑在支承台阶5上与闸门板1成“人”字形的支撑状态。所述的支承台阶5设有2个不同高度和距离的台阶6，其中上面的台阶6用于在闸门板1全升时的支撑杆2定位如图1所示，下面的台阶6用于在闸门板1半升时的支撑杆2定位如图3所示。当然，根据需要支承台阶5有1-3个台阶6，用于对闸门板1旋转在不同高度位置时的支撑。在支承台阶5旁的前面设有直立的转动块7，转动块7在外力的作用下可绕转轴8朝向支承台阶5方向旋转，在转动块7上设有复位装置。所述的复位装置为扭簧9，也可以通过拉簧或板簧使转动块在外力消除后，转动块7又绕其转轴8自动回复到直立的状态（结构简单未图示）。复位装置也可以为偏心的重量复位装置，它是在转动块7旋转的反向位置上悬伸（挂）或固定有配重块10如图4所示，当转动块7旋转到工作的极限位置时，重心仍处于配重块10一侧如图5所示，当转动块7上的外力消除后，转动块7又绕其转轴8自动回复到直立的状态。在转动块7的顶面上设有凹槽或凹坑11，在转动块7旋转时，凹槽或凹坑11所转动的圆周面超过支承台阶5的台阶6，使支撑杆2在凹槽或凹坑11中推着转动块7旋转时不会落到台阶6中，并越过台阶6而解锁。

为了提高支撑杆2支撑的稳定性和减小支撑杆2下端移动的阻力，还可以在支撑杆2的下端设计为倒T字形，在T字形横杆12的两端安装有滚轮13，与此配套的支承台阶5为相同形状的左右两块，两块支承台阶5之间安装转动块7，滚轮13与支承台阶5的台阶6接触如图6所示。或者转动块7为相同形状的左右两块，两块转动块7之间安装支承台阶5，滚轮13与转动块7接触。

液压坝支撑杆解锁装置的使用方法：当需要升坝拦水时，闸门板1通过升降油缸的活塞杆（图中用箭头表示）顶起时，支撑杆2随闸门板1的升起，绕铰链3旋转，当闸门板1上升到需要的位置时，升降油缸稍回缩，支撑杆2的下端顶在相应位置的台阶6上，闸门板1在支撑杆2的支撑下在此位置定位如图1所示或如图3所示。当降坝放水时，需要支撑杆2解除支撑，闸门板1通过升降油缸稍作顶起，让支撑杆2脱离支承台阶，使得支撑杆2的下端落在转动块7顶面的凹槽或凹坑11中时如图7所示，升降油缸的活塞杆内缩，闸门板1慢慢放低，支撑杆2推着转动块7朝向有台阶6的一侧旋转，当支撑杆2的下端超过最后一个台阶6时如图8所示，支撑杆2就脱离支承台阶5，支撑杆2被解锁而向后翻转，闸门板1随着升降油缸活塞杆的内缩而可以被完全放倒如图9所示。

Claims (9)

1.液压坝支撑杆解锁装置，它包括用于支撑闸门板的支撑杆，支撑杆的上端设置铰链，由铰链将支撑杆固定在闸门板的后背上，在支撑杆下端的地基上设支承台阶，支撑杆的下端支撑在支承台阶上与闸门板成“人”字形的支撑状态，其特征是在支承台阶旁的前面设有直立的转动块，所述的转动块位于支撑台阶靠近闸门板的一侧，并在转动块的下端设有转轴，所述转动块的顶面上设有凹槽，在闸门板被升降油缸顶起使支撑杆脱离支承台阶后，支撑杆的下端能够落在转动块顶面的凹槽中，转动块在外力的作用下可绕转轴朝向支承台阶方向旋转，在转动块旋转时，凹槽所转动的圆周面超过支承台阶的台阶，使支撑杆在凹槽中推着转动块旋转时不会落到台阶中，越过台阶而解锁，在转动块上设有复位装置，复位装置使得在外力消除后，转动块又可自动回复到直立的状态。

2.根据权利要求1所述的液压坝支撑杆解锁装置，其特征是所述支撑杆的下端为倒T字形。

3.根据权利要求2所述的液压坝支撑杆解锁装置，其特征是所述支撑杆的倒T字形两端安装有滚轮。

4.根据权利要求1所述的液压坝支撑杆解锁装置，其特征是所述的支承台阶为相同形状的左右两块，两块支承台阶之间安装转动块。

5.根据权利要求1所述的液压坝支撑杆解锁装置，其特征是所述的转动块为相同形状的左右两块，两块转动块之间安装支承台阶。

6.根据权利要求1所述的液压坝支撑杆解锁装置，其特征是所述的支承台阶有1-3个台阶，分别用于对闸门板旋转在不同高度位置时的支撑。

7.根据权利要求1所述的液压坝支撑杆解锁装置，其特征是所述的复位装置为拉簧、板簧或扭簧。

8.根据权利要求1所述的液压坝支撑杆解锁装置，其特征是所述的复位装置为偏心的重量复位装置；所述的重量复位装置是在转动块旋转的反向位置上悬挂或固定有配重块，当转动块旋转到工作的极限位置时，重心仍处于配重块一侧。

9.如权利要求1—8任一项所述液压坝支撑杆解锁装置的使用方法，其特征是：当需要升坝拦水时，闸门板通过升降油缸的活塞杆顶起时，支撑杆随闸门板的升起，绕铰链旋转，当闸门板上升到需要的位置时，升降油缸稍回缩，支撑杆的下端顶在相应位置的台阶上，闸门板在支撑杆的支撑下在此位置定位；当降坝放水时，需要支撑杆解除支撑，闸门板通过升降油缸稍作顶起，让支撑杆脱离支承台阶，使得支撑杆的下端落在转动块顶面的凹槽中时，升降油缸的活塞杆内缩，闸门板慢慢放低，支撑杆推着转动块朝向有台阶一侧旋转，当支撑杆的下端超过最后一个台阶时，支撑杆就脱离支承台阶，支撑杆被解锁而向后翻转，闸门板随着升降油缸活塞杆的内缩而被完全放倒。