CN207331640U - 一种液压景观坝机械液压锁定支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种液压景观坝机械液压锁定支撑装置，包括闸门，混凝土底板、液压升降油缸和支撑装置，支撑装置包括固定在混凝土底板上的支铰，设置在闸门背水面的滑轨和设置在支铰和滑轨之间的支撑杆；在滑轨下端的两侧面设置有同轴心的锁定孔，在支撑杆上部的滑动端设置横向通孔，支撑装置还包括穿退销装置，所述穿退销装置包括液压伸缩油缸和连接液压伸缩油缸的锁定销轴。本实用新型利用机械结构将闸门、支撑杆和混凝土底板连成三角支撑装置将闸门进行稳定的支撑，避免了油管破裂和升降油缸油封损坏漏油时，出现闸门下滑的事故。
Description
技术领域
本实用新型属于液压景观坝技术领域，具体涉及一种液压景观坝机械液压锁定支撑装置。
背景技术
液压景观坝是比较简易的活动坝。它广泛应用于农业灌溉、渔业、船闸、海水挡潮、城市河道景观工程和小水电站等建设。液压景观坝力学结构科学、不阻水、不怕泥砂淤积；不受漂浮物影响；在损失极小水量的情况下，就能很容易地冲掉上游的漂浮物，使河水清澈；放坝快速，不影响防洪安全；抗洪水冲击的能力强。液压坝的构造通常由闸门、液压升降油缸和液压泵站等组成。它是用闸门升降油缸直接顶住底部活动的拦水闸门的后背部，实现升坝拦水和降坝泄洪的目的。
现有液压景观坝在立坝蓄水时，依靠升降油缸的保压支撑闸门，在油管破裂和油缸油封损坏漏油时，闸门会因水力作用下滑而造成事故。而在整个坝体中只要其中某一部分液压坝的液压升降油缸失效，巨大的水流将会引起严重的人身伤害和财产损失。
实用新型内容
实用新型目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种控制方便，结构稳定，保证闸门不会下滑的液压景观坝机械液压锁定支撑装置。
技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种液压景观坝机械液压锁定支撑装置，包括闸门，混凝土底板、液压升降油缸和支撑装置，所述支撑装置包括固定在混凝土底板上的支铰，设置在闸门背水面的滑轨和设置在支铰和滑轨之间的支撑杆，支撑杆的下部与支铰铰接，支撑杆的上部为滑动端，滑动端设在滑轨的轨道内；在所述滑轨下端的两侧面设置有同轴心的锁定孔，在所述支撑杆上部的滑动端设置横向通孔，所述支撑装置还包括穿退销装置，所述穿退销装置包括液压伸缩油缸和连接液压伸缩油缸的锁定销轴，穿退销装置通过液压伸缩油缸的伸、缩将锁定销轴穿入或退出滑轨上的锁定孔，当闸门完全关闭时锁定销轴与滑轨上的锁定孔及支撑杆滑动端的横向通孔轴线共中心。
进一步地，所述支撑装置设置有两组，对称的设置在液压升降油缸的两侧，所述滑轨安装在闸门的两侧的边框内侧。
进一步地，在所述的支撑杆上部的滑动端上与滑轨接触面一侧设置有滚动装置。
进一步地，所述滚动装置包括固定在滑动端内侧面的滚珠轨道和设置在滚珠轨道内的滚珠。
进一步地，在所述滑轨的上端设置有限位块，所述限位块焊接在滑轨的轨道内。
进一步地，在所述限位块的下部和/或支撑杆的前端设置有缓冲装置。
进一步地，所述缓冲装置为圆柱形螺旋弹簧，所述圆柱形螺旋弹簧焊接固定在限位块的内侧或者支撑杆的前端。
进一步地，所述缓冲装置为橡胶块，所述橡胶块为丁晴橡胶制成的橡胶块。
进一步地，所述闸门底部固定设置有底轴，所述混凝土底板上设置有两组轴承座，所述底轴穿过轴承座设置。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型利用机械结构将闸门、支撑杆和混凝土底板连成三角支撑装置将闸门进行稳定的支撑，避免了油管破裂和升降油缸油封损坏漏油时，出现闸门下滑的事故，保证闸门立起时的稳定性，增强了闸门抗水压的能力，同时也减轻了液压升降油缸的受力，液压升降油缸和支撑装置两者起到相辅相成的作用，保证闸门的工作性能，同时也延长了液压坝整体的使用寿命。本实用新型的穿退销装置利用液压伸缩油缸控制锁定销轴的伸缩，在液压泵站即可实现制成装置的控制，省时省力；滑轨两端设置限位块和缓冲装置，限位块防止支撑杆滑出轨道，缓冲装置避免支撑杆与限位块进行刚性接触，增加支撑杆滑动时的稳定性。
附图说明
图1是液压景观坝机械液压锁定支撑装置结构示意图；
图2是液压景观坝机械液压锁定支撑装置锁定销轴插入时的剖面图；
图3是液压景观坝机械液压锁定支撑装置锁定销轴退出时的剖面图；
图4是液压景观坝机械液压锁定支撑装置滚动装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，一种液压景观坝机械液压锁定支撑装置，包括闸门1，混凝土底板2、两组液压升降油缸3和支撑装置，液压升降油缸3一端与闸门1 铰接，另一端固定在混凝土底板4上并通过液压管路与液压泵站相连接；支撑装置包括固定在混凝土底板2上的支铰4，设置在闸门1背水面的滑轨5和设置在支铰4和滑轨5之间的支撑杆6，支撑杆6的底端与支铰4铰接，支撑杆6的上部为滑动端63，滑动端63设置在滑轨5的轨道内并可以沿轨道滑动；在滑轨5 下端的两侧面设置有同轴心的锁定孔7，在支撑杆6上部的滑动端63设置横向通孔。滑轨5的作用是约束支撑杆6在非支撑状态时沿滑轨5滑动，使支撑杆6 不致离开闸门1。
支撑装置还包括穿退销装置，穿退销装置包括液压伸缩油缸8和连接液压伸缩油缸8的锁定销轴9，穿退销装置通过液压伸缩油缸8的伸、缩将锁定销轴9 穿入或退出滑轨5上的锁定孔7，当闸门1完全关闭时锁定销轴9与滑轨5上的锁定孔7及支撑杆6滑动端的横向通孔轴线共中心。液压伸缩油缸8通过液压管路与液压泵站连接(图中未示出)，液压泵站同时实现液压升降油缸3和液压伸缩油缸8的控制。
支撑装置设置有两组，对称的设置在液压升降油缸3的两侧，滑轨5安装在闸门1的两侧的边框内侧。滑轨5的上部两侧设置有向内侧平行延伸的档板，防止支撑杆6从轨道内脱出。支撑杆6上部的滑动端63安装在滑轨5的轨道内，支撑杆6上部的滑动端63的宽度大于支撑杆6杆臂的宽度，在滑轨5的上端和下端均设置有限位块51，或者只在滑轨5的上端设置有限位块51，限位块51 焊接在滑轨5的轨道内。限位块51的设置可以防止支撑杆6在滑轨5内滑动时不脱离轨道，防止闸门1出现意外下滑的事故。
由于闸门1自重较重，支撑杆6在滑轨5内部滑动时的阻力较大，所以在支撑杆6上部的滑动端63上与滑轨5接触面一侧设置有滚动装置。滚动装置包括固定在滑动端内侧面的滚珠轨道61和设置在滚珠轨道内的滚珠62，在支撑杆6 相对于滑轨5滑动时，滚珠62在滚珠轨道61内转动，减少支撑杆6滑动时的阻力。
在限位块51的下部和/或支撑杆6的前端设置有缓冲装置。缓冲装置为圆柱形螺旋弹簧52，圆柱形螺旋弹簧52焊接固定在限位块51的内侧和/或支撑杆6 的前端，当支撑杆6的滑动端63接触到限位块51之间，通过圆柱形螺旋弹簧 52进行缓冲，防止滑动端63与限位块51直接进行刚性接触给限位块51带来的冲击；缓冲装置也可以为橡胶块53，橡胶块53同时橡胶块为丁晴橡胶制成的橡胶块53，丁晴橡胶制成的橡胶块53具有良好的耐水性、优良的粘结性能以及优异的物理机械性能，适合液压景观坝长期在水下使用的情况。
闸门1底部固定设置有底轴10，混凝土底板2上设置有两组轴承座11，底轴10穿过轴承座11设置。底轴1穿过轴承座11支承在轴承座11上并绕轴承座 11中心旋转，将来自闸门1的水头压力和闸门重力传递到混凝土底板2上。
本实用新型的工作过程：穿退销装置通过液压伸缩油缸的伸、缩将锁定销轴穿入或退出滑轨上的锁定孔。当闸门完全立起时，锁定销轴插入滑轨上的锁定孔，锁定销轴与闸门锁定孔及支撑杆滑动端的横向通孔轴线共中心，此时穿入锁定销轴即可锁住闸门，为锁定状态。当锁定销轴退出滑轨上的锁定孔时，支撑杆滑动端即可沿滑轨自由滑动，为解锁状态，闸门可以转动，当支撑杆滑动到滑轨的最上端时，闸门放平关闭到位。
本实用新型利用机械结构将闸门、支撑杆和混凝土底板连成三角支撑装置将闸门进行稳定的支撑，避免了油管破裂和升降油缸油封损坏漏油时，出现闸门下滑的事故，保证闸门立起时的稳定性，增强了闸门抗水压的能力，同时也减轻了液压升降油缸的受力，液压升降油缸和支撑装置两者起到相辅相成的作用，保证闸门的工作性能，同时也延长了液压坝整体的使用寿命。本实用新型的穿退销装置利用液压伸缩油缸控制锁定销轴的伸缩，在液压泵站即可实现制成装置的控制，省时省力；滑轨两端设置限位块和缓冲装置，限位块防止支撑杆滑出轨道，缓冲装置避免支撑杆与限位块进行刚性接触，增加支撑杆滑动时的稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种液压景观坝机械液压锁定支撑装置，其特征在于：包括闸门(1)，混凝土底板(2)、液压升降油缸(3)和支撑装置，所述支撑装置包括固定在混凝土底板(2)上的支铰(4)，设置在闸门(1)背水面的滑轨(5)和设置在支铰(4)和滑轨(5)之间的支撑杆(6)，支撑杆(6)的下部与支铰(4)铰接，支撑杆(6)的上部为滑动端(63)，所述滑动端(63)设在滑轨(5)的轨道内；在所述滑轨(5)下端的两侧面设置有同轴心的锁定孔(7)，在所述滑动端(63)上设置横向通孔，所述支撑装置还包括穿退销装置，所述穿退销装置包括液压伸缩油缸(8)和连接液压伸缩油缸(8)的锁定销轴(9)，所述穿退销装置通过液压伸缩油缸(8)的伸、缩将锁定销轴(9)穿入或退出滑轨(5)上的锁定孔(7)，当闸门(1)完全立起时锁定销轴(9)与滑轨(5)上的锁定孔(7)及滑动端(63)上的横向通孔轴线共中心。
2.根据权利要求1所述的液压景观坝机械液压锁定支撑装置，其特征在于：所述支撑装置设置有两组，对称的设置在液压升降油缸(3)的两侧，所述滑轨(5)安装在闸门(1)的两侧的边框内侧。
3.根据权利要求1所述的液压景观坝机械液压锁定支撑装置，其特征在于：在所述的支撑杆(6)上部的滑动端(63)上与滑轨(5)接触面一侧设置有滚动装置。
4.根据权利要求3所述的液压景观坝机械液压锁定支撑装置，其特征在于：所述滚动装置包括固定在滑动端(63)内侧面的滚珠轨道(61)和设置在滚珠轨道(61)内的滚珠(62)。
5.根据权利要求1所述的液压景观坝机械液压锁定支撑装置，其特征在于：在所述滑轨(5)的上端设置有限位块(51)，所述限位块(51)焊接在滑轨(5)的轨道内。
6.根据权利要求5所述的液压景观坝机械液压锁定支撑装置，其特征在于：在所述限位块(51)的下部和/或支撑杆(6)的前端设置有缓冲装置。
7.根据权利要求6所述的液压景观坝机械液压锁定支撑装置，其特征在于：所述缓冲装置为圆柱形螺旋弹簧(52)，所述圆柱形螺旋弹簧(52)焊接固定在限位块(51)的内侧或者支撑杆(6)上部的前端。
8.根据权利要求6所述的液压景观坝机械液压锁定支撑装置，其特征在于：所述缓冲装置为橡胶块(53)，所述橡胶块为丁晴橡胶制成的橡胶块(53)。
9.根据权利要求1所述的液压景观坝机械液压锁定支撑装置，其特征在于：所述闸门(1)底部固定设置有底轴(10)，所述混凝土底板(2)上设置有两组轴承座(11)，所述底轴(10)穿过轴承座(11)设置。
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