CN206693184U - 液压坝的锁定装置 - Google Patents

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CN206693184U CN201720414993.6U CN201720414993U CN206693184U CN 206693184 U CN206693184 U CN 206693184U CN 201720414993 U CN201720414993 U CN 201720414993U CN 206693184 U CN206693184 U CN 206693184U
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徐诗根
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Quzhou Changhe Turning Plate Gate Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种液压坝的锁定装置。其特征是在近闸门板与安装底座铰链处的闸门板后背部上固定有随闸门板一起转动的限位板,所述限位板的位置是:当闸门板上翻到升坝拦水位置时,限位板的下端面与限位板下的安装底座上表面之间存在一缝隙,与该缝隙相对的安装底座上固定一锁定油缸,锁定油缸的活塞杆前端固定一能插入缝隙的垫块,在活塞杆伸长时,垫块插入缝隙中,阻止闸门板的反转,将闸门板锁定在上翻的拦水位置,当活塞杆缩短垫块从缝隙中抽出后闸门板能下翻降坝泄洪。它具有结构简单、制造成本低、使用方便、锁定可靠的优点。

Description

液压坝的锁定装置
技术领域
本实用新型涉及水利设施的坝结构,特别涉及液压坝的锁定装置。
背景技术
液压坝是比较简易的活动坝。它广泛应用于农业灌溉、渔业、船闸、海水挡潮、城市河道景观工程和小水电站等建设。液压升降坝力学结构科学、不阻水、不怕泥砂淤积;不受漂浮物影响;在损失极小水量的情况下,就能很容易地冲掉上游的漂浮物,使河水清澈;放坝快速,不影响防洪安全;抗洪水冲击的能力强。液压坝的构造通常由弧形(或直线)闸门板、闸门板升降油缸和液压泵站等组成。它是用闸门板升降油缸直接顶住底部为铰链的活动拦水闸门板的后背部,实现升坝拦水和降坝泄洪的目的。为了在闸门板顶起后使闸门板升降油缸不再承载,又在拦水闸门板的后背部增设支撑杆,与闸门板一起成人字形支撑,如专利CN201520837595.6一种折叠式液压坝,包括基础、液压坝、油缸、第一支撑杆、销轴、第二支撑杆,举升时,油缸工作,将液压坝举升,液压坝带动第一支撑杆运动,第一支撑杆通过销轴带动第二支撑杆运动,直到第一支撑杆与第二支撑杆成一直线支撑着液压坝,折叠时,油缸工作,将液压坝折叠,液压坝带动第一支撑杆和第二支撑杆折叠重合,液压坝下降。这种结构从原理来讲,当两支撑杆在一直线时,能支撑液压坝,但对于第一支撑杆通过销轴带动第二支撑杆的连接并不可靠,很容易出现失稳现象。而在整个坝体中只要其中某一部分液压坝的撑杆失效,巨大的水流将会引起严重的人身伤害和财产损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、工作可靠的液压坝的锁定装置。
为了解决上述问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:其特征是在近闸门板与安装底座铰链处的闸门板后背部上固定有随闸门板一起转动的限位板,所述限位板的位置是:当闸门板上翻到升坝拦水位置时,限位板的下端面与限位板下的安装底座上表面之间存在一缝隙,与该缝隙相对的安装底座上固定一锁定油缸,锁定油缸的活塞杆前端固定一能插入缝隙的垫块,在活塞杆伸长时,垫块插入缝隙中,阻止闸门板的反转,将闸门板锁定在上翻的拦水位置,当活塞杆缩短垫块从缝隙中抽出后闸门板能下翻降坝泄洪。
所述限位板下端的安装底座上设有当闸门板下翻时,容纳限位板插入的沟槽,所述的垫块搁置在沟槽的上表面。
所述锁定油缸设置在限位板的正面或在限位板的侧面位置。
根据上述方案制造的液压坝的锁定装置,使用时,利用闸门板升降油缸顶起闸门板后,限位板的下端面与安装底座上表面之间出现缝隙,锁定油缸的活塞杆伸长,将活塞杆垫块插入到缝隙中,阻止闸门板的反转,将闸门板锁定在上翻的拦水位置,当活塞杆缩短垫块从缝隙中抽出后,闸门板可下翻降坝泄洪。该装置具有结构简单、制造成本低、使用方便、锁定可靠的优点。
附图说明
图1是液压坝的锁定装置在升坝拦水时锁定的状态图;
图2是液压坝的锁定装置在降坝泄洪时的状态图;
图3是锁定油缸设置在限位板侧面位置时的锁定状态图;
图4是锁定油缸设置在限位板侧面位置时的解锁状态图。
其中:1. 安装底座;2. 闸门板;3. 闸门板升降油缸;4. 铰链;5. 活塞杆;6. 支承铰链;7. 限位板;8. 缝隙;9. 锁定油缸;10. 活塞杆;11. 垫块;12. 沟槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是液压坝的锁定装置结构示意图。从图中看出,它包括安装底座1、单个或多个并排设置的闸门板2、顶起闸门板2的闸门板升降油缸3和锁定装置;所述的安装底座1是混凝土浇筑而成的整体结构,闸门板2通过铰链4与安装底座1的表面连接;闸门板升降油缸3的活塞杆5通过支承铰链6与闸门板2的后背部连接。所述的锁定装置是在近铰链4处的闸门板2后背部上固定有随闸门板2一起转动的扇形限位板7,限位板7的位置是:当闸门板2上翻到升坝拦水位置时,限位板7的下端面与限位板7下安装底座1的上表面之间存在一缝隙8,与该缝隙8相对的安装底1上固定一锁定油缸9,锁定油缸9的活塞杆10前端固定一能插入缝隙8的垫块11,所述的垫块11为上下表面平行的长方形等厚铁块或契形铁块。在限位板7下端的安装底座1上设有当闸门板2下翻时,能容纳限位板7插入的沟槽12,所述的垫块11搁置在沟槽12的上表面。当活塞杆10伸长时,推动垫块11前移插入到缝隙8中,阻止闸门板2反转,将闸门板2锁定在上翻的拦水位置。当活塞杆10缩短,垫块11从缝隙8中抽出后,闸门板2可下翻降坝泄洪。所述的闸门板升降油缸3和锁定油缸9由同一液压系统控制。
升坝拦水时,闸门板升降油缸3伸长,闸门板2绕铰链4旋转顶起后,限位板7的下端面与限位板7下安装底座1的上表面之间出现缝隙8,活塞杆10伸长,推动垫块11前移插入到缝隙8中,阻止闸门板2反转。闸门板升降油缸3和锁定油缸9可以卸荷如图1所示。
降坝泄洪时,利用闸门板升降油缸3稍顶起闸门板2,使垫块11减压,活塞杆10缩短,带动垫块11从缝隙8中抽出后,闸门板升降油缸3缩短,放低闸门板2降坝泄洪,闸门板升降油缸3和锁定油缸9卸荷如图2所示。
除了以上锁定油缸9设置在限位板7的正面位置外如图1、图2所示,锁定油缸9还可以设置在限位板7的侧面位置如图3、图4所示。

Claims (3)

1.液压坝的锁定装置,其特征是在近闸门板与安装底座铰链处的闸门板后背部上固定有随闸门板一起转动的限位板,所述限位板的位置是:当闸门板上翻到升坝拦水位置时,限位板的下端面与限位板下的安装底座上表面之间存在一缝隙,与该缝隙相对的安装底座上固定一锁定油缸,锁定油缸的活塞杆前端固定一能插入缝隙的垫块,在活塞杆伸长时,垫块插入缝隙中,阻止闸门板的反转,将闸门板锁定在上翻的拦水位置,当活塞杆缩短垫块从缝隙中抽出后闸门板能下翻降坝泄洪。
2.根据权利要求1所述的液压坝的锁定装置,其特征在于所述限位板下端的安装底座上设有当闸门板下翻时,容纳限位板插入的沟槽,所述的垫块搁置在沟槽的上表面。
3.根据权利要求1或2所述的液压坝的锁定装置,其特征在于所述锁定油缸设置在限位板的正面或在限位板的侧面位置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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