CN206800339U - 液压坝内置顶推式驱动的支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压坝内置顶推式驱动的支撑机构。它包括在闸门板内腔设置的支撑杆油缸、用于支撑闸门板的支撑杆,支撑杆通过在支撑杆的中上端设置铰链,由铰链将支撑杆固定在闸门板的后背上,在支撑杆下端的地基上设支承台阶,支撑杆支撑在支承台阶上与闸门板成“人”字形的支撑状态,其特征是在支撑杆的顶端设有斜面或弧形面,支撑杆油缸的活塞杆前端顶在斜面或弧形面上,通过活塞杆的伸缩,推动支撑杆绕铰链摆动,实现对支撑杆摆动角度的调整和支撑杆对闸门板的支撑与否。本实用新型避开了现有活塞杆必须与支撑杆铰接的连接方法,简化了结构,降低了制造和施工的技术难度。具有制造成本低、使用、维护方便、支承可靠的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利设施的坝结构,特别涉及液压坝内置顶推式驱动的支撑机构。
背景技术
液压坝是比较简易的活动坝。它广泛应用于农业灌溉、渔业、船闸、海水挡潮、城市河道景观工程和小水电站等建设。液压升降坝力学结构科学、不阻水、不怕泥砂淤积;不受漂浮物影响;在损失极小水量的情况下,就能很容易地冲掉上游的漂浮物,使河水清澈;放坝快速,不影响防洪安全;抗洪水冲击的能力强。液压坝的构造通常由弧形(或直线)闸门板、闸门板升降油缸和液压泵站等组成。它是用闸门板升降油缸直接顶住底部为铰链的活动拦水闸门板的后背部,实现升坝拦水和降坝泄洪的目的。为了在闸门板顶起后使闸门板升降油缸不再承载,又在拦水闸门板的后背部增设支撑杆,与闸门板一起成“人”字形支撑,如专利 CN201520763217.8液压坝内置式驱动支撑机构,它包括沿坝体高度方向设置、安装在坝体上的伸缩缸;连杆臂,连杆臂的第一端与伸缩缸的活塞杆铰接;用于支撑坝体的支撑杆,支撑杆的上端与连杆臂的第二端固定连接,伸缩缸安装于坝体内弧腔纵横梁空隙处,不受水流侵蚀和泥沙污染,提高使用寿命,降低故障率。这种结构虽然伸缩缸安装在坝体的内弧腔纵横梁空隙处,能不受水流侵蚀和泥沙污染,提高使用寿命,但结构仍过于复杂,制造成本高,尤其是连杆臂的第一端与伸缩缸的活塞杆铰接在坝体上的安装,对伸缩缸、铰链、连杆臂的位置要求较高,造成制造和施工难度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用、维护方便、工作可靠的液压坝内置顶推式驱动的支撑机构。
为了解决上述问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:它包括在闸门板内腔设置的支撑杆油缸、用于支撑闸门板的支撑杆,支撑杆通过在支撑杆的中上端设置铰链,由铰链将支撑杆固定在闸门板的后背上,在支撑杆下端的地基上设支承台阶,支撑杆支撑在支承台阶上与闸门板成“人”字形的支撑状态,其特征是在支撑杆的顶端设有斜面或弧形面,支撑杆油缸的活塞杆前端顶在斜面或弧形面上,通过活塞杆的伸缩,推动支撑杆绕铰链摆动,实现对支撑杆摆动角度的调整和支撑杆对闸门板的支撑与否。
或它包括在闸门板内腔设置的支撑杆油缸、用于支撑闸门板的支撑杆,支撑杆通过在支撑杆的中上端设置铰链,由铰链将支撑杆固定在闸门板的后背上,在支撑杆下端的地基上设支承台阶,支撑杆支撑在支承台阶上与闸门板成“人”字形的支撑状态,其特征是在支撑杆油缸的活塞杆前端设有斜面或弧形面,斜面或弧形面顶在支撑杆的顶端,通过活塞杆的伸缩,推动支撑杆绕铰链摆动,实现对支撑杆摆动角度的调整和支撑杆对闸门板的支撑与否。
所述支撑杆的下端设有顺支撑杆摆动方向的滚轮。
所述的闸门板为平板或弧形板。
根据上述方案制造的液压坝内置顶推式驱动的支撑机构,它利用闸门板升降时不同角度的变化和支撑杆的重力关系,采用活塞杆的伸缩,推动支撑杆绕铰链摆动,实现对支撑杆摆动角度的调整和支撑杆对闸门板的支撑与否。该设计结构巧妙,避开了现有活塞杆必须与支撑杆铰接的连接方法,简化了结构,降低了制造和施工的技术难度。具有制造成本低、使用、维护方便、支承可靠的优点。
附图说明
图1是支撑杆顶端设有斜面的液压坝内置顶推式驱动的支撑机构在升坝拦水时的状态图;
图2是活塞杆前端设有斜面的液压坝内置顶推式驱动的支撑机构在升坝拦水时的状态图;
图3是闸门板为弧形板的液压坝内置顶推式驱动的支撑机构在升坝拦水时的状态图;
图4是活塞杆伸长,支撑杆下端脱离限位台阶时的状态图;
图5是闸门板下降,支撑杆顶端脱离活塞杆前端,支撑杆绕铰链逆时针摆动时的状态图;
图6是液压坝内置顶推式驱动的支撑机构在降坝泄洪时的状态图。
其中:1. 闸门板;2. 支撑杆油缸;3. 支撑杆;4. 铰链;5. 地基;6. 支承台阶;7.斜面或弧形面;8. 活塞杆;9. 球形面;10. 滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是液压坝内置顶推式驱动的支撑机构结构示意图。从图中看出,它包括在闸门板1内腔设置的支撑杆油缸2、用于支撑闸门板1的支撑杆3。支撑杆3通过在支撑杆3的中上端设置铰链4,经铰链4将支撑杆3固定在闸门板1的后背上,铰链4相对于支撑杆油缸2的下面。在支撑杆3下端的地基5上设支承台阶6,支撑杆3支撑在支承台阶6上,并与闸门板1成“人”字形的支撑状态。在支撑杆3的顶端设有斜面或弧形面7,支撑杆油缸2的活塞杆8前端制成球形面9,球形面9顶在斜面或弧形面7上,通过活塞杆8的伸缩,推动支撑杆3绕铰链4摆动,实现对支撑杆3摆动角度的调整和支撑杆3对闸门板1的支撑与否。当然,也可以如图2所示,在支撑杆油缸2的活塞杆8前端固定有斜面或弧形面,斜面或弧形面顶在支撑杆3顶端的球形面上,通过活塞杆8的伸缩,推动支撑杆3绕铰链4摆动,实现对支撑杆3摆动角度的调整和支撑杆3对闸门板1的支撑与否。为减少支撑杆3与地基5表面的摩擦力,在支撑杆3的下端设有顺支撑杆3摆动方向的滚轮10。所述的闸门板1为平板,也可以是弧形板如图3所示。
降坝泄洪时,利用闸门板升降油缸(图中未表示)稍顶起闸门板1,活塞杆8伸长,使支撑杆3下端脱离支承台阶6如图4所示,支撑杆3下端的滚轮10在地基5表面滚动;支撑杆3顶端的斜面或弧形面7脱离活塞杆8前端,随着闸门板1的下降,支撑杆3绕铰链4逆时针摆动如图5所示,闸门板1继续下降到位时如图6所示,闸门板升降油缸和支撑杆油缸2卸荷。
升坝拦水的动作与降坝泄洪的动作相反,闸门板1被升降油缸顶起,支撑杆3由于重力的作用,绕铰链4顺时针摆动,调整活塞杆8伸出长度,将支撑杆3支撑在支承台阶6上,支撑杆3与闸门板1成“人”字形的支承状态如图1所示,闸门板升降油缸和支撑杆油缸2可以卸荷。
Claims (4)
1.液压坝内置顶推式驱动的支撑机构,它包括在闸门板内腔设置的支撑杆油缸、用于支撑闸门板的支撑杆,支撑杆通过在支撑杆的中上端设置铰链,由铰链将支撑杆固定在闸门板的后背上,在支撑杆下端的地基上设支承台阶,支撑杆支撑在支承台阶上与闸门板成“人”字形的支撑状态,其特征是在支撑杆的顶端设有斜面或弧形面,支撑杆油缸的活塞杆前端顶在斜面或弧形面上,通过活塞杆的伸缩,推动支撑杆绕铰链摆动,实现对支撑杆摆动角度的调整和支撑杆对闸门板的支撑与否。
2.液压坝内置顶推式驱动的支撑机构,它包括在闸门板内腔设置的支撑杆油缸、用于支撑闸门板的支撑杆,支撑杆通过在支撑杆的中上端设置铰链,由铰链将支撑杆固定在闸门板的后背上,在支撑杆下端的地基上设支承台阶,支撑杆支撑在支承台阶上与闸门板成“人”字形的支撑状态,其特征是在支撑杆油缸的活塞杆前端设有斜面或弧形面,斜面或弧形面顶在支撑杆的顶端,通过活塞杆的伸缩,推动支撑杆绕铰链摆动,实现对支撑杆摆动角度的调整和支撑杆对闸门板的支撑与否。
3.根据权利要求1或2所述的液压坝内置顶推式驱动的支撑机构,其特征是所述支撑杆的下端设有顺支撑杆摆动方向的滚轮。
4.根据权利要求1或2所述的液压坝内置顶推式驱动的支撑机构,其特征是所述的闸门板为平板或弧形板。
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