CN220563958U - 一种电缆用放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆用放线架，其包括底座、固定板、滑动板、线盘以及锁定组件，滑动板相对底座可滑动，固定板上可转动地穿设有转杆，转杆的一端设置有套筒，套筒的内筒壁上开设有限位槽，线盘的一端设置有连接杆，连接杆上设置有与限位槽相对应的限位条，锁定组件包括锁定筒、导向杆、卡件以及弹性件，锁定筒上开设有与卡接部相配合的卡槽，且卡槽与所锁定筒的端部之间的距离与套筒的长度尺寸相同。本实用新型的电缆用放线架，通过将连接杆插入至套筒内，卡件卡入至卡槽内，进而能够使得线盘的两端均被固定住，实现线盘的安装，从而能够防止发生线盘空转的现象，进而提高了电缆的放线效果。

Description

一种电缆用放线架

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，特别地，涉及一种电缆用放线架。

背景技术

电缆敷设是指沿经勘查的路由布放、安装电缆以形成电缆线路的过程。根据使用场合，可分为架空、地下(管道和直埋)、水底、墙壁和隧道等几种敷设方式。现有技术中，公开号为CN218145001 U的中国专利，其公开了一种电缆放线架，其包括底座，底座顶部安装有支撑板，支撑板顶部开设有支撑槽，还包括翻板，翻板底部铰接有轴杆，轴杆铰接在底座顶部，翻板侧壁安装有电机，电机的输出轴贯穿伸出翻板侧壁并安装有转杆，转杆贯穿支撑槽。转杆杆身安装有安装板，安装板侧壁上设置有用于对线盘进行卡接的卡块，使线盘可随转杆和安装板转动，底座上设置有用于限制翻板转动的锁止组件，锁止组件包括固定板、滑板、滑块、限位板和限位块。在安装线盘时，将线盘插接在转杆上，并将安装板上的卡块插接在线盘的大头端内，然后将转杆转动安装至支撑槽中，若使转杆顺利卡接至支撑槽中，线盘的长度需小于翻板竖直状态下到支撑板之间的间距，即线盘与支撑板之间留有间距，因此线盘在随转杆转动的过程中会出现滑脱卡块的情况，进而发生转杆空转的现象，影响了电缆的放线效果。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种提高放线效果的电缆用放线架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电缆用放线架，所述电缆用放线架包括底座、分别设置在所述底座的相对两端的固定板和滑动板、可拆卸地设置在所述固定板与所述滑动板之间的线盘以及设置在所述滑动板上的锁定组件，所述滑动板相对所述底座可滑动，所述固定板上可转动地穿设有转杆，所述转杆的一端设置有套筒，所述套筒的内筒壁上开设有限位槽，所述线盘的一端设置有连接杆，所述连接杆上设置有与所述限位槽相对应的限位条，所述锁定组件包括可转动地设置在所述滑动板上的锁定筒、与所述线盘连接的导向杆、设置在所述导向杆上的卡件以及弹性抵持在所述导向杆与所述卡件之间的弹性件，所述卡件包括相互连接的连接部和卡接部，所述锁定筒上开设有与所述卡接部相配合的卡槽，且所述卡槽与所述锁定筒的端部之间的距离与所述套筒的长度尺寸相同。

进一步地，所述导向杆包括相互连接的固定段和锁定段，所述固定段与所述线盘固定连接，所述锁定段穿设于所述锁定筒中。

进一步地，所述固定段的直径尺寸大于所述锁定段的直径尺寸，且所述锁定段为圆台状结构，所述锁定段具有大头端和小头端，所述大头端与所述固定段固定连接。

进一步地，所述卡件设置在所述固定段靠近所述锁定段的一端，所述连接部与所述固定段固定连接，所述卡接部的截面为三角形状结构，所述卡接部具有导向作用，所述弹性件设置在所述连接部与所述锁定段之间。

进一步地，所述弹性件为弹簧。

进一步地，所述电缆用放线架还包括驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机、主动轮、从动轮以及皮带，所述驱动电机固定设置在所述底座上，所述主动轮固定套设在所述驱动电机的输出轴的外部，所述从动轮固定套设在所述转杆的外部，所述从动轮的直径尺寸大于所述主动轮的直径尺寸，所述皮带绕设在所述主动轮及所述从动轮的外部。

进一步地，所述电缆用放线架还包括托举组件，所述托举组件包括固定座、托举件以及托盘，所述固定座固定设置在所述底座上，且所述固定座位于所述固定板与所述滑动板之间，所述托举件设置在所述固定座上，所述托盘的截面为U型状结构，所述托盘设置在所述托举件上，所述托盘用于承载所述线盘。

进一步地，所述托举件为气缸。

进一步地，所述底座上设置有气缸，所述气缸的伸出端穿过所述滑动板后与所述固定座固定连接，且所述气缸的伸出端与所述滑动板固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的电缆用放线架，通过将连接杆插入至套筒内，卡件卡入至卡槽内，进而能够使得线盘的两端均被固定住，实现线盘的安装，从而能够防止发生线盘空转的现象，进而提高了电缆的放线效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的电缆用放线架的结构示意图；

图2是图1所示电缆用放线架的另一角度的结构示意图；

图3是图1所示电缆用放线架的主视图；

图4是图3所示电缆用放线架中沿A-A的剖视图；

图5是图4所示电缆用放线架中B处的局部放大图。

图中零部件名称及其编号分别为：1、底座；11、气缸；2、固定板；21、转杆；22、套筒；221、限位槽；3、滑动板；4、线盘；41、连接杆；42、限位条；5、驱动组件；51、驱动电机；52、主动轮；53、从动轮；54、皮带；6、锁定组件；61、锁定筒；611、卡槽；62、导向杆；621、固定段；622、锁定段；63、卡件；631、连接部；632、卡接部；64、弹性件；7、托举组件；71、固定座；72、托举件；73、托盘。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1至图5，本实用新型提供了一种电缆用放线架，其包括底座1、固定板2、滑动板3、线盘4、驱动组件5以及锁定组件6，固定板2、滑动板3、线盘4、驱动组件5以及锁定组件6均设置在底座1上，固定板2和滑动板3分别设置在底座1的相对两端，滑动板3相对底座1可滑动，线盘4可拆卸地设置在固定板2与滑动板3之间，驱动组件5设置在固定架2的一侧，且驱动组件5用于驱动线盘4转动，锁定组件6设置在滑动板3上。

固定板2上可转动地穿设有转杆21，转杆21的一端设置有套筒22，套筒22的内筒壁上开设有限位槽221，线盘4的一端设置有连接杆41，连接杆41上设置有与限位槽221相对应的限位条42。安装时，将连接杆41插入至套筒22内，且限位条42卡设在限位槽221内，从而能够实现线盘4的一端的固定。

为了使得转杆21转动得更加顺畅，转杆21与固定板2之间设置有第一轴承(图未示出)，具体地，所述第一轴承的内圈与转杆21固定连接，所述第一轴承的外圈与固定板2固定连接。

驱动组件5包括驱动电机51、主动轮52、从动轮53以及皮带54，驱动电机51固定设置在底座1上，主动轮52固定套设在驱动电机51的输出轴的外部，从动轮53固定套设在转杆21的外部，从动轮53的直径尺寸大于主动轮52的直径尺寸，皮带54绕设在主动轮52及从动轮53的外部。使用时，启动驱动电机51，驱动电机51带动主动轮52及从动轮53转动，进而能够带动转杆21及线盘4转动。

锁定组件6包括锁定筒61、导向杆62、卡件63以及弹性件64，锁定筒61可转动地设置在滑动板3上，导向杆62与线盘4固定连接，卡件53设置在导向杆62上，且卡件53位于导向杆62远离线盘4的一端，弹性件64弹性抵持在导向杆62与卡件63之间。

导向杆62包括相互连接的固定段621和锁定段622，固定段621与线盘4固定连接，锁定段622穿设于锁定筒61中。在本实施方式中，固定段621的直径尺寸大于锁定段622的直径尺寸，且锁定段622为圆台状结构，锁定段622具有大头端和小头端，所述大头端与固定段621固定连接。

卡件63设置在固定段621靠近锁定段622的一端，卡件63包括相互连接的连接部631和卡接部632，连接部631与固定段621固定连接，卡接部632的截面为三角形状结构，因此，卡接部632具有导向作用，弹性件64设置在连接部631与锁定段622之间。

在本实施方式中，弹性件64为弹簧。在其他未示出的实施方式中，弹性件64还可以是诸如不锈钢弹片或铜制弹片等具有弹性和钢性的元件，此处不作限定。

锁定筒61上开设有与卡接部632相配合的卡槽611，且卡槽611与锁定筒61的端部之间的距离与套筒22的长度尺寸相同。当卡接部632卡入至卡槽611后，从而能够实现卡件63与锁定筒61之间的固定，进而能够实现线盘4的另一端的固定。

为了使得锁定筒61转动得更加顺畅，锁定筒61与滑动板3之间设置有第二轴承(图未示出)，具体地，所述第二轴承的内圈与锁定筒61固定连接，所述第二轴承的外圈与滑动板3固定连接。

所述电缆用放线架还包括托举组件7，托举组件7包括固定座71、托举件72以及托盘73，固定座71固定设置在底座1上，且固定座71位于固定板2与滑动板3之间，托举件72设置在固定座71上，托盘73的截面为U型状结构，托盘73设置在托举件72上，托盘73用于承载线盘4。

在本实施方式中，托举件72为气缸。在其他未示出的实施方式中，托举件72还可以为电动推杆或者电动伸缩杆。

为了实现滑动板3及托举组件7同步滑动，所述底座1上设置有气缸11，气缸11的伸出端穿过滑动板3后与固定座71固定连接，且气缸11的伸出端与滑动板3固定连接。使用时，启动气缸11，气缸11带动滑动板3及托举组件7向靠近或远离固定板2的方向滑动，从而能够使得连接杆41插入至套筒22内，卡接部632卡入至卡槽611内，进而能够使得线盘4的两端均被固定住。

安装时，首先将线盘4放置在托盘73上，然后启动托举件7，使得托盘73上升至合适高度，使连接杆41与套筒22相对位，卡件63与锁定筒61相对位，然后启动气缸11，气缸11带动滑动板3及托举组件7向靠近或远离固定板2的方向滑动，从而能够使得连接杆41插入至套筒22内，卡接部632卡入至卡槽611内，进而能够使得线盘4的两端均被固定住，实现线盘4的安装。

本实用新型提供的电缆用放线架，通过将连接杆41插入至套筒22内，卡件63卡入至卡槽611内，进而能够使得线盘4的两端均被固定住，实现线盘4的安装，从而能够防止发生线盘4空转的现象，进而提高了电缆的放线效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种电缆用放线架，其特征在于：所述电缆用放线架包括底座、分别设置在所述底座的相对两端的固定板和滑动板、可拆卸地设置在所述固定板与所述滑动板之间的线盘以及设置在所述滑动板上的锁定组件，所述滑动板相对所述底座可滑动，所述固定板上可转动地穿设有转杆，所述转杆的一端设置有套筒，所述套筒的内筒壁上开设有限位槽，所述线盘的一端设置有连接杆，所述连接杆上设置有与所述限位槽相对应的限位条，所述锁定组件包括可转动地设置在所述滑动板上的锁定筒、与所述线盘连接的导向杆、设置在所述导向杆上的卡件以及弹性抵持在所述导向杆与所述卡件之间的弹性件，所述卡件包括相互连接的连接部和卡接部，所述锁定筒上开设有与所述卡接部相配合的卡槽，且所述卡槽与所述锁定筒的端部之间的距离与所述套筒的长度尺寸相同。

2.如权利要求1所述的电缆用放线架，其特征在于：所述导向杆包括相互连接的固定段和锁定段，所述固定段与所述线盘固定连接，所述锁定段穿设于所述锁定筒中。

3.如权利要求2所述的电缆用放线架，其特征在于：所述固定段的直径尺寸大于所述锁定段的直径尺寸，且所述锁定段为圆台状结构，所述锁定段具有大头端和小头端，所述大头端与所述固定段固定连接。

4.如权利要求2所述的电缆用放线架，其特征在于：所述卡件设置在所述固定段靠近所述锁定段的一端，所述连接部与所述固定段固定连接，所述卡接部的截面为三角形状结构，所述卡接部具有导向作用，所述弹性件设置在所述连接部与所述锁定段之间。

5.如权利要求4所述的电缆用放线架，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

6.如权利要求1所述的电缆用放线架，其特征在于：所述电缆用放线架还包括驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机、主动轮、从动轮以及皮带，所述驱动电机固定设置在所述底座上，所述主动轮固定套设在所述驱动电机的输出轴的外部，所述从动轮固定套设在所述转杆的外部，所述从动轮的直径尺寸大于所述主动轮的直径尺寸，所述皮带绕设在所述主动轮及所述从动轮的外部。

7.如权利要求1所述的电缆用放线架，其特征在于：所述电缆用放线架还包括托举组件，所述托举组件包括固定座、托举件以及托盘，所述固定座固定设置在所述底座上，且所述固定座位于所述固定板与所述滑动板之间，所述托举件设置在所述固定座上，所述托盘的截面为U型状结构，所述托盘设置在所述托举件上，所述托盘用于承载所述线盘。

8.如权利要求7所述的电缆用放线架，其特征在于：所述托举件为气缸。

9.如权利要求7所述的电缆用放线架，其特征在于：所述底座上设置有气缸，所述气缸的伸出端穿过所述滑动板后与所述固定座固定连接，且所述气缸的伸出端与所述滑动板固定连接。