CN220563625U - 一种冷却输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷却输送设备，属于冷却输送技术领域。框体的底端开设有多个冷却孔，多个冷却孔上固定安装有纹形窗与排气管道，纹形窗的侧壁转动连接有转轴，转轴的一端固定连接有风机与电机，框体的内部固定安装有多个吸气管道，吸气管道贯穿于框体的内部并延伸于框体的外部，吸气管道的管口固定安装有滤网，吸气管道的内部输送带的侧壁固定安装有支架，支架的侧壁固定连接有固定轴；该实用新型实现了工作人员不需要停机对输送带进行清理，增加了输送效率，防止空中的灰尘会再次落到输送带上，清除灰尘从而减少堵塞和摩擦，保证产品的正常输送，从而降低灰尘与产品接触的现象，不会影响到产品的外观、功能和性能。

Description

一种冷却输送设备

技术领域

本实用新型涉及冷却输送领域，具体而言，涉及一种冷却输送设备。

背景技术

冷却输送是一种常用的工业设备，用于将热物料或产品从高温状态快速冷却到所需的温度。它通常由一个输送带系统组成，通过将物料或产品置于冷却区域中，利用冷却介质如冷风或冷水来降低其温度，通过冷却系统对其进行降温，以防止过热或变质，这对于一些需要在输送过程中保持低温的物料或产品非常重要，例如食品、化工品、医药品等。

产品加工或制作时会产生很多灰尘，当输送带上聚集一定的灰尘时，会增加输送带滚动时的摩擦力又会使得与产品接触，导致产品质量下降，这可能会影响到产品的外观、功能或性能，此外工作人员需要停机对输送带进行清理，工作比较麻烦严重影响输送效率，如何发明一种颗粒输送烘干装置，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种冷却输送设备，旨在改善灰尘影响输送效率的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种冷却输送设备，包括输送带与框体，所述框体的底端开设有多个冷却孔，多个所述冷却孔上固定安装有纹形窗与排气管道，所述纹形窗的侧壁转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有风机与电机，所述框体的内部固定安装有多个吸气管道，所述吸气管道贯穿于框体的内部并延伸于框体的顶端，所述吸气管道的管口固定安装有滤网，所述输送带的侧壁固定安装有支架，所述支架的侧壁固定连接有固定轴，所述固定轴的侧壁固定连接有毛刷。

优选的，所述支架通过螺栓固定连接有收集箱，所述收集箱的口位于毛刷的下方。

优选的，多个所述风机与电机位于吸气管道与排气管道的内部。

优选的，所述毛刷抵接于输送带上。

优选的，多个所述吸气管道的管口分别朝向前后上方，所述排气管道的管口位于框体的底部，所述框体位于输送带的上方。

优选的，所述输送带与框体的底端均固定连接有支撑柱

本实用新型的有益效果是：通过毛刷、收集箱、固定轴与输送带的配合设置可以使得输送带运作时会与固定轴上的毛刷进行触碰，使得毛刷可以随着输送带进行滚动时从而清理灰尘，有效防止灰尘在输送带上聚集，实现了工作人员不需要停机对输送带进行清理，减轻了工作人员的工作量，增加了输送效率；

通过风机、吸气管道、排气管道与滤网的配合设置，风机转动时产生的负压可将空中的灰尘吸入吸气管道内，滤网可将灰尘进行过滤，而排出的新鲜空气可对输送带上的产品进行吹风冷却，从而防止空中的灰尘会再次落到输送带上，清除空中的灰尘从而减少堵塞和摩擦，保证产品的正常输送，从而降低灰尘与产品接触的现象，不会影响到产品的外观、功能和性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种冷却输送设备的结构侧视；

图2是本实用新型实施方式提供的一种冷却输送设备的固定轴与毛刷结构示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的一种冷却输送设备的框体底部结构示意图；

图4是本实用新型实施方式提供的一种冷却输送设备的吸气管道内部结构示意图。

图中：1、输送带；2、框体；3、纹形窗；4、风机；5、电机；6、吸气管道；7、滤网；8、支架；9、固定轴；10、毛刷；11、收集箱；12、排气管道。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4，一种冷却输送设备，包括输送带1与框体2，框体2的底端开设有多个冷却孔，多个冷却孔上固定安装有纹形窗3与排气管道12，纹形窗3的侧壁转动连接有转轴，转轴的一端固定连接有风机4与电机5，框体2的内部固定安装有多个吸气管道6，吸气管道6贯穿于框体2的内部并延伸于框体2的外部，吸气管道6的管口固定安装有滤网7，输送带1的侧壁固定安装有支架8，支架8的侧壁固定连接有固定轴9，固定轴9的侧壁固定连接有毛刷10，支架8通过螺栓固定连接有收集箱11，所述收集箱11的口位于毛刷10的下方。

需要说明的是：纹形窗3用于转动连接风机4的转轴，且纹形窗3具有透风性，使得空气在被排出时可穿过纹形窗3的通风口可以使得气体更为集中，滤网7可将灰尘进行过滤，使得排出的为没有灰尘的气体，气体在被排出后会吹向输送带1，此时产品从框体2的底部经过时会被排气管道12排出的气体吹到从而降低产品表面的热量，从而实现冷却效果，支架8用于支撑和固定收集箱11和固定轴9，固定轴9用于固定毛刷10，收集箱11位于毛刷10的下方可以使得输送带1在进行滚动时会与毛刷10进行接触，擦落的灰尘会掉落到收集箱11中储存，可防止灰尘过多降落在输送带1上，从而实现了工作人员不需要停机对输送带1进行清理，增加了输送时的效率。

参照图1-2，进一步地；风机4与电机5位于吸气管道6与排气管道12的内部，毛刷10抵接于输送带1上，多个1吸气管道6的管口分别朝向前后上方，排气管道12的管口位于框体2的底部，所述框体2位于输送带1的上方，输送带1与框体2的底端均固定连接有支撑柱。

需要说明的是：风机4转动时所产生的负压可以使得吸气管道6进行吸气，从而使得气体从排气管道12排出，毛刷10上的毛具有柔性，所以抵接在输送带1上时故不会对输送带1造成刮损，多个吸气管道6的管口分别朝向前后上方可使得对不同方向的空气进行吸附，使得更加全面增加对灰尘吸收的效率，有效防止空中的大量灰尘会再次落到输送带1上，清理灰尘从而减少堵塞和摩擦，保证产品的正常输送，从而降低灰尘与产品接触的现象，故不会影响到产品的外观、功能和性能，支撑柱可起到为输送带1和框体2支撑与稳定的作用。

该一种冷却输送设备的工作原理：工作人员需要启动输送带1，并将框体2内部的电机5打开，此时电机5带动风机4进行转动，此时风机4产生的负压可将空气及灰尘吸入到吸气管道6内部，可防止空中的灰尘会降落到输送带1上，清除空中的灰尘从而减少堵塞和摩擦，可以保证产品的正常输送，从而降低灰尘与产品接触的现象，吸气管道6管口的滤网7可将灰尘过滤在滤网7上，有效防止灰尘进入到吸气管道6的内部，此时吸气管道6内的空气会通过纹形窗3从排气管道12进行排出，当产品随着输送带1进入框体2的下方时，此时排出的空气由于没有灰尘可对输送带1上的产品进行吹风降温，以此带走产品表面的热量来提供冷却，当输送带1在运作中，皮带会进行滚动，皮带在滚动的过程中会与固定轴9上的毛刷10进行触碰，发生触碰时毛刷10可将输送带1上的灰尘进行刮除，防止输送带1上的灰尘聚集过多导致输送带1需要停机清理，最后灰尘会掉落在支架8上的收集箱11中。

需要说明的是，电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷却输送设备，包括输送带(1)与框体(2)，其特征在于，所述框体(2)的底端开设有多个冷却孔，多个所述冷却孔上固定安装有纹形窗(3)与排气管道(12)，所述纹形窗(3)的侧壁转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有风机(4)与电机(5)，所述框体(2)的内部固定安装有多个吸气管道(6)，所述吸气管道(6)贯穿于框体(2)的内部并延伸于框体(2)的外部，所述吸气管道(6)的管口固定安装有滤网(7)，所述输送带(1)的侧壁固定安装有支架(8)，所述支架(8)的侧壁固定连接有固定轴(9)，所述固定轴(9)的侧壁固定连接有毛刷(10)。

2.根据权利要求1所述的一种冷却输送设备，其特征在于，所述支架(8)通过螺栓固定连接有收集箱(11)，所述收集箱(11)的口位于毛刷(10)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种冷却输送设备，其特征在于，多个所述风机(4)与电机(5)位于吸气管道(6)与排气管道(12)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种冷却输送设备，其特征在于，所述毛刷(10)抵接于输送带(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种冷却输送设备，其特征在于，多个所述吸气管道(6)的管口分别朝向前后上方，所述排气管道(12)的管口位于框体(2)的底部，所述框体(2)位于输送带(1)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种冷却输送设备，其特征在于，所述输送带(1)与框体(2)的底端均固定连接有支撑柱。