CN220005410U - 一种保温板轧制机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温板轧制机构，涉及轧制机构技术领域。该保温板轧制机构，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定有轧制结构，所述轧制结构的侧面转动连接有输送辊，所述轧制结构的上端设置有轧辊，所述轧制结构的侧面固定有风箱，所述输送辊的周围传动连接有传送带一，所述风箱的内部侧面转动连接有锥齿轮一，所述风箱的内部顶端转动连接有锥齿轮二，所述风箱的内部固定有挡板。本申请通过输送辊转动通过传送带一带动其他输送辊转动，并且传动连接至侧面的锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动锥齿轮二转动，锥齿轮二转动通过传送带二传动连接至风扇在风箱内转动，对被轧制的保温板进行冷却，防止刚被轧制的保温板回弹。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧制机构技术领域，具体为一种保温板轧制机构。
背景技术
不锈钢保温板包括不锈钢制作的底板和面板，底板和面板之间再填充保温材料制作而成，在对不锈钢底板和面板生产加工过程中，需要将厚的不锈钢板材轧制成较薄的不锈钢板材，在此工序过程中，就需要将不锈钢板材放入轧制机中进行加工处理。
根据公示的一种(公开号：CN 115338259 A)，本发明涉及保温板加工设备技术领域，具体的说是一种保温板轧制设备，包括机架，在所述机架上安装有轧制结构，在所述轧制结构上安装有第一清理结构，在所述机架上还安装有第二清理结构，在所述机架的内部设置有收集结构，在所述机架上还设置有磨边结构，上述申请中保温板轧制机构，保温板通过轧辊将保温板轧制时会产生热量，在轧制完成后因为热量可能会导致回弹，从而导致轧制的保温板规格出现误差。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保温板轧制机构，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种保温板轧制机构，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定有轧制结构，所述轧制结构的侧面转动连接有输送辊，所述轧制结构的上端设置有轧辊，所述轧制结构的侧面固定有风箱，所述输送辊的周围传动连接有传动带一，所述风箱的内部侧面转动连接有锥齿轮一，所述风箱的内部顶端转动连接有锥齿轮二，所述风箱的内部固定有挡板，所述风箱的内部顶端转动连接有风扇，所述风扇的顶端周围传动连接有传动带二，所述风箱的底端开设有通风孔，所述轧制结构的侧面固定有输送箱。
优选的，所述输送箱的内部固定有气压仓，所述气压仓的侧面开设有喷气口，所述输送辊的侧面固定有椭圆板，椭圆板转动的时候可以来回挤压活塞杆。
优选的，所述气压仓的侧面固定连接有活塞管，所述活塞管的内部滑动连接有活塞杆，活塞杆滑动时通过气压仓使喷气口出气。
优选的，所述输送辊设置有若干个，且每个输送辊均通过传动带一传动连接，并包括锥齿轮一，锥齿轮一转动时带动锥齿轮二转动，通过传动带二使风扇转动。
优选的，所述锥齿轮二的底端与锥齿轮一所啮合，且锥齿轮二的上端通过传动带二与风扇传动连接，风扇转动可以向被轧制的保温板吹动冷气。
优选的，所述活塞杆设置在活塞管的内部，且活塞杆的侧面与椭圆板的侧面相对设置，椭圆板转动会来回挤压活塞杆在活塞管内滑动。
本实用新型提供了一种保温板轧制机构。具备以下有益效果：
(1)本申请通过输送辊转动通过传动带一带动其他输送辊转动，并且传动连接至侧面的锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动锥齿轮二转动，锥齿轮二转动通过传动带二传动连接至风扇在风箱内转动，对被轧制的保温板进行冷却，防止刚被轧制的保温板回弹。
(2)本申请通过输送辊转动的时候带动侧面的椭圆板转动会来回挤压活塞杆在活塞管内滑动，并通过气压仓使喷气口对刚放入输送箱内的保温板表面吹气，防止灰尘残留在表面被轧制。
附图说明
图1为本实用新型三维外观结构示意图；
图2为本实用新型三维剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A放大结构示意图；
图4为本实用新型风箱及其其他零件结构示意图；
图5为本实用新型图2中B放大结构示意图。
图中：1、支撑架；2、轧制结构；3、输送辊；4、轧辊；5、风箱；6、传动带一；7、锥齿轮一；8、锥齿轮二；9、挡板；10、风扇；11、传动带二；12、通风孔；13、输送箱；14、气压仓；15、喷气口；16、椭圆板；17、活塞管；18、活塞杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种保温板轧制机构，包括支撑架1，支撑架1的顶端固定有轧制结构2，轧制结构2的侧面转动连接有输送辊3，输送辊3设置有若干个，且每个输送辊3均通过传动带一6传动连接，并包括锥齿轮一7，锥齿轮一7转动时带动锥齿轮二8转动，通过传动带二11使风扇10转动，轧制结构2的上端设置有轧辊4，轧制结构2的侧面固定有风箱5，输送辊3的周围传动连接有传动带一6，风箱5的内部侧面转动连接有锥齿轮一7，风箱5的内部顶端转动连接有锥齿轮二8，锥齿轮二8的底端与锥齿轮一7所啮合，且锥齿轮二8的上端通过传动带二11与风扇10传动连接，风扇10转动可以向被轧制的保温板吹动冷气，风箱5的内部固定有挡板9，风箱5的内部顶端转动连接有风扇10，风扇10的顶端周围传动连接有传动带二11，风箱5的底端开设有通风孔12，本申请通过输送辊3转动通过传动带一6带动其他输送辊3转动，并且传动连接至侧面的锥齿轮一7转动，锥齿轮一7转动带动锥齿轮二8转动，锥齿轮二8转动通过传动带二传动连接至风扇10在风箱内转动，对被轧制的保温板进行冷却，防止刚被轧制的保温板回弹，轧制结构2的侧面固定有输送箱13，输送箱13的内部固定有气压仓14，气压仓14的侧面开设有喷气口15，输送辊3的侧面固定有椭圆板16，椭圆板16转动的时候可以来回挤压活塞杆18，气压仓14的侧面固定连接有活塞管17，活塞管17的内部滑动连接有活塞杆18，活塞杆18滑动时通过气压仓14使喷气口15出气，活塞杆18设置在活塞管17的内部，且活塞杆18的侧面与椭圆板16的侧面相对设置，椭圆板16转动会来回挤压活塞杆18在活塞管17内滑动，本申请通过输送辊3转动的时候带动侧面的椭圆板16转动会来回挤压活塞杆18在活塞管17内滑动，并通过气压仓14使喷气口15对刚放入输送箱13内的保温板表面吹气，防止灰尘残留在表面被轧制。
使用时，在输送辊3转动输送并通过轧辊4轧制保温板，同时输送辊3转动通过传动带一6带动其他输送辊3转动，并且传动连接至侧面的锥齿轮一7转动，锥齿轮一7转动带动锥齿轮二8转动，锥齿轮二8转动通过传动带二传动连接至风扇10在风箱内转动，对被轧制的保温板进行冷却，防止刚被轧制的保温板回弹，同时咋输送辊3转动的时候带动侧面的椭圆板16转动会来回挤压活塞杆18在活塞管17内滑动，并通过气压仓14使喷气口15对刚放入输送箱13内的保温板表面吹气，防止灰尘残留在表面被轧制。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种保温板轧制机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端固定有轧制结构(2)，所述轧制结构(2)的侧面转动连接有输送辊(3)，所述轧制结构(2)的上端设置有轧辊(4)，所述轧制结构(2)的侧面固定有风箱(5)，所述输送辊(3)的周围传动连接有传动带一(6)，所述风箱(5)的内部侧面转动连接有锥齿轮一(7)，所述风箱(5)的内部顶端转动连接有锥齿轮二(8)，所述风箱(5)的内部固定有挡板(9)，所述风箱(5)的内部顶端转动连接有风扇(10)，所述风扇(10)的顶端周围传动连接有传动带二(11)，所述风箱(5)的底端开设有通风孔(12)，所述轧制结构(2)的侧面固定有输送箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种保温板轧制机构，其特征在于：所述输送箱(13)的内部固定有气压仓(14)，所述气压仓(14)的侧面开设有喷气口(15)，所述输送辊(3)的侧面固定有椭圆板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种保温板轧制机构，其特征在于：所述气压仓(14)的侧面固定连接有活塞管(17)，所述活塞管(17)的内部滑动连接有活塞杆(18)。
4.根据权利要求1所述的一种保温板轧制机构，其特征在于：所述输送辊(3)设置有若干个，且每个输送辊(3)均通过传动带一(6)传动连接，并包括锥齿轮一(7)。
5.根据权利要求1所述的一种保温板轧制机构，其特征在于：所述锥齿轮二(8)的底端与锥齿轮一(7)所啮合，且锥齿轮二(8)的上端通过传动带二(11)与风扇(10)传动连接。
6.根据权利要求3所述的一种保温板轧制机构，其特征在于：所述活塞杆(18)设置在活塞管(17)的内部，且活塞杆(18)的侧面与椭圆板(16)的侧面相对设置。
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