CN220562185U - 自动清理孔洞的光固化3d打印机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动清理孔洞的光固化3D打印机装置，包括：网板驱动电机(1)，与左固定块(2)连接；左固定块(2)，设置在连接杆(4)的一端；盖板(3)，设置在连接杆(4)的中部；连接杆(4)，用于设置安装左固定块(2)及右固定块(5)；右固定块(5)，设置在连接杆(4)的另一端；可拆卸式顶针(6)，设置在盖板(3)上。本实用新型可以在电脑端自动控制网板驱动电机带动连接杆，控制盖板与可拆卸式顶针下降，自动去除平台网板孔洞内的支撑。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及3D打印机技术领域，尤其涉及一种自动清理孔洞的光固化3D打印机装置。
背景技术
光固化3D打印主要是利用液态光敏树脂浆料在特定波长的紫外光照下可以快速固化成型的特性，通过逐层固化层叠加式的打印出所需的模型。在此基础上将陶瓷粉末溶于液态光敏树脂而形成新的陶瓷浆料，发展出了更有实用性的高精度陶瓷光固化3D打印机，市场潜力巨大。然而，光固化3D打印机在打印完满版件或长期打印后，支撑碎屑会使平台孔洞堵塞，从而导致树脂无法从孔洞渗出，增加打印产品失败的几率。因此，开发一种自动清理孔洞的光固化3D打印机装置，可以有效克服上述相关技术中的缺陷，就成为业界亟待解决的技术问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型实施例提供了一种自动清理孔洞的光固化3D打印机装置。
第一方面，本实用新型的实施例提供了一种自动清理孔洞的光固化3D打印机装置，包括：网板驱动电机1，与左固定块2连接；左固定块2，设置在连接杆4的一端；盖板3，设置在连接杆4的中部；连接杆4，用于设置安装左固定块2及右固定块5；右固定块5，设置在连接杆4的另一端；可拆卸式顶针6，设置在盖板3上。
在上述实施例内容的基础上，本实用新型实施例中提供的自动清理孔洞的光固化3D打印机装置，所述网板驱动电机1用于驱动盖板3进行上下运动，减少人工操作。
在上述实施例内容的基础上，本实用新型实施例中提供的自动清理孔洞的光固化3D打印机装置，所述左固定块2用于将连接杆4和平台进行连接和固定。
在上述实施例内容的基础上，本实用新型实施例中提供的自动清理孔洞的光固化3D打印机装置，所述盖板3用于清理网板孔洞，提高打印成功率。
在上述实施例内容的基础上，本实用新型实施例中提供的自动清理孔洞的光固化3D打印机装置，所述连接杆4用于连接网板驱动电机1与盖板3。
在上述实施例内容的基础上，本实用新型实施例中提供的自动清理孔洞的光固化3D打印机装置，所述右固定块5将连接杆4和平台进行连接和固定。
在上述实施例内容的基础上，本实用新型实施例中提供的自动清理孔洞的光固化3D打印机装置，所述可拆卸式顶针6，用于清理孔洞，可拆卸的构造便于更换与维修。
本实用新型实施例提供的自动清理孔洞的光固化3D打印机装置，通过将网板驱动电机、左固定块、盖板、连接杆、右固定块和可拆卸式顶针进行系统集成，可以在电脑端自动控制网板驱动电机带动连接杆，控制盖板与可拆卸式顶针下降，自动去除平台网板孔洞内的支撑。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的自动清理孔洞的光固化3D打印机装置结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外，本实用新型提供的各个实施例或单个实施例中的技术特征可以相互任意结合，以形成可行的技术方案，这种结合不受步骤先后次序和/或结构组成模式的约束，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时，应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型实施例提供了一种自动清理孔洞的光固化3D打印机装置，参见图1，包括：网板驱动电机1，与左固定块2连接；左固定块2，设置在连接杆4的一端；盖板3，设置在连接杆4的中部；连接杆4，用于设置安装左固定块2及右固定块5；右固定块5，设置在连接杆4的另一端；可拆卸式顶针6，设置在盖板3上。
在每次打印完成后，会自动下降清除孔洞残留支撑。提高打印成功率。左右固定块固定连接杆，连接杆与网板驱动电机相连，驱动电机与盖板连接，每次打印完成后，在电脑端自动控制网板驱动电机，网板驱动电机带动连接杆，控制盖板与可拆卸式顶针下降，自动去除平台网板孔洞内的支撑碎屑。
参见图1，在上述实施例的基础上，本实用新型实施例中提供的自动清理孔洞的光固化3D打印机装置，所述网板驱动电机1用于驱动盖板3进行上下运动，减少人工操作。
参见图1，在上述实施例的基础上，本实用新型实施例中提供的自动清理孔洞的光固化3D打印机装置，所述左固定块2用于将连接杆4和平台进行连接和固定。
参见图1，在上述实施例的基础上，本实用新型实施例中提供的自动清理孔洞的光固化3D打印机装置，所述盖板3用于清理网板孔洞，提高打印成功率。
参见图1，在上述实施例的基础上，本实用新型实施例中提供的自动清理孔洞的光固化3D打印机装置，所述连接杆4用于连接网板驱动电机1与盖板3。
参见图1，在上述实施例的基础上，本实用新型实施例中提供的自动清理孔洞的光固化3D打印机装置，所述右固定块5将连接杆4和平台进行连接和固定。
参见图1，在上述实施例的基础上，本实用新型实施例中提供的自动清理孔洞的光固化3D打印机装置，所述可拆卸式顶针6，用于清理孔洞，可拆卸的构造便于更换与维修。
本实用新型实施例提供的自动清理孔洞的光固化3D打印机装置，通过将网板驱动电机、左固定块、盖板、连接杆、右固定块和可拆卸式顶针进行系统集成，可以在电脑端自动控制网板驱动电机带动连接杆，控制盖板与可拆卸式顶针下降，自动去除平台网板孔洞内的支撑。
通过采用全自动化装置，降低人工成本；盖板顶针为可拆卸式顶针，方便后期维修更换；每次打印完成自动清理，提高打印成功率。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种自动清理孔洞的光固化3D打印机装置，其特征在于，包括：网板驱动电机(1)，与左固定块(2)连接；左固定块(2)，设置在连接杆(4)的一端；盖板(3)，设置在连接杆(4)的中部；连接杆(4)，用于设置安装左固定块(2)及右固定块(5)；右固定块(5)，设置在连接杆(4)的另一端；可拆卸式顶针(6)，设置在盖板(3)上。
2.根据权利要求1所述的自动清理孔洞的光固化3D打印机装置，其特征在于，所述网板驱动电机(1)用于驱动盖板(3)进行上下运动，减少人工操作。
3.根据权利要求2所述的自动清理孔洞的光固化3D打印机装置，其特征在于，所述左固定块(2)用于将连接杆(4)和平台进行连接和固定。
4.根据权利要求3所述的自动清理孔洞的光固化3D打印机装置，其特征在于，所述盖板(3)用于清理网板孔洞，提高打印成功率。
5.根据权利要求4所述的自动清理孔洞的光固化3D打印机装置，其特征在于，所述连接杆(4)用于连接网板驱动电机(1)与盖板(3)。
6.根据权利要求5所述的自动清理孔洞的光固化3D打印机装置，其特征在于，所述右固定块(5)将连接杆(4)和平台进行连接和固定。
7.根据权利要求6所述的自动清理孔洞的光固化3D打印机装置，其特征在于，所述可拆卸式顶针(6)，用于清理孔洞，可拆卸的构造便于更换与维修。
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- 2023-08-17 CN CN202322211099.7U patent/CN220562185U/zh active Active
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