CN220561927U - 一种高效率的翻胶机摆胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效率的翻胶机摆胶机构，涉及翻胶机领域。包括摆胶台，摆胶台上侧表面的左右两侧均固定连接有侧支架，摆胶台上侧表面的前后两侧均开设有第一凹槽，两个侧支架相对一侧表面的前后两侧和第一凹槽内壁的左右两侧均共同转动连接有复位丝杆，上侧的两个复位丝杆的杆壁共同螺纹连接有导线架，下侧的两个复位丝杆的杆壁均螺纹连接有移动座，两个移动座上侧表面的左右两侧分别和导线架下侧表面的四角处均共同转动连接有丝杠。本实用新型通过设置跟随导线架一同进行移动的赶平辊，方便在对胶进行摆放的时候，摆放整齐，从而将胶进行赶平，避免胶出现堆叠的现象，保证胶在进行摆放的时候能够保持整齐。

Description

一种高效率的翻胶机摆胶机构

技术领域

本实用新型涉及翻胶机领域，特别涉及一种高效率的翻胶机摆胶机构。

背景技术

翻胶机为开放式炼胶机辅机，通过卷胶辊筒牵引胶料和炼胶机共同完成橡胶的加硫、塑炼、混炼等工序，能充分提高炼胶机生产效率，降低员工劳动强度，增强员工安全保障，延长胶料散热时间，保证高品质的混炼效果，特别适用对胶料品质要求高的鞋底厂，轮胎厂，塑胶企业。

翻转机原理：翻转机包括底座和翻转体，翻转体通过翻转铰链连接。翻转机通过翻转铰链与底座连接。

现有的翻胶机在需要进行摆胶的时候，大多不方便对胶进行赶平，从而导致摆胶的时候，上下的胶进行重叠后，容易出现褶皱，从而影响导致胶不平整，甚至容易导致胶出现变形的状况，并且在使用的时候，并且在进行摆胶的时候，不方便对胶摆整齐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率的翻胶机摆胶机构，以解决上述背景技术中提出的现有的翻胶机在需要进行摆胶的时候，大多不方便对胶进行赶平，从而导致摆胶的时候，上下的胶进行重叠后，容易出现褶皱，从而影响导致胶不平整，甚至容易导致胶出现变形的状况，并且在使用的时候，并且在进行摆胶的时候，不方便对胶摆整齐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的翻胶机摆胶机构，包括摆胶台，所述摆胶台上侧表面的左右两侧均固定连接有侧支架，所述摆胶台上侧表面的前后两侧均开设有第一凹槽，两个所述侧支架相对一侧表面的前后两侧和第一凹槽内壁的左右两侧均共同转动连接有复位丝杆，上侧的两个所述复位丝杆的杆壁共同螺纹连接有导线架，下侧的两个所述复位丝杆的杆壁均螺纹连接有移动座，两个所述移动座上侧表面的左右两侧分别和导线架下侧表面的四角处均共同转动连接有丝杠，多个所述丝杠的杆壁均螺纹连接有移动块，两个相对应的所述移动块的相对一侧表面共同转动连接有赶平辊，两个所述移动座下侧表面的左右两侧均开设有第一空腔，多个所述第一空腔的内壁均固定连接有马达，多个所述丝杠的下端均贯穿移动座的上侧表面至空腔的内部，多个所述马达的输出端均与丝杠的下端固定连接。

优选的，右侧的所述侧支架的右侧表面和摆胶台的右侧表面共同开设有第二空腔，多个所述复位丝杆的右端分别贯穿右侧支架的左侧表面和第一凹槽内壁的右侧至第二空腔的内部，多个所述复位丝杆的右端均固定连接有链轮，多个所述链轮的表面共同通过链条转动连接，右侧的所述侧支架右侧表面的上侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿侧支架的右侧表面至第二空腔的内部，所述驱动电机的输出端与其中一个链轮的右侧表面固定连接。

优选的，所述导线架内壁前后两侧的左侧共同转动连接有两个固定输出辊，所述导线架后侧表面的左侧固定连接有两个转动电机，两个所述转动电机的输出端均贯穿导线架的后侧表面至其内部，两个所述转动电机的输出端均与固定输出辊的后端固定连接。

优选的，所述导线架内壁前侧的右方开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁的左右两侧共同转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁螺纹连接有移动板，所述移动板的后侧表面转动连接有两个移动辊，所述导线架右侧表面的前后固定连接有伺服电机，所述的输出端贯穿导线架的右侧表面至第二凹槽的内部，所述的输出端与螺纹杆的右端固定连接。

优选的，所述导线架内壁后侧的右方开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的前侧表面与移动辊的后侧表面转动连接。

优选的，两个所述侧支架内壁的前后两侧均固定连接有电动滑轨，两个相对应的所述电动滑轨的内壁均通过电动滑块共同滑动连接有移动架。

优选的，两个所述移动架的相对一侧表面均开设有第三凹槽，两个所述第三凹槽内壁的前后两侧均共同转动连接有中心转杆，两个所述中心转杆的杆壁均固定连接有压板，两个所述中心转杆的杆壁中心处均固定连接有蜗轮，两个所述蜗轮的下侧表面均啮合连接有蜗杆，两个所述蜗杆的左右两端分别与第三凹槽内壁的左右两侧转动连接，两个所述移动架的相反一侧表面均固定连接有压紧电机，两个所述压紧电机的输出端均贯穿移动架的相反一侧表面至第三凹槽的内部，两个所述压紧电机的输出端分别与蜗杆的相反一端固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置摆胶台、侧支架、复位丝杆、导线架、移动座、丝杠、移动块、赶平辊、马达，本实用新型通过设置跟随导线架一同进行移动的赶平辊，方便在对胶进行摆放的时候，摆放整齐，从而将胶进行赶平，避免胶出现堆叠的现象，保证胶在进行摆放的时候能够保持整齐。

2、通过设置摆胶台、侧支架、复位丝杆、链轮、驱动电机，在驱动电机的作用下，通过链条带动所有复位丝杆上的链轮进行同时转动，从而使得导线架和移动座在进行移动时候的方向相同，保持所有赶平辊的稳定。

3、通过设置移动架、中心转杆、蜗轮、蜗杆、压紧电机、压板，在蜗轮和蜗杆的作用下，方便调节压板的开合，从而在需要对胶的两侧进行压住的时候，方便通过压板对胶的两侧进行压住，保持胶的稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体前侧剖面结构示意图。

图2为本实用新型侧支架前侧剖面结构示意图。

图3为本实用新型赶平辊立体结构示意图。

图4为本实用新型导线架立体结构示意图。

图5为本实用新型导线架上侧剖面结构示意图。

图中：1、摆胶台；2、侧支架；3、复位丝杆；4、导线架；5、移动座；6、丝杠；7、移动块；8、赶平辊；9、马达；10、链轮；11、驱动电机；12、固定输出辊；13、转动电机；15、螺纹杆；16、移动板；17、移动辊；19、电动滑轨；20、移动架；21、中心转杆；22、蜗轮；23、蜗杆；24、压紧电机；25、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种高效率的翻胶机摆胶机构，包括摆胶台1，摆胶台1上侧表面的左右两侧均固定连接有侧支架2，摆胶台1上侧表面的前后两侧均开设有第一凹槽，两个侧支架2相对一侧表面的前后两侧和第一凹槽内壁的左右两侧均共同转动连接有复位丝杆3，上侧的两个复位丝杆3的杆壁共同螺纹连接有导线架4，下侧的两个复位丝杆3的杆壁均螺纹连接有移动座5，两个移动座5上侧表面的左右两侧分别和导线架4下侧表面的四角处均共同转动连接有丝杠6，多个丝杠6的杆壁均螺纹连接有移动块7，两个相对应的移动块7的相对一侧表面共同转动连接有赶平辊8，两个移动座5下侧表面的左右两侧均开设有第一空腔，多个第一空腔的内壁均固定连接有马达9，多个丝杠6的下端均贯穿移动座5的上侧表面至空腔的内部，多个马达9的输出端均与丝杠6的下端固定连接，本实用新型通过设置跟随导线架4一同进行移动的赶平辊8，方便在对胶进行摆放的时候，摆放整齐，从而将胶进行赶平，避免胶出现堆叠的现象，保证胶在进行摆放的时候能够保持整齐。

如图1-5所示，右侧的侧支架2的右侧表面和摆胶台1的右侧表面共同开设有第二空腔，多个复位丝杆3的右端分别贯穿右侧支架2的左侧表面和第一凹槽内壁的右侧至第二空腔的内部，多个复位丝杆3的右端均固定连接有链轮10，多个链轮10的表面共同通过链条转动连接，右侧的侧支架2右侧表面的上侧固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端贯穿侧支架2的右侧表面至第二空腔的内部，驱动电机11的输出端与其中一个链轮10的右侧表面固定连接，在驱动电机11的作用下，通过链条带动所有复位丝杆3上的链轮10进行同时转动，从而使得导线架4和移动座5在进行移动时候的方向相同，保持所有赶平辊8的稳定，导线架4内壁前后两侧的左侧共同转动连接有两个固定输出辊12，导线架4后侧表面的左侧固定连接有两个转动电机13，两个转动电机13的输出端均贯穿导线架4的后侧表面至其内部，两个转动电机13的输出端均与固定输出辊12的后端固定连接，在固定输出辊12的作用下，方便对胶进行引导，从而使得胶方便进行输送，保持胶输送的量的稳定，避免输送的量过多或者过少。

如图1-5所示，导线架4内壁前侧的右方开设有第二凹槽，第二凹槽内壁的左右两侧共同转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15的杆壁螺纹连接有移动板16，移动板16的后侧表面转动连接有两个移动辊17，导线架4右侧表面的前后固定连接有伺服电机18，18的输出端贯穿导线架4的右侧表面至第二凹槽的内部，18的输出端与螺纹杆15的右端固定连接，在移动辊17的作用下，对胶进行挤压，方便对不同厚度的胶进行输送，导线架4内壁后侧的右方开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的前侧表面与移动辊17的后侧表面转动连接，在滑槽的作用下，保持移动辊17在进行调节时候的稳定。

如图1所示，两个侧支架2内壁的前后两侧均固定连接有电动滑轨19，两个相对应的电动滑轨19的内壁均通过电动滑块共同滑动连接有移动架20，在电动滑轨19的作用下，方便带动移动架20进行移动，从而使得移动架20可以跟随胶摆放的高度进行调整，两个移动架20的相对一侧表面均开设有第三凹槽，两个第三凹槽内壁的前后两侧均共同转动连接有中心转杆21，两个中心转杆21的杆壁均固定连接有压板25，两个中心转杆21的杆壁中心处均固定连接有蜗轮22，两个蜗轮22的下侧表面均啮合连接有蜗杆23，两个蜗杆23的左右两端分别与第三凹槽内壁的左右两侧转动连接，两个移动架20的相反一侧表面均固定连接有压紧电机24，两个压紧电机24的输出端均贯穿移动架20的相反一侧表面至第三凹槽的内部，两个压紧电机24的输出端分别与蜗杆23的相反一端固定连接，在蜗轮22和蜗杆23的作用下，方便调节压板25的开合，从而在需要对胶的两侧进行压住的时候，方便通过压板25对胶的两侧进行压住，保持胶的稳定。

本实用新型工作原理：在使用本装置的时候，将需要进行摆放的胶放在导线架4中，对装置接通外接电源，启动18带动螺纹杆15进行转动，从而使得18带动移动板16上的移动辊17靠近固定输出辊12，使得固定输出辊12和移动辊17将胶进行压住，并且启动转动电机13，使得转动电机13带动固定输出辊12进行转动，从而使得转动电机13对胶进行输送；

胶输送在摆胶台1上，此时启动驱动电机11，使得驱动电机11在链条的作用下，带动所有的复位丝杆3上的链轮10进行转动，并且带动导线架4进行左右移动，从而在胶在摆胶台1上进行摆放的时候，可以进行左右摆放整齐，此时根据导线架4移动的方向，调整一侧的赶平辊8对胶进行压住，启动马达9，使得马达9带动丝杠6进行转动，从而使得移动块7在丝杠6上进行移动，移动块7带动赶平辊8移动将胶进行压住，并且赶平辊8跟随导线架4一同进行移动，从而对摆放的胶进行赶平，而另一侧的赶平辊8则调整到不与胶进行接触的高度；

在一侧的胶摆放好开始进行转向的时候，启动侧支架2中的电动滑轨19带动移动架20移动至胶摆放的高度，此时启动指定一侧的压紧电机24，使得压紧电机24通过蜗杆23带动中心转杆21上的蜗轮22进行转动，并且带动中心转杆21上的压板25将胶的一侧进行压住，从而保持胶在进行转向时候的稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效率的翻胶机摆胶机构，包括摆胶台(1)，其特征在于：所述摆胶台(1)上侧表面的左右两侧均固定连接有侧支架(2)，所述摆胶台(1)上侧表面的前后两侧均开设有第一凹槽，两个所述侧支架(2)相对一侧表面的前后两侧和第一凹槽内壁的左右两侧均共同转动连接有复位丝杆(3)，上侧的两个所述复位丝杆(3)的杆壁共同螺纹连接有导线架(4)，下侧的两个所述复位丝杆(3)的杆壁均螺纹连接有移动座(5)，两个所述移动座(5)上侧表面的左右两侧分别和导线架(4)下侧表面的四角处均共同转动连接有丝杠(6)，多个所述丝杠(6)的杆壁均螺纹连接有移动块(7)，两个相对应的所述移动块(7)的相对一侧表面共同转动连接有赶平辊(8)，两个所述移动座(5)下侧表面的左右两侧均开设有第一空腔，多个所述第一空腔的内壁均固定连接有马达(9)，多个所述丝杠(6)的下端均贯穿移动座(5)的上侧表面至空腔的内部，多个所述马达(9)的输出端均与丝杠(6)的下端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的翻胶机摆胶机构，其特征在于：右侧的所述侧支架(2)的右侧表面和摆胶台(1)的右侧表面共同开设有第二空腔，多个所述复位丝杆(3)的右端分别贯穿右侧支架(2)的左侧表面和第一凹槽内壁的右侧至第二空腔的内部，多个所述复位丝杆(3)的右端均固定连接有链轮(10)，多个所述链轮(10)的表面共同通过链条转动连接，右侧的所述侧支架(2)右侧表面的上侧固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端贯穿侧支架(2)的右侧表面至第二空腔的内部，所述驱动电机(11)的输出端与其中一个链轮(10)的右侧表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的翻胶机摆胶机构，其特征在于：所述导线架(4)内壁前后两侧的左侧共同转动连接有两个固定输出辊(12)，所述导线架(4)后侧表面的左侧固定连接有两个转动电机(13)，两个所述转动电机(13)的输出端均贯穿导线架(4)的后侧表面至其内部，两个所述转动电机(13)的输出端均与固定输出辊(12)的后端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的翻胶机摆胶机构，其特征在于：所述导线架(4)内壁前侧的右方开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁的左右两侧共同转动连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的杆壁螺纹连接有移动板(16)，所述移动板(16)的后侧表面转动连接有两个移动辊(17)，所述导线架(4)右侧表面的前后固定连接有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出端贯穿导线架(4)的右侧表面至第二凹槽的内部，所述伺服电机(18)的输出端与螺纹杆(15)的右端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高效率的翻胶机摆胶机构，其特征在于：所述导线架(4)内壁后侧的右方开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的前侧表面与移动辊(17)的后侧表面转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的翻胶机摆胶机构，其特征在于：两个所述侧支架(2)内壁的前后两侧均固定连接有电动滑轨(19)，两个相对应的所述电动滑轨(19)的内壁均通过电动滑块共同滑动连接有移动架(20)。

7.根据权利要求6所述的一种高效率的翻胶机摆胶机构，其特征在于：两个所述移动架(20)的相对一侧表面均开设有第三凹槽，两个所述第三凹槽内壁的前后两侧均共同转动连接有中心转杆(21)，两个所述中心转杆(21)的杆壁均固定连接有压板(25)，两个所述中心转杆(21)的杆壁中心处均固定连接有蜗轮(22)，两个所述蜗轮(22)的下侧表面均啮合连接有蜗杆(23)，两个所述蜗杆(23)的左右两端分别与第三凹槽内壁的左右两侧转动连接，两个所述移动架(20)的相反一侧表面均固定连接有压紧电机(24)，两个所述压紧电机(24)的输出端均贯穿移动架(20)的相反一侧表面至第三凹槽的内部，两个所述压紧电机(24)的输出端分别与蜗杆(23)的相反一端固定连接。