CN216220424U - 一种使用精准度高的制鞋用上胶折边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用精准度高的制鞋用上胶折边机，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有滚轮，所述箱体的顶部固定连接有上胶折边机本体。本实用新型通过设置步进电机、螺纹杆、螺纹块、第一复位板、第一弹簧、升降板、支撑柱、支撑板、固定板、复位箱、第二弹簧、第二复位板、复位柱、轴承、第一滑槽、第一滑块、防滑垫、第二滑槽和第二滑块相互配合，达到了提高制鞋用上胶折边机稳定性能的优点，使制鞋用上胶折边机在使用时，能够有效的对该装置进行支撑，增加制鞋用上胶折边机的稳定性，防止该装置出现晃动，保证了该装置的精准度，提高了鞋子的质量，能够满足使用者的使用需求。

Description

一种使用精准度高的制鞋用上胶折边机

技术领域

本实用新型涉及制鞋上胶折边机技术领域，具体为一种使用精准度高的制鞋用上胶折边机。

背景技术

全自动上胶折边机是自动电子上胶和鞋面折边之组合，皮革通过该机，沿边自动上胶折边，省去人工在上胶机上胶工艺，提高效率，该机采用热溶胶，亦可进行已上胶皮件之折边，通过按钮调节热胶温度，出胶流量，调整方便，指示准确。

鞋子在进行制作时，需要用到制鞋用上胶折边机，目前现有的制鞋用上胶折边机有以下缺点：现有的制鞋用上胶折边机使用精准度较低，导致制鞋用上胶折边机在使用时，由于该装置设置移动轮，造成制鞋用上胶折边机容易出现晃动，影响该装置的精准度，降低了鞋子的质量，无法满足使用者的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种使用精准度高的制鞋用上胶折边机，具备提高制鞋用上胶折边机稳定性能的优点，解决了现有的制鞋用上胶折边机使用精准度较低，导致制鞋用上胶折边机在使用时，由于该装置设置移动轮，造成制鞋用上胶折边机容易出现晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用精准度高的制鞋用上胶折边机，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有滚轮，所述箱体的顶部固定连接有上胶折边机本体，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的内侧固定连接有第一复位板，所述第一复位板的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与箱体内壁底部的中心处固定连接，所述螺纹块的外侧固定连接有升降板，所述升降板底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部贯穿至箱体的底部并固定连接有支撑板，所述箱体两侧的底部均固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有复位箱，所述复位箱内壁底部的两侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有第二复位板，所述第二复位板底部的中心处固定连接有复位柱，所述复位柱的底部贯穿至复位箱的底部并与支撑板的顶部固定连接。

优选的，所述螺纹杆的底端套接有轴承，所述轴承的底部与箱体内壁的底部固定连接。

优选的，所述箱体内壁两侧的底部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内侧与升降板的外侧固定连接。

优选的，所述支撑板的底部粘合连接有防滑垫，所述防滑垫的底部一体成型有防滑凸块。

优选的，所述复位箱内壁的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内侧与第二复位板的外侧固定连接。

优选的，所述箱体底部的四角均开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于支撑柱的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置步进电机、螺纹杆、螺纹块、第一复位板、第一弹簧、升降板、支撑柱、支撑板、固定板、复位箱、第二弹簧、第二复位板、复位柱、轴承、第一滑槽、第一滑块、防滑垫、第二滑槽和第二滑块相互配合，达到了提高制鞋用上胶折边机稳定性能的优点，使制鞋用上胶折边机在使用时，能够有效的对该装置进行支撑，增加制鞋用上胶折边机的稳定性，防止该装置出现晃动，保证了该装置的精准度，提高了鞋子的质量，能够满足使用者的使用需求。

2、本实用新型通过设置步进电机、螺纹杆和螺纹块相互配合，起到带动升降板自动升降的作用，通过设置第一弹簧，对第一复位板和螺纹块起到弹力复位的作用，通过设置支撑柱和支撑板，起到支撑起该装置的作用，通过设置第二弹簧，对第二复位板起到弹力复位的作用，通过设置轴承，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置第一滑槽和第一滑块，对升降板起到移动时稳定的作用，通过设置防滑垫，对支撑板起到防滑的作用，通过设置第二滑槽和第二滑块，对第二复位板起到移动时稳定的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型复位箱内部结构剖面放大图。

图中：1、箱体；2、滚轮；3、上胶折边机本体；4、步进电机；5、螺纹杆；6、螺纹块；7、第一复位板；8、第一弹簧；9、升降板；10、支撑柱；11、支撑板；12、固定板；13、复位箱；14、第二弹簧；15、第二复位板；16、复位柱；17、轴承；18、第一滑槽；19、第一滑块；20、防滑垫；21、第二滑槽；22、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种使用精准度高的制鞋用上胶折边机，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有滚轮2，箱体1的顶部固定连接有上胶折边机本体3，箱体1内壁顶部的两侧均固定连接有步进电机4，步进电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹块6，螺纹块6的内侧固定连接有第一复位板7，第一复位板7的底部固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8的底部与箱体1内壁底部的中心处固定连接，螺纹块6的外侧固定连接有升降板9，升降板9底部的两侧均固定连接有支撑柱10，支撑柱10的底部贯穿至箱体1的底部并固定连接有支撑板11，箱体1两侧的底部均固定连接有固定板12，固定板12的底部固定连接有复位箱13，复位箱13内壁底部的两侧均固定连接有第二弹簧14，第二弹簧14的顶部固定连接有第二复位板15，第二复位板15底部的中心处固定连接有复位柱16，复位柱16的底部贯穿至复位箱13的底部并与支撑板11的顶部固定连接，螺纹杆5的底端套接有轴承17，轴承17的底部与箱体1内壁的底部固定连接，箱体1内壁两侧的底部均开设有第一滑槽18，第一滑槽18的内腔滑动连接有第一滑块19，第一滑块19的内侧与升降板9的外侧固定连接，支撑板11的底部粘合连接有防滑垫20，防滑垫20的底部一体成型有防滑凸块，复位箱13内壁的两侧均开设有第二滑槽21，第二滑槽21的内腔滑动连接有第二滑块22，第二滑块22的内侧与第二复位板15的外侧固定连接，箱体1底部的四角均开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于支撑柱10的直径，通过设置步进电机4、螺纹杆5和螺纹块6相互配合，起到带动升降板9自动升降的作用，通过设置第一弹簧8，对第一复位板7和螺纹块6起到弹力复位的作用，通过设置支撑柱10和支撑板11，起到支撑起该装置的作用，通过设置第二弹簧14，对第二复位板15起到弹力复位的作用，通过设置轴承17，对螺纹杆5起到转动时稳定的作用，通过设置第一滑槽18和第一滑块19，对升降板9起到移动时稳定的作用，通过设置防滑垫20，对支撑板11起到防滑的作用，通过设置第二滑槽21和第二滑块22，对第二复位板15起到移动时稳定的作用，通过设置步进电机4、螺纹杆5、螺纹块6、第一复位板7、第一弹簧8、升降板9、支撑柱10、支撑板11、固定板12、复位箱13、第二弹簧14、第二复位板15、复位柱16、轴承17、第一滑槽18、第一滑块19、防滑垫20、第二滑槽21和第二滑块22相互配合，达到了提高制鞋用上胶折边机稳定性能的优点，使制鞋用上胶折边机在使用时，能够有效的对该装置进行支撑，增加制鞋用上胶折边机的稳定性，防止该装置出现晃动，保证了该装置的精准度，提高了鞋子的质量，能够满足使用者的使用需求。

使用时，首先通过外设控制器打开步进电机4，步进电机4启动带动螺纹杆5在轴承17的内腔开始转动，使螺纹杆5转动稳定，同时螺纹杆5转动通过螺纹带动螺纹块6在螺纹杆5的表面开始移动，螺纹块6移动带动第一复位板7向第一弹簧8挤压，同时螺纹块6移动带动升降板9开始移动，升降板9移动带动第一滑块19在第一滑槽18的内腔滑动，使升降板9移动稳定，同时升降板9移动带动支撑柱10开始移动，支撑柱10移动带动支撑板11开始移动，支撑板11移动带动防滑垫20与地面接触，使第二滑块22和防滑垫20支撑起滚轮2，使滚轮2离开地面，同时支撑板11移动带动复位柱16开始移动，复位柱16移动带动第二复位板15向第二弹簧14进行挤压，同时第二复位板15移动带动第二滑块22在第二滑槽21的内腔滑动，使第二复位板15移动稳定，从而达到了提高制鞋用上胶折边机稳定性能的优点，然后再通过外设控制器打开上胶折边机本体3进行使用即可，当需要移动该装置时，通过外设控制器带动步进电机4反转，步进电机4转动带动螺纹杆5开始转动，螺纹杆5转动通过螺纹带动螺纹块6在螺纹杆5的表面开始复位，同时通过第一弹簧8的弹力使第一复位板7复位，同时通过第二弹簧14的弹力使第二复位板15和复位柱16复位，复位柱16复位带动支撑板11复位，使滚轮2支撑起该装置，然后再推动该装置进行移动即可。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种使用精准度高的制鞋用上胶折边机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有滚轮（2），所述箱体（1）的顶部固定连接有上胶折边机本体（3），所述箱体（1）内壁顶部的两侧均固定连接有步进电机（4），所述步进电机（4）的输出端固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的表面螺纹连接有螺纹块（6），所述螺纹块（6）的内侧固定连接有第一复位板（7），所述第一复位板（7）的底部固定连接有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）的底部与箱体（1）内壁底部的中心处固定连接，所述螺纹块（6）的外侧固定连接有升降板（9），所述升降板（9）底部的两侧均固定连接有支撑柱（10），所述支撑柱（10）的底部贯穿至箱体（1）的底部并固定连接有支撑板（11），所述箱体（1）两侧的底部均固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的底部固定连接有复位箱（13），所述复位箱（13）内壁底部的两侧均固定连接有第二弹簧（14），所述第二弹簧（14）的顶部固定连接有第二复位板（15），所述第二复位板（15）底部的中心处固定连接有复位柱（16），所述复位柱（16）的底部贯穿至复位箱（13）的底部并与支撑板（11）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种使用精准度高的制鞋用上胶折边机，其特征在于：所述螺纹杆（5）的底端套接有轴承（17），所述轴承（17）的底部与箱体（1）内壁的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种使用精准度高的制鞋用上胶折边机，其特征在于：所述箱体（1）内壁两侧的底部均开设有第一滑槽（18），所述第一滑槽（18）的内腔滑动连接有第一滑块（19），所述第一滑块（19）的内侧与升降板（9）的外侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种使用精准度高的制鞋用上胶折边机，其特征在于：所述支撑板（11）的底部粘合连接有防滑垫（20），所述防滑垫（20）的底部一体成型有防滑凸块。

5.根据权利要求1所述的一种使用精准度高的制鞋用上胶折边机，其特征在于：所述复位箱（13）内壁的两侧均开设有第二滑槽（21），所述第二滑槽（21）的内腔滑动连接有第二滑块（22），所述第二滑块（22）的内侧与第二复位板（15）的外侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种使用精准度高的制鞋用上胶折边机，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于支撑柱（10）的直径。

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