CN220561598U - 一种基于豆制品加工用切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于豆制品加工用切片机，涉及豆制品加工设备技术领域，包括滑道，所述滑道的内侧活动套装有推板，且滑道上固定连接有龙门安装架。该基于豆制品加工用切片机，通过电动推杆和推板以及滑道和切片结构的配合使用，使得该基于豆制品加工用切片机在对整块的豆制品进行切片加工时，可将整块的豆制品放置于滑道的内侧，电动推杆、切片结构同步工作，电动推杆通过其驱动轴带动推板在滑道的内侧滑动，推动豆制品通过切片结构的下方，切片结构通过其驱动轴带动刀片往复活动，实现对豆制品的切片，电动推杆完成推送工作后的复位效果更快，且工作过程中噪音小，震动小，提升了该切片机的工作效率和实用性。

Description

一种基于豆制品加工用切片机

技术领域

本实用新型涉及豆制品加工设备技术领域，具体为一种基于豆制品加工用切片机。

背景技术

豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品，部分豆制品产品为片状结构，能够便于后续的包装存放，延长其食用期限，这个过程中，便需要通过转用的切片设备对加工后的整块的豆制品进行切片加工。

现有专利技术CN202122771775.7中提出，现在会采用切片机对豆制品进行切片作业，但现在的切片机在使用时，存在效率较低，且在切片时，存在切片不均匀的问题，不方便使用，影响后续加工，并基于此提出了一种豆制品加工用切片机，通过电动机带动螺纹杆进行转动，进而便于带动推板进行匀速运动，提高对豆制品推动的稳定性，进而提高切片的均匀性，且通过切片刀的转动，提高切片的效率，便于加工。

但该切片机在实际工作的过程中仍然存在一定的不足，首先，通过螺纹杆带动推板的移动的过程中，完成一组豆制品的切片加工后，推板需要跟随螺纹杆复位，螺纹杆反向旋转的复位流程较长，影响装置整体的工作效率，且该切片装置虽然设置了水箱实现对刀片的清洗，能够减少刀片上的残留，但切片后的豆制品在被切下后，片状的豆制品与导向板之间的接触面积较低，易吸附在导向板，影响切片后的豆制品的滑落效果，为此，我们设计了一种基于豆制品加工用切片机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于豆制品加工用切片机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于豆制品加工用切片机，包括滑道，所述滑道的内侧活动套装有推板，且滑道上固定连接有龙门安装架，所述滑道中固定套装有与推板位置相对应的电动推杆，所述电动推杆的驱动轴与推板之间固定连接，所述龙门安装架上套装有切片结构，所述切片结构的驱动轴延伸至龙门安装架的内侧并固定连接有刀片，所述滑道的输出端套装有位于龙门安装架外侧出料板，所述龙门安装架中套装有喷射管，且龙门安装架的外部装配有与喷射管通过连通管连通的输送泵，所述喷射管上设置有均匀分布的喷头。

进一步的，所述推板的外部与滑道的内壁之间相互贴合，所述滑道的外侧中部开设有凹口。

进一步的，所述龙门安装架的内侧开设有与刀片相匹配的导向槽，所述刀片滑动套接在导向槽中。

进一步的，所述出料板的两侧固定安装有挡板，且出料板的顶端位置与刀片的位置相对应。

进一步的，所述出料板与滑道之间设置有夹角，所述滑道的底部套装有均匀分布的支座，所述出料板的底端在支座的作用下下远离地面。

进一步的，所述喷射管的两端与龙门安装架之间通过轴承活动连接，所述龙门安装架的外侧固定安装有与喷射管位置相对应的伺服电机，所述伺服电机的驱动轴延伸至龙门安装架中并与喷射管的一端固定连接。

进一步的，所述出料板中开设有均匀分布的导流槽，所述电动推杆、切片结构、伺服电机之间均电性连接。

本实用新型提供了一种基于豆制品加工用切片机，具备以下有益效果：

1、该基于豆制品加工用切片机，通过电动推杆和推板以及滑道和切片结构的配合使用，使得该基于豆制品加工用切片机在对整块的豆制品进行切片加工时，可将整块的豆制品放置于滑道的内侧，电动推杆、切片结构同步工作，电动推杆通过其驱动轴带动推板在滑道的内侧滑动，推动豆制品通过切片结构的下方，切片结构通过其驱动轴带动刀片往复活动，实现对豆制品的切片，电动推杆完成推送工作后的复位效果更快，且工作过程中噪音小，震动小，提升了该切片机的工作效率和实用性。

2、该基于豆制品加工用切片机，通过输送泵和喷射管以及喷头和出料板的配合使用，使得该基于豆制品加工用切片机在进行切片的过程中，输送泵同步工作并将水流通过连通管输入喷射管中，使得水流通过喷头喷出，作用于切片时的刀片上，实现对刀片的清洁，避免切片后的豆制品粘连在刀片上，且喷射管工作过程中能够偏转，使得水流落在出料板上并沿着出料板上开设的导流槽的滑落，从而辅助出料板上切片后的豆制品的滑落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部的结构示意图；

图3为本实用新型切片结构与刀片之间的结构示意图；

图4为本实用新型喷射管与输送泵之间的结构示意图；

图5为本实用新型喷射管与伺服电机之间的结构示意图。

图中：1、滑道；2、支座；3、电动推杆；4、推板；5、切片结构；6、龙门安装架；7、喷射管；8、导向槽；9、出料板；10、导流槽；11、伺服电机；12、连通管；13、输送泵；14、刀片；15、喷头；16、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于豆制品加工用切片机，包括滑道1，滑道1的内侧活动套装有推板4，且滑道1上固定连接有龙门安装架6，滑道1中固定套装有与推板4位置相对应的电动推杆3，电动推杆3的驱动轴与推板4之间固定连接，推板4的外部与滑道1的内壁之间相互贴合，电动推杆3工作时可通过其驱动轴带动推板4在滑道1的内侧滑动，从而推动豆制品缓慢的通过切片结构5的下方，滑道1的外侧中部开设有凹口，相较于电机带动螺纹杆实现的推送效果噪音更小，且复位更加迅速。

龙门安装架6上套装有切片结构5，切片结构5的驱动轴延伸至龙门安装架6的内侧并固定连接有刀片14，龙门安装架6的内侧开设有与刀片14相匹配的导向槽8，切片结构5工作时可通过其驱动轴带动刀片14沿着导向槽8的导向往复活动，从而通过刀片14实现对豆制品的切片，刀片14滑动套接在导向槽8中，导向槽8可保证刀片14往复运动过程中的稳定性。

滑道1的输出端套装有位于龙门安装架6外侧出料板9，出料板9的两侧固定安装有挡板，出料板9两侧的挡板可限制出料板9上滑落的豆制品的位置，避免豆制品滑落至收取区域外，且出料板9的顶端位置与刀片14的位置相对应，切片后的豆制品可在出料板9上向下滑落，出料板9与滑道1之间设置有夹角，出料板9与滑道1之间的夹角能够使得出料板9上形成斜坡，便于片状豆制品的滑下，滑道1的底部套装有均匀分布的支座2，出料板9的底端在支座2的作用下下远离地面，滑道1底端的支座2可保证滑道1和出料板9整体的高度，便于在出料板9的下方设置收料机构。

请参阅图2至图5，龙门安装架6中套装有喷射管7，且龙门安装架6的外部装配有与喷射管7通过连通管12连通的输送泵13，输送泵13工作时可将水流通过连通管12输入喷射管7中，喷射管7上设置有均匀分布的喷头15，使得水流通过喷头15喷出，作用于切片时的刀片14上，实现对刀片14的清洁，避免切片后的豆制品粘连在刀片14上。

喷射管7的两端与龙门安装架6之间通过轴承16活动连接，龙门安装架6的外侧固定安装有与喷射管7位置相对应的伺服电机11，伺服电机11工作时通过其驱动轴带动喷射管7在轴承16之间偏转，伺服电机11的驱动轴延伸至龙门安装架6中并与喷射管7的一端固定连接，使得喷头15喷出的水流间歇的落在出料板9上，并沿着出料板9上开设的导流槽10的滑落，辅助出料板9上切片后的豆制品的滑落。

出料板9中开设有均匀分布的导流槽10，出料板9中开设的导流槽10能够为落在出料板9上的水流导向，并减少与豆制品之间的接触面积，辅助切片后的豆制品的滑落，电动推杆3、切片结构5、伺服电机11之间均电性连接，电动推杆3、切片结构5、伺服电机11之间电性连接可保证它们同步运行，保证装置工作时的自动化程度。

综上，该基于豆制品加工用切片机，使用时，将输送泵13与供水管道接通，将整块的豆制品放置于滑道1的内侧，电动推杆3、切片结构5同步工作，电动推杆3通过其驱动轴带动推板4在滑道1的内侧滑动，推动豆制品缓慢的通过切片结构5的下方，切片结构5通过其驱动轴带动刀片14沿着导向槽8的导向往复活动，实现对豆制品的切片，进行切片的过程中，输送泵13同步工作并将水流通过连通管12输入喷射管7中，使得水流通过喷头15喷出，作用于切片时的刀片14上，实现对刀片14的清洁，避免切片后的豆制品粘连在刀片14上，同时伺服电机11工作并通过其驱动轴带动喷射管7在轴承16之间偏转，使得喷头15喷出的水流间歇的落在出料板9上，并沿着出料板9上开设的导流槽10的滑落，辅助出料板9上切片后的豆制品的滑落，完成整个基于豆制品加工用切片机的工作过程，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于豆制品加工用切片机，包括滑道(1)，所述滑道(1)的内侧活动套装有推板(4)，且滑道(1)上固定连接有龙门安装架(6)，其特征在于：所述滑道(1)中固定套装有与推板(4)位置相对应的电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的驱动轴与推板(4)之间固定连接，所述龙门安装架(6)上套装有切片结构(5)，所述切片结构(5)的驱动轴延伸至龙门安装架(6)的内侧并固定连接有刀片(14)，所述滑道(1)的输出端套装有位于龙门安装架(6)外侧出料板(9)，所述龙门安装架(6)中套装有喷射管(7)，且龙门安装架(6)的外部装配有与喷射管(7)通过连通管(12)连通的输送泵(13)，所述喷射管(7)上设置有均匀分布的喷头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种基于豆制品加工用切片机，其特征在于：所述推板(4)的外部与滑道(1)的内壁之间相互贴合，所述滑道(1)的外侧中部开设有凹口。

3.根据权利要求1所述的一种基于豆制品加工用切片机，其特征在于：所述龙门安装架(6)的内侧开设有与刀片(14)相匹配的导向槽(8)，所述刀片(14)滑动套接在导向槽(8)中。

4.根据权利要求1所述的一种基于豆制品加工用切片机，其特征在于：所述出料板(9)的两侧固定安装有挡板，且出料板(9)的顶端位置与刀片(14)的位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种基于豆制品加工用切片机，其特征在于：所述出料板(9)与滑道(1)之间设置有夹角，所述滑道(1)的底部套装有均匀分布的支座(2)，所述出料板(9)的底端在支座(2)的作用下下远离地面。

6.根据权利要求1所述的一种基于豆制品加工用切片机，其特征在于：所述喷射管(7)的两端与龙门安装架(6)之间通过轴承(16)活动连接，所述龙门安装架(6)的外侧固定安装有与喷射管(7)位置相对应的伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的驱动轴延伸至龙门安装架(6)中并与喷射管(7)的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种基于豆制品加工用切片机，其特征在于：所述出料板(9)中开设有均匀分布的导流槽(10)，所述电动推杆(3)、切片结构(5)、伺服电机(11)之间均电性连接。