CN220561413U - 一种防松动活扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防松动活扳手领域，特别是涉及一种防松动活扳手。包括扳头，扳头的下方固定连接有握把；活动钳，活动钳设置在扳头的上方右侧，并与扳头水平滑动连接，活动钳的下方设置有齿板；通过齿轮和齿板的啮合传动结构，控制活动钳的左右移动，相较于传统螺纹控制，使得活动钳具有更高的滑动速度，以提高活扳手对螺栓的定位效率，通过限位块和固定杆外壁限位槽的卡接结构，以及固定杆和套杆的伸缩结构，使得在扳头外即可对活扳手进行松紧控制，通过定位销和限位板上插槽的插接结构，以及弹簧的弹力作用，使得无外力作用，定位销始终插入在插槽内，阻止齿轮发生自转，导致活扳手发生松动。

Description

一种防松动活扳手

技术领域

本实用新型涉及防松动活扳手领域，特别是涉及一种防松动活扳手。

背景技术

活动扳手简称活扳手，其开口宽度可在一定范围内调节，是用来紧固和起松不同规格的螺母和螺栓的一种工具。活动扳手有头部和柄部构成，头部有活动板唇、呆板唇、板口、涡轮和轴销构成。旋转涡轮可调节板口的大小。

现有技术中，活扳手通过螺纹结构，控制活动钳的左右移动，并控制活动钳向固定钳方向靠拢以实现活扳手的功能。

但是，现有的活扳手在使用其对螺栓进行转动时，容易出现误触活扳手的控制螺纹，导致活动钳发生松动，在其对螺栓进行拆装时造成极大困扰。

实用新型内容

本实用新型一种防松动活扳手，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种防松动活扳手，所述防松动活扳手包括扳头，扳头的下方固定连接有握把；活动钳，活动钳设置在扳头的上方右侧，并与扳头水平滑动连接，活动钳的下方设置有齿板；齿轮，齿轮设置在齿板的下方，且设置在扳头内，并与扳头转动连接；转动轮，转动轮设置在齿轮的前侧，并与齿轮同轴转动；固定杆，齿轮的前侧中部固定连接有固定杆，固定杆的外侧套设有套杆；限位块，套杆的后侧端部内壁固定连接有四个均匀分布的限位块；定位销，转动轮的后壁外侧固定连接有若干均匀圆周分布的定位销；限位板，扳头的前侧外壁上固定连接有限位板。

优选地，所述扳头的上方右侧固定安装有固定钳，扳头上方远离固定钳的一侧滑动连接有活动钳，活动钳和固定钳相向的一侧均铺设有防滑垫，活动钳和固定钳一同对螺栓进行夹持。

优选地，所述齿板的右侧上方和活动钳分别与连接杆的上下两端固定连接，齿板设置在扳头内的滑槽中，并与滑槽水平滑动连接，通过齿板的左右滑动控制活动钳的松放。

优选地，所述扳头滑槽的下方中部设置有转动槽，转动槽内设置有齿轮，齿轮的上方与齿板下方齿块啮合传动，齿轮的后侧中部通过轴与转动槽后侧内壁转动连接，通过齿轮的顺、逆时针旋转控制齿板的左右滑动方向。

优选地，所述套杆与固定杆滑动连接，固定杆和套杆延伸至扳头的前侧内壁中，且套杆的前侧端部穿出扳头的前侧外壁，伸缩式的固定杆和活动杆，以便从扳头外对齿轮进行旋转。

优选地，所述固定杆的侧壁上设置有与限位块对应分布的四个限位槽，限位块卡入限位槽中，并与限位槽滑动连接，通过限位块和限位槽的卡接，使得套杆的转动带动固定杆进行同向转动，从而驱动齿轮旋转。

优选地，所述套杆延伸出扳头外壁的一端与转动轮的后侧中部固定连接，转动轮的后侧中部和固定杆的前侧端部分别与弹簧的两端固定连接，转动轮的前侧中部固定连接有把手，通过弹簧的结构，使得转动轮始终有向后的移动趋势。

优选地，所述限位板设置为圆环形，限位板上设置有与定位销对称分布的若干插槽，套杆从限位板的中心穿过，且定位销与插槽插接定位，在转动轮具有向后的移动趋势的前提下，确保定位销在插入至插槽后，不会自动发生松脱，导致对转动轮的限位失效。

本实用新型的有益效果：通过齿轮和齿板的啮合传动结构，控制活动钳的左右移动，相较于传统螺纹控制，使得活动钳具有更高的滑动速度，以提高活扳手对螺栓的定位效率，通过限位块和固定杆外壁限位槽的卡接结构，以及固定杆和套杆的伸缩结构，使得在扳头外即可对活扳手进行松紧控制，通过定位销和限位板上插槽的插接结构，以及弹簧的弹力作用，使得无外力作用，定位销始终插入在插槽内，阻止齿轮发生自转，导致活扳手发生松动。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构三维图；

图2为本实用新型的剖面三维图；

图3为本实用新型的转动轮剖面三维图；

图4为本实用新型的图3中A处结构放大图；

图5为本实用新型的转动轮连接结构示意图。

图中：扳头1、握把11、固定钳2、防滑垫3、活动钳4、齿板41、齿轮5、固定杆51、套杆52、限位块53、弹簧54、转动轮6、把手61、定位销62、限位板7。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1：防松动活扳手包括扳头1，扳头1的下方固定连接有握把11；活动钳4，活动钳4设置在扳头1的上方右侧，并与扳头1水平滑动连接，活动钳4的下方设置有齿板41；齿轮41，齿轮41设置在齿板41的下方，且设置在扳头1内，并与扳头1转动连接；转动轮6，转动轮6设置在齿轮5的前侧，并与齿轮5同轴转动；固定杆51，齿轮5的前侧中部固定连接有固定杆51，固定杆51的外侧套设有套杆52；限位块53，套杆52的后侧端部内壁固定连接有四个均匀分布的限位块53；定位销62，转动轮6的后壁外侧固定连接有若干均匀圆周分布的定位销62；限位板7，扳头1的前侧外壁上固定连接有限位板7。

实施例2：在实施例1的基础上，为了使得活扳手可以将螺栓进行夹持。扳头1的上方右侧固定安装有固定钳2，扳头1上方远离固定钳2的一侧滑动连接有活动钳4，活动钳4和固定钳2相向的一侧均铺设有防滑垫3。齿板41的右侧上方和活动钳5分别与连接杆的上下两端固定连接，齿板41设置在扳头1内的滑槽中，并与滑槽水平滑动连接。扳头1滑槽的下方中部设置有转动槽，转动槽内设置有齿轮5，齿轮5的上方与齿板41下方齿块啮合传动，齿轮5的后侧中部通过轴与转动槽后侧内壁转动连接。

通过齿轮5与齿板41下方齿块的啮合，在齿轮5进行顺时针旋转后，控制齿板41水平向右侧滑动，带动活动钳4向右滑动，使得固定钳2和活动钳4打开，以便将所需夹持的螺栓插入至活动钳4和固定钳2两者之间，此时，逆时针旋转齿轮5，使得齿板41水平向左滑动，带动活动钳4向左闭合，使得固定钳2和活动钳4一同将螺栓进行夹持固定，且通过活动钳4和固定钳2内侧的防滑垫3，增加活动钳4和固定钳2和螺栓之间的摩擦力，防止螺栓夹持后发生滑动，导致夹持不稳的问题。

实施例3：在实施例2的基础上，为了控制齿轮5的转动，并且防止齿轮5回转导致夹持松动。套杆52与固定杆51滑动连接，固定杆51和套杆52延伸至扳头1的前侧内壁中，且套杆52的前侧端部穿出扳头1的前侧外壁。固定杆51的侧壁上设置有与限位块53对应分布的四个限位槽，限位块53卡入限位槽中，并与限位槽滑动连接。套杆52延伸出扳头1外壁的一端与转动轮6的后侧中部固定连接，转动轮6的后侧中部和固定杆51的前侧端部分别与弹簧54的两端固定连接，转动轮6的前侧中部固定连接有把手61。限位板7设置为圆环形，限位板7上设置有与定位销62对称分布的若干插槽，套杆52从限位板7的中心穿过，且定位销62与插槽插接定位。

向前拉动把手61，使得转动轮6和套杆52向前滑动，使得定位销62从限位板7的滑槽中向前滑出，旋转把手61使得转动轮6进行顺时针或者逆时针转动，由于套杆52内壁上的限位块53卡入固定杆51外壁的限位槽中，使得套杆52的转动会带动固定杆51进行相同的转动，从而使得齿轮5发生转动，带动齿板41以及活动钳4进行收放，在对螺栓夹持后，保持转动轮6角度不变的基础下，逐渐放松把手61，使得转动轮6在弹簧54的弹力作用下水平向前滑动，直至定位销62再次插入至限位板7上与之最近的插槽中，通过插槽对定位销62的卡接，阻止转动轮6、固定杆51、套杆52和齿轮5的自动旋转，避免齿轮5回转导致活动钳4向远离固定钳2的方向滑动，以使两者对螺栓夹持出现松动，并且在弹簧54的弹力作用下，确保定位销62始终在限位板7的插槽内，防止定位销62脱离限位板7的插槽造成齿轮5的自动回转。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防松动活扳手，其特征在于：所述防松动活扳手包括

扳头，扳头的下方固定连接有握把；

活动钳，活动钳设置在扳头的上方右侧，并与扳头水平滑动连接，活动钳的下方设置有齿板；

齿轮，齿轮设置在齿板的下方，且设置在扳头内，并与扳头转动连接；

转动轮，转动轮设置在齿轮的前侧，并与齿轮同轴转动；

固定杆，齿轮的前侧中部固定连接有固定杆，固定杆的外侧套设有套杆；

限位块，套杆的后侧端部内壁固定连接有四个均匀分布的限位块；

定位销，转动轮的后壁外侧固定连接有若干均匀圆周分布的定位销；

限位板，扳头的前侧外壁上固定连接有限位板。

2.根据权利要求1所述的防松动活扳手，其特征在于：所述扳头的上方右侧固定安装有固定钳，扳头上方远离固定钳的一侧滑动连接有活动钳，活动钳和固定钳相向的一侧均铺设有防滑垫。

3.根据权利要求2所述的防松动活扳手，其特征在于：所述齿板的右侧上方和活动钳分别与连接杆的上下两端固定连接，齿板设置在扳头内的滑槽中，并与滑槽水平滑动连接。

4.根据权利要求3所述的防松动活扳手，其特征在于：所述扳头滑槽的下方中部设置有转动槽，转动槽内设置有齿轮，齿轮的上方与齿板下方齿块啮合传动，齿轮的后侧中部通过轴与转动槽后侧内壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的防松动活扳手，其特征在于：所述套杆与固定杆滑动连接，固定杆和套杆延伸至扳头的前侧内壁中，且套杆的前侧端部穿出扳头的前侧外壁。

6.根据权利要求5所述的防松动活扳手，其特征在于：所述固定杆的侧壁上设置有与限位块对应分布的四个限位槽，限位块卡入限位槽中，并与限位槽滑动连接。

7.根据权利要求5所述的防松动活扳手，其特征在于：所述套杆延伸出扳头外壁的一端与转动轮的后侧中部固定连接，转动轮的后侧中部和固定杆的前侧端部分别与弹簧的两端固定连接，转动轮的前侧中部固定连接有把手。

8.根据权利要求7所述的防松动活扳手，其特征在于：所述限位板设置为圆环形，限位板上设置有与定位销对称分布的若干插槽，套杆从限位板的中心穿过，且定位销与插槽插接定位。