CN220560585U - 往返锯切割机用的四轮切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了往返锯切割机用的四轮切割机构，包括固定底座，固定底座顶端的两侧均固定安装有高度板，两个高度板的中部均固定安装有高度导轨，两个高度板的表面均滑动连接有与高度导轨滑动连接的第一升降块，两个第一升降块之间固定安装有切割机构，切割机构包括第一切割壳和第二张力辊，第一切割壳的一侧设有第二切割壳，第二切割壳内壁一侧的两端分别与第二张力辊的两端转动连接，本实用新型往返锯切割机用的四轮切割机构，该切割机构用于切割的金刚线往返于第二张力辊与第一张力辊之间，金刚线可以正向进行切割也可以反向进行切割，金刚线经过罗拉支撑保证切割时的张力度，切割机构可以双向往返切割，提高了切割机的切割效率。

Description

往返锯切割机用的四轮切割机构

技术领域

本实用新型涉及切割机构技术领域，具体为往返锯切割机用的四轮切割机构。

背景技术

切割机是一种常见的切割工具，它是一种手动工具，通常由一把长柄和一条细长的金刚线组成切割机构，其切割的锋利度高，且这种切割机可以用于切割木材、塑料、金属和其他材料。

但是，传统的切割机构存在以下缺点：

传统的切割机构只能单向对物料进行切割，降低了切割机对物料的切割效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供往返锯切割机用的四轮切割机构，以解决上述背景技术中提出的传统的切割机构只能单向对物料进行切割，降低了切割机对物料的切割效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：往返锯切割机用的四轮切割机构，包括固定底座，所述固定底座顶端的两侧均固定安装有高度板，两个所述高度板的中部均固定安装有高度导轨，两个所述高度板的表面均滑动连接有与高度导轨滑动连接的第一升降块，两个所述第一升降块之间固定安装有切割机构，所述切割机构包括第一切割壳和第二张力辊，所述第一切割壳的一侧设有第二切割壳，所述第一切割壳内壁的一侧转动连接有第一张力辊，所述第二切割壳内壁一侧的两端分别与第二张力辊的两端转动连接，所述第一切割壳上转动连接有位于第一张力辊一侧的第一罗拉，所述第二切割壳上转动连接有位于第二张力辊一侧的第二罗拉，所述第一切割壳的内部转动连接有放线轮，所述第二切割壳的内部转动连有收线轮，所述固定底座的一侧固定安装有清灰机构，所述清灰机构包括清灰台和长度杆，所述清灰台顶端的一侧与长度杆的底端固定连接，所述长度杆的中部滑动连接有升降块，所述升降块的一侧固定安装有喷吹壳。

优选的，两个所述高度板的顶端均固定安装有驱动第一升降块滑动的伺服电机，伺服电机通电后启动，伺服电机带动第一升降块沿着高度导轨发生滑动，对切割机构的切割高度进行调整。

优选的，所述清灰台顶端远离长度杆的一端固定安装有微型电机，所述微型电机的输出端固定安装有丝杆，所述升降块的内部与丝杆的中部螺纹连接，所述清灰台的顶端设有限位板，所述丝杆的顶端与限位板底端的一侧转动连接，所述长度杆的顶端与限位板底端的另一侧固定连接，微型电机通电后启动，微型电机带动丝杆转动，丝杆表面的螺纹与升降块内壁的螺纹相互匹配，升降块受到长度杆限位，所以升降块沿着丝杆发生滑动，升降块升降的过程中对喷吹壳的喷吹高度进行调整。

优选的，所述喷吹壳的表面固定连通有延伸至外界的连接软管，所述清灰台的一侧与固定底座固定连接，外界供气设备通过连接软管将清理灰尘的高压气体输送至喷吹壳内，喷吹壳将气体喷出对固定底座上放置的物料进行杂质清理。

优选的，所述第一切割壳远离第二切割壳的一侧和第二切割壳远离第一切割壳的一侧分别与两个第一升降块正对的一侧固定连接，切割机构通过切割壳安装在第一升降块上。

优选的，所述第一切割壳的表面固定安装有驱动第一张力辊和第一罗拉转动的第一旋转电机，第一旋转电机通电后启动，第一旋转电机带动第一罗拉和第一张力辊转动。

优选的，所述第二切割壳的表面固定安装有驱动第二张力辊和第二罗拉转动的第二旋转电机，第二旋转电机通电后启动，第二旋转电机带动第二罗拉和第二张力辊转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该切割机构用于切割的金刚线往返于第二张力辊与第一张力辊之间，金刚线可以正向进行切割也可以反向进行切割，金刚线经过罗拉支撑保证切割时的张力度，切割机构可以双向往返切割，提高了切割机的切割效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型切割机构与第一升降块的连接图；

图3为本实用新型清灰机构的侧视图；

图4为本实用新型切割机构的局部示意图。

图中：1、固定底座；2、高度板；3、第一升降块；4、伺服电机；5、切割机构；501、第一切割壳；502、第一旋转电机；503、第一罗拉；504、第二张力辊；505、第二切割壳；506、第二罗拉；507、第一张力辊；508、第二旋转电机；509、放线轮；510、收线轮；6、高度导轨；7、清灰机构；71、清灰台；72、长度杆；73、微型电机；74、丝杆；75、限位板；76、第二升降块；77、喷吹壳；78、连接软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供了往返锯切割机用的四轮切割机构，包括固定底座1，固定底座1顶端的两侧均固定安装有高度板2，两个高度板2的中部均固定安装有高度导轨6，两个高度板2的表面均滑动连接有与高度导轨6滑动连接的第一升降块3，两个第一升降块3之间固定安装有切割机构5，切割机构5包括第一切割壳501和第二张力辊504，第一切割壳501的一侧设有第二切割壳505，第一切割壳501内壁的一侧转动连接有第一张力辊507，第二切割壳505内壁一侧的两端分别与第二张力辊504的两端转动连接，第一切割壳501上转动连接有位于第一张力辊507一侧的第一罗拉503，第二切割壳505上转动连接有位于第二张力辊504一侧的第二罗拉506，第一切割壳501的内部转动连接有放线轮509，第二切割壳505的内部转动连有收线轮510，固定底座1的一侧固定安装有清灰机构7，清灰机构7包括清灰台71和长度杆72，清灰台71顶端的一侧与长度杆72的底端固定连接，长度杆72的中部滑动连接有第二升降块76，第二升降块76的一侧固定安装有喷吹壳77。

两个高度板2的顶端均固定安装有驱动第一升降块3滑动的伺服电机4，伺服电机4通电后启动，伺服电机4带动第一升降块3沿着高度导轨6发生滑动，对切割机构5的切割高度进行调整。

清灰台71顶端远离长度杆72的一端固定安装有微型电机73，微型电机73的输出端固定安装有丝杆74，第二升降块76的内部与丝杆74的中部螺纹连接，清灰台71的顶端设有限位板75，丝杆74的顶端与限位板75底端的一侧转动连接，长度杆72的顶端与限位板75底端的另一侧固定连接，微型电机73通电后启动，微型电机73带动丝杆74转动，丝杆74表面的螺纹与第二升降块76内壁的螺纹相互匹配，第二升降块76受到长度杆72限位，所以第二升降块76沿着丝杆74发生滑动，第二升降块76升降的过程中对喷吹壳77的喷吹高度进行调整。

喷吹壳77的表面固定连通有延伸至外界的连接软管78，清灰台71的一侧与固定底座1固定连接，外界供气设备通过连接软管78将清理灰尘的高压气体输送至喷吹壳77内，喷吹壳77将气体喷出对固定底座1上放置的物料进行杂质清理。

第一切割壳501远离第二切割壳505的一侧和第二切割壳505远离第一切割壳501的一侧分别与两个第一升降块3正对的一侧固定连接，切割机构5通过切割壳安装在第一升降块3上。

第一切割壳501的表面固定安装有驱动第一张力辊507和第一罗拉503转动的第一旋转电机502，第一旋转电机502通电后启动，第一旋转电机502带动第一罗拉503和第一张力辊507转动。

第二切割壳505的表面固定安装有驱动第二张力辊504和第二罗拉506转动的第二旋转电机508，第二旋转电机508通电后启动，第二旋转电机508带动第二罗拉506和第二张力辊504转动。

本申请实施例在使用时：物料放置于固定底座1上，伺服电机4通电后启动，伺服电机4带动第一升降块3沿着高度导轨6发生滑动，对切割机构5的切割高度进行调整，第一旋转电机502通电后启动，第一旋转电机502带动第一罗拉503和第一张力辊507转动，第二旋转电机508通电后启动，第二旋转电机508带动第二罗拉506和第二张力辊504转动，用于切割的金刚线经过放线轮509放线后第一张力辊507保持张力，第一罗拉503从一侧进行支撑，保证金刚线自身的张力度，而后第二罗拉506二次对金刚线进行支撑，最后经过第二张力辊504保持张力，收线轮510对金刚线有序收纳，金刚线也可以反向切割，第二张力辊504的高度与第一张力辊507的高度是一致的，第一罗拉503的高度和第二罗拉506的高度是一致的，且第二张力辊504的高度和第二罗拉506的高度相互交错，第一张力辊507的高度和第一罗拉503的高度相互交错。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.往返锯切割机用的四轮切割机构，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶端的两侧均固定安装有高度板(2)，两个所述高度板(2)的中部均固定安装有高度导轨(6)，两个所述高度板(2)的表面均滑动连接有与高度导轨(6)滑动连接的第一升降块(3)，两个所述第一升降块(3)之间固定安装有切割机构(5)，所述切割机构(5)包括第一切割壳(501)和第二张力辊(504)，所述第一切割壳(501)的一侧设有第二切割壳(505)，所述第一切割壳(501)内壁的一侧转动连接有第一张力辊(507)，所述第二切割壳(505)内壁一侧的两端分别与第二张力辊(504)的两端转动连接，所述第一切割壳(501)上转动连接有位于第一张力辊(507)一侧的第一罗拉(503)，所述第二切割壳(505)上转动连接有位于第二张力辊(504)一侧的第二罗拉(506)，所述第一切割壳(501)的内部转动连接有放线轮(509)，所述第二切割壳(505)的内部转动连有收线轮(510)，所述固定底座(1)的一侧固定安装有清灰机构(7)，所述清灰机构(7)包括清灰台(71)和长度杆(72)，所述清灰台(71)顶端的一侧与长度杆(72)的底端固定连接，所述长度杆(72)的中部滑动连接有第二升降块(76)，所述第二升降块(76)的一侧固定安装有喷吹壳(77)。

2.根据权利要求1所述的往返锯切割机用的四轮切割机构，其特征在于：两个所述高度板(2)的顶端均固定安装有驱动第一升降块(3)滑动的伺服电机(4)。

3.根据权利要求1所述的往返锯切割机用的四轮切割机构，其特征在于：所述清灰台(71)顶端远离长度杆(72)的一端固定安装有微型电机(73)，所述微型电机(73)的输出端固定安装有丝杆(74)，所述第二升降块(76)的内部与丝杆(74)的中部螺纹连接，所述清灰台(71)的顶端设有限位板(75)，所述丝杆(74)的顶端与限位板(75)底端的一侧转动连接，所述长度杆(72)的顶端与限位板(75)底端的另一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的往返锯切割机用的四轮切割机构，其特征在于：所述喷吹壳(77)的表面固定连通有延伸至外界的连接软管(78)，所述清灰台(71)的一侧与固定底座(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的往返锯切割机用的四轮切割机构，其特征在于：所述第一切割壳(501)远离第二切割壳(505)的一侧和第二切割壳(505)远离第一切割壳(501)的一侧分别与两个第一升降块(3)正对的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的往返锯切割机用的四轮切割机构，其特征在于：所述第一切割壳(501)的表面固定安装有驱动第一张力辊(507)和第一罗拉(503)转动的第一旋转电机(502)。

7.根据权利要求1所述的往返锯切割机用的四轮切割机构，其特征在于：所述第二切割壳(505)的表面固定安装有驱动第二张力辊(504)和第二罗拉(506)转动的第二旋转电机(508)。