CN220560051U - 厨余垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种厨余垃圾处理装置。厨余垃圾处理装置包括运送卸载系统、搅碎推料系统、发酵灌装系统和电控系统：其中，运送卸载系统包括斗式提升机；搅碎推料系统包括进料筒和铰筒，铰筒中安装有推料机构和碎料机构；发酵灌装系统包括发酵桶、第一供液管路和第二供液管路；还包括抽水机、旋转换瓶机和灌装瓶。本申请实施例整套装置节能环保，自动化程度高，具有高度可行性。环保酵素的原材料成本较低，容易获得，提高了垃圾利用率，达到了节能减排目的。适应社区的应用场景，增强了社区居民的垃圾分类意识。能够实现垃圾不落地，解决垃圾围城等问题，有利于社区环境保护，具有较好的推广使用前景。

Description

厨余垃圾处理装置

技术领域

本申请涉及垃圾处理技术领域，具体而言，本申请涉及一种厨余垃圾处理装置。

背景技术

鲜厨余垃圾的处理处置仍然是当前困扰垃圾分类后续处理的难题之一。而社区垃圾中，较大一部分都是以果皮、蔬菜叶等厨房废料为主的有机垃圾。目前，此类垃圾通常按照一般生活垃圾的方式进行处理处置，实现社区厨余鲜垃圾的资源化利用、减少资源浪费、二次污染、降低垃圾处理成本等是当下的迫切要求。

如CN115026104A中所介绍：目前的垃圾处理的主要方式是填埋和直接焚烧等技术。填埋法容易使重金属和细菌渗到地下水和土壤中，并且腐烂的垃圾释放出甲烷和二氧化碳，导致垃圾的二次污染，使得区域生态环境恶化。直接焚烧的垃圾处理方式，潜在的污染重，耗资昂贵，操作复杂和浪费资源，在正常情况下，会释放出数十种有害物质，仅仅通过过滤、水洗和吸附法很难全部净化。

综上所述，现有技术中的垃圾处理装置和方法存在污染严重和浪费资源的技术问题。

实用新型内容

本申请针对现有方式的缺点，提出一种厨余垃圾处理装置，用以解决现有技术中的垃圾处理装置和方法存在污染严重和浪费资源的技术问题。

本申请实施例提供了一种厨余垃圾处理装置，包括运送卸载系统、搅碎推料系统、发酵灌装系统和电控系统：

其中，所述运送卸载系统包括斗式提升机，所述斗式提升机包括多个料斗和输送链，所述多个料斗与所述输送链传动连接，用于抬升和倾倒所述厨余垃圾；

所述搅碎推料系统包括进料筒和铰筒，所述进料筒的进料口朝向所述斗式提升机的出料口，所述进料筒的出料口与所述铰筒的进料口连通，所述铰筒中安装有推料机构和碎料机构；

所述发酵灌装系统包括发酵桶、第一供液管路和第二供液管路，所述发酵桶的进料口与所述铰筒、所述第一供液管路和所述第二供液管路连通，所述第一供液管路和所述第二供液管路用于提供水和糖液；还包括抽水机、旋转换瓶机和灌装瓶，所述发酵桶的出料口与所述抽水机连通且朝向所述旋转换瓶机，所述旋转换瓶机上承载多个所述灌装瓶；

所述电控系统与所述运送卸载系统、所述搅碎推料系统、所述发酵灌装系统分别信号连接。

在本申请的一些实施例中，所述推料机构包括绞龙，所述碎料机构包括铰刀，所述铰刀连接于所述绞龙背离所述进料筒的一侧，所述绞龙中的螺旋叶片与所述进料筒之间的间距越大，相邻两个所述螺旋叶片之间的螺距越小，所述螺旋叶片的根径越大。

在本申请的一些实施例中，所述搅碎推料系统还包括挤压板，所述挤压板具有多个阵列排布的通孔，所述挤压板通过转轴与所述铰筒的出料口连接。

在本申请的一些实施例中，所述搅碎推料系统还包括电机、第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮分别连接所述电机和所述第二皮带轮，所述第二皮带轮分别连接所述第一皮带轮和所述绞龙。

在本申请的一些实施例中，所述运送卸载系统还包括称重传感器，所述称重传感器位于所述料斗的底部，所述称重传感器与所述电控系统信号连接。

在本申请的一些实施例中，所述发酵灌装系统还包括第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀、所述第二电磁阀分别与所述第一供液管路、所述第二供液管路连接且与所述电控系统信号连接，所述电控系统驱动所述第一电磁阀、所述第二电磁阀控制所述第一供液管路、所述第二供液管路的通断。

在本申请的一些实施例中，所述发酵灌装系统还包括流量传感器，所述流量传感器位于所述第一供液管道、所述第二供液管道中且与所述电控系统信号连接。

在本申请的一些实施例中，所述发酵灌装系统还包括搅拌机构、红外传感器和酸碱度监测器，所述搅拌机构位于所述发酵桶的底部，所述红外传感器和所述酸碱度监测器安装于所述发酵桶的侧壁且与所述电控系统信号连接。

在本申请的一些实施例中，所述发酵灌装系统还包括容积量杯和液面控制器，所述容积量杯与所述发酵桶连通，所述液面控制器安装于所述容积量杯的侧壁且与所述电控系统信号连接。

在本申请的一些实施例中，所述发酵灌装系统还包括第三电磁阀和第四电磁阀，所述第三电磁阀位于所述发酵桶与所述容积量杯之间，所述第四电磁阀位于所述容积量杯与所述旋转换瓶机之间。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果包括：本申请实施例通过运送卸载系统搬运厨余垃圾，通过搅碎推料系统搅碎厨余垃圾，通过发酵灌装系统使厨余垃圾发酵再进行环保酵素液体的灌装，整套装置节能环保，自动化程度高，具有高度可行性。环保酵素的原材料成本较低，容易获得，提高了垃圾利用率。相较于人工灌装，旋转换瓶机可以很方便实现灌装瓶的更换以及瓶口的对准，节省了大量的人力劳动，改善了灌装环境，提高了灌装效率。另外，此装置制造成本较低，对于社区使用来说经济压力小，容易被市场接受。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请实施例提供的一种厨余垃圾处理装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种厨余垃圾处理装置的电控流程图；

图3为本申请实施例提供的另一种厨余垃圾处理装置的电控流程图。

图中标记：

1、运送卸载系统；2、搅碎推料系统；3、发酵灌装系统。

具体实施方式

下面结合本申请中的附图描述本申请的实施例。应理解，下面结合附图所阐述的实施方式，是用于解释本申请实施例的技术方案的示例性描述，对本申请实施例的技术方案不构成限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”“一个”“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除实现为本技术领域所支持其他特征、信息、数据、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合等。应该理解，当我们称一个元件被“连接”到另一元件时，该一个元件可以直接连接到另一元件，也可以指该一个元件和另一元件通过中间元件建立连接关系。此外，这里使用的“连接”可以包括无线连接。

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式做进一步详细描述。需要指出的是，下述实施方式之间可以相互参考、借鉴或结合，对于不同实施方式中相同的术语、相似的特征以及相似的实施步骤等，不再重复描述。

本申请实施例提供了一种厨余垃圾处理装置，如图1所示，图1为本申请实施例提供的一种厨余垃圾处理装置的结构示意图。

厨余垃圾处理装置包括运送卸载系统1、搅碎推料系统2、发酵灌装系统3和电控系统：

其中，所述运送卸载系统1包括斗式提升机，所述斗式提升机包括多个料斗和输送链，所述多个料斗与所述输送链传动连接，用于抬升和倾倒所述厨余垃圾；

所述搅碎推料系统2包括进料筒和铰筒，所述进料筒的进料口朝向所述斗式提升机的出料口，所述进料筒的出料口与所述铰筒的进料口连通，所述铰筒中安装有推料机构和碎料机构；

所述发酵灌装系统3包括发酵桶、第一供液管路和第二供液管路，所述发酵桶的开口朝向所述铰筒的出料口、所述第一供液管路和所述第二供液管路的出液口，所述第一供液管路和所述第二供液管路用于提供水和糖液；还包括抽水机、旋转换瓶机和灌装瓶，所述发酵桶的出料口与所述抽水机连通且朝向所述旋转换瓶机，所述旋转换瓶机上承载多个所述灌装瓶；

所述电控系统与所述运送卸载系统1、所述搅碎推料系统2、所述发酵灌装系统3分别信号连接。

本装置是一套社区用的大型鲜厨余垃圾节能减排装置。该装置利用各个系统可以完成大型社区内近100kg的鲜厨余垃圾的自动发酵。根据社区每日产生的鲜厨余垃圾量进行分时段分次处理，保证发酵材料的新鲜与发酵装置容量的可循环。

在另一个实施例中，厨余垃圾处理装置还包括光伏太阳能发电板，光伏太阳能发电板作为整个装置所需的电力来源。在电力自给自足的情况下，只需要人工定期添加糖料即可完成全程自动控制下的环保酵素的生产。

可选地，第二供液管路中投放有红糖液体或者糖蜜液体。

在本申请的一些实施例中，所述运送卸载系统1还包括动滑轮机构，所述输送链与所述动滑轮机构连接。

斗式提升机内设置有多个料斗及传动机构。斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。

斗式提升机适用于低处往高处提升，将厨余垃圾由进料口放置于多个料斗中，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机由出料口将物料倾入搅碎推料系统2内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。

运送卸载系统1的功能是将厨余垃圾从地面运送至搅碎推料系统2的进料口并完成自动倾倒。该部分设计是为了避免传统的人为搬运垃圾的情况。牵引动力采用单活塞杆液压缸，提供平稳、大功率的动力输出。

在一个实施例中，当称重传感器接收到一个重量变化信号后，单片机控制驱动连接液压泵的电机工作，液压系统输出平稳、大负载的动力，由输送链条引导提升和倾倒动作。此过程大大减轻了人工劳力的参与，保证厨余垃圾自动倒入进料筒中。

在本申请的一些实施例中，所述推料机构包括绞龙，所述碎料机构包括铰刀，所述铰刀连接于所述绞龙背离所述进料筒的一侧，所述绞龙中的螺旋叶片与所述进料筒之间的间距越大，相邻两个所述螺旋叶片之间的螺距越小，所述螺旋叶片的根径越大。

进料筒以振动碗馈线的弹性动力学模型为基础，将碗式与筒式相结合。内部设有特殊螺旋线，用于斗内物料的运动导向，合理落料可以起到防堵的作用。进料筒的下部分与安装绞龙的绞筒一体焊接，钢架平面作为此部分的支撑平台，钢架内部作为电控室的硬件承载平台。

绞龙的作用是将进料筒中竖直落下的垃圾转为横向并进行推送出料，推送过程对垃圾进行一次搅碎。该部分设计螺旋间距不相等的变节距绞龙，螺距越远离进料筒，螺距越小，根径越大。厨余垃圾从料斗口出料进入绞筒后方大节距处，绞龙旋转横向推动挤压物料向前滑移，绞龙与绞筒的空间容积随节距递减，物料受到剪切力被一次搅碎，之后被推到绞龙前端铰刀处，铰刀旋转可进行物料的二次搅碎。

绞龙的材料选为防锈的Cr18Ni9，螺旋的大小根据以下公式：

其中K代表物料综合特性系数，G代表生产能力，代表物料的填充系数，ρ代表物料的堆积密度，C取1。查表取G为0.1t/h，/>为0.20，K为0.071，ρ经多次试验后，取0.6t/m3，代入上式得：D＝66.0mm，取D为70mm。

绞龙远离进料筒一端的方形轴处用来安装铰刀。要求铰刀的面较为光滑、强度高、刃口锋利，因此选用硬度高、不易氧化且具有十分良好的切削性能W18Cr4V材料，淬火强度为HRC55-60。铰刀刀刃选择4刃型。

在本申请的一些实施例中，所述推料机构包括螺旋输送机，所述碎料机构包括研磨刀盘，所述研磨刀盘位于所述螺旋输送机与所述进料筒之间，所述研磨刀盘包括多个研磨齿，所述研磨刀盘与所述铰筒之间相对转动。

在本实施例中，由进料筒进入铰筒的厨余垃圾在重力作用下经过研磨刀盘，研磨刀盘与铰筒相对转动，研磨齿与厨余垃圾发生挤压碰撞，从而将大块的硬质垃圾切割成小块，小块垃圾从研磨刀盘与铰筒之间的间隙通过。螺旋输送机的轴线与研磨刀盘的轴线成一夹角，可选地，该夹角为锐角、直角或者钝角。螺旋输送机将小块垃圾推送至发酵桶。

在本申请的一些实施例中，所述搅碎推料系统2还包括挤压板，所述挤压板具有多个阵列排布的通孔，所述挤压板通过转轴与所述铰筒的出料口连接。

由于挤压绞龙的工作是连续的，物料不断从绞龙前端挤出，由铰刀进行物料的二次搅碎。由于前缘的压力不断增大，为了使挤压出料顺畅而不产生堵塞，在铰刀后的绞筒出料处设置挤压板，当铰刀前缘物料多到一定程度时，就将挤压板顶开，绞筒口物料一次性被大量推出。此进料搅碎装置自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。

在本申请的一些实施例中，所述搅碎推料系统2还包括电机、第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮分别连接所述电机和所述第二皮带轮，所述第二皮带轮分别连接所述第一皮带轮和所述绞龙。

绞龙传动部分的布置。第二皮带轮采用加强筋布置的形式，满足刚度要求的同时，减轻机体重量。与第一皮带轮共同完成绞龙铰刀的动力传输。

在本申请的一些实施例中，还包括电控系统，所述运送卸载系统1包括称重传感器，所述称重传感器位于所述料斗的底部，所述电控系统与所述称重传感器信号连接。

如图2所示，图2为本申请实施例提供的一种厨余垃圾处理装置的电控流程图。

在本实施例中，选用HX711高精度24位A/D转换器芯片。该芯片集成了包括稳压电源、片内时钟振荡器等其它同类型芯片所需要的外围电路，具有集成度高、响应速度快、抗干扰性强等优点。可以降低称重部分的整机成本，提高整机的性能和可靠性。

料斗的底部布置称重传感器，可对料斗内厨余垃圾进行静态称重。选用悬臂平行梁式应变传感器作为传感部件。此传感器对工作环境要求不高，零点漂移和温度漂移很小，具有加工方便、稳定性好、称重的精度极高等的优良特性。

在本申请的一些实施例中，所述发酵灌装系统3包括第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀、所述第二电磁阀分别与所述第一供液管路、所述第二供液管路连接且与所述电控系统信号连接，所述电控系统驱动所述第一电磁阀、所述第二电磁阀控制所述第一供液管路、所述第二供液管路的通断。

悬臂平行梁式工作原理：当传感器内的弹性梁承受到垃圾的重力压力时，其发生形变并使应变片也感受到同样的形变，传感器将此形变转化成电阻的变化。此时，传感器与放大电路接线，最终将形变模拟量转换成数字电压的变化，通过电压变化数值的分析处理换算，最终就可以测得当前料斗内的垃圾质量，进一步进行比例计算，得出水、糖蜜的质量配比，控制相应的电磁阀工作。

在本实施例中，通过多次实验比例进料控制，以LED灯示意电磁阀状态，灯亮表示电磁阀开，灯熄表示电磁阀关。传感器检测到垃圾桶重量信息后，单片机接收到信号，计算出水和糖蜜对应的质量，分别打开电磁阀控制水和糖蜜流入发酵室，此时LED灯一直处于亮的状态。当流量传感器测出水和糖蜜流出的体积达到配比值时，单片机再一次接收到信号并关闭相应的电磁阀，LED灯熄灭。液体进料过程中(即灯亮的过程中)，发酵室内的自动搅拌装置一直处于工作状态，保证糖水一边进料、一边混合，降低后续搅拌难度与功率消耗。

在本申请的一些实施例中，所述发酵灌装系统3还包括流量传感器，所述流量传感器位于所述第一供液管道、所述第二供液管道中且与所述电控系统信号连接。

在本实施例中，流量传感器测量出第一供液管道、所述第二供液管道流出的水、糖液流量，从而定量控制投放入发酵桶的水和糖液比例。环保酵素的制作需要将糖蜜、厨余鲜垃圾和水按照1:3:10重量比例进料并混合。在固体鲜垃圾的质量测算问题中，采用悬臂平行梁式压力传感器，将其布置在底部平台上，在提升运送物料前，可先将物料净重测量得出。接着将质量信息输入到单片机，根据厨余垃圾的质量大小，电控系统分别计算出水、糖蜜的配比，从而控制对应的电磁阀的开闭。水、糖蜜的各自进料至发酵室并同时完成自动搅拌。

在本申请的一些实施例中，所述发酵灌装系统3还包括搅拌机构，所述搅拌机构位于所述发酵桶的底部。

在本申请的一些实施例中，所述发酵灌装系统3还包括红外传感器和酸碱度监测器，所述红外传感器和所述酸碱度监测器安装于所述发酵桶的侧壁且与所述电控系统信号连接。

全部进料完成后，发酵室内的红外传感器检测是否存在固体物料未全部浸入液体，若存在有未淹没的物料，那么发酵室底部的自动搅拌装置将进行固液混合再搅拌。若所有固体物料均已浸入液体中，那么发酵室自动合盖封闭。而后按照预设定传送路线将发酵室运往储存中心。发酵过程中，发酵室内的酸碱度(Pondus Hydrogenii，PH)检测仪和自动搅拌装置会定期工作，全程监控发酵情况。当室内气压增大到预定值时，减压阀会自动打开进行放气。三个月发酵期满，则自动提醒用户发酵完成。发酵室可以循环利用，且整个装置的供电来源都由光伏太阳能板发电提供，自给自足，无需额外能源消耗。

在本申请的一些实施例中，所述发酵灌装系统3还包括容积量杯和液面控制器，所述容积量杯与所述发酵桶连通，所述液面控制器安装于所述容积量杯的侧壁且与所述电控系统信号连接。

在本申请的一些实施例中，所述发酵灌装系统3还包括第三电磁阀和第四电磁阀，所述第三电磁阀位于所述发酵桶与所述容积量杯之间，所述第四电磁阀位于所述容积量杯与所述旋转换瓶机之间。

在本实施例中，通过电动抽水机将环保酵素液体从发酵桶中抽出，并与进液阀相连，实现取液功能。通过液位控制器与可编程逻辑控制器(Programmable LogicController，PLC)配合控制进液阀的关闭和出液阀的开启，实现环保酵素液体的定容与进入灌装瓶的自动灌装功能。通过灌装瓶与旋转换瓶机之间的配合，实现环保酵素液体的连续灌装，提高灌装效率。

电控系统包括西门子S7-200PLC模块，通过在发酵桶的侧壁设置液面控制器，液面控制器感应液位信号传递给PLC，PLC处理得到发酵桶内环保酵素液体的体积信息，控制第三电磁阀和第四电磁阀的开闭以实现环保酵素液体的自动灌装。

可选地，多个灌装瓶的容量规格可以不同，将相应的规格信息提前录入PLC中，PLC控制发酵桶对不同规格的灌装瓶注入不同体积的环保酵素液体。

还可选地，在PLC中保留手动控制第三电磁阀和第四电磁阀的设定，在针对少量非常规规格的灌装瓶时，作业人员也可以手动灌装，设备功能灵活，增多了使用功能和适用范围。

本实施例中，液面控制器选用常闭式或者常开式浮球液面控制器。液面控制器包括第一液面控制器和第二液面控制器，第一液面控制器的位置深度与第二液面控制器的位置深度不同，第一液面控制器与容积量杯的底部之间的间距相较于第二液面控制器与容积量杯的底部之间的间距要小。

在一个实施例中，PLC还可以直接控制电磁阀。

在另一个实施例中，PLC还可以通过驱动继电器，继电器控制电磁阀，从而PLC间接控制电磁阀，达到保护PLC的目的。

如图3所示，图3为本申请实施例提供的另一种厨余垃圾处理装置的电控流程图。

该设计方案的PLC控制部分程序的主体思路是：

整个环保酵素液体自动灌装装置开始工作时，先将PLC和电动抽水器接通电源，这时会有相应的指示灯指示装置已经通电。

若进行手动灌装任务，按下按键A，第三电磁阀、第四电磁阀同时打开，环保酵素液体经第三电磁阀流经容积量杯后通过第三电磁阀流入灌装瓶，直到人为复位按键A，第三电磁阀、第四电磁阀同时关闭，结束手动灌装。

若灌装瓶的预设规格与第一液面控制器处的液体体积对应，按下按键B，第三电磁阀打开、第四电磁阀关闭，环保酵素液体经第三电磁阀进入容积量杯，等到容积量杯内液面位置到达第一液位控制器位置时，第三电磁阀关闭、第四电磁阀打开，此时容积量杯内液体会经第四电磁阀进入灌装瓶，容积量杯内环保酵素液体全部流入灌装瓶后，动作(第三电磁阀关闭、第四电磁阀打开)会再持续3-5s，在这个时间段内可以进行灌装瓶的更换或其他操作，若在这段时间内没有对按键B复位或者按下其他按钮(按键A、C)，则控制程序会从第三电磁阀打开、第四电磁阀关闭步骤开始循环运行，实现环保酵素液体的自动灌装。

若灌装瓶的预设规格与第二液面控制器处的液体体积对应，按下按键C，第三电磁阀打开、第四电磁阀关闭，环保酵素液体经第三电磁阀进入容积量杯，等到容积量杯内液面位置到达第二液位控制器位置时，第三电磁阀关闭、第四电磁阀打开，此时容积量杯内液体会经第四电磁阀进入灌装瓶，容积量杯内环保酵素液体全部流入灌装瓶后，动作(第三电磁阀关闭、第四电磁阀打开)会再持续3-5s，在这个时间段内可以进行灌装瓶的更换或其他操作，若在这段时间内没有对按键C复位或者按下其他按钮(按键A、B)，则控制程序会从第三电磁阀打开、第四电磁阀关闭步骤开始循环运行，实现环保酵素液体的自动灌装。

与现有技术相比可实现，应用本申请实施例，至少能够实现如下有益效果：

该自动配料装置主要由垃圾桶运送与倾倒卸载系统、鲜厨余垃圾的搅碎与推料系统、比例配料与发酵监测电控系统组成，运用了流量传感器、PH检测装置、排气减压阀、压力传感器和光伏发电系统等实现发酵过程的全程自动化。可以解决自动升运进料、自动配比进料与定期循环发酵这三个技术问题。

运卸动力采用液压缸提供的稳定大动力输出，升降平稳准确、载重量大、操作简单，易实现垃圾升运卸料的自动控制。无需人工干预，实现自动化卸料，减轻了劳力。

设计变节距式绞龙，可完成换向横向推送，省去了传输平台的设计。通过绞龙旋转，挤压分割固体鲜垃圾，完成物料的一次搅碎。绞龙出口处安装铰刀，实现物料的二次搅碎，便于充分发酵。绞筒出料口设置挤压板，使得推料均匀，避免堵塞。

以单片机为基础，实现自动比例计算控制进料，可根据每次不同量的鲜厨余垃圾，进行动态的科学计算配比，与称重传感器、电磁阀、流量传感器共同作用。控制部分简单，实现功能强大。发酵监控系统与发酵室内的红外传感器、PH监测器相连，用于监测发酵室内是否有物料未被液体淹没，防止发酵原料发生霉变，及时监测PH值，防止发酵失败。发酵室底部装有自动搅拌装置，水和糖蜜的先完成充分搅拌后再与固体鲜垃圾均匀混合，可极大降低搅拌装置的输出转矩和能耗。由于发酵过程中需要保持封闭环境，发酵室内装有减压阀，可以自动调节室内气压，不需要人为开盖减压。

发酵室全部进料工作完成后，将会自行随移动运输平台移至储存中心，进行集中发酵、取液，增设可视化取料互动系统，增强社区居民体验度。可设置不同的规格的可移动发酵室，根据每日不同的垃圾量匹配发酵室体积。实现变量式灵活发酵，节省空间，发酵室可持续循环使用。

发酵完成后再进行环保酵素液体的灌装，相较于人工灌装，旋转换瓶机可以很方便实现灌装瓶的更换以及瓶口的对准，节省了大量的人力劳动，改善了灌装环境，提高了灌装效率。另外，此装置制造成本较低，对于社区使用来说经济压力小，容易被市场接受。

本装置可以设立在社区垃圾回收分类中心，居民每日投放的鲜厨余垃圾将会当日进行及时的发酵处理，既实现了鲜厨余垃圾的集中减排，还完成了环保酵素的全程自动化制作。有利于提高社区居民单独分类厨余垃圾的意识，普及环保酵素的使用。社区鲜厨余垃圾采用集中统一发酵处理的形式，既规范和整洁了环境，也极大降低了后续分类难度和处理成本。提高了用户取用环保酵素的便利度。最重要的是，本装置无需用户亲手接触大量垃圾就能实现减排，避免了细菌病毒感染，改善了环卫工作者的环境，也减轻了工作的劳动压力，节本增效。

本装置从中大型社区鲜厨余垃圾的分类收集与处理特点入手，以环保酵素的生产全程自动化为核心，旨在促进社区厨余垃圾的分类与创新处理。

在本申请的描述中，词语“中心”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”等指示的方向或位置关系，为基于附图所示的示例性的方向或位置关系，是为了便于描述或简化描述本申请的实施例，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请的方案技术构思的前提下，采用基于本申请技术思想的其他类似实施手段，同样属于本申请实施例的保护范畴。

Claims (10)

1.一种厨余垃圾处理装置，其特征在于，包括运送卸载系统、搅碎推料系统、发酵灌装系统和电控系统：

其中，所述运送卸载系统包括斗式提升机，所述斗式提升机包括多个料斗和输送链，所述多个料斗与所述输送链传动连接，用于抬升和倾倒所述厨余垃圾；

所述搅碎推料系统包括进料筒和铰筒，所述进料筒的进料口朝向所述斗式提升机的出料口，所述进料筒的出料口与所述铰筒的进料口连通，所述铰筒中安装有推料机构和碎料机构；

所述发酵灌装系统包括发酵桶、第一供液管路和第二供液管路，所述发酵桶的进料口与所述铰筒、所述第一供液管路和所述第二供液管路连通，所述第一供液管路和所述第二供液管路用于提供水和糖液；还包括抽水机、旋转换瓶机和灌装瓶，所述发酵桶的出料口与所述抽水机连通且朝向所述旋转换瓶机，所述旋转换瓶机上承载多个所述灌装瓶；

所述电控系统与所述运送卸载系统、所述搅碎推料系统、所述发酵灌装系统分别信号连接。

2.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述推料机构包括绞龙，所述碎料机构包括铰刀，所述铰刀连接于所述绞龙背离所述进料筒的一侧，所述绞龙中的螺旋叶片与所述进料筒之间的间距越大，相邻两个所述螺旋叶片之间的螺距越小，所述螺旋叶片的根径越大。

3.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述搅碎推料系统还包括挤压板，所述挤压板具有多个阵列排布的通孔，所述挤压板通过转轴与所述铰筒的出料口连接。

4.根据权利要求2所述的厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述搅碎推料系统还包括电机、第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮分别连接所述电机和所述第二皮带轮，所述第二皮带轮分别连接所述第一皮带轮和所述绞龙。

5.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述运送卸载系统还包括称重传感器，所述称重传感器位于所述料斗的底部，所述称重传感器与所述电控系统信号连接。

6.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述发酵灌装系统还包括第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀、所述第二电磁阀分别与所述第一供液管路、所述第二供液管路连接且与所述电控系统信号连接，所述电控系统驱动所述第一电磁阀、所述第二电磁阀控制所述第一供液管路、所述第二供液管路的通断。

7.根据权利要求6所述的厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述发酵灌装系统还包括流量传感器，所述流量传感器位于所述第一供液管路、所述第二供液管路中且与所述电控系统信号连接。

8.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述发酵灌装系统还包括搅拌机构、红外传感器和酸碱度监测器，所述搅拌机构位于所述发酵桶的底部，所述红外传感器和所述酸碱度监测器安装于所述发酵桶的侧壁且与所述电控系统信号连接。

9.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述发酵灌装系统还包括容积量杯和液面控制器，所述容积量杯与所述发酵桶连通，所述液面控制器安装于所述容积量杯的侧壁且与所述电控系统信号连接。

10.根据权利要求9所述的厨余垃圾处理装置，其特征在于，所述发酵灌装系统还包括第三电磁阀和第四电磁阀，所述第三电磁阀位于所述发酵桶与所述容积量杯之间，所述第四电磁阀位于所述容积量杯与所述旋转换瓶机之间。