CN220559333U - 一种节能型研磨筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛选设备技术领域，具体为一种节能型研磨筛选设备，包括筛选箱，筛选箱的顶壁设有进料斗，还包括研磨机构和筛选机构，其中，研磨机构包括两个对称设置于筛选箱内部的研磨辊，两个研磨辊的间隙位于所述进料斗的正下方；筛选机构位于研磨机构的下方，筛选机构包括安装筒和固定设置于安装筒内部的筛选盘，筛选盘的中心区域设有漏料网板，筛选盘的上表面且靠近边缘位置处贯穿设有漏料孔。本实用新型中具有回料机构，回料机构能够回收研磨后的大颗粒矿石，并将大颗粒矿石再次投入研磨机构中，使矿石反复碾压，相比较传统的多级研磨设备，本实用具有设备体积小巧、节约能量的优点。

Description

一种节能型研磨筛选设备

技术领域

本实用新型涉及筛选设备技术领域，具体为一种节能型研磨筛选设备。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，目前，矿石再开采之后，通常需要对矿石进行研磨，以方便后续加工。

现有技术中，矿石研磨设备种类繁多，例如通过两根相对转动的研磨辊对矿石进行碾压，以碾碎矿石。然而，通过一次碾压，往往难以将大量矿石均匀碾碎成小颗粒矿石，因此，为了矿石研磨的均匀性，现有技术中的大量研磨设备均具有多组研磨机构。例如，公开号为CN109894193B的实用新型专利提出了一种矿石生产用的超细粉研磨制备系统，其首先通过两块破碎轮对矿石进行初步破碎，然后再通过倒锥磨盘对矿石进行二次研磨，从而使矿石研磨的更加均匀、彻底。

然而，设置多级研磨机构虽然能够提高研磨效果，但是相比较单级研磨机构，多级研磨机构不仅设备体积更大，即占地面积更大，且需要消耗的能量也越大，即功率越大，设备的造价成本也越高。鉴于此，我们提出了一种节能型研磨筛选设备以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型研磨筛选设备，用于解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种节能型研磨筛选设备，包括筛选箱，所述筛选箱的顶壁设有进料斗，还包括：研磨机构，所述研磨机构包括两个对称设置于筛选箱内部的研磨辊，两个所述研磨辊的间隙位于所述进料斗的正下方；

筛选机构，所述筛选机构位于研磨机构的下方，所述筛选机构包括安装筒和固定设置于安装筒内部的筛选盘，所述筛选盘的中心区域设有漏料网板，所述筛选盘的上表面且靠近边缘位置处贯穿设有漏料孔；所述筛选盘上还设有刮料组件，用于将未穿过漏料网板的颗粒刮入漏料孔中；以及

回料机构，所述回料机构用于回收从漏料孔中排出的颗粒，并将该颗粒重新送入至研磨机构的上方。

可选的，所述刮料组件包括驱动电机，所述驱动电机固定设置于所述漏料网板的下方，所述驱动电机的输出轴穿过漏料网板并设有转动部，所述转动部的外周壁上设有沿筛选盘径向分布的刮料杆。

可选的，所述筛选箱的底壁贯穿设有排料口，所述筛选盘的底面且位于漏料网板的外侧设有排料通道，所述排料通道的底端正对于所述排料口。

可选的，所述回料机构包括出料管，所述出料管的一端与所述漏料孔对齐并固定连接于所述筛选盘的底面，所述出料管的另外一端贯穿筛选箱的侧壁并伸出至筛选箱外。

可选的，所述回料机构还包括绞龙输送机和滑料斜斗，所述绞龙输送机沿竖向分布，所述绞龙输送机的进料口与所述出料管的外端连接，所述绞龙输送机的顶部侧壁上贯穿开设有若干出料口；所述滑料斜斗上贯穿开设有供所述绞龙输送机穿过的圆孔，所述滑料斜斗套装在绞龙输送机的外侧，且所述滑料斜斗倾斜分布，所述滑料斜斗位置较低的一端贯穿筛选箱的侧壁并伸入至筛选箱内部。

可选的，所述筛选箱的侧壁上贯穿开设有供所述滑料斜斗穿过的贯穿口，所述滑料斜斗位于筛选箱内部的一端位于两根所述研磨辊之间间隙的正上方。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能型研磨筛选设备，具备以下有益效果：

1.本实用新型中具有回料机构，回料机构能够回收研磨后的大颗粒矿石，并将大颗粒矿石再次投入研磨机构中，使矿石反复碾压，相比较传统的多级研磨设备，本实用具有设备体积小巧、节约能量的优点；

2.本实用新型中具有筛选盘，筛选盘上具有允许小颗粒矿石穿过的漏料网板，而不符合要求的矿石会反复被研磨机构碾压，因此确保了矿石研磨的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型回料机构示意图；

图3为本实用新型筛选机构示意图；

图4为图1中A处放大对应图；

图5为本实用新型滑料斜斗结构示意图。

图中：100、筛选箱；101、进料斗；102、排料口；103、贯穿口；200、研磨机构；201、研磨辊；300、筛选机构；301、安装筒；302、筛选盘；303、漏料网板；304、漏料孔；305、驱动电机；306、转动部；307、刮料杆；308、排料通道；400、回料机构；401、出料管；402、绞龙输送机；403、滑料斜斗；404、出料口；405、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-图5，一种节能型研磨筛选设备，包括筛选箱100，筛选箱100的顶壁设有进料斗101，筛选箱100的底壁贯穿设有排料口102，筛选箱100的内部还设有研磨机构200，研磨机构200包括两个对称设置于筛选箱100内部的研磨辊201，两个研磨辊201的间隙位于进料斗101的正下方，研磨机构200还包括驱动机构(图中未示出)，用于驱动两根研磨辊201相对转动，从而将矿石碾碎。

进一步的，本实施例还包括筛选机构300，筛选机构300位于研磨机构200的下方，筛选机构300包括安装筒301和固定设置于安装筒301内部的筛选盘302，其中，安装筒301通过螺栓固定安装在筛选箱100的侧壁上，筛选盘302的中心区域设有漏料网板303，筛选盘302的上表面且靠近边缘位置处贯穿设有漏料孔304；具体的，筛选盘302的中心区域贯穿设有开口，开口内固定嵌入有漏料网板303，漏料网板303用于允许小颗粒矿石排出。

筛选盘302上还设有刮料组件，用于将未穿过漏料网板303的颗粒刮入漏料孔304中；具体的，刮料组件包括驱动电机305，驱动电机305固定设置于漏料网板303的下方，驱动电机305的输出轴穿过漏料网板303并设有转动部306，转动部306的外周壁上设有沿筛选盘302径向分布的刮料杆307，如图3所示，因此，通过驱动电机305可驱动刮料杆307转动，通过刮料杆307的转动，可推动矿石在筛选盘302的上表面移动，随着矿石在筛选盘302上转动，由于离心力的作用，矿石会逐渐远离筛选盘302的圆心，直至从漏料孔304中排出。另外，筛选盘302的底面且位于漏料网板303的外侧设有排料通道308，排料通道308的底端正对于排料口102，因此，穿过漏料网板303的小颗粒矿石可顺着排料通道308从排料口102中排出。

进一步的，本实施例还包括回料机构400，回料机构400用于回收从漏料孔304中排出的颗粒，并将该颗粒重新送入至研磨机构200的上方；具体的，回料机构400包括出料管401，出料管401的一端与漏料孔304对齐并固定连接于筛选盘302的底面，出料管401的另外一端贯穿筛选箱100的侧壁并伸出至筛选箱100外；因此，穿过漏料孔304的矿石可沿着出料管401排出至筛选箱100的外侧；回料机构400还包括绞龙输送机402和滑料斜斗403，绞龙输送机402沿竖向分布，绞龙输送机102与筛选箱100之间固定连接，绞龙输送机402的进料口与出料管401的外端连接，绞龙输送机402的顶部侧壁上贯穿开设有若干出料口404；因此，大颗粒矿石可通过出料管401进入绞龙输送机102内，然后随着绞龙输送机102的运行，矿石被逐渐向上提升，直至从出料口404中排出。

另外，滑料斜斗403上贯穿开设有供绞龙输送机402穿过的圆孔405，滑料斜斗403套装在绞龙输送机402的外侧，且滑料斜斗403倾斜分布，滑料斜斗403的底壁位于出料口404的下方，滑料斜斗403位置较低的一端贯穿筛选箱100的侧壁并伸入至筛选箱100内部；筛选箱100的侧壁上贯穿开设有供滑料斜斗403穿过的贯穿口103，滑料斜斗403位于筛选箱100内部的一端位于两根研磨辊201之间间隙的正上方；因此，从绞龙输送机402顶部排出的矿石会落在滑料斜斗403上，落在滑料斜斗403上的矿石则会向下滑落至筛选箱100内，并最终掉落在两根研磨辊201之间。

综上所述，本实施例在实际运行过程中，工作人员可将待研磨的矿石从进料斗101中倒入筛选箱100内，进入筛选箱100内的矿石会首先被研磨机构200碾碎，并落在筛选机构300上；落在筛选机构300上的小颗粒矿石会顺利穿过漏料网板304并从排料口102排出，不符合直径要求的大颗粒矿石则会进入绞龙输送机402内，并最终再次落入两根研磨辊201之间，从而使矿石被多次研磨，提高了矿石研磨的均匀性。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能型研磨筛选设备，包括筛选箱(100)，所述筛选箱(100)的顶壁设有进料斗(101)，其特征在于，还包括：

研磨机构(200)，所述研磨机构(200)包括两个对称设置于筛选箱(100)内部的研磨辊(201)，两个所述研磨辊(201)的间隙位于所述进料斗(101)的正下方；

筛选机构(300)，所述筛选机构(300)位于研磨机构(200)的下方，所述筛选机构(300)包括安装筒(301)和固定设置于安装筒(301)内部的筛选盘(302)，所述筛选盘(302)的中心区域设有漏料网板(303)，所述筛选盘(302)的上表面且靠近边缘位置处贯穿设有漏料孔(304)；所述筛选盘(302)上还设有刮料组件，用于将未穿过漏料网板(303)的颗粒刮入漏料孔(304)中；以及

回料机构(400)，所述回料机构(400)用于回收从漏料孔(304)中排出的颗粒，并将该颗粒重新送入至研磨机构(200)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种节能型研磨筛选设备，其特征在于：所述刮料组件包括驱动电机(305)，所述驱动电机(305)固定设置于所述漏料网板(303)的下方，所述驱动电机(305)的输出轴穿过漏料网板(303)并设有转动部(306)，所述转动部(306)的外周壁上设有沿筛选盘(302)径向分布的刮料杆(307)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型研磨筛选设备，其特征在于：所述筛选箱(100)的底壁贯穿设有排料口(102)，所述筛选盘(302)的底面且位于漏料网板(303)的外侧设有排料通道(308)，所述排料通道(308)的底端正对于所述排料口(102)。

4.根据权利要求1所述的一种节能型研磨筛选设备，其特征在于：所述回料机构(400)包括出料管(401)，所述出料管(401)的一端与所述漏料孔(304)对齐并固定连接于所述筛选盘(302)的底面，所述出料管(401)的另外一端贯穿筛选箱(100)的侧壁并伸出至筛选箱(100)外。

5.根据权利要求4所述的一种节能型研磨筛选设备，其特征在于：所述回料机构(400)还包括绞龙输送机(402)和滑料斜斗(403)，所述绞龙输送机(402)沿竖向分布，所述绞龙输送机(402)的进料口与所述出料管(401)的外端连接，所述绞龙输送机(402)的顶部侧壁上贯穿开设有若干出料口(404)；所述滑料斜斗(403)上贯穿开设有供所述绞龙输送机(402)穿过的圆孔(405)，所述滑料斜斗(403)套装在绞龙输送机(402)的外侧，且所述滑料斜斗(403)倾斜分布，所述滑料斜斗(403)位置较低的一端贯穿筛选箱(100)的侧壁并伸入至筛选箱(100)内部。

6.根据权利要求5所述的一种节能型研磨筛选设备，其特征在于：所述筛选箱(100)的侧壁上贯穿开设有供所述滑料斜斗(403)穿过的贯穿口(103)，所述滑料斜斗(403)位于筛选箱(100)内部的一端位于两根所述研磨辊(201)之间间隙的正上方。