CN220558904U - 一种燃煤电厂脱硫废水雾化蒸干处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃煤电厂脱硫废水雾化蒸干处理装置，涉及离心雾化技术领域，包括固定安装于脱硫塔顶部轴心处的烟气分配器和烟气分配器轴心中的离心雾化器，所述离心雾化器包括电机，所述电机驱动雾化盘，所述雾化盘侧壁周向均匀开设喷嘴，所述喷嘴外端向下方倾斜，所述雾化盘位于脱硫塔上端。本实用新型设计方案通过雾化盘向斜下方喷出雾化水，弱化脱硫塔顶部形成的负压卷吸区，减轻脱硫塔内壁结垢，气体流量计实时监测蜗壳烟道内的烟风流量，及时对设备喷水量进行调节，烟风流量减小时，气包中的气体进入脱硫塔，增大烟风流量，增强烟风向下运动的动能，避免烟风受负压向上翻涌而在脱硫塔内壁结垢，使用效果好，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心雾化技术领域，尤其是一种燃煤电厂脱硫废水雾化蒸干处理装置。
背景技术
旋转雾化技术应用范围广泛，包括干燥、冷却、吸收与烟气净化领域等。其在烟气净化领域应用的特点是：烟气温度为中低温，烟气量大，工艺液体多，对卫生条件要求不严格等。根据以上特点，为了使旋转雾化技术能够在烟气净化中具有更佳效果，需要注重烟气与工艺液体的接触条件，使大量的烟气和工艺液体能够尽可能有效接触。烟气与工艺液体的接触面积、接触时间和接触方式是影响烟气净化效果的三大因素。
旋转雾化脱硫是烟气净化领域最主要的脱硫方法之一，其工作原理是由旋转雾化器的电机带动旋转雾化盘高速旋转，使脱硫液分散成细小液滴，以碗型喷雾状进入脱硫塔中与烟气反应。旋转雾化脱硫工艺中，烟气与工艺液体的接触面积也主要由工艺液体量和雾滴粒径大小决定。而气液接触时间和接触方式与进入脱硫塔烟气的分配状况息息相关。为了增加接触时间，烟气与液体应具有相似的流动状态；为了使烟气对工艺液体的干燥作用达到最大，使大量烟气与喷雾区根部的大量脱硫液滴接触最为妥当。
现有燃煤电厂在进行脱硫处理时，当机组负荷降低，烟风量骤降但喷水调整不及时，使烟风量与喷水量不匹配，脱硫塔顶部形成负压卷吸区，造成雾化盘中喷出的雾向上翻腾，与脱硫塔上端盖内壁接触，使脱硫塔设备结垢受损。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种燃煤电厂脱硫废水雾化蒸干处理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃煤电厂脱硫废水雾化蒸干处理装置，包括固定安装于脱硫塔顶部轴心处的烟气分配器和烟气分配器轴心中的离心雾化器，所述离心雾化器包括电机，所述电机驱动主轴转动，所述主轴靠近下端的位置螺接有螺母，所述螺母上方锁紧雾化盘，所述雾化盘上端开设进料槽，所述雾化盘侧壁周向均匀开设喷嘴，所述喷嘴与进料槽连接相通，所述喷嘴外端向下方倾斜，所述雾化盘位于脱硫塔上端。
进一步，所述烟气分配器包括蜗壳烟道，所述蜗壳烟道内串接气体流量计，所述蜗壳烟道下部安装有锥形分散器，所述锥形分散器外侧设有多组流道，所述流道连接蜗壳烟道和脱硫塔，所述流道末端设在雾化盘上方。
进一步，所述脱硫塔顶部通过输气管连接气包，所述输气管上设电磁阀，所述电磁阀与气体流量计电性连接，所述脱硫塔顶部固定设置空心圆台，所述空心圆台覆盖脱硫塔上端面，所述空心圆台侧壁设置螺旋叶片，所述螺旋叶片两端分别与输气管和流道末端衔接。
进一步，所述气包另一侧设进气管。
进一步，所述雾化盘呈倒置的圆台型，所述喷嘴外端呈45°向下倾斜，所述喷嘴内端与雾化盘内部底面平齐。
本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过雾化盘向斜下方喷出雾化水，弱化脱硫塔顶部形成的负压卷吸区，减轻脱硫塔内壁结垢，气体流量计实时监测蜗壳烟道内的烟风流量，及时对设备喷水量进行调节，当气体流量计监测到蜗壳烟道内的烟风流量减小时，电磁阀开启，气包中的气体进入脱硫塔，并与空心圆台上的螺旋叶片接触，沿螺旋叶片流动并与流道中的烟风汇合，增大烟风流量，增强烟风向下运动的动能，避免烟风受负压向上翻涌，在脱硫塔内壁结垢，使用效果好，实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型的空心圆台的仰视图；
图3为本实用新型雾化盘的示意图；
图4为本实用新型雾化盘的结构示意图。
图中1.脱硫塔，11.空心圆台，12.螺旋叶片，2.烟气分配器，21.蜗壳烟道，22.气体流量计，23.锥形分散器，24.流道，3.离心雾化器，31.电机，32.主轴，33.螺母，34.雾化盘，35.进料槽，36.喷嘴，4.输气管，5.气包，6.电磁阀，7.进气管。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1、图3和图4所示，一种燃煤电厂脱硫废水雾化蒸干处理装置，包括固定安装于脱硫塔1顶部轴心处的烟气分配器2和烟气分配器2轴心中的离心雾化器3，所述离心雾化器3包括电机31，所述电机31驱动主轴32转动，所述主轴32靠近下端的位置螺接有螺母33，所述螺母33上方锁紧雾化盘34，所述雾化盘34上端开设进料槽35，所述雾化盘34侧壁周向均匀开设喷嘴36，所述喷嘴36与进料槽35连接相通，所述雾化盘34位于脱硫塔1上端，雾化盘34呈倒置的圆台型，喷嘴36外端呈45°向下倾斜，喷嘴36内端与雾化盘内部底面平齐雾化盘34，通过喷嘴36向斜下方45°喷出雾化水，弱化脱硫塔1顶部形成的负压卷吸区，减轻脱硫塔1内壁结垢。
如图1所示，所述烟气分配器2包括蜗壳烟道21，所述蜗壳烟道21内串接气体流量计22，所述蜗壳烟道21下部安装有锥形分散器23，所述锥形分散器23外侧设有多组流道24，所述流道24连接蜗壳烟道21和脱硫塔1，所述流道24末端设在雾化盘34上方，气体流量计22实时监测蜗壳烟道21内的烟风流量，及时对设备进行调节。
如图2所示，所述脱硫塔1顶部通过输气管4连接气包5，所述输气管4上设电磁阀6，所述电磁阀6与气体流量计22电性连接，所述脱硫塔1顶部固定设置空心圆台11，所述空心圆台11覆盖脱硫塔1上端面，所述空心圆台11侧壁设置螺旋叶片12，所述螺旋叶片12两端分别与输气管4和流道24末端衔接，当气体流量计22监测到蜗壳烟道21内的烟风流量减小时，电磁阀6开启，气包5中的气体进入脱硫塔1，并与空心圆台11上的螺旋叶片12接触，沿螺旋叶片12螺旋向下流动并与流道24中的烟风汇合，增大烟风流量，所述气包5另一侧设进气管7，及时向气包5中补充气体。
本实用新型在使用时，雾化盘34侧壁周向均匀开设喷嘴36，雾化盘34通过喷嘴36向斜下方45°喷出雾化水，弱化脱硫塔1顶部形成的负压卷吸区，减轻脱硫塔1内壁结垢，气体流量计22实时监测蜗壳烟道21内的烟风流量，及时对设备喷水量进行调节，当气体流量计22监测到蜗壳烟道21内的烟风流量减小时，电磁阀6开启，气包5中的气体进入脱硫塔1，并与空心圆台11上的螺旋叶片12接触，沿螺旋叶片12流动并与流道24中的烟风汇合，增大烟风流量，增强烟风向下运动的动能，避免烟风受负压向上翻涌，在脱硫塔1内壁结垢，使用效果好，实用性强。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种燃煤电厂脱硫废水雾化蒸干处理装置，包括固定安装于脱硫塔(1)顶部轴心处的烟气分配器(2)和烟气分配器(2)轴心中的离心雾化器(3)，其特征在于：所述离心雾化器(3)包括电机(31)，所述电机(31)驱动主轴(32)转动，所述主轴(32)靠近下端的位置螺接有螺母(33)，所述螺母(33)上方锁紧雾化盘(34)，所述雾化盘(34)上端开设进料槽(35)，所述雾化盘(34)侧壁周向均匀开设喷嘴(36)，所述喷嘴(36)与进料槽(35)连接相通，所述喷嘴(36)外端向下方倾斜，所述雾化盘(34)位于脱硫塔(1)上端。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂脱硫废水雾化蒸干处理装置，其特征在于，所述烟气分配器(2)包括蜗壳烟道(21)，所述蜗壳烟道(21)内串接气体流量计(22)，所述蜗壳烟道(21)下部安装有锥形分散器(23)，所述锥形分散器(23)外侧设有多组流道(24)，所述流道(24)连接蜗壳烟道(21)和脱硫塔(1)，所述流道(24)末端设在雾化盘(34)上方。
3.根据权利要求1或2所述的一种燃煤电厂脱硫废水雾化蒸干处理装置，其特征在于，所述脱硫塔(1)顶部通过输气管(4)连接气包(5)，所述输气管(4)上设电磁阀(6)，所述电磁阀(6)与气体流量计(22)电性连接，所述脱硫塔(1)顶部固定设置空心圆台(11)，所述空心圆台(11)覆盖脱硫塔(1)上端面，所述空心圆台(11)侧壁设置螺旋叶片(12)，所述螺旋叶片(12)两端分别与输气管(4)和流道(24)末端衔接。
4.根据权利要求3所述的一种燃煤电厂脱硫废水雾化蒸干处理装置，其特征在于，所述气包(5)另一侧设进气管(7)。
5.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂脱硫废水雾化蒸干处理装置，其特征在于，所述雾化盘(34)呈倒置的圆台型，所述喷嘴(36)外端呈45°向下倾斜，所述喷嘴(36)内端与雾化盘(34)内部底面平齐。
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