CN220558615U - 一种多介质过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多介质过滤装置，包括底座、主轴、八个旋臂、八个过滤容器、八个伸缩出液结构、八个止液结构，主轴的一端固定安装在底座上，每个旋臂的第一端与主轴侧面可转动连接，过滤容器顶部和底部分别设有进液孔和出液孔，一个过滤容器与一个旋臂的第二端固定连接，一个伸缩出液结构的设置在一个过滤容器中，一个止液结构设置在一个过滤容器中，止液结构设置在伸缩出液结构上方，本申请将每一种过滤介质单独放置在一个过滤容器中，实现多介质的随意组合，伸缩出液结构以实现各个过滤容器的连通，止液结构可使工作人员手动控制伸缩出液结构是否出液，以实现反应中止和中途更换下一个需要连通的过滤容器。

Description

一种多介质过滤装置

技术领域

本实用新型属于过滤技术领域，具体涉及一种多介质过滤装置。

背景技术

多介质过滤装置一般是利用一种或几种过滤介质，把待处理液体通过一定厚度的粒状或非粒材料，有效去除水中的杂质，得到处理后液体的设备，常用的过滤用多孔材料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要应用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等。

然而现有的多介质过滤装置存在以下缺点：

1、更换介质繁琐，现有的多介质过滤装置多为一体的，即一个容器内存放多种介质，使供待过滤液体通过以完成过滤，如果需要输出其他属性的液体，如欲输出碱性液体，则需打开容器，按层取出介质，再更换碱性介质后依次叠加放置介质进入容器，操作不便，十分繁琐。

2、现有的多介质过滤装置无法在反应过程中停止过滤进程以及更换下一个需要使用的过滤介质。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种多介质过滤装置，以解决使用现有多介质过滤装置更换介质繁琐以及无法在反应过程中停止过滤进程并更换下一个需要使用的过滤介质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多介质过滤装置，包括：

底座；

主轴；主轴的一端固定安装在底座上；

至少两个旋臂；每个旋臂的第一端与主轴侧面可转动连接；

至少两个过滤容器；过滤容器顶部和底部分别设有进液孔和出液孔，一个过滤容器与一个旋臂的第二端固定连接，一个过滤容器中设有一种过滤介质；

至少两个伸缩出液结构；一个伸缩出液结构的一端设置在一个过滤容器中，另一端穿过出液孔设置在同一过滤容器外，伸缩出液结构用于将上方过滤容器的出液孔与下方过滤容器的进液孔连通，避免过滤液体转移时与外界接触；

至少两个止液结构；一个止液结构设置在一个过滤容器中，止液结构设置在伸缩出液结构上方，止液结构用于控制伸缩出液结构是否出液。

优选地，过滤容器还包括：

容器盖；进液孔设置在容器盖上；

容器壁；容器盖固定安装在容器壁顶端；

容器底；出液孔设置在容器底上，容器底固定安装在容器壁底端。

优选地，伸缩出液结构包括：

固定管；固定管的外侧面与出液孔的内侧壁固定连接；

活动块；活动块为“T”形，活动块包括在上方的横板与在下方输送管，活动块上还设有输送通孔，输送通孔连通横板顶面与输送管底面，输送管设置在固定管中；

第一拉伸弹簧；第一拉伸弹簧套装在固定管上，第一拉伸弹簧的一端与横板底面固定连接，另一端与容器底的顶面固定连接；

至少两个按压件；容器壁的侧面下方设有至少两个安装通孔，按压件的一端为上短下长的斜面，一个按压件设置在一个安装通孔中，按压件的斜面端朝向过滤容器内，横板底面所处平面位于按压件顶面所处平面与按压件底面所处平面之间，横板未与按压件接触时，横板底面与固定管顶端挤压接触；

至少两个第二拉伸弹簧；

至少两个滑块；一个滑块的顶面与一个按压件的斜面所在端的底面固定连接，一个第二拉伸弹簧的两端分别与容器壁和一个滑块上与容器壁相对的一面固定连接。

优选地，止液结构包括：

止液板；止液板的边缘与容器壁内侧面紧密贴合，止液板上设有送水通孔，送水通孔与输送通孔处于不同的竖直线上；

可形变导管；可形变导管用于连通送水通孔和输送通孔，当活动块顶面与横板底面接触时，止液板的底面与横板顶面贴合。

优选地，容器壁和容器盖通过螺纹可拆卸连接。

优选地，止液板上方还设有滤网，滤网用于承载过滤介质。

优选地，伸缩出液结构还包括至少两个阻挡件，阻挡件固定安装在容器底顶面，推动一个按压件至该按压件的斜面完全进入容器壁时，该按压件的滑块与一个阻挡件挤压接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本申请采用模块化思路，将每一种过滤介质单独放置在一个过滤容器中，并通过旋臂将过滤容器可转动的与主轴连接，实现多介质的随意组合。

2、本申请设置有伸缩出液结构以实现各个过滤容器的连通，并且本申请在每一个过滤容器中均设置有止液结构，使工作人员手动控制伸缩出液结构是否出液，以实现反应中止和中途更换下一个需要连通的过滤容器。

附图说明

图1为一种多介质过滤装置的结构示意图；

图2为过滤容器的具体结构示意图；

图3为图2中a部分的结构放大示意图；

图中标记为：

1-底座；2-容器盖；3-主轴；4-旋臂；5-容器壁；6-止液板；7-活动块；8-可形变导管；9-按压件；11-固定管；12-第一拉伸弹簧；13-阻挡件；14-第二拉伸弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3所示，一种多介质过滤装置，包括：

底座1；

主轴3；主轴3的一端垂直固定安装在底座1上；

八个旋臂4；每个旋臂4的第一端与主轴3侧面可转动连接；

八个过滤容器；过滤容器顶部和底部分别设有进液孔和出液孔，一个过滤容器的侧面与一个旋臂4的第二端固定连接，一个过滤容器中设有一种过滤介质；

八个伸缩出液结构；一个伸缩出液结构的一端设置在一个过滤容器中，另一端穿过出液孔设置在同一过滤容器外，伸缩出液结构用于在调用处于上下位置的两个过滤容器时将上方过滤容器的出液孔与下方过滤容器的进液孔连通，避免过滤液体转移时与外界接触；

八个止液结构；一个止液结构设置在一个过滤容器中，止液结构设置在伸缩出液结构上方，止液结构用于在调用不同的过滤容器时，手动控制伸缩出液结构是否出液。

在本实施例中，本申请采用模块化思路，将每一种过滤介质单独放置在一个过滤容器中，并通过旋臂4将过滤容器可转动的与主轴3连接，实现多介质的随意组合，且本申请设置有伸缩出液结构以实现各个过滤容器的连通，并且本申请在每一个过滤容器中均设置有止液结构，使工作人员手动控制伸缩出液结构是否出液，以实现反应中止和中途更换下一个需要连通的过滤容器。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：如图1、图2、图3所示，过滤容器还包括：

容器盖2；进液孔设置在容器盖2上；

容器壁5；容器盖2固定安装在容器壁5顶端；

容器底；出液孔设置在容器底上，容器底固定安装在容器壁5底端。

实施例3

本实施例与实施例2的区别在于：如图3所示，伸缩出液结构包括：

固定管11；固定管11的外侧面与出液孔的内侧壁固定连接；

活动块7；活动块7为“T”形，活动块7包括在上方的横板与在下方输送管，活动块7上还设有输送通孔，输送通孔连通横板顶面与输送管底面，输送管设置在固定管11中；

第一拉伸弹簧12；第一拉伸弹簧12套装在固定管11上，第一拉伸弹簧12的一端与横板底面固定连接，另一端与容器底的顶面固定连接；

两个按压件9；容器壁5的侧面下方设有两个安装通孔，按压件9的一端为上短下长的斜面，一个按压件9设置在一个安装通孔中，按压件9的斜面端朝向过滤容器内，横板底面所处平面位于按压件9顶面所处平面与按压件9底面所处平面之间，横板未与按压件9接触时，横板底面与固定管11顶端挤压接触；

两个第二拉伸弹簧14；

两个滑块；一个滑块的顶面与一个按压件9的斜面所在端的底面固定连接，一个第二拉伸弹簧14的两端分别与容器壁5和一个滑块上与容器壁5相对的一面固定连接。

在本实施例中，工作人员通过向内按压本申请的按压件9，使横板随按压件9的斜面抬升，进而带动输送管向上抬升，使输送管底部缩回固定管11中，此时可移动下一个需要使用的过滤容器，使下一个过滤容器的进液孔置于固定管11正下方，然后再松开按压件9，第二拉伸弹簧14带动滑块向外滑动，从而带动按压件9向外移动，此时横板下方失去支持力，在第一拉伸弹簧12的作用下，横板收到向下的拉力，进而向下运动，带动输送管向下运动，使输送管的下端插入进液孔中，即可完成对两个过滤容器的连通，防止过滤液体转移时与外界接触。

实施例4

本实施例与实施例3的区别在于：如图3所示，止液结构包括：

止液板6；止液板6的边缘与容器壁5内侧面紧密贴合，止液板6上设有送水通孔，送水通孔与输送通孔处于不同的竖直线上；

可形变导管8；可形变导管8用于连通送水通孔和输送通孔，当活动块7顶面与横板底面接触时，止液板6的底面与横板顶面贴合。

在本实施例中，若操作人员需要阻止液体向下一个过滤容器转移，可按压本申请的按压件9，使活动块7向上抬升，活动块7向上抬升的过程中，可形变导管8在压力的作用下开始形变，直至活动块7依次与可形变导管8和止液板6紧密贴合，阻止液体向下流动。

实施例5

本实施例与实施例2的区别在于：容器壁5和容器盖2通过螺纹可拆卸连接，过滤容器中的介质可通过拆开容器壁5和容器盖2进行更换。

实施例6

本实施例与实施例4的区别在于：止液板6上方还设有滤网，滤网用于承载过滤介质。

实施例7

本实施例与实施例3的区别在于：如图3所示，伸缩出液结构还包括两个阻挡件13，阻挡件13固定安装在容器底顶面，推动一个按压件9至该按压件9的斜面完全进入容器壁5时，该按压件9的滑块与一个阻挡件13挤压接触。

在本实施例中，阻挡件13可避免按压块过度按压，导致按压块的斜面端对第一拉伸弹簧12造成挤压，导致第一拉伸弹簧12发生形变而降低或失去弹力。

Claims (7)

1.一种多介质过滤装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

主轴(3)；主轴(3)的一端固定安装在底座(1)上；

至少两个旋臂(4)；每个旋臂(4)的第一端与主轴(3)侧面可转动连接；

至少两个过滤容器；过滤容器顶部和底部分别设有进液孔和出液孔，一个过滤容器与一个旋臂(4)的第二端固定连接，一个过滤容器中设有一种过滤介质；

至少两个伸缩出液结构；一个伸缩出液结构的一端设置在一个过滤容器中，另一端穿过出液孔设置在同一过滤容器外，伸缩出液结构用于将上方过滤容器的出液孔与下方过滤容器的进液孔连通，避免过滤液体转移时与外界接触；

至少两个止液结构；一个止液结构设置在一个过滤容器中，止液结构设置在伸缩出液结构上方，止液结构用于控制伸缩出液结构是否出液。

2.根据权利要求1所述的一种多介质过滤装置，其特征在于，过滤容器还包括：

容器盖(2)；进液孔设置在容器盖(2)上；

容器壁(5)；容器盖(2)固定安装在容器壁(5)顶端；

容器底；出液孔设置在容器底上，容器底固定安装在容器壁(5)底端。

3.根据权利要求2所述的一种多介质过滤装置，其特征在于，伸缩出液结构包括：

固定管(11)；固定管(11)的外侧面与出液孔的内侧壁固定连接；

活动块(7)；活动块(7)为“T”形，活动块(7)包括在上方的横板与在下方输送管，活动块(7)上还设有输送通孔，输送通孔连通横板顶面与输送管底面，输送管设置在固定管(11)中；

第一拉伸弹簧(12)；第一拉伸弹簧(12)套装在固定管(11)上，第一拉伸弹簧(12)的一端与横板底面固定连接，另一端与容器底的顶面固定连接；

至少两个按压件(9)；容器壁(5)的侧面下方设有至少两个安装通孔，按压件(9)的一端为上短下长的斜面，一个按压件(9)设置在一个安装通孔中，按压件(9)的斜面端朝向过滤容器内，横板底面所处平面位于按压件(9)顶面所处平面与按压件(9)底面所处平面之间，横板未与按压件(9)接触时，横板底面与固定管(11)顶端挤压接触；

至少两个第二拉伸弹簧(14)；

至少两个滑块；一个滑块的顶面与一个按压件(9)的斜面所在端的底面固定连接，一个第二拉伸弹簧(14)的两端分别与容器壁(5)和一个滑块上与容器壁(5)相对的一面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种多介质过滤装置，其特征在于，止液结构包括：

止液板(6)；止液板(6)的边缘与容器壁(5)内侧面紧密贴合，止液板(6)上设有送水通孔，送水通孔与输送通孔处于不同的竖直线上；

可形变导管(8)；可形变导管(8)用于连通送水通孔和输送通孔，当活动块(7)顶面与横板底面接触时，止液板(6)的底面与横板顶面贴合。

5.根据权利要求2所述的一种多介质过滤装置，其特征在于，容器壁(5)和容器盖(2)通过螺纹可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的一种多介质过滤装置，其特征在于，止液板(6)上方还设有滤网，滤网用于承载过滤介质。

7.根据权利要求3所述的一种多介质过滤装置，其特征在于，伸缩出液结构还包括至少两个阻挡件(13)，阻挡件(13)固定安装在容器底顶面，推动一个按压件(9)至该按压件(9)的斜面完全进入容器壁(5)时，该按压件(9)的滑块与一个阻挡件(13)挤压接触。