CN117046846A - 一种双通道排污的铝盒内壁清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及清洗技术领域，公开了一种双通道排污的铝盒内壁清洗设备，包括存液箱和清洗组件，所述存液箱的顶端固定连接有连接护壳，所述连接护壳的顶端固定连接有清洗箱，所述清洗箱的内侧面固定连接有平台板；所述清洗组件包括压顶帽、弯折推块、滑板侧轨、位移推板、翻转液管、喷头、联动杆、侧喷端、清洗环管，所述压顶帽设置在平台板的中间位置上方，所述滑板侧轨固定连接在平台板的表面，所述位移推板滑动连接在滑板侧轨的内侧面，所述弯折推块固定连接在位移推板的上表面，所述翻转液管啮合连接在位移推板的上表面，所述清洗环管转动连接在翻转液管的两侧末端，本发明，具有清洗范围广效率高的特点。

Description

一种双通道排污的铝盒内壁清洗设备

技术领域

本发明涉及清洗技术领域，具体为一种双通道排污的铝盒内壁清洗设备。

背景技术

方形盒子的内侧存在清洗的死角，直接通过冲洗清理有时难以将死角的污渍去除，需要冲洗很长的时间才能去除，或是针对死角区域一直冲洗并配合清理才能清理干净。

申请号为CN202111356515.1的专利公开了用于塑料餐盒的注塑模具清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的上表面贯穿开设有滑槽，所述清洗箱的内部开设有空腔，且空腔与滑槽相连通，所述清洗箱的外部铰接有观察门，所述清洗箱的内壁固定安装有承重板，所述承重板的上表面开设有三组凹槽，三组所述凹槽的内壁呈对称开设有安装槽，六组所述安装槽的内部均设置有夹持组件，所述空腔的内部设置有清洗组件，所述清洗箱的下端通过管道下连通有水箱，所述水箱的内部插设有过滤网，该发明通过各个组件之间的协同配合，使得替换下来的不同规格的注塑模具都能够被进行往复清洗，且清洗过程中喷洒出来的清洗液经过过滤后能够被重复利用，从而节约人力和资源，加快清洗效率，该专利虽然解决了上述问题，但仍存在零件底面贴合的部分容易清洗不到的问题，因此，设计清洗范围广效率高的一种双通道排污的铝盒内壁清洗设备是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双通道排污的铝盒内壁清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种双通道排污的铝盒内壁清洗设备，包括存液箱和清洗组件，所述存液箱的顶端固定连接有连接护壳，所述连接护壳的顶端固定连接有清洗箱，所述清洗箱的内侧面固定连接有平台板；所述清洗组件包括压顶帽、弯折推块、滑板侧轨、位移推板、翻转液管、喷头、联动杆、侧喷端、清洗环管，所述压顶帽设置在平台板的中间位置上方，所述滑板侧轨固定连接在平台板的表面，所述位移推板滑动连接在滑板侧轨的内侧面，所述弯折推块固定连接在位移推板的上表面，所述翻转液管啮合连接在位移推板的上表面，所述清洗环管转动连接在翻转液管的两侧末端，所述喷头固定连接在翻转液管的侧面，将铝盒倒扣在压顶帽的上方，并用手按压铝盒底部，当压顶帽受压后会挤压两侧的弯折推块受压，让弯折推块受压后推动位移推板，位移推板移动后通过表面的齿槽与翻转液管侧面的齿条啮合，所述联动杆转动连接在翻转液管的侧面，从而让翻转液管向上翻转，并通过翻转液管翻转调整喷头喷水的方向，通过调整角度达到清理的作用，增加铝盒内壁的清洗范围，所述侧喷端转动连接在清洗环管的外侧，所述弯折推块的外侧面与压顶帽的底面相贴合，所述位移推板的上表面两侧均设置有齿槽，且翻转液管的侧面两端均固定连接有齿轮，并且翻转液管的侧面齿轮与位移推板表面齿槽啮合连接，所述联动杆的底面固定连接有竖杆，且竖杆与平台板滑动连接，所述联动杆与侧喷端转动连接，翻转液管翻转转动会带动侧面连接的联动杆竖直向上移动，而联动杆的另一端会带动侧喷端一同向上偏转，从而让清洗环管处的供水分别进入到侧喷端和翻转液管的内部，并通过侧喷端和翻转液管的同时运作，对铝盒的四面同时清理。

根据上述技术方案，所述平台板的底面设置有定位装置，所述定位装置包括导向竖杆、转动环、转盘、螺旋导条、导向块、滑动块、适应竖杆、定位架、导向板，所述导向竖杆固定连接在压顶帽底面，所述转动环转动连接在平台板的底面，所述转盘固定连接在转动环的末端，当铝盒上下受压而浮动时，适应竖杆会挤压外侧弹簧随铝盒浮动而上下移动，同时，当转动压顶帽时，通过压顶帽转动带动底端连接的导向竖杆转动，并通过导向竖杆转动带动外侧的转盘转动，所述螺旋导条固定连接在转盘的顶面，所述螺旋导条的上方设置有导向块，所述滑动块固定连接在导向块的上表面，从而让转盘转动带动表面的螺旋导条转动，从而利用螺旋导条转动带动导向块移动，从而调整导向块及上部结构所在的位置，通过改变调整导向块在平台板上所处的位置来改变四处导向块之间的间距，从而方便根据铝盒的大小进行调整，提升倾斜铝盒尺寸适用范围，提升使用效果，所述适应竖杆滑动连接在滑动块的内侧，所述定位架固定连接在适应竖杆的顶端，所述导向板固定连接在定位架的上表面，所述导向竖杆与平台板滑动连接，所述导向块的底侧设置有等距分布的滑条块，且滑条块与螺旋导条滑动连接，所述滑动块与平台板滑动连接，所述滑动块的外侧固定连接有挡板，且挡板与平台板的内部滑动连接，将铝盒倒扣在压顶帽上方的过程中，铝盒的边缘处会与导向板接触，在导向板的导向下，定位架会收入铝盒的内壁，并适应竖杆滑动并拉动弹簧拉伸，随后弹簧释放弹力，让适应竖杆侧面紧贴铝盒内壁，适应竖杆在贴合铝盒内壁时。

根据上述技术方案，所述导向竖杆的底端设置有控流装置，所述控流装置包括下压杆、通电触点、触电片、通液管、上筒管阀、下移管阀、连通侧槽、下输管、分液连管，所述下压杆固定连接在导向竖杆的底侧末端，所述通电触点固定连接在导向竖杆的底端，所述触电片的一端设置在通电触点的正下方，当导向竖杆向下移动时，会让导向竖杆底端带动通电触点与触电片相接触，从而让水泵处于通电状态，使得导向竖杆受压后向下移动，来控制水泵运作，从而方便控制水泵启动或停止工作，来实现水泵在使用时的不间断供水，所述通液管固定连接在平台板的底端底面，所述上筒管阀固定连接在通液管的末端，所述下移管阀滑动连接在上筒管阀的内侧，从而方便使用，同时，导向竖杆向下移动会带动两侧的下压杆一同向下移动，从而让下压杆向下移动的同时带动下移管阀向下移动并挤压弹簧受压，此时下移管阀顶面将远离上筒管阀的内部底面，所述连通侧槽开设在下移管阀的表面，所述下输管固定连接在下移管阀的底端，所述分液连管固定连接在下输管的底侧末端，从而让下移管阀内侧的连通侧槽与上筒管阀相连通，从而让水泵将水输入到分液连管内，并通过分液连管输出到下输管内，所述连通侧槽由下移管阀的顶端贯穿至底面，所述下输管通过连通侧槽与上筒管阀相连通，所述下移管阀的外侧设置有弹簧，且弹簧与下压杆固定连接，所述下压杆与下移管阀固定连接，再通过下输管进入到下移管阀内，从而通过上筒管阀与下移管阀控制液体向上输送，当导向竖杆不再受压后，下移管阀将在弹簧作用下复位，在控制水流流动时还能防止污水顺着通液管向下逆流。

根据上述技术方案，所述存液箱的内部设置有排污装置，所述排污装置包括下料通道、污水槽、倾斜滤板、下输通道、底板、输出端口，所述下料通道固定连接在平台板的顶端两侧，所述污水槽固定连接在存液箱的内壁，所述倾斜滤板固定连接在污水槽的内侧面，清洗箱内的污水会通过两侧的下料通道排走，随后污水通过下料通道底部进入到污水槽内，而污水槽内的污水经过内侧的倾斜滤板进行过滤，所述下输通道固定连接在存液箱的外侧面，所述底板固定连接在存液箱的底面，所述输出端口固定连接在底板的侧面，所述下输通道与污水槽相连通，所述下输通道与底板相连通，所述下料通道位于污水槽的上方，并将污水中的污泥将被过滤在倾斜滤板上方，污水将会透过倾斜滤板从侧面的下输通道流入到底板，并通过底板侧面的输出端口排出，从而将不同状态的污物分别储存在污水槽和底板内，从而起到分离的作用。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

本发明，通过设置有压顶帽、弯折推块、滑板侧轨、位移推板、翻转液管、喷头、联动杆、侧喷端、清洗环管，通过调整角度达到清理的作用，增加铝盒内壁的清洗范围，提升清洗效果，同时，通过侧喷端和翻转液管的同时运作，对铝盒的四面同时清理，从而进一步提升清洗的效率；

本发明，通过设置有导向竖杆、转动环、转盘、螺旋导条、导向块、滑动块、适应竖杆、定位架、导向板，能够在清理过程中起到一定的支撑作用，防止铝盒在倒扣下压时产生倾斜偏移，从而因铝盒偏移导致内壁部分结构清洗不到，而影响清洗效果，通过改变调整导向块在平台板上所处的位置来改变四处导向块之间的间距，从而方便根据铝盒的大小进行调整，提升倾斜铝盒尺寸适用范围，提升使用效果；

本发明，通过设置有下压杆、通电触点、触电片、通液管、上筒管阀、下移管阀、连通侧槽、下输管、分液连管，从而方便控制水泵启动或停止工作，来实现水泵在使用时的不间断供水，从而方便使用，同时，通过上筒管阀与下移管阀控制液体向上输送，当导向竖杆不再受压后，下移管阀将在弹簧作用下复位，在控制水流流动时还能防止污水顺着通液管向下逆流；

本发明，通过设置有下料通道、污水槽、倾斜滤板、下输通道、底板、输出端口，污水将会透过倾斜滤板从侧面的下输通道流入到底板，并通过底板侧面的输出端口排出，从而将不同状态的污物分别储存在污水槽和底板内，从而起到分离的作用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的存液箱整体立体结构示意图；

图2是本发明存液箱内部侧剖的结构示意图；

图3是本发明清洗组件的结构示意图；

图4是本发明图3中A的放大结构示意图；

图5是本发明定位装置的结构示意图；

图6是本发明导向块的连接结构示意图；

图7是本发明控流装置的结构示意图；

图8是本发明图7中B的放大结构示意图；

图9是本发明排污装置的结构示意图；

图中：1、存液箱；2、清洗箱；3、连接护壳；4、清洗组件；41、压顶帽；42、弯折推块；43、滑板侧轨；44、位移推板；45、翻转液管；46、喷头；47、联动杆；48、侧喷端；49、清洗环管；5、定位装置；51、导向竖杆；52、转动环；53、转盘；54、螺旋导条；55、导向块；56、滑动块；57、适应竖杆；58、定位架；59、导向板；6、控流装置；61、下压杆；62、通电触点；63、触电片；64、通液管；65、上筒管阀；66、下移管阀；67、连通侧槽；68、下输管；69、分液连管；7、平台板；8、排污装置；81、下料通道；82、污水槽；83、倾斜滤板；84、下输通道；85、底板；86、输出端口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1-6，本发明提供技术方案：一种双通道排污的铝盒内壁清洗设备，包括存液箱1和清洗组件4，存液箱1的顶端固定连接有连接护壳3，连接护壳3的顶端固定连接有清洗箱2，清洗箱2的内侧面固定连接有平台板7；清洗组件4包括压顶帽41、弯折推块42、滑板侧轨43、位移推板44、翻转液管45、喷头46、联动杆47、侧喷端48、清洗环管49，压顶帽41设置在平台板7的中间位置上方，滑板侧轨43固定连接在平台板7的表面，位移推板44滑动连接在滑板侧轨43的内侧面，弯折推块42固定连接在位移推板44的上表面，翻转液管45啮合连接在位移推板44的上表面，清洗环管49转动连接在翻转液管45的两侧末端，喷头46固定连接在翻转液管45的侧面，将铝盒倒扣在压顶帽41的上方，并用手按压铝盒底部，当压顶帽41受压后会挤压两侧的弯折推块42受压，让弯折推块42受压后推动位移推板44，位移推板44移动后通过表面的齿槽与翻转液管45侧面的齿条啮合，联动杆47转动连接在翻转液管45的侧面，从而让翻转液管45向上翻转，并通过翻转液管45翻转调整喷头46喷水的方向，通过调整角度达到清理的作用，增加铝盒内壁的清洗范围，提升清洗效果，侧喷端48转动连接在清洗环管49的外侧，弯折推块42的外侧面与压顶帽41的底面相贴合，位移推板44的上表面两侧均设置有齿槽，且翻转液管45的侧面两端均固定连接有齿轮，并且翻转液管45的侧面齿轮与位移推板44表面齿槽啮合连接，联动杆47的底面固定连接有竖杆，且竖杆与平台板7滑动连接，联动杆47与侧喷端48转动连接，翻转液管45翻转转动会带动侧面连接的联动杆47竖直向上移动，而联动杆47的另一端会带动侧喷端48一同向上偏转，从而让清洗环管49处的供水分别进入到侧喷端48和翻转液管45的内部，并通过侧喷端48和翻转液管45的同时运作，对铝盒的四面同时清理，从而进一步提升清洗的效率。

平台板7的底面设置有定位装置5，定位装置5包括导向竖杆51、转动环52、转盘53、螺旋导条54、导向块55、滑动块56、适应竖杆57、定位架58、导向板59，导向竖杆51固定连接在压顶帽41底面，转动环52转动连接在平台板7的底面，转盘53固定连接在转动环52的末端，当铝盒上下受压而浮动时，适应竖杆57会挤压外侧弹簧随铝盒浮动而上下移动，同时，当转动压顶帽41时，通过压顶帽41转动带动底端连接的导向竖杆51转动，并通过导向竖杆51转动带动外侧的转盘53转动，螺旋导条54固定连接在转盘53的顶面，螺旋导条54的上方设置有导向块55，滑动块56固定连接在导向块55的上表面，从而让转盘53转动带动表面的螺旋导条54转动，从而利用螺旋导条54转动带动导向块55移动，从而调整导向块55及上部结构所在的位置，通过改变调整导向块55在平台板7上所处的位置来改变四处导向块55之间的间距，从而方便根据铝盒的大小进行调整，提升倾斜铝盒尺寸适用范围，提升使用效果，适应竖杆57滑动连接在滑动块56的内侧，定位架58固定连接在适应竖杆57的顶端，导向板59固定连接在定位架58的上表面，导向竖杆51与平台板7滑动连接，导向块55的底侧设置有等距分布的滑条块，且滑条块与螺旋导条54滑动连接，滑动块56与平台板7滑动连接，滑动块56的外侧固定连接有挡板，且挡板与平台板7的内部滑动连接，将铝盒倒扣在压顶帽41上方的过程中，铝盒的边缘处会与导向板59接触，在导向板59的导向下，定位架58会收入铝盒的内壁，并适应竖杆57滑动并拉动弹簧拉伸，随后弹簧释放弹力，让适应竖杆57侧面紧贴铝盒内壁，适应竖杆57在贴合铝盒内壁时能够在清理过程中起到一定的支撑作用，防止铝盒在倒扣下压时产生倾斜偏移。

工作原理：将铝盒倒扣在压顶帽41的上方，并用手按压铝盒底部，当压顶帽41受压后会挤压两侧的弯折推块42受压，让弯折推块42受压后推动位移推板44，位移推板44移动后通过表面的齿槽与翻转液管45侧面的齿条啮合，从而让翻转液管45向上翻转，并通过翻转液管45翻转调整喷头46喷水的方向，通过调整角度达到清理的作用，增加铝盒内壁的清洗范围，提升清洗效果，同时，翻转液管45翻转转动会带动侧面连接的联动杆47竖直向上移动，而联动杆47的另一端会带动侧喷端48一同向上偏转，从而让清洗环管49处的供水分别进入到侧喷端48和翻转液管45的内部，并通过侧喷端48和翻转液管45的同时运作，对铝盒的四面同时清理，从而进一步提升清洗的效率；

将铝盒倒扣在压顶帽41上方的过程中，铝盒的边缘处会与导向板59接触，在导向板59的导向下，定位架58会收入铝盒的内壁，并适应竖杆57滑动并拉动弹簧拉伸，随后弹簧释放弹力，让适应竖杆57侧面紧贴铝盒内壁，适应竖杆57在贴合铝盒内壁时能够在清理过程中起到一定的支撑作用，防止铝盒在倒扣下压时产生倾斜偏移，从而因铝盒偏移导致内壁部分结构清洗不到，而影响清洗效果，当铝盒上下受压而浮动时，适应竖杆57会挤压外侧弹簧随铝盒浮动而上下移动，同时，当转动压顶帽41时，通过压顶帽41转动带动底端连接的导向竖杆51转动，并通过导向竖杆51转动带动外侧的转盘53转动，从而让转盘53转动带动表面的螺旋导条54转动，从而利用螺旋导条54转动带动导向块55移动，从而调整导向块55及上部结构所在的位置，通过改变调整导向块55在平台板7上所处的位置来改变四处导向块55之间的间距，从而方便根据铝盒的大小进行调整，提升倾斜铝盒尺寸适用范围，提升使用效果。

实施例2：请参阅图7-9，基于实施例一的基础上，本实施例提供技术方案：导向竖杆51的底端设置有控流装置6，控流装置6包括下压杆61、通电触点62、触电片63、通液管64、上筒管阀65、下移管阀66、连通侧槽67、下输管68、分液连管69，下压杆61固定连接在导向竖杆51的底侧末端，通电触点62固定连接在导向竖杆51的底端，触电片63的一端设置在通电触点62的正下方，当导向竖杆51向下移动时，会让导向竖杆51底端带动通电触点62与触电片63相接触，从而让水泵处于通电状态，使得导向竖杆51受压后向下移动，来控制水泵运作，从而方便控制水泵启动或停止工作，来实现水泵在使用时的不间断供水，通液管64固定连接在平台板7的底端底面，上筒管阀65固定连接在通液管64的末端，下移管阀66滑动连接在上筒管阀65的内侧，从而方便使用，同时，导向竖杆51向下移动会带动两侧的下压杆61一同向下移动，从而让下压杆61向下移动的同时带动下移管阀66向下移动并挤压弹簧受压，此时下移管阀66顶面将远离上筒管阀65的内部底面，连通侧槽67开设在下移管阀66的表面，下输管68固定连接在下移管阀66的底端，分液连管69固定连接在下输管68的底侧末端，从而让下移管阀66内侧的连通侧槽67与上筒管阀65相连通，从而让水泵将水输入到分液连管69内，并通过分液连管69输出到下输管68内，连通侧槽67由下移管阀66的顶端贯穿至底面，下输管68通过连通侧槽67与上筒管阀65相连通，下移管阀66的外侧设置有弹簧，且弹簧与下压杆61固定连接，下压杆61与下移管阀66固定连接，再通过下输管68进入到下移管阀66内，从而通过上筒管阀65与下移管阀66控制液体向上输送，当导向竖杆51不再受压后，下移管阀66将在弹簧作用下复位，在控制水流流动时还能防止污水顺着通液管64向下逆流。

存液箱1的内部设置有排污装置8，排污装置8包括下料通道81、污水槽82、倾斜滤板83、下输通道84、底板85、输出端口86，下料通道81固定连接在平台板7的顶端两侧，污水槽82固定连接在存液箱1的内壁，倾斜滤板83固定连接在污水槽82的内侧面，清洗箱2内的污水会通过两侧的下料通道81排走，随后污水通过下料通道81底部进入到污水槽82内，而污水槽82内的污水经过内侧的倾斜滤板83进行过滤，下输通道84固定连接在存液箱1的外侧面，底板85固定连接在存液箱1的底面，输出端口86固定连接在底板85的侧面，下输通道84与污水槽82相连通，下输通道84与底板85相连通，下料通道81位于污水槽82的上方，并将污水中的污泥将被过滤在倾斜滤板83上方，污水将会透过倾斜滤板83从侧面的下输通道84流入到底板85，并通过底板85侧面的输出端口86排出，从而将不同状态的污物分别储存在污水槽82和底板85内，从而起到分离的作用

工作原理：当导向竖杆51向下移动时，会让导向竖杆51底端带动通电触点62与触电片63相接触，从而让水泵处于通电状态，使得导向竖杆51受压后向下移动，来控制水泵运作，从而方便控制水泵启动或停止工作，来实现水泵在使用时的不间断供水，从而方便使用，同时，导向竖杆51向下移动会带动两侧的下压杆61一同向下移动，从而让下压杆61向下移动的同时带动下移管阀66向下移动并挤压弹簧受压，此时下移管阀66顶面将远离上筒管阀65的内部底面，从而让下移管阀66内侧的连通侧槽67与上筒管阀65相连通，从而让水泵将水输入到分液连管69内，并通过分液连管69输出到下输管68内，再通过下输管68进入到下移管阀66内，从而通过上筒管阀65与下移管阀66控制液体向上输送，当导向竖杆51不再受压后，下移管阀66将在弹簧作用下复位，在控制水流流动时还能防止污水顺着通液管64向下逆流；

清洗箱2内的污水会通过两侧的下料通道81排走，随后污水通过下料通道81底部进入到污水槽82内，而污水槽82内的污水经过内侧的倾斜滤板83进行过滤，并将污水中的污泥将被过滤在倾斜滤板83上方，污水将会透过倾斜滤板83从侧面的下输通道84流入到底板85，并通过底板85侧面的输出端口86排出，从而将不同状态的污物分别储存在污水槽82和底板85内，从而起到分离的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双通道排污的铝盒内壁清洗设备，包括存液箱（1）和清洗组件（4），其特征在于：所述存液箱（1）的顶端固定连接有连接护壳（3），所述连接护壳（3）的顶端固定连接有清洗箱（2），所述清洗箱（2）的内侧面固定连接有平台板（7）；

所述清洗组件（4）包括压顶帽（41）、弯折推块（42）、滑板侧轨（43）、位移推板（44）、翻转液管（45）、喷头（46）、联动杆（47）、侧喷端（48）、清洗环管（49），所述压顶帽（41）设置在平台板（7）的中间位置上方，所述滑板侧轨（43）固定连接在平台板（7）的表面，所述位移推板（44）滑动连接在滑板侧轨（43）的内侧面，所述弯折推块（42）固定连接在位移推板（44）的上表面，所述翻转液管（45）啮合连接在位移推板（44）的上表面，所述清洗环管（49）转动连接在翻转液管（45）的两侧末端，所述喷头（46）固定连接在翻转液管（45）的侧面，所述联动杆（47）转动连接在翻转液管（45）的侧面，所述侧喷端（48）转动连接在清洗环管（49）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种双通道排污的铝盒内壁清洗设备，其特征在于：所述弯折推块（42）的外侧面与压顶帽（41）的底面相贴合，所述位移推板（44）的上表面两侧均设置有齿槽，且翻转液管（45）的侧面两端均固定连接有齿轮，并且翻转液管（45）的侧面齿轮与位移推板（44）表面齿槽啮合连接，所述联动杆（47）的底面固定连接有竖杆，且竖杆与平台板（7）滑动连接，所述联动杆（47）与侧喷端（48）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种双通道排污的铝盒内壁清洗设备，其特征在于：所述平台板（7）的底面设置有定位装置（5），所述定位装置（5）包括导向竖杆（51）、转动环（52）、转盘（53）、螺旋导条（54）、导向块（55）、滑动块（56）、适应竖杆（57）、定位架（58）、导向板（59），所述导向竖杆（51）固定连接在压顶帽（41）底面，所述转动环（52）转动连接在平台板（7）的底面，所述转盘（53）固定连接在转动环（52）的末端，所述螺旋导条（54）固定连接在转盘（53）的顶面，所述螺旋导条（54）的上方设置有导向块（55），所述滑动块（56）固定连接在导向块（55）的上表面，所述适应竖杆（57）滑动连接在滑动块（56）的内侧，所述定位架（58）固定连接在适应竖杆（57）的顶端，所述导向板（59）固定连接在定位架（58）的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种双通道排污的铝盒内壁清洗设备，其特征在于：所述导向竖杆（51）与平台板（7）滑动连接，所述导向块（55）的底侧设置有等距分布的滑条块，且滑条块与螺旋导条（54）滑动连接，所述滑动块（56）与平台板（7）滑动连接，所述滑动块（56）的外侧固定连接有挡板，且挡板与平台板（7）的内部滑动连接，所述导向竖杆（51）与转盘（53）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种双通道排污的铝盒内壁清洗设备，其特征在于：所述导向竖杆（51）的底端设置有控流装置（6），所述控流装置（6）包括下压杆（61）、通电触点（62）、触电片（63）、通液管（64）、上筒管阀（65）、下移管阀（66）、连通侧槽（67）、下输管（68）、分液连管（69），所述下压杆（61）固定连接在导向竖杆（51）的底侧末端，所述通电触点（62）固定连接在导向竖杆（51）的底端，所述触电片（63）的一端设置在通电触点（62）的正下方，所述通液管（64）固定连接在平台板（7）的底端底面，所述上筒管阀（65）固定连接在通液管（64）的末端，所述下移管阀（66）滑动连接在上筒管阀（65）的内侧，所述连通侧槽（67）开设在下移管阀（66）的表面，所述下输管（68）固定连接在下移管阀（66）的底端，所述分液连管（69）固定连接在下输管（68）的底侧末端。

6.根据权利要求5所述的一种双通道排污的铝盒内壁清洗设备，其特征在于：所述连通侧槽（67）由下移管阀（66）的顶端贯穿至底面，所述下输管（68）通过连通侧槽（67）与上筒管阀（65）相连通，所述下移管阀（66）的外侧设置有弹簧，且弹簧与下压杆（61）固定连接，所述下压杆（61）与下移管阀（66）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种双通道排污的铝盒内壁清洗设备，其特征在于：所述存液箱（1）的内部设置有排污装置（8），所述排污装置（8）包括下料通道（81）、污水槽（82）、倾斜滤板（83）、下输通道（84）、底板（85）、输出端口（86），所述下料通道（81）固定连接在平台板（7）的顶端两侧，所述污水槽（82）固定连接在存液箱（1）的内壁，所述倾斜滤板（83）固定连接在污水槽（82）的内侧面，所述下输通道（84）固定连接在存液箱（1）的外侧面，所述底板（85）固定连接在存液箱（1）的底面，所述输出端口（86）固定连接在底板（85）的侧面。

8.根据权利要求7所述的一种双通道排污的铝盒内壁清洗设备，其特征在于：所述下输通道（84）与污水槽（82）相连通，所述下输通道（84）与底板（85）相连通，所述下料通道（81）位于污水槽（82）的上方。