CN216585335U - 一种喷丝板微孔自动清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷丝板加工技术领域，且公开了一种喷丝板微孔自动清理装置，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有定位机构，所述箱体底部固定连接有支撑腿，所述箱体顶部设置有清洗池，所述箱体顶部固定连接有清洗机构。该喷丝板微孔自动清理装置，通过定位机构，在使用过程中，先将需要清理微孔的喷丝板放入下夹块第一弧形槽内和两个限位块相对面凹槽内，然后通过把手向下按压活动杆，活动杆向下移动推动上夹块向下移动，直至限位杆在第二弹簧的作用下进入到限位孔内，此时完成对喷丝板的固定，定位机构通过对喷丝板的固定，防止在清洗机构对微孔清洗时发生晃动影响清理效果的现象出现，提高了微孔的清洗效率，增加了该装置的实用性。

Description

一种喷丝板微孔自动清理装置

技术领域

本实用新型涉及喷丝板加工技术领域，特别涉及一种喷丝板微孔自动清理装置。

背景技术

喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，微孔在加工完成后为了提高微孔内部的光滑度，需要对微孔内部进行清理，从而提高喷丝板的品质；

现有的喷丝板微孔大多为人工清洗，清洗效率较低，微孔内部清理不彻底，实用性较差。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种喷丝板微孔自动清理装置，已解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷丝板微孔自动清理装置，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有定位机构，所述箱体底部固定连接有支撑腿，所述箱体顶部设置有清洗池，所述箱体顶部固定连接有清洗机构。

所述定位机构包括C型支架，所述C型支架固定连接在箱体顶部，所述C 型支架内前后两侧均固定连接有限位板，两个限位板相对面均开设有滑槽，所述C型支架顶部开设有滑孔，所述滑孔内侧滑动连接有活动杆，所述活动杆底端贯穿于C型支架顶部并延伸入C型支架内部，所述活动杆底端固定连接有上夹块，所述上夹块底部开设有第二弧形槽，所述上夹块前后两侧均固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接在滑槽内侧，所述清洗池底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端固定连接有下夹块，所述C型支架顶部固定连接有壳体，所述壳体内前侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧后端固定连接有固定块，所述固定块内侧固定连接有限位杆。

进一步的，所述下夹块顶部固定连接有限位块，所述下夹块顶部开设有第一弧形槽，所述限位块设置有两个，两个限位块相对面均开设有凹槽，限位块和凹槽以及第一弧形槽对喷丝板进行限位。

进一步的，所述下夹块前后两侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在滑槽内侧，所述活动杆顶端固定连接有把手，第一滑块和滑槽对下夹块位置进行限位，把手方便推动活动杆。

进一步的，所述限位杆前端贯穿于壳体前侧并与活动杆相接触，所述限位杆后端贯穿于壳体后侧并延伸至壳体外，所述活动杆前后两侧开设有同一个限位孔，限位杆可以防止活动杆滑动，限位杆和限位孔可以对活动杆进行限位。

进一步的，所述清洗机构包括挡板，所述挡板固定连接于箱体顶部，所述箱体内底部固定连接有储水箱，所述箱体内底部固定连接有水泵，所述水泵排水口固定连接有排水管，所述清洗池内右侧设置有高压喷头，所述排水管顶端与高压喷头内部相连通。

进一步的，所述水泵抽水口固定连接有抽水管，所述抽水管左端贯穿于储水箱右侧并与储水箱内部相连通，水泵通过抽水管可以从储水箱内部抽取流体。

进一步的，所述清洗池底部设置为斜面，所述清洗池右侧设置有排污管，斜面设置方便对清洗后的流体和杂物进行收集，通过排污管排出。

本实用新型的有益效果是：

1、该喷丝板微孔自动清理装置，通过定位机构，在使用过程中，先将需要清理微孔的喷丝板放入下夹块第一弧形槽内和两个限位块相对面凹槽内，然后通过把手向下按压活动杆，活动杆向下移动推动上夹块向下移动，直至限位杆在第二弹簧的作用下进入到限位孔内，此时完成对喷丝板的固定，定位机构通过对喷丝板的固定，防止在清洗机构对微孔清洗时发生晃动影响清理效果的现象出现，提高了微孔的清洗效率，增加了该装置的实用性。

2、该喷丝板微孔自动清理装置，通过设置清洗机构，在使用过程中，先向储水箱内部加注清洗流体和磨料，启动水泵，水泵通过抽水管从储水箱内部抽取清洗流体，然后通过排水管进入到高压喷头内部，最后通过高压喷头喷出，对定位机构固定的喷丝板开设的微孔进行冲洗，清洗机构通过利用流体携带磨料对微孔进行冲洗，省去了人工冲洗的环节，流体与磨料的配合下使该装置对喷丝板微孔的清洗更加彻底。

附图说明

图1是本实用新型立体的示意图；

图2是本实用新型剖面示意图；

图3是本实用新型壳体剖面示意图；

图4是本实用新型上夹块底部视角示意图；

图5是本实用新型上夹块顶部视角示意图；

图6是图2中A处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、清洗池；3、定位机构；301、限位杆；302、壳体；303、 C型支架；304、滑槽；305、第一弹簧；306、限位孔；307、活动杆；308、限位板；309、第二弹簧；310、固定块；311、上夹块；312、限位块；313、下夹块；314、第一弧形槽；315、凹槽；316、第二弧形槽；317、第二滑块；4、清洗机构；401、高压喷头；402、排污管；403、排水管；404、水泵；405、抽水管；406、储水箱；5、支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见附图1-6所示：一种喷丝板微孔自动清理装置，包括箱体1，箱体1顶部固定连接有定位机构3，箱体1底部固定连接有支撑腿5，箱体1顶部设置有清洗池2，箱体1顶部固定连接有清洗机构4。

定位机构3包括C型支架303，C型支架303固定连接在箱体1顶部，C型支架303内前后两侧均固定连接有限位板308，两个限位板308相对面均开设有滑槽304，C型支架303顶部开设有滑孔，滑孔内侧滑动连接有活动杆307，活动杆307顶端固定连接有把手，活动杆307底端贯穿于C型支架303顶部并延伸入C型支架303内部，活动杆307底端固定连接有上夹块311，上夹块311底部开设有第二弧形槽316，上夹块311前后两侧均固定连接有第二滑块317，第二滑块317滑动连接在滑槽304内侧，清洗池2底部固定连接有第一弹簧305，第一弹簧305顶端固定连接有下夹块313，下夹块313前后两侧均固定连接有第一滑块，第一滑块滑动连接在滑槽304内侧，下夹块313顶部固定连接有限位块 312，下夹块313顶部开设有第一弧形槽314，限位块312设置有两个，两个限位块312相对面均开设有凹槽315，C型支架303顶部固定连接有壳体302，壳体 302内前侧固定连接有第二弹簧309，第二弹簧309后端固定连接有固定块310，固定块310内侧固定连接有限位杆301，限位杆301前端贯穿于壳体302前侧并与活动杆307相接触，限位杆301后端贯穿于壳体302后侧并延伸至壳体302外，活动杆307前后两侧开设有同一个限位孔306，通过定位机构3，在使用过程中，先将需要清理微孔的喷丝板放入下夹块313第一弧形槽314内和两个限位块312 相对面凹槽315内，然后通过把手向下按压活动杆307，活动杆307向下移动推动上夹块311向下移动，直至限位杆301在第二弹簧309的作用下进入到限位孔 306内，此时完成对喷丝板的固定，定位机构3通过对喷丝板的固定，防止在清洗机构4对微孔清洗时发生晃动影响清理效果的现象出现，提高了微孔的清洗效率，增加了该装置的实用性。

清洗机构4包括挡板，挡板固定连接于箱体1顶部，箱体1内底部固定连接有储水箱406，箱体1内底部固定连接有水泵404，水泵404排水口固定连接有排水管403，清洗池2内右侧设置有高压喷头401，排水管403顶端与高压喷头 401内部相连通，水泵404抽水口固定连接有抽水管405，抽水管405左端贯穿于储水箱406右侧并与储水箱406内部相连通，清洗池2底部设置为斜面，清洗池2右侧设置有排污管402，通过设置清洗机构4，在使用过程中，先向储水箱 406内部加注清洗流体和磨料，启动水泵404，水泵404通过抽水管405从储水箱406内部抽取清洗流体，然后通过排水管403进入到高压喷头401内部，最后通过高压喷头401喷出，对定位机构3固定的喷丝板开设的微孔进行冲洗，清洗机构4通过利用流体携带磨料对微孔进行冲洗，省去了人工冲洗的环节，流体与磨料的配合下使该装置对喷丝板微孔的清洗更加彻底。

在实际操作过程中，当此装置使用时，先将需要清理微孔的喷丝板放入下夹块313第一弧形槽314内和两个限位块312相对面凹槽315内，然后通过把手向下按压活动杆307，活动杆307向下移动推动上夹块311向下移动，当上夹块 311底部开设的第二弧形槽316与喷丝板顶部接触时，在活动杆307的作用下推动下夹块313和喷丝板向下移动，直至限位杆301在第二弹簧309的作用下进入到限位孔306内，完成对喷丝板的固定的同时使喷丝板进入到清洗池2内，与此同时，向储水箱406内部加注清洗流体和磨料，启动水泵404，水泵404通过抽水管405从储水箱406内部抽取清洗流体，然后通过排水管403进入到高压喷头 401内部，最后通过高压喷头401喷出，对定位机构3固定的喷丝板开设的微孔进行冲洗，清洗结束后向后拉动限位杆301，使限位杆301离开限位孔306，此时活动杆307失去了来自限位杆301和限位孔306的限位，向上拉动活动杆307，取下清洗后的喷丝板。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种喷丝板微孔自动清理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定连接有定位机构(3)，所述箱体(1)底部固定连接有支撑腿(5)，所述箱体(1)顶部设置有清洗池(2)，所述箱体(1)顶部固定连接有清洗机构(4)；

所述定位机构(3)包括C型支架(303)，所述C型支架(303)固定连接在箱体(1)顶部，所述C型支架(303)内前后两侧均固定连接有限位板(308)，两个限位板(308)相对面均开设有滑槽(304)，所述C型支架(303)顶部开设有滑孔，所述滑孔内侧滑动连接有活动杆(307)，所述活动杆(307)底端贯穿于C型支架(303)顶部并延伸入C型支架(303)内部，所述活动杆(307)底端固定连接有上夹块(311)，所述上夹块(311)底部开设有第二弧形槽(316)，所述上夹块(311)前后两侧均固定连接有第二滑块(317)，所述第二滑块(317)滑动连接在滑槽(304)内侧，所述清洗池(2)底部固定连接有第一弹簧(305)，所述第一弹簧(305)顶端固定连接有下夹块(313)，所述C型支架(303)顶部固定连接有壳体(302)，所述壳体(302)内前侧固定连接有第二弹簧(309)，所述第二弹簧(309)后端固定连接有固定块(310)，所述固定块(310)内侧固定连接有限位杆(301)。

2.根据权利要求1所述的一种喷丝板微孔自动清理装置，其特征在于：所述下夹块(313)顶部固定连接有限位块(312)，所述下夹块(313)顶部开设有第一弧形槽(314)，所述限位块(312)设置有两个，两个限位块(312)相对面均开设有凹槽(315)。

3.根据权利要求1所述的一种喷丝板微孔自动清理装置，其特征在于：所述下夹块(313)前后两侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在滑槽(304)内侧，所述活动杆(307)顶端固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种喷丝板微孔自动清理装置，其特征在于：所述限位杆(301)前端贯穿于壳体(302)前侧并与活动杆(307)相接触，所述限位杆(301)后端贯穿于壳体(302)后侧并延伸至壳体(302)外，所述活动杆(307)前后两侧开设有同一个限位孔(306)。

5.根据权利要求1所述的一种喷丝板微孔自动清理装置，其特征在于：所述清洗机构(4)包括挡板，所述挡板固定连接于箱体(1)顶部，所述箱体(1)内底部固定连接有储水箱(406)，所述箱体(1)内底部固定连接有水泵(404)，所述水泵(404)排水口固定连接有排水管(403)，所述清洗池(2)内右侧设置有高压喷头(401)，所述排水管(403)顶端与高压喷头(401)内部相连通。

6.根据权利要求5所述的一种喷丝板微孔自动清理装置，其特征在于：所述水泵(404)抽水口固定连接有抽水管(405)，所述抽水管(405)左端贯穿于储水箱(406)右侧并与储水箱(406)内部相连通。

7.根据权利要求5所述的一种喷丝板微孔自动清理装置，其特征在于：所述清洗池(2)底部设置为斜面，所述清洗池(2)右侧设置有排污管(402)。

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