CN220556353U - 一种用于生产安全监测的温度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及温度检测技术领域，具体为一种用于生产安全监测的温度检测装置，包括安装支架以及冷水机、显示屏，所述安装支架的底部固定安装有正反转电机，且正反转电机的输出轴上固定套装有连接臂，所述连接臂的一端固定连接有支撑架与定位环，所述支撑架的顶端固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴上固定连接有检测筒。该用于生产安全监测的温度检测装置，通过正反转电机带动连接臂以及检测筒转动，将检测筒沿炼铁侧面移动至炼铁炉顶部，并通过电动伸缩杆带动检测筒整体下移，红外温度传感器透过耐高温玻璃可对钢水表面以及较深处温度进行检测，且通过检测筒、耐高温玻璃对红外温度传感器进行防护。

Description

一种用于生产安全监测的温度检测装置

技术领域

本实用新型涉及温度检测技术领域，具体为一种用于生产安全监测的温度检测装置。

背景技术

在高炉炼铁生产过程中，将原料进行氧化还原反应生产铁水，需检测铁水温度，以便于调节高炉状况及保障铁水在后续工艺；为得到准确的温度数据，需要对铁水温度定期进行检测。

现有检测方式主要有快偶检测方式及红外线检测方式；运用快偶检测方式，可直接检测铁水内部实时温度，但由于本方法使用的快偶为一次性，无法进行实时连续检测，消耗费用较高；红外线检测方式，可直接、实时检测铁水表面温度，但由于该方式为无接触检测，只能检测铁水表面温度，无法检测铁水内部实际温度。为此专利号为CN201620055479.3的专利公开了一种高炉冶炼铁水的温度检测装置，其中设置有把手套、支撑套、隔热层、耐热套、检测固定装置、检测探头、护罩、导热头、导热棒、固定连接装置、集热头、连接套等结构，将该装置插入钢水中，通过导热头、导热棒等对探头进行防护，并对热量进行传导，实现对温度的检测，但是其中耐热套长度有限，导致其插入钢水深度有限，此外，其仅仅通过耐热套进行物理隔绝高温，当长时间工作时内热套内部检测探头仍存在高温损坏的概率，为此我们提出一种用于生产安全监测的温度检测装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产安全监测的温度检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于生产安全监测的温度检测装置，包括安装支架以及冷水机、显示屏，所述安装支架的底部固定安装有正反转电机，且正反转电机的输出轴上固定套装有连接臂，所述连接臂的一端固定连接有支撑架与定位环，所述支撑架的顶端固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴上固定连接有检测筒，所述检测筒内侧的下方设置有红外温度传感器，所述检测筒的底端镶嵌有耐高温玻璃，所述检测筒的内壁上缠绕有水冷管。

优选的，所述检测筒套装于定位环的内部，所述检测筒的顶端设置有与定位环配合的挡环。

优选的，所述检测筒内部的下方固定安装有中心架，所述红外温度传感器固定安装于中心架的中部，所述红外温度传感器底端与耐高温玻璃之间的间距为1-3cm。

优选的，所述耐高温玻璃的厚度值为3-5cm，且耐高温玻璃的顶部与检测筒的底部相抵。

优选的，所述水冷管上设置有位于红外温度传感器外部的传感器冷却段，所述水冷管的一端与冷水机的出水口固定连接、另一端与冷水机的进水口固定连接。

优选的，所述显示屏固定安装于冷水机的顶部，所述显示屏与红外温度传感器电性连接。

优选的，所述检测筒上活动安装有传动轴，且传动轴的底端固定安装有封堵板，所述检测筒的底端设置有与封堵板配合的限位挡板。

本实用新型提供了一种用于生产安全监测的温度检测装置，具备以下有益效果：

1、该用于生产安全监测的温度检测装置，通过正反转电机带动连接臂以及检测筒转动，将检测筒沿炼铁侧面移动至炼铁炉顶部，并通过电动伸缩杆带动检测筒整体下移，红外温度传感器透过耐高温玻璃可对钢水表面以及较深处温度进行检测，且通过检测筒、耐高温玻璃对红外温度传感器进行防护，防止红外温度传感器受钢水影响损坏，可重复循环使用。

2、该用于生产安全监测的温度检测装置，通过连接臂对检测筒位置进行调节，非工作状态时可将检测筒移动至炼铁炉侧面，避免长时间受高温影响损坏，另外在检测筒内部设置水冷管并在红外温度传感器上设置传感器冷却段，在工作时通过冷水机带动循环水在水冷管、传感器冷却段中流动，对检测筒以及红外温度传感器进行降温，进一步防止检测筒、红外温度传感器受高温影响损坏。

附图说明

图1为本实用新型整体组合后的结构示意图；

图2为本实用新型检测筒剖面的结构示意图；

图3为本实用新型检测筒端部的结构示意图；

图4为本实用新型红外温度传感器安装位置的结构示意图；

图5为本实用新型支撑架的结构示意图；

图6为本实用新型检测筒俯视的结构示意图。

图中：1、安装支架；2、连接臂；3、支撑架；4、正反转电机；5、电动伸缩杆；6、检测筒；7、定位环；8、红外温度传感器；9、中心架；10、水冷管；11、传感器冷却段；12、传动轴；13、封堵板；14、冷水机；15、显示屏；16、限位挡板；17、耐高温玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1、2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产安全监测的温度检测装置，包括安装支架1以及冷水机14、显示屏15，安装支架1的底部固定安装有正反转电机4，且正反转电机4的输出轴上固定套装有连接臂2，连接臂2的一端固定连接有支撑架3与定位环7，通过挡环对检测筒6进行限制，可对检测筒6的下移位置进行限制，防止检测筒6脱落，检测筒6采用耐高温陶瓷制备，支撑架3的顶端固定安装有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5的输出轴上固定连接有检测筒6，检测筒6内侧的下方设置有红外温度传感器8，通过正反转电机4带动连接臂2以及检测筒6转动，将检测筒6沿炼铁侧面移动至炼铁炉顶部，并通过电动伸缩杆5带动检测筒6整体下移，红外温度传感器8透过耐高温玻璃17可对钢水表面以及较深处温度进行检测，检测筒6的底端镶嵌有耐高温玻璃17，通过检测筒6、耐高温玻璃17对红外温度传感器8进行防护，防止红外温度传感器8受钢水影响损坏，可重复循环使用，检测筒6的内壁上缠绕有水冷管10，在检测筒6内部设置水冷管10并在红外温度传感器8上设置传感器冷却段11，在工作时通过冷水机14带动循环水在水冷管10、传感器冷却段11中流动，对检测筒6以及红外温度传感器8进行降温，进一步防止检测筒6、红外温度传感器8受高温影响损坏。

请参阅图2、3，检测筒6套装于定位环7的内部，检测筒6的顶端设置有与定位环7配合的挡环，通过挡环对检测筒6进行限制，可对检测筒6的下移位置进行限制，防止检测筒6脱落，检测筒6内部的下方固定安装有中心架9，红外温度传感器8固定安装于中心架9的中部，通过中心架9对红外温度传感器8进行限制，保证红外温度传感器8安装后的稳定性，保证红外温度传感器8可透过耐高温玻璃17对钢水温度进行检测，红外温度传感器8底端与耐高温玻璃17之间的间距为1-3cm，红外温度传感器8透过耐高温玻璃17可对钢水温度进行检测，并根据红外温度传感器8检测的温度结合耐高温玻璃17的导热率计算，可对钢水温度进行检测。

请参阅图4、5、6，耐高温玻璃17的厚度值为3-5cm，且耐高温玻璃17的顶部与检测筒6的底部相抵，通过耐高温玻璃17进行防护，防止钢水对红外温度传感器8造成影响，使红外温度传感器8可重复循环使用，水冷管10上设置有位于红外温度传感器8外部的传感器冷却段11，传感器冷却段11位置根据红外温度传感器8的整体结构设置，避免传感器冷却段11对红外温度传感器8温度检测造成影响，水冷管10的一端与冷水机14的出水口固定连接、另一端与冷水机14的进水口固定连接，在检测筒6内部设置水冷管10并在红外温度传感器8上设置传感器冷却段11，在工作时通过冷水机14带动循环水在水冷管10、传感器冷却段11中流动，对检测筒6以及红外温度传感器8进行降温，进一步防止检测筒6、红外温度传感器8受高温影响损坏，显示屏15固定安装于冷水机14的顶部，显示屏15与红外温度传感器8电性连接，通过红外温度传感器8透过耐高温玻璃17对钢水温度进行检测，可实现对钢水表面以及钢水内部温度进行检测，同时通过检测筒6、耐高温玻璃17对红外温度传感器8进行防护，可使红外温度传感器8重复使用，检测筒6上活动安装有传动轴12，且传动轴12的底端固定安装有封堵板13，传动轴12顶端设置有手轮或者驱动电机，可通过手轮手动对封堵板13进行调节，或者通过驱动电机对封堵板13进行调节，检测筒6的底端设置有与封堵板13配合的限位挡板16，通过限位挡板16对封堵板13进行限制，防止封堵板13转动过位，保证封堵板13可对检测筒6底端进行有效封堵。

综上，该用于生产安全监测的温度检测装置，使用时，通过安装支架1将该装置安装在炼铁炉侧面，非工作状态时检测筒6位于炼铁炉侧面，当需要对炼铁炉内钢水温度进行检测时，通过手轮转动传动轴12以及封堵板13将检测筒6底端开放，通过正反转电机4带动连接臂2、支撑架3以及检测筒6转动，将检测筒6移动至炼铁炉顶部，通过电动伸缩杆5带动检测筒6下移，将检测筒6端部移动至钢水表面或者插入钢水内部，红外温度传感器8透过耐高温玻璃17对钢水表面或者钢水内部温度进行检测，并将温度数据传输至显示屏15进行限制，同时在温度检测时，冷水机14带动循环水在水冷管10、传感器冷却段11内部循环流动，并对循环水进行降温，避免检测筒6、红外温度传感器8受高温影响损坏，通过检测筒6、耐高温玻璃17对红外温度传感器8进行防护，避免红外温度传感器8受高温影响损坏，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于生产安全监测的温度检测装置，包括安装支架(1)以及冷水机(14)、显示屏(15)，其特征在于：所述安装支架(1)的底部固定安装有正反转电机(4)，且正反转电机(4)的输出轴上固定套装有连接臂(2)，所述连接臂(2)的一端固定连接有支撑架(3)与定位环(7)，所述支撑架(3)的顶端固定安装有电动伸缩杆(5)，且电动伸缩杆(5)的输出轴上固定连接有检测筒(6)，所述检测筒(6)内侧的下方设置有红外温度传感器(8)，所述检测筒(6)的底端镶嵌有耐高温玻璃(17)，所述检测筒(6)的内壁上缠绕有水冷管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产安全监测的温度检测装置，其特征在于：所述检测筒(6)套装于定位环(7)的内部，所述检测筒(6)的顶端设置有与定位环(7)配合的挡环。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产安全监测的温度检测装置，其特征在于：所述检测筒(6)内部的下方固定安装有中心架(9)，所述红外温度传感器(8)固定安装于中心架(9)的中部，所述红外温度传感器(8)底端与耐高温玻璃(17)之间的间距为1-3cm。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产安全监测的温度检测装置，其特征在于：所述耐高温玻璃(17)的厚度值为3-5cm，且耐高温玻璃(17)的顶部与检测筒(6)的底部相抵。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产安全监测的温度检测装置，其特征在于：所述水冷管(10)上设置有位于红外温度传感器(8)外部的传感器冷却段(11)，所述水冷管(10)的一端与冷水机(14)的出水口固定连接、另一端与冷水机(14)的进水口固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产安全监测的温度检测装置，其特征在于：所述显示屏(15)固定安装于冷水机(14)的顶部，所述显示屏(15)与红外温度传感器(8)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产安全监测的温度检测装置，其特征在于：所述检测筒(6)上活动安装有传动轴(12)，且传动轴(12)的底端固定安装有封堵板(13)，所述检测筒(6)的底端设置有与封堵板(13)配合的限位挡板(16)。