CN220555988U - 一种压缩机泵体检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种压缩机泵体检测装置；包括基座，基座中部设置有装夹台，装夹台的左右两侧设置有与基座固接的圆柱，圆柱的顶部固接有横板，横板下方平行设置有安装板，所述安装板与圆柱滑动连接，安装板的顶部固接有位于横板上的步进电机，底部安装有定位杆和限位环，所述定位杆通过螺纹连接在安装板的中部，外侧还设置有一组竖直的限位杆，对应的基座上还设置有与之滑动连接的柱体，所述装夹台的左右两侧分别设置有辅助夹持机构和密封机构，所述基座上还设置有位于装夹台前端的封堵机构。本实用新型的一种压缩机泵体检测装置，能够对压缩机快速定位加紧，和进行气密性、强度测试，节省人工装夹时间、提高检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种压缩机泵体检测装置。
背景技术
空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动的作用。空调压缩机一般装在室外机中。空调压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，通过散热片散发出热量到空气中，制冷剂也从气态变成液态，压力升高。空调压缩机的工作回路中分蒸发区和冷凝区。空调的室内机和室外机分别属于低压或高压区。制冷剂再从高压区流向低压区，通过毛细管喷射到蒸发器中，压力骤降，液态制冷剂立即变成气态，通过散热片吸收空气中大量的热量。这样，空调压缩机不断工作，就不断地把低压区一端的热量吸收到制冷剂中再送到高压区散发到空气中，起到调节气温的作用。压缩机是空调中的重要零件，在使用前需要根据压缩机的性能进行强度和气密性检测，现有的检测装置是直接连接管路后简单夹持，不能适用于各种型号的压缩机快速检测。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种压缩机泵体检测装置，能够对不同型号的压缩机快速定位加紧，便于对压缩机进行气密性和强度测试，节省人工装夹时间、提高检测效率。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种压缩机泵体检测装置，包括基座，基座中部设置有装夹台，装夹台的左右两侧设置有与基座固接的圆柱，圆柱的顶部固接有横板，横板下方平行设置有安装板，所述安装板与圆柱滑动连接，安装板的顶部固接有位于横板上的步进电机，底部安装有定位杆和限位环，所述定位杆通过螺纹连接在安装板的中部，外侧还设置有一组竖直的限位杆，对应的基座上还设置有与之滑动连接的柱体，所述装夹台的左右两侧分别设置有辅助夹持机构和密封机构，所述基座上还设置有位于装夹台前端的封堵机构。
进一步的，所述封堵机构包括底座、步进电机、推板和一组活塞杆，底座固定在基座上，底座远离装夹台的一侧上安装底座，另一侧设置有推板，步进电机的输出轴穿过底座后与推板固接，推板的另一侧上设置有一组活塞杆。
进一步的，所述密封机构包括固定座、旋转臂、步进电机和活塞杆，固定座安装在基座上，旋转臂与固定座通过螺栓转动连接，步进电机固定在旋转臂上，旋转臂的输出轴端固接活塞杆，通过活塞杆将压缩机的通孔堵塞密封。
进一步的，所述辅助夹持机构包括固定座、步进电机、活塞杆和顶块，顶块为柔性橡胶块，固定在活塞杆的端部，辅助夹持机构沿水平方向与压缩机接触。
进一步的，所述活塞杆由撑杆、橡胶头和片弹簧组成，片弹簧一端连接橡胶头、另一端连接撑杆，使活塞杆整体移动时橡胶头可以在片弹簧的作用下相对位移。
本实用新型的有益效果是：1）本实用新型通过定位杆将位于装夹台上的泵体进行定位加紧，再通过前端的封堵机构和两侧的辅助夹持机构和密封机构对泵体机进行全方位的密封，便于后续的气密性测试和强度检测，固定夹持时无需人工调节，同一批次的泵体仅需第一次调试位置后即可实现自动夹持封堵，且结构简单使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型的的主视图。
图中：1、基座；2、装夹台；3、圆柱；4、横板；5、安装板；6、步进电机；7、定位杆；8、限位环；9、限位杆；10、柱体；11、辅助夹持机构；12、密封机构；13、封堵机构；14、底座；15、推板；16、活塞杆；17、固定座；18、旋转臂；19、顶块；20、撑杆；21、橡胶头；22、片弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释说明。
实施例：如图所示，本实用新型所述的一种压缩机泵体检测装置，包括基座1，基座1中部设置有装夹台2，装夹台2的左右两侧设置有与基座1固接的圆柱3，圆柱3的顶部固接有横板4，横板4下方平行设置有安装板5，安装板5与圆柱3滑动连接，安装板5的顶部固接有位于横板4上的步进电机6，底部安装有定位杆7和限位环8，定位杆7通过螺纹连接在安装板5的中部，外侧还设置有一组竖直的限位杆9，对应的基座1上还设置有与之滑动连接的柱体10，装夹台2的左右两侧分别设置有辅助夹持机构11和密封机构12，基座1上还设置有位于装夹台2前端的封堵机构13。
封堵机构13包括底座14、步进电机6、推板15和一组活塞杆16，底座14固定在基座1上，底座14远离装夹台2的一侧上安装底座14，另一侧设置有推板15，步进电机6的输出轴穿过底座14后与推板15固接，推板15的另一侧上设置有一组活塞杆16，推板15靠近装夹台2的一侧面上还设置有柔性橡胶层，便于与泵体接触后提供外层的密封层，防止漏气。
密封机构12包括固定座17、旋转臂18、步进电机6和活塞杆16，固定座17安装在基座1上，旋转臂18与固定座17通过螺栓转动连接，步进电机6固定在旋转臂18上，旋转臂18的输出轴端固接活塞杆16，通过活塞杆16将压缩机的通孔堵塞密封，便于进行气密性和强度测试。
辅助夹持机构11包括固定座17、步进电机6、活塞杆16和顶块19，顶块19为柔性橡胶块，固定在活塞杆16的端部，辅助夹持机构11沿水平方向与压缩机接触。
活塞杆16由撑杆20、橡胶头21和片弹簧22组成，片弹簧22一端连接橡胶头21、另一端连接撑杆20，使活塞杆16整体移动时橡胶头21可以在片弹簧22的作用下相对位移，通过片弹簧22可以提高活塞杆16与泵体之间的受力，从而增强气密性便于气密性检测和强度测试。
本实用新型通过定位杆将位于装夹台上的泵体进行定位加紧，再通过前端的封堵机构和两侧的辅助夹持机构和密封机构对泵体机进行全方位的密封，便于后续的气密性测试和强度检测，固定夹持时无需人工调节，同一批次的泵体仅需第一次调试位置后即可实现自动夹持封堵，且结构简单使用方便。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种压缩机泵体检测装置，其特征在于：包括基座，基座中部设置有装夹台，装夹台的左右两侧设置有与基座固接的圆柱，圆柱的顶部固接有横板，横板下方平行设置有安装板，所述安装板与圆柱滑动连接，安装板的顶部固接有位于横板上的步进电机，底部安装有定位杆和限位环，所述定位杆通过螺纹连接在安装板的中部，外侧还设置有一组竖直的限位杆，对应的基座上还设置有与之滑动连接的柱体，所述装夹台的左右两侧分别设置有辅助夹持机构和密封机构，所述基座上还设置有位于装夹台前端的封堵机构。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机泵体检测装置，其特征在于：所述封堵机构包括底座、步进电机、推板和一组活塞杆，底座固定在基座上，底座远离装夹台的一侧上安装底座，另一侧设置有推板，步进电机的输出轴穿过底座后与推板固接，推板的另一侧上设置有一组活塞杆。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机泵体检测装置，其特征在于：所述密封机构包括固定座、旋转臂、步进电机和活塞杆，固定座安装在基座上，旋转臂与固定座通过螺栓转动连接，步进电机固定在旋转臂上，旋转臂的输出轴端固接活塞杆，通过活塞杆将压缩机的通孔堵塞密封。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机泵体检测装置，其特征在于：所述辅助夹持机构包括固定座、步进电机、活塞杆和顶块，顶块为柔性橡胶块，固定在活塞杆的端部，辅助夹持机构沿水平方向与压缩机接触。
5.根据权利要求2所述的一种压缩机泵体检测装置，其特征在于：所述活塞杆由撑杆、橡胶头和片弹簧组成，片弹簧一端连接橡胶头、另一端连接撑杆，使活塞杆整体移动时橡胶头可以在片弹簧的作用下相对位移。
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