CN220555704U - 一种单氧气通道二段式二次燃烧氧枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种单氧气通道二段式二次燃烧氧枪，包括枪身、二次燃烧副孔体和喷头，所述二次燃烧副孔体包括副孔体内管、副孔体中管和副孔体外管，所述副孔体内管与副孔体外管之间上部设有贯穿副孔体中管向下倾斜的副氧孔，二次燃烧副孔体上端与枪身密封连接，所述喷头包括喷头端盖和分氧盘，所述喷头端盖上设有与分氧盘相连通的若干主氧孔，所述喷头端盖内设有分水盘，所述喷头上端与二次燃烧副孔体下端密封连接，所述副氧孔的喷孔端与喷头前端的距离为2.5米‑3.5米，所述副氧孔与主氧孔共用一个氧气通道。本实用新型结构简单，升温高，冶炼时间短，提高二次燃烧氧枪使用寿命。

Description

一种单氧气通道二段式二次燃烧氧枪

技术领域

本实用新型涉及一种炼钢用氧枪，尤其涉及一种单氧气通道二段式二次燃烧氧枪，属于转炉炼钢技术领域。

背景技术

伴随国内外钢铁企业的转炉容积在不断增加，为提高转炉的生产效率，供氧强度也在增加，加之高炉原料的经常变化，造成炼钢化渣困难，容易粘枪；另外由于转炉冶炼废钢比的提高，炉内温度下降，冶炼过程加长，造成炼钢化渣困难，粘枪严重，换枪频繁，影响炼钢顺行。

转炉氧枪是转炉叶轮的关键工具，氧枪喷头作为供氧执行元件其冶金参数起着关键作用。为了减少氧枪粘渣粘钢，提高转炉作业效率，出现了单氧气通道二次燃烧氧枪喷头。通过在氧枪喷头主孔的外侧另外加工一组副孔，主要目的是燃烧一部分转炉炼钢生成的煤气一氧化碳，生成二氧化碳放出热量，提高炉温，从而缩短冶炼时间，满足大废钢比冶炼的需要，喷头主孔副孔共用一个氧气通道。

二次燃烧氧枪喷头由于主孔和副孔位置靠近，主要存在两个问题：一是由于副孔靠近熔池，熔池温度在1600℃以上，温度非常高，加之转炉冶炼过程的喷溅会造成喷头端面的粘渣粘钢，使得喷头副孔过早侵蚀而下线，喷头使用寿命降低，冶炼成本增加；二是副孔靠近熔池，冶炼生成的煤气一氧化碳由于质量比小会大量快速向上溢出，加上除尘风机的吸力会影响二次燃烧的效率。所以一般情况下二次燃烧喷头的使用寿命约150～200炉左右。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，提高二次燃烧副孔体寿命，降低转炉炼钢生产成本，提高燃烧效率，提高转炉作业率的一种单氧气通道二段式二次燃烧氧枪。

为此本实用新型所采用的技术方案是：

一种单氧气通道二段式二次燃烧氧枪，包括枪身、二次燃烧副孔体和喷头，所述枪身包括枪身内管、枪身中管和枪身外管，所述二次燃烧副孔体包括副孔体内管、副孔体中管和副孔体外管，所述副孔体内管与副孔体外管之间上部设有贯穿副孔体中管向下倾斜的副氧孔，二次燃烧副孔体的上端设有副孔体内管接管、副孔体中管接管和副孔体外管接管，所述副孔体内管接管、副孔体中管接管和副孔体外管接管的上端分别与枪身内管、枪身中管及枪身外管的下端密封连接，所述喷头包括喷头端盖和分氧盘，所述喷头端盖上设有与分氧盘相连通的若干主氧孔，所述喷头端盖内设有分水盘，所述分氧盘上端设有喷头内管，所述分水盘上端设有喷头中管，所述喷头端盖上端设有喷头外管，所述喷头内管、喷头中管和喷头外管的上端分别与副孔体内管、副孔体中管及副孔体外管的下端密封连接，所述副氧孔的喷孔端与喷头前端的距离为2.5米-3.5米，所述副氧孔与主氧孔共用一个氧气通道。

作为上述技术方案的进一步改进，所述副孔体内管接管的上端内接于枪身内管的下端内部，副孔体内管接管外壁与枪身内管内壁之间设有密封圈，所述副孔体中管接管的上端内接于枪身中管的下端内部，所述副孔体外管接管的上端与枪身外管的下端焊接连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述喷头内管的上端内接于副孔体内管的下端内部，喷头内管外壁与副孔体内管内壁之间设有密封圈，所述喷头中管的上端内接于副孔体中管的下端内部，所述喷头外管的上端与副孔体外管的下端焊接连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述分水盘与喷头端盖之间设有定位支撑块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述主氧孔的中心线与氧气通道的中心线的夹角为15°-30°，所述副氧孔的中心线与氧气通道的中心线的夹角为30°-50°，所述副氧孔的数量为8-10个。

作为上述技术方案的进一步改进，所述二次燃烧副孔体由高导热无氧铜挤压成型。

本实用新型的优点是：

1、将单氧气通道二次燃烧氧枪喷头上的副氧孔转移到氧枪上，副氧孔位置高出喷头2.5米-3.5米，远离了熔池液面，大大提高了二次燃烧副孔体寿命。

2、氧枪喷头结构简单，冷却效果好，提高喷头使用寿命。

3、副氧孔位置高，反应时间长，有利于与煤气的二次燃烧，使得燃烧效率高，升温明显。

4、缩短冶炼时间，提高转炉炼钢作业率，在废钢低价的情况下有较高的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是二次燃烧副孔体与喷头连接结构图。

图3是图2中A的局部放大图。

图中1是枪身、2是二次燃烧副孔体、3是喷头、4是枪身内管、5是枪身中管、6是枪身外管、7是副孔体内管、8是副孔体中管、9是副孔体外管、10是副氧孔、11是副孔体内管接管、12是副孔体中管接管、13是副孔体外管接管、14是喷头端盖、15是分氧盘、16是主氧孔、17是分水盘、18是喷头内管、19是喷头中管、20是喷头外管、21是定位支撑块。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

一种单氧气通道二段式二次燃烧氧枪，包括枪身1、二次燃烧副孔体2和喷头3，所述枪身1包括枪身内管4、枪身中管5和枪身外管6，所述二次燃烧副孔体2包括副孔体内管7、副孔体中管8和副孔体外管9，所述副孔体内管7与副孔体外管9之间上部设有贯穿副孔体中管8向下倾斜的副氧孔10，二次燃烧副孔体2的上端设有副孔体内管接管11、副孔体中管接管12和副孔体外管接管13，所述副孔体内管接管11、副孔体中管接管12和副孔体外管接管13的上端分别与枪身内管4、枪身中管5及枪身外管6的下端密封连接，所述喷头3包括喷头端盖14和分氧盘15，所述喷头端盖14上设有与分氧盘15相连通的若干主氧孔16，所述喷头端盖14内设有分水盘17，所述分氧盘15上端设有喷头内管18，所述分水盘17上端设有喷头中管19，所述喷头端盖14上端设有喷头外管20，所述喷头内管18、喷头中管19和喷头外管20的上端分别与副孔体内管7、副孔体中管8及副孔体外管9的下端密封连接，所述副氧孔10的喷孔端与喷头3前端的距离为2.5米-3.5米，所述副氧孔10与主氧孔16共用一个氧气通道。

作为上述技术方案的进一步改进，所述副孔体内管接管11的上端内接于枪身内管4的下端内部，副孔体内管接管11外壁与枪身内管4内壁之间设有密封圈，采用密封圈动态密封，所述副孔体中管接管12的上端内接于枪身中管5的下端内部，采用滑动连接，所述副孔体外管接管13的上端与枪身外管6的下端焊接连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述喷头内管18的上端内接于副孔体内管7的下端内部，喷头内管18外壁与副孔体内管7内壁之间设有密封圈，采用密封圈动态密封，所述喷头中管19的上端内接于副孔体中管8的下端内部，采用滑动连接，所述喷头外管20的上端与副孔体外管9的下端焊接连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述分水盘17与喷头端盖14之间设有定位支撑块21，能够更好的保证分水盘的位置，从而保证冷却效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述主氧孔16的中心线与氧气通道的中心线的夹角为15°-30°，所述副氧孔10的中心线与氧气通道的中心线的夹角为30°-50°，所述副氧孔10的数量为8-10个。

作为上述技术方案的进一步改进，所述二次燃烧副孔体2由高导热无氧铜挤压成型，具有较高的热导率，冷却水可以将热量快速吸收。

采用单氧气通道二段式二次燃烧氧枪，具有以下优点：

1、将单氧气通道二次燃烧氧枪喷头上的副氧孔转移到氧枪上，副氧孔位置高出喷头2.5米-3.5米，远离了熔池液面，大大提高了二次燃烧副孔体寿命。

2、氧枪喷头结构简单，冷却效果好，提高喷头使用寿命。

3、副氧孔位置高，反应时间长，有利于与煤气的二次燃烧，使得燃烧效率高，升温明显。

4、缩短冶炼时间，提高转炉炼钢作业率，在废钢低价的情况下有较高的经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种单氧气通道二段式二次燃烧氧枪，其特征在于，包括枪身、二次燃烧副孔体和喷头，所述枪身包括枪身内管、枪身中管和枪身外管，所述二次燃烧副孔体包括副孔体内管、副孔体中管和副孔体外管，所述副孔体内管与副孔体外管之间上部设有贯穿副孔体中管向下倾斜的副氧孔，二次燃烧副孔体的上端设有副孔体内管接管、副孔体中管接管和副孔体外管接管，所述副孔体内管接管、副孔体中管接管和副孔体外管接管的上端分别与枪身内管、枪身中管及枪身外管的下端密封连接，所述喷头包括喷头端盖和分氧盘，所述喷头端盖上设有与分氧盘相连通的若干主氧孔，所述喷头端盖内设有分水盘，所述分氧盘上端设有喷头内管，所述分水盘上端设有喷头中管，所述喷头端盖上端设有喷头外管，所述喷头内管、喷头中管和喷头外管的上端分别与副孔体内管、副孔体中管及副孔体外管的下端密封连接，所述副氧孔的喷孔端与喷头前端的距离为2.5米-3.5米，所述副氧孔与主氧孔共用一个氧气通道。

2.根据权利要求1所述的一种单氧气通道二段式二次燃烧氧枪，其特征在于，所述副孔体内管接管的上端内接于枪身内管的下端内部，副孔体内管接管外壁与枪身内管内壁之间设有密封圈，所述副孔体中管接管的上端内接于枪身中管的下端内部，所述副孔体外管接管的上端与枪身外管的下端焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种单氧气通道二段式二次燃烧氧枪，其特征在于，所述喷头内管的上端内接于副孔体内管的下端内部，喷头内管外壁与副孔体内管内壁之间设有密封圈，所述喷头中管的上端内接于副孔体中管的下端内部，所述喷头外管的上端与副孔体外管的下端焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种单氧气通道二段式二次燃烧氧枪，其特征在于，所述分水盘与喷头端盖之间设有定位支撑块。

5.根据权利要求1所述的一种单氧气通道二段式二次燃烧氧枪，其特征在于，所述主氧孔的中心线与氧气通道的中心线的夹角为15°-30°，所述副氧孔的中心线与氧气通道的中心线的夹角为30°-50°，所述副氧孔的数量为8-10个。

6.根据权利要求1所述的一种单氧气通道二段式二次燃烧氧枪，其特征在于，所述二次燃烧副孔体由高导热无氧铜挤压成型。