CN220555060U - 一种零件生产的抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零件生产的抛光装置，包括抛光机主体，所述抛光机主体的上表面固定安装有双头电动马达，所述抛光机主体前表面靠近上端的位置嵌入固定安装有开关按键，所述抛光机主体下表面靠近四角的位置固定安装有万向轮，所述双头电动马达两端转动轴固定安装有旋转固定杆，所述旋转固定杆远离双头电动马达的一端套设有拼接抛光轮。本实用新型所述的一种零件生产的抛光装置，通过旋转固定杆配合拼接抛光轮可以更好抛光零件，拼接抛光轮可以进行拆分，组装过程简单快捷，抛光装置的抛光轮利用率更高，避免抛光轮边缘损坏造成整体无法使用，且拼接抛光轮可由不同目数打磨材料构成，打磨材料组合多样，抛光效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光装置结构技术领域，特别涉及一种零件生产的抛光装置。
背景技术
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
现有的抛光装置在使用时存在一定的弊端，传统双用落地式抛光机的抛光轮不能进行拆分，抛光轮边缘损坏后，就需要进行更换，造成抛光轮利用率不高，过于浪费，且打磨抛光的过程中需要更换不同目数的抛光轮。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种零件生产的抛光装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种零件生产的抛光装置，包括抛光机主体，所述抛光机主体的上表面固定安装有双头电动马达，所述抛光机主体前表面靠近上端的位置嵌入固定安装有开关按键，所述抛光机主体下表面靠近四角的位置固定安装有万向轮，所述双头电动马达两端转动轴固定安装有旋转固定杆，所述旋转固定杆远离双头电动马达的一端套设有拼接抛光轮。
优选的，所述旋转固定杆包括旋转杆、限位槽、螺纹短杆与六角螺帽。
优选的，所述旋转杆固定安装于双头电动马达的两端，所述限位槽开设于旋转杆外侧且位于远离双头电动马达的一端，所述螺纹短杆固定安装于旋转杆远离双头电动马达的一端，所述六角螺帽套设于螺纹短杆的外侧。
优选的，所述拼接抛光轮包括内嵌卡套、一号抛光环、一号卡套、二号抛光环、二号卡套、三号抛光环、三号卡套、四号抛光环、一号卡环、二号卡环、三号卡环、球形把手、外卡孔、卡位通孔、内卡孔、矩形通孔与弹簧卡头。
优选的，所述内嵌卡套套设于旋转杆外侧且位于限位槽的位置，所述一号抛光环固定安装于旋转杆的内侧，所述一号卡套套设于一号抛光环的外侧，所述二号抛光环固定安装于一号卡套的外侧，所述二号卡套套设于二号抛光环的外侧，所述三号抛光环固定安装于二号卡套的外侧，所述三号卡套套设于三号抛光环的外侧，所述四号抛光环固定安装于三号卡套的外侧。
优选的，所述一号卡环套设于内嵌卡套外侧位于两端的位置，所述二号卡环套设于一号卡套外侧位于两端的位置，所述三号卡环套设于二号卡套外侧位于两端的位置，所述球形把手固定安装于一号卡环、二号卡环与三号卡环的一侧。
优选的，所述外卡孔开设于内嵌卡套外侧靠近两端的位置，所述卡位通孔开设于二号卡套外侧靠近两端的位置，所述内卡孔开设于三号卡套内侧靠近两端的位置，所述矩形通孔开设于一号卡环、二号卡环与三号卡环的外侧，所述弹簧卡头固定安装于矩形通孔的内侧，所述弹簧卡头的两端卡于外卡孔、卡位通孔与内卡孔的内部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置的旋转固定杆与拼接抛光轮，旋转固定杆配合拼接抛光轮可以更好抛光零件，拼接抛光轮可以进行拆分，组装过程简单快捷，抛光装置的抛光轮利用率更高，避免抛光轮边缘损坏造成整体无法使用，且拼接抛光轮可由不同目数打磨材料构成，打磨材料组合多样，抛光效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型一种零件生产的抛光装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种零件生产的抛光装置的图1中A部分放大示意图；
图3为本实用新型一种零件生产的抛光装置的旋转固定杆局部结构示意图；
图4为本实用新型一种零件生产的抛光装置的拼接抛光轮分解结构示意图；
图5为本实用新型一种零件生产的抛光装置的图1中B部分放大示意图；
图6为本实用新型一种零件生产的抛光装置的图1中C部分放大示意图；
图7为本实用新型一种零件生产的抛光装置的图1中D部分放大示意图。
图中：1、抛光机主体；2、双头电动马达；3、开关按键；4、万向轮；5、旋转固定杆；501、旋转杆；502、限位槽；503、螺纹短杆；504、六角螺帽；6、拼接抛光轮；601、内嵌卡套；602、一号抛光环；603、一号卡套；604、二号抛光环；605、二号卡套；606、三号抛光环；607、三号卡套；608、四号抛光环；609、一号卡环；610、二号卡环；611、三号卡环；612、球形把手；613、外卡孔；614、卡位通孔；615、内卡孔；616、矩形通孔；617、弹簧卡头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-7所示，一种零件生产的抛光装置，包括抛光机主体1，抛光机主体1的上表面固定安装有双头电动马达2，抛光机主体1前表面靠近上端的位置嵌入固定安装有开关按键3，抛光机主体1下表面靠近四角的位置固定安装有万向轮4，双头电动马达2两端转动轴固定安装有旋转固定杆5，旋转固定杆5远离双头电动马达2的一端套设有拼接抛光轮6，旋转固定杆5配合拼接抛光轮6可以更好抛光零件，拼接抛光轮6可以进行拆分，组装过程简单快捷，抛光装置的抛光轮利用率更高，避免抛光轮边缘损坏造成整体无法使用，且拼接抛光轮6可由不同目数打磨材料构成，打磨材料组合多样，抛光效果更佳；
旋转固定杆5包括旋转杆501、限位槽502、螺纹短杆503与六角螺帽504；旋转杆501固定安装于双头电动马达2的两端，限位槽502开设于旋转杆501外侧且位于远离双头电动马达2的一端，螺纹短杆503固定安装于旋转杆501远离双头电动马达2的一端，六角螺帽504套设于螺纹短杆503的外侧；拼接抛光轮6包括内嵌卡套601、一号抛光环602、一号卡套603、二号抛光环604、二号卡套605、三号抛光环606、三号卡套607、四号抛光环608、一号卡环609、二号卡环610、三号卡环611、球形把手612、外卡孔613、卡位通孔614、内卡孔615、矩形通孔616与弹簧卡头617；内嵌卡套601套设于旋转杆501外侧且位于限位槽502的位置，一号抛光环602固定安装于旋转杆501的内侧，一号卡套603套设于一号抛光环602的外侧，二号抛光环604固定安装于一号卡套603的外侧，二号卡套605套设于二号抛光环604的外侧，三号抛光环606固定安装于二号卡套605的外侧，三号卡套607套设于三号抛光环606的外侧，四号抛光环608固定安装于三号卡套607的外侧；一号卡环609套设于内嵌卡套601外侧位于两端的位置，二号卡环610套设于一号卡套603外侧位于两端的位置，三号卡环611套设于二号卡套605外侧位于两端的位置，球形把手612固定安装于一号卡环609、二号卡环610与三号卡环611的一侧；外卡孔613开设于内嵌卡套601外侧靠近两端的位置，卡位通孔614开设于二号卡套605外侧靠近两端的位置，内卡孔615开设于三号卡套607内侧靠近两端的位置，矩形通孔616开设于一号卡环609、二号卡环610与三号卡环611的外侧，弹簧卡头617固定安装于矩形通孔616的内侧，弹簧卡头617的两端卡于外卡孔613、卡位通孔614与内卡孔615的内部。
需要说明的是，本实用新型为一种零件生产的抛光装置，推动时，利用万向轮4可推动抛光装置，使用时，按下抛光机主体1前表面的开关按键3，打开双头电动马达2，带动旋转固定杆5旋转，通过拼接抛光轮6对零件进行抛光打磨，在旋转固定杆5与拼接抛光轮6中，手握球形把手612，可拔下一号卡环609、二号卡环610与三号卡环611，拔下一号卡环609、二号卡环610与三号卡环611的过程中，弹簧卡头617的两端退出外卡孔613、卡位通孔614与内卡孔615的内部，弹簧卡头617被压入矩形通孔616的内部，随后就可以根据需要拆下二号抛光环604、三号抛光环606与四号抛光环608，拆下螺纹短杆503外的六角螺帽504，就可以拆下内嵌卡套601，一号抛光环602随之就可以被拆下，旋转固定杆5配合拼接抛光轮6可以更好抛光零件，拼接抛光轮6可以进行拆分，组装过程简单快捷，抛光装置的抛光轮利用率更高，避免抛光轮边缘损坏造成整体无法使用，且拼接抛光轮6可由不同目数打磨材料构成，打磨材料组合多样，抛光效果更佳。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种零件生产的抛光装置，其特征在于：包括抛光机主体(1)，所述抛光机主体(1)的上表面固定安装有双头电动马达(2)，所述抛光机主体(1)前表面靠近上端的位置嵌入固定安装有开关按键(3)，所述抛光机主体(1)下表面靠近四角的位置固定安装有万向轮(4)，所述双头电动马达(2)两端转动轴固定安装有旋转固定杆(5)，所述旋转固定杆(5)远离双头电动马达(2)的一端套设有拼接抛光轮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种零件生产的抛光装置，其特征在于：所述旋转固定杆(5)包括旋转杆(501)、限位槽(502)、螺纹短杆(503)与六角螺帽(504)。
3.根据权利要求2所述的一种零件生产的抛光装置，其特征在于：所述旋转杆(501)固定安装于双头电动马达(2)的两端，所述限位槽(502)开设于旋转杆(501)外侧且位于远离双头电动马达(2)的一端，所述螺纹短杆(503)固定安装于旋转杆(501)远离双头电动马达(2)的一端，所述六角螺帽(504)套设于螺纹短杆(503)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种零件生产的抛光装置，其特征在于：所述拼接抛光轮(6)包括内嵌卡套(601)、一号抛光环(602)、一号卡套(603)、二号抛光环(604)、二号卡套(605)、三号抛光环(606)、三号卡套(607)、四号抛光环(608)、一号卡环(609)、二号卡环(610)、三号卡环(611)、球形把手(612)、外卡孔(613)、卡位通孔(614)、内卡孔(615)、矩形通孔(616)与弹簧卡头(617)。
5.根据权利要求4所述的一种零件生产的抛光装置，其特征在于：所述内嵌卡套(601)套设于旋转杆(501)外侧且位于限位槽(502)的位置，所述一号抛光环(602)固定安装于旋转杆(501)的内侧，所述一号卡套(603)套设于一号抛光环(602)的外侧，所述二号抛光环(604)固定安装于一号卡套(603)的外侧，所述二号卡套(605)套设于二号抛光环(604)的外侧，所述三号抛光环(606)固定安装于二号卡套(605)的外侧，所述三号卡套(607)套设于三号抛光环(606)的外侧，所述四号抛光环(608)固定安装于三号卡套(607)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种零件生产的抛光装置，其特征在于：所述一号卡环(609)套设于内嵌卡套(601)外侧位于两端的位置，所述二号卡环(610)套设于一号卡套(603)外侧位于两端的位置，所述三号卡环(611)套设于二号卡套(605)外侧位于两端的位置，所述球形把手(612)固定安装于一号卡环(609)、二号卡环(610)与三号卡环(611)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种零件生产的抛光装置，其特征在于：所述外卡孔(613)开设于内嵌卡套(601)外侧靠近两端的位置，所述卡位通孔(614)开设于二号卡套(605)外侧靠近两端的位置，所述内卡孔(615)开设于三号卡套(607)内侧靠近两端的位置，所述矩形通孔(616)开设于一号卡环(609)、二号卡环(610)与三号卡环(611)的外侧，所述弹簧卡头(617)固定安装于矩形通孔(616)的内侧，所述弹簧卡头(617)的两端卡于外卡孔(613)、卡位通孔(614)与内卡孔(615)的内部。
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