CN2205549Y - 高压空罐的测漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种高压空罐测漏装置，由本体， 密闭压缸，以及一空气源所构成，该本体呈一框架，下 设一底座，中设机座，上设一顶梁，并分别设有出气 孔，通气孔及测控杆定位杆等，该密闭压缸以一伸缩 杆配合弹簧及活塞，可将密闭压缸设于机座上，将待 测罐置于底座上，空气源由侧向压入密闭气缸及待测 罐内，若为无破损罐，则伸缩杆侧的感应片可触及测 控杆末的感应片停留而过关，否则即为不良品。

Description

本实用新型涉及一种高压空罐测漏装置，尤指一种对高压空罐的检测，利用压入空气于空罐中，利用空罐及一密闭压缸连通，而成一密闭容器，当空气压入密闭容器时，气压力将迫使密闭压罐内的伸缩杆向上升起，若为良品，则压力足以将伸缩杆推上，而触及测控杆下的感应片，并维持一固定时间，否则则无，藉由此压入空气的方式，而得以快速而精确检测出空罐是否泄漏。

由于科技进步，生活品质不断提升，对于部分需以高压装瓶使用如杀虫液、喷漆、或罐装瓦斯等，在装罐之前，必须对其罐体进行检测，否则容易造成外漏爆炸，产生危险，故此种检测罐体的破漏与否，是极重要的工作，而一般常见于工业界的检测方法，乃多半采用直接压入空气再检测的方式，即将罐体先行压入高压气体，再以人工方式置入水中，目测其周侧有无气泡产生，若有者则为不良品，而此方式虽为可行，然由于以人工检测速度无法提高，同时以目测结果，失误颇多，检测无法落实，而且在水中检测后，往往必须加一道烘干手续，否则易生锈斑，故动作十分繁覆，效率甚低，故以此法检测，在实用上，恐不甚确实。

本实用新型的目的是提供一种使用方便，快速且准确，效率高的空罐测漏装置，使此类高压空罐的检测，得以更准确、效果更佳，而无失误。

根据本实用新型所提供的一种高压空罐测漏装置，其特征在于包括：

        一本体，为一架体，由下而上分设一底座、机座及一顶梁，并分别各设出气孔，通气孔、橡皮垫及一定位杆，测控杆，及其末端再设一感应片；

一密闭压缸，为一管体，末设一调整塞，中设一伸缩杆贯穿一弹簧，下组设一活塞及其油封，伸缩杆末侧设一感应片；

一空气源，以通气管依序串联调压阀，电磁阀，及一单向阀；

将该密闭压缸设于机座之上，令其伸缩杆正对该定位杆，其侧的感应片则与测控杆末的感应片以定位杆及伸缩杆的距离相对应；测量时，将待测罐置于机座橡皮垫下及底座中，使密闭压缸与待测罐体成一密闭空间，则由空气源侧向压入空气，以压迫活塞使伸缩杆升起，其感应片触及测控杆的感应片，其末端受定位杆顶固，同时空气停止进入，若伸缩杆亦停止无下滑迹象，即为良品；反之当伸缩杆的感应片触及测控杆的感应片，空气停止进入时，空气将由破漏隙逸出，伸缩杆下降，而使两感应片作动分离时，即可知为不良品，藉此即可得一快速、准确的空罐测漏者。

为对本实用新型的功效完全了解，兹配合附图，就本实用新型的结构、组成、功效特征，详细说明于后：

图1    为本实用新型的立体图

图2    为本实用新型的剖视示意图

图3    为本实用新型的测漏时正常罐反应示意图

图3A    为本实用新型的测漏时不良罐反应示意图

图4    为本实用新型的微调部份示意图

图5    为本实用新型的应用于自动化机械的局部立体示意图

请参阅图1及图2，为本实用新型的立体图及剖视图，其大体由本体10，密闭压缸20及空气源30所构成，其中：

该本体10为一架体，下设一底座11，底座11中设出气孔14；中设一机座12，机座12下设一橡皮垫19及一通气孔15；上端则设一顶梁13，

顶梁13中设一定位杆18活动贯穿，而侧设一测控杆16，末端则设一感应片17；

该密闭压缸20，为一管体，末端设一调整塞24，其中可动地设一伸缩杆26，一端接一感应片27，另一端末接活塞21，并以油封22环套，活塞21上以弹簧23相接；

该空气源30，以通气管34连接，依序串联设置调整阀31，电磁阀32以及单向阀33；

可将该密闭压缸20设于机座12之上，使密闭压缸20的开口部份朝下，正对该通气孔15，另由侧面以通气管34接入密闭压缸20之中，而此时密闭压缸20内的伸缩杆26则恰落于定位杆18的正下方，其感应片27亦恰与测控杆16末端的感应片17以定位杆18与伸缩杆26的距离相对应。使用时，可如图3所示，将待测罐90置于机座12的橡皮垫19下方，由底座11顶固，使其成一密闭空管，再由侧向将空气由通气管34打入此一空间中，此时气压充满此一空间，并将压迫活塞21，使伸缩杆26迅速上升，而其侧的感应片27则恰触及测控杆16末端的感应片17，其末端同时与定位杆18相顶固，此时空气停止压入，而感应片17同时将反应传达至测值感应器99中，待一短时间后，若伸缩杆26无缩回，即表示此为良品，否则如图3A所示，当空气进入时，空气将压迫活塞21，使伸缩杆26迅速上升触及感应片17，同时空气停止入气，而若有破漏隙91，空气将由此逸出，使此密闭空间内压力不足，伸缩杆26将滑落于密闭压缸20内，当伸缩杆26一开始下滑时，即脱离感应片17，而由于感应时间不足，故测值感应器99即判定为不良品，本机构亦可直接设于自动送料系统中，如图5所示，使待测罐90可依序进入，而进行全自动检测，使检测更快速、便捷。（此自动送料系统由于非属本实用新型的范围，谅不予烦述）

另外，可利用密闭压缸20末端的调整塞24起调整作用，在弹簧23较松弛时，得以如图4所示，将调整塞24旋入密闭压缸20之中以增加弹簧23的弹性；而定位杆18亦可视需要于该顶梁13中进行上下调整，以根据待测罐90之内空间及伸缩杆26的弹起程度，以达更精确检测，且快速、简易的功效。

综上所述，本实用新型确实使此类高压空罐测漏的工作更快速、更确实，且组成简易，操作方便，极具实用性与增进功效。

Claims (1)

1、一种高压空罐测漏装置，其特征在于包括：

一本体，为一架体，由下而上分设一底座、机座及一顶梁，并分别各设出气孔，通气孔、橡皮垫及一定位杆，测控杆，及其末端再设一感应片；

一密闭压缸，为一管体，末设一调整塞，中设一伸缩杆贯穿一弹簧，下组设一活塞及其油封，伸缩杆末侧设一感应片；

一空气源，以通气管依序串联调压阀，电磁阀，及一单向阀；

将该密闭压缸设于机座之上，令其伸缩杆正对该定位杆，其侧的感应片则与测控杆末的感应片以定位杆及伸缩杆的距离相对应；测量时，将待测罐置于机座橡皮垫下及底座中，使密闭压缸与待测罐体成一密闭空间，则由空气源侧向压入空气，以压迫活塞使伸缩杆升起，其感应片触及测控杆的感应片，其末端受定位杆顶固，同时空气停止进入，若伸缩杆亦停止无下滑迹象，即为良品；反之当伸缩杆的感应片触及测控杆的感应片，空气停止进入时，空气将由破漏隙逸出，伸缩杆下降，而使两感应片作动分离时，即可知为不良品，藉此即可快速、准确地测漏空罐。

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